JPH0569491U - 空調用ダクト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空調用配管等に使用される空調用ダクトの断
熱性を高め、ダクト表面における結露を防止する。 【構成】 軸線方向に収縮可能な第一の筒状体１と第二
の筒状体１ａの間には隙間Ａが形成され、この隙間Ａに
は、円筒状をなす断熱部材４が前記筒状体１，１ａと同
軸に挿通されている。この断熱部材４は、円筒状をなす
内筒５およびその周囲を覆うコルゲート状の凹凸が形成
された外筒６からなり、内筒５の外周面と前記凹凸の内
周側先端面とは貼合され、その結果、内筒５の外周面
と、外筒６に形成された凹凸の内周面との間にはとの間
には空気封入部７が形成される他、第一の筒状体１と内
筒５との間および外筒６と第二の筒状体１ａとの間には
それぞれ隙間７ａ，７ｂが形成される。そして、この凹
凸の収縮および内筒５の径方向外方への屈曲により、断
熱部材４はその軸線方向に収縮可能となっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は空調用配管等に使用されるダクトに係り、特に、ダクトの断熱性を高 め、ダクト表面における結露が防止された空調用ダクトに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ビルディングを始めとする各種建造物の空調配管に用いられるダクトとして、 従来より例えば図６および図７に示すようなスパイラルダクトが知られている。 このスパイラルダクトは、特公平３−１７１０５号公報に開示されているもので 、一定幅の金属薄板をその端縁部をハゼ合わせながら螺旋状に巻回して筒状体１ １を形成するとともに、隣接するハゼ合わせ部分１２間に、複数本のコルゲート 状リブ１３を筒状体１１の軸線方向に伸縮可能に形成したものである。このコル ゲート状リブ１３の伸縮により、前記スパイラルダクトはその軸線方向に伸縮可 能となっている。

【０００３】 また、このスパイラルダクトは、平板状の金属薄板がその進行方向に対し斜め の凹凸が設けられたロール（図示せず）に螺旋状に巻取られつつ、その端縁がハ ゼ合わせられて筒状体１１として成形されることにより連続的に製造される。

【０００４】 上記構成を有するスパイラルダクトにおいては、収納および運搬時には前記筒 状体１１を収縮させることによってその全長が短縮され、小型化が可能なため、 一回の運搬で多数のダクトを移送することができる。また、この収縮状態では前 記コルゲート状リブ１３の壁面部が互いに密接するため筒状体１１の強度が向上 し、運搬時の衝撃による前記ダクトの損傷が防止される。

【０００５】 しかも、収縮された前記ダクトは施工現場にて両端方向に引っ張ることにより 容易にその長さを伸長することができる他、長さ方向への腕曲処理も容易である 等多くの特長を有している。

【０００６】 ところで、上記のような金属薄板よりなるダクトをビルディングを始めとする 各種建造物の冷房用配管や吸入側の通風用配管を始めとする空調配管に用いた場 合には、前記ダクト内に冷気が挿通された際に前記ダクト内外の温度差によって 外気に含まれる水分が前記ダクトの外周面に凝結し、結露を生じることが知られ ている。こうして生じた結露は前記ダクトの外周面に付着してこれを酸化させ、 前記ダクトの寿命を低下させる他、凝結した水分が液滴化して前記ダクト周辺の コンクリート等に浸透し、前記建造物の寿命を短縮させる可能性がある。

【０００７】 ところが、上記従来のダクトにおいては、上記結露の防止のみを目的としたダ クトは提供されておらず、図８に示すように筒状体１１の外周にグラスウールや ウレタン、あるいは不織布やセラミック紙等の断熱材１４を巻き付け、更にその 周囲をより大径の筒状体１１ａで被覆することにより前記ダクトを外気から遮断 して保温し、間接的に結露を防止する方法が採られていた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、図８に示すダクトにおいては、断熱材１４の伸縮性が筒状体１ １，１１ａの伸縮性に較べて低いため、断熱材１４が筒状体１１，１１ａの伸縮 に追従して伸縮できず、それに伴い筒状体１１，１１ａの伸縮が困難となってい た。その結果、筒状体を短縮して収納および運搬を行い、施工現場において筒状 体を伸長させて使用するというスパイラルダクトによる施工上の特長が失われる という問題があった。

