JPH0569200A - ガスクツシヨン装置 - Google Patents
ガスクツシヨン装置Info
- Publication number
- JPH0569200A JPH0569200A JP3227301A JP22730191A JPH0569200A JP H0569200 A JPH0569200 A JP H0569200A JP 3227301 A JP3227301 A JP 3227301A JP 22730191 A JP22730191 A JP 22730191A JP H0569200 A JPH0569200 A JP H0569200A
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- JP
- Japan
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- liquid
- cylinder
- rod
- seal
- chamber
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- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明の主要な目的は、ロッドの軸封部分に設
けられた液室内の液を漏れにくくするとともに、シリン
ダ内の高圧ガスが漏れることを防止できるようにするこ
とにある。 【構成】ガスクッション装置１０は、高圧ガスが封入さ
れるシリンダ１１と、このシリンダ１１に挿入されるロ
ッド１２と、軸封アセンブリ２５を備えている。軸封ア
センブリ２５は、方向性をもつ第１のシール部２７と、
液室２８と、方向性をもつ第２のシール部３０を備えて
いる。第１のシール部２７は、液室２８内の液３２がシ
リンダ開口端１３の方向に流出することを抑制し、シリ
ンダ開口端１３側から液が液室２８に流入することを許
容する方向性をもっている。第２のシール部３０は、液
室２８内の液３２が気室２１の方向に流出することを抑
制し、気室２１側から液が液室２８内に流入することを
許容する方向性をもっている。
けられた液室内の液を漏れにくくするとともに、シリン
ダ内の高圧ガスが漏れることを防止できるようにするこ
とにある。 【構成】ガスクッション装置１０は、高圧ガスが封入さ
れるシリンダ１１と、このシリンダ１１に挿入されるロ
ッド１２と、軸封アセンブリ２５を備えている。軸封ア
センブリ２５は、方向性をもつ第１のシール部２７と、
液室２８と、方向性をもつ第２のシール部３０を備えて
いる。第１のシール部２７は、液室２８内の液３２がシ
リンダ開口端１３の方向に流出することを抑制し、シリ
ンダ開口端１３側から液が液室２８に流入することを許
容する方向性をもっている。第２のシール部３０は、液
室２８内の液３２が気室２１の方向に流出することを抑
制し、気室２１側から液が液室２８内に流入することを
許容する方向性をもっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばガス封入式ダイ
スプリングなどのように、内部に高圧ガスが封入されて
いるガスクッション装置に関する。
スプリングなどのように、内部に高圧ガスが封入されて
いるガスクッション装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレス設備において、素板（ブランク）
を打抜いたり絞り加工する場合、ブランクに皺が生じる
ことを防ぐためにダイスプリングが使用される。従来の
ダイスプリングにはコイルばねやウレタンばねなどが用
いられてきたが、ガスクッション装置を用いたものも知
られている。ガスクッション装置は、内部に高圧ガスが
封入されたシリンダと、このシリンダに挿入されたロッ
ドを備えており、シリンダ内部の高圧ガスによってロッ
ドを押返す反力を生じさせるようにしている。
を打抜いたり絞り加工する場合、ブランクに皺が生じる
ことを防ぐためにダイスプリングが使用される。従来の
ダイスプリングにはコイルばねやウレタンばねなどが用
いられてきたが、ガスクッション装置を用いたものも知
られている。ガスクッション装置は、内部に高圧ガスが
封入されたシリンダと、このシリンダに挿入されたロッ
ドを備えており、シリンダ内部の高圧ガスによってロッ
ドを押返す反力を生じさせるようにしている。
【０００３】ダイスプリング用のガスクッション装置
は、高い初期荷重と大きな反力を得るために、きわめて
高い圧力の圧縮ガスが封入されている。このため、ロッ
ドの摺動部分においてガスが漏れないようにするため
に、種々の工夫がなされている。例えば、特公昭53-126
58号公報に開示されている密封装置や、この明細書に添
付した図８あるいは図９に示されるガスクッション101
，102 のように、シリンダ103 とロッド104 の摺動部
分を密封するために、加圧された液室105 を用いるもの
が知られている。
は、高い初期荷重と大きな反力を得るために、きわめて
高い圧力の圧縮ガスが封入されている。このため、ロッ
ドの摺動部分においてガスが漏れないようにするため
に、種々の工夫がなされている。例えば、特公昭53-126
58号公報に開示されている密封装置や、この明細書に添
付した図８あるいは図９に示されるガスクッション101
，102 のように、シリンダ103 とロッド104 の摺動部
分を密封するために、加圧された液室105 を用いるもの
が知られている。
【０００４】例えば図８に示した従来のガスクッション
101 は、固定側シール106 と可動側シール107 との間に