【０００９】

【課題を解決しようとする手段】

本考案は、上記課題を解決するためになされたもので、第一の筒状体の周囲を 断熱部材で覆い、その周囲を更に第二の筒状体で覆ってなる空調用ダクトであっ て、前記第一の筒状体および第二の筒状体に複数本のコルゲート状リブが螺旋状 に形成されているとともに、前記断熱部材が円筒状をなす内筒およびその周囲を 覆う外筒からなり、また、前記外筒には複数本のコルゲート状の凹凸が形成され 、この外筒の内周側先端面が前記内筒の外周面と貼合されているものである。

【００１０】

【作用】

上記構成を有する空調ダクトにおいては、第一の筒状体と内筒との間および第 二の筒状体と外筒との間、更に前記内筒の外周面と前記外筒に形成された凹凸の 内周面との間にはそれぞれ空間が形成される。従って、これらの空間に封入され た空気により前記空調ダクトの内外が熱的に遮断され、前記筒状体における結露 の発生が防止される。

【００１１】 また、前記筒状体の収縮とともに前記断熱部材が前記筒状体の軸線方向に収縮 可能であるため、前記筒状体の有する伸縮性を損なうことなく結露防止効果を有 する空調ダクトを得ることが可能となっている。

【００１２】

【実施例】

以下、図面に基づき本考案の実施例について更に詳しく説明する。 図１ないし図３は、本考案の一実施例を示すスパイラルダクトを伸長した状態 を示すものである。符号１および符号１ａは第一の筒状体および第二の筒状体で 、第一の筒状体１は、第二の筒状体１ａ内に同軸をなすように挿通されている。 これらの筒状体はいずれも一定幅の金属薄板をその端縁をハゼ合わせながら螺旋 状に巻回することにより形成されているとともに、これら筒状体１，１ａの隣接 するハゼ合わせ部分２の間には、複数本のコルゲート状リブ３が筒状体１，１ａ の軸線方向に収縮可能に形成されている。そして、このコルゲート状リブ３の収 縮により、前記筒状体１，１ａはその軸線方向に収縮可能となっている。

【００１３】 第一の筒状体１と第二の筒状体１ａの間には隙間Ａが形成され、この隙間Ａに は、円筒状をなす断熱部材４が前記筒状体１，１ａと同軸をなすように挿通され ている。この断熱部材４は、円筒状をなす内筒５およびその周囲を覆う、コルゲ ート状の凹凸が形成された外筒６からなり、内筒５の外周面と外筒６の内周側先 端面とは接着剤等により貼合されている。その結果、内筒５の外周面と外筒６の 内周面との間には空気封入部７が形成される他、第一の筒状体１と内筒５との間 および第二の筒状体１ａと外筒６との間にはそれぞれ隙間７ａ，７ｂが形成され る。更に、前記凹凸の収縮および内筒５の径方向外方への屈曲により、断熱部材 ４はその軸線方向に収縮可能となっている。

【００１４】 一方、上記スパイラルダクトの末端部分は、図４に示すような構造となってい る。第一の筒状体１の末端部分は円筒状をなし、その周囲には断熱部材４の内筒 ５が接着剤等により貼付けられている。更に、第二の筒状体１ａの末端部分もま た円筒状をなし、末端側（図４中右側）を除く上記内筒５の周囲を覆っている。

【００１５】 そして、第二の筒状体１ａの末端部分および内筒５の周囲には粘着テープ１５ が巻回され、第二の筒状体１ａと内筒５の末端とはこの粘着テープ１５により固 定されている。

【００１６】 ここで、上記筒状体１，１ａを形成する金属としては例えばアルミニウム等が 用いられる。一方、断熱部材４を形成する素材としては難燃紙を始めとする紙類 が用いられている。この紙類としては、２０〜６０ｇ／ｍ²程度の坪量で、柔軟 性を有するものであることが望ましい。これは、紙の坪量が極端に小さいと後述 する断熱効果が発揮されなくなる恐れがあり、逆に大きすぎると断熱部材４を収 縮した場合に筒状体１，１ａへの追従性が低下して収縮が不十分となるばかりで はなく、前記ダクトの重量を必要以上に増大させる恐れがあるからである。なお 、断熱部材４として、上記難燃紙の他に、必要に応じセラミック紙や可塑性樹脂 等を用いてもよい。