液室105 を設け、圧縮コイルばね108 の弾力と気室109
内のガスの圧力によって可動側シール107 を押圧すると
ともに液室105 を加圧している。この場合、液室105 の
圧力が気室109 の圧力よりも高くなるため、気室109内
のガスが液室105 側に漏れることを防止できる。
101 は、固定側シール106 と可動側シール107 との間に
液室105 を設け、圧縮コイルばね108 の弾力と気室109
内のガスの圧力によって可動側シール107 を押圧すると
ともに液室105 を加圧している。この場合、液室105 の
圧力が気室109 の圧力よりも高くなるため、気室109内
のガスが液室105 側に漏れることを防止できる。
【０００５】図９に示されるガスクッション装置102 の
場合は、シリンダ103 とロッド104との間に、シリンダ1
03 の軸線方向に移動自在なスリーブ110 を設け、この
スリーブ110 の内周面側に液室105 を設けている。この
場合、可動側シール107 の受圧面積よりもスリーブ110
の受圧面積の方が大きいため、液室105の圧力が気室109
よりも高くなることにより、気室109 内のガスが液室1
05 側に漏れることを防止できる。
場合は、シリンダ103 とロッド104との間に、シリンダ1
03 の軸線方向に移動自在なスリーブ110 を設け、この
スリーブ110 の内周面側に液室105 を設けている。この
場合、可動側シール107 の受圧面積よりもスリーブ110
の受圧面積の方が大きいため、液室105の圧力が気室109
よりも高くなることにより、気室109 内のガスが液室1
05 側に漏れることを防止できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記いずれの従来装置
も、液室105 の圧力を気室109 の圧力よりも積極的に高
くしているため、液室105内の液がシリンダ103 の外部
や気室109 側に漏れやすい。図９の例では、液が漏れる
と、シリンダ103 に対するロッド104 の軸方向相対位置
が変化するため、調整作業が必要となるなどきわめて使
いにくいものである。
も、液室105 の圧力を気室109 の圧力よりも積極的に高
くしているため、液室105内の液がシリンダ103 の外部
や気室109 側に漏れやすい。図９の例では、液が漏れる
と、シリンダ103 に対するロッド104 の軸方向相対位置
が変化するため、調整作業が必要となるなどきわめて使
いにくいものである。
【０００７】従って本発明の目的は、軸封部分に設けら
れた液室内の液が漏れることを抑制できるとともに、シ
リンダ内部の高圧ガスを確実に密封できるようなガスク
ッション装置を提供することにある。
れた液室内の液が漏れることを抑制できるとともに、シ
リンダ内部の高圧ガスを確実に密封できるようなガスク
ッション装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を果たすために
開発された本発明は、内部に圧縮ガスが封入される気室
を備えたシリンダと、上記シリンダの開口端側からシリ
ンダの内部に挿入されかつシリンダに対し軸線方向に移
動自在なロッドと、上記シリンダの開口端付近に設けら
れていて上記ロッドの摺動部分をシールする軸封手段と
を備えたガスクッション装置であって、上記軸封手段
は、上記ロッドの摺動部分に供給される液が収容された
液室と、上記液室とシリンダ開口端との間に設けられて
いて上記液室内の液がシリンダ開口端の方向に漏れるこ
とを抑制しかつシリンダ開口端側から液が液室内に流入
することを許容する一方向性の第１のシール部と、上記
液室とシリンダ内部の上記気室との間に設けられていて
上記液室内の液が気室の方向に漏れることを抑制しかつ
気室側から液が液室内に流入することを許容する一方向
性の第２のシール部とを具備している。
開発された本発明は、内部に圧縮ガスが封入される気室
を備えたシリンダと、上記シリンダの開口端側からシリ
ンダの内部に挿入されかつシリンダに対し軸線方向に移
動自在なロッドと、上記シリンダの開口端付近に設けら
れていて上記ロッドの摺動部分をシールする軸封手段と
を備えたガスクッション装置であって、上記軸封手段
は、上記ロッドの摺動部分に供給される液が収容された
液室と、上記液室とシリンダ開口端との間に設けられて
いて上記液室内の液がシリンダ開口端の方向に漏れるこ
とを抑制しかつシリンダ開口端側から液が液室内に流入
することを許容する一方向性の第１のシール部と、上記
液室とシリンダ内部の上記気室との間に設けられていて
上記液室内の液が気室の方向に漏れることを抑制しかつ
気室側から液が液室内に流入することを許容する一方向
性の第２のシール部とを具備している。
【０００９】
【作用】シリンダ内部の気室に封入された高圧ガスの圧
力は、ロッドをシリンダから押出す方向に作用する。ロ
ッドに加えられた軸方向の外力によって、ロッドがシリ
ンダに押込まれる方向（縮み側）に移動すると、ロッド
の移動に伴って、液室内の液の一部が第２のシール部に
おいてロッドの周面に付着して極薄い潤滑液膜を形成す
る。この潤滑液膜は、ロッドの摺動部分を潤滑するとと
もにガスを密封する作用もなす。
力は、ロッドをシリンダから押出す方向に作用する。ロ
ッドに加えられた軸方向の外力によって、ロッドがシリ
ンダに押込まれる方向（縮み側）に移動すると、ロッド
の移動に伴って、液室内の液の一部が第２のシール部に
おいてロッドの周面に付着して極薄い潤滑液膜を形成す
る。この潤滑液膜は、ロッドの摺動部分を潤滑するとと