【００１７】 なお、内筒５の外周面と外筒６の内周側先端面とを貼合する接着剤としては、 例えばウレタン系の合成樹脂や水ガラスを始めとする水系無機接着剤が使用され る。

【００１８】 上記構成を有する空調ダクトでは、内筒５の外周面と外筒６に形成された凹凸 の内周面との間に形成された空気封入部７と、第一の筒状体１と内筒５との間お よび第二の筒状体１ａと外筒６との間にそれぞれ形成された隙間７ａ，７ｂによ り、第一の筒状体１の内部と第二の筒状体１ａの外部との間には３層にわたる空 間が形成される。その結果、これらの空間に封入された空気の作用により空調ダ クトの内外が熱的に遮断されて断熱効果が奏功されるので、空調ダクト内外の温 度差による結露の発生を抑制することが可能となる。

【００１９】 しかも、断熱部材４を構成する難燃紙等の紙類およびこれを貼合する接着剤は 、第一の筒状体１を構成する金属よりも熱伝導率が低く、また上記紙類の内部に は微細な空気の粒が構造的に含まれているので、上記断熱効果が更に高められる 。

【００２０】 特に、本実施例のようなスパイラルダクトにおいては、断熱部材４が円筒状を なす内筒５およびその周囲を覆うコルゲート状の凹凸が形成された外筒６とから 構成されているため、スパイラルダクトを収縮した場合、図５に示すようにコル ゲート状リブ３の収縮に伴い内筒５が筒状体１，１ａの軸線方向に収縮しつつ径 方向外方に突出して腕曲部８を形成し、それとともに外筒５も筒状体１，１ａの 軸線方向に収縮する。従って、隙間Ａに断熱部材４を配設した場合でも、スパイ ラルダクトを収縮可能となっている。

【００２１】 そのため、収納および運搬時には小さく畳むことができ、かつ施工時には適当 な長さに伸長させて固定するだけで簡単に使用に供することができる等、上記ス パイラルダクトの特長を何等損なうことなく、優れた結露防止効果を有する空調 ダクトを設けることが可能である。

【００２２】 一方、第二の筒状体１ａとして、金属薄板の外周面に接着剤等を用いて予め難 燃紙、ガラスクロスまたはセラミック紙等からなる難燃性シートを貼合し、その 端縁をハゼ合わせながら螺旋状に巻回したものを用いてもよい。

【００２３】 この場合には、第二の筒状体１ａの内周方向に断熱部材４が配設されるととも に、第二の筒状体１ａの外周面が前記難燃性シートで覆われた構造となる。その ため、断熱部材４による断熱効果に加え、第二の筒状体１ａの外周に貼合された 前記難燃性シートによってダクトが更に熱的に外気から遮断されるため、上記断 熱効果がより向上するという効果を奏する。

【００２４】 また、上記断熱効果によっても第二の筒状体１ａにおける結露の発生が抑えき れず水分が凝結して前記難燃紙に吸収された場合でも、前記難燃性シートの有す る高い水分放散性により、吸収された水分は前記ダクト内への冷気の挿通停止に 伴い放散される。そのため、吸収された水分による前記空調ダクトの酸化が抑制 されるとともに一定の断熱効果が維持される他、水分の液滴化およびこれに伴う 前記空調ダクト周囲のコンクリート等への水分の浸透が防止される。

【００２５】 しかも、前記難燃性シートは高い自己消火性を有しており、このため火災の場 合等にも容易に発火することはなく、建築用断熱材としては最適の材料であるた め、たとえ発火したとしても大量に発煙したり有毒なガスを発生したりすること はない。

【００２６】 なお、断熱部材４の材質として、紙類の代わりに可塑性樹脂やガラスクロス等 を用いてもよい。この場合、可塑性樹脂としては、ダクトの屈曲や収縮に追従可 能な可塑性を有するものを用いる。必要に応じて、この可塑性樹脂またはガラス クロスと前記紙類とを併用することも可能である。

【００２７】 更に、上記実施例においては本考案を伸縮自在なスパイラルダクトにおいて実 施した場合について説明したが、筒状体１，１ａの周方向に沿ってコルゲート状 リブが形成された円筒状あるいは角筒状をなす通常のダクトに用いることも勿論 可能である。

【００２８】

【考案の効果】 以上説明した通り、本考案の空調ダクトにおいては、それぞれコルゲート状リ ブを有する第一の筒状体および第二の筒状体の間に形成された隙間に断熱部材が 配設され、また、この断熱部材が円筒状をなす内筒およびその周囲を覆うコルゲ ート状の凹凸が形成された外筒からなり、前記内筒の外周面と前記外筒の内周側 先端面とが貼合されたものであるため、前記第一の筒状体と前記内筒との間およ び前記第二の筒状体と前記外筒との間、更に前記内筒の外周面と前記外筒に形成 された凹凸の内周面との間にはそれぞれ空間が形成される。

【００２９】 その結果、これらの空間に封入された空気により前記第一の筒状体が外気から 熱的に遮断され、筒状体の内外における結露の発生が防止される。

【００３０】 更に、本考案の空調ダクトにおいては、施工現場においてこの空調ダクトを適 当な長さとして固定するだけで結露防止効果を有する空調配管が設置可能である ため施工の簡便性が向上し、作業効率の向上を図ることができる。特に、スパイ ラルダクトを使用した場合には、前記筒状体の収縮に伴う前記断熱部材の収縮に より、スパイラルダクトの有する伸縮性を損なうことなく結露防止効果を有する 空調ダクトを得ることが可能である。

【００３１】 しかも、前記第一の筒状体の外周に難燃紙を貼合した場合には、この難燃紙に よって前記空調ダクトが更に熱的に外気から遮断されるため、上記断熱効果が更 に高められる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すスパイラルダクトにお
ける伸長時の外形を示す図である。

【図２】図１に示す実施例における伸長時の一部縦断面
図である。

【図３】図１に示す実施例における伸長時のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿った一部横断面図である。

【図４】図１に示す実施例における末端部分の伸長時の
一部縦断面図である。

【図５】図１に示す実施例における収縮時の一部縦断面
図である。

【図６】従来のスパイラルダクトの一例を示す収縮時の
側面図である。

【図７】図６に示す従来例のハゼ合わせ部分の拡大断面
図である。

【図８】従来のスパイラルダクトの一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 第一の筒状体 １ａ 第二の筒状体 ２，１２ ハゼ合わせ部分 ３，１３ コルゲート状リブ ４ 断熱部材 ５ 内筒 ６ 外筒 ７ 空気封入部 ７ａ 第一の筒状体と内筒との間に形成された隙間 ７ｂ 第二の筒状体と外筒との間に形成された隙間 ８ 腕曲部 １１，１１ａ 筒状体 １４ 断熱材 １５ 粘着テープ Ａ 第一の筒状体と第二の筒状体間の隙間

Claims (6)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 第一の筒状体と、その周囲を覆う断熱部
   材と、断熱部材の周囲を覆う第二の筒状体とを具備する
   空調用ダクトにおいて、 前記第一の筒状体および第二の筒状体に複数本のコルゲ
   ート状リブが形成されているとともに、前記断熱部材が
   筒状をなす内筒およびその周囲を覆う外筒からなり、ま
   た、前記外筒には複数本のコルゲート状の凹凸が形成さ
   れ、前記外筒の内周側先端面が前記内筒の外周面と貼合
   されていることを特徴とする空調用ダクト。
2. 【請求項２】 前記第一の筒状体および第二の筒状体が
   いずれも円筒状をなし、更に、この円筒が一定幅の金属
   薄板の端縁をハゼ合わせしながら巻回して形成され、し
   かも、隣接するハゼ合わせ部分の間には複数本のコルゲ
   ート状リブが螺旋状に形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の空調用ダクト。
3. 【請求項３】 前記内筒および外筒の少なくとも一方が
   紙製であることを特徴とする請求項１または請求項２記
   載の空調用ダクト。
4. 【請求項４】 前記内筒および外筒の少なくとも一方が
   可塑性樹脂製であることを特徴とする請求項１ないし請
   求項３記載の空調用ダクト。
5. 【請求項５】 前記内筒および外筒の少なくとも一方が
   ガラスクロス製であることを特徴とする請求項１ないし
   請求項４記載の空調用ダクト。
6. 【請求項６】 前記第二の筒状体の外周面に予め難燃
   紙、ガラスクロス、またはセラミック紙から選択される
   難燃性シートが貼合されていることを特徴とする請求項
   １ないし請求項５記載の空調用ダクト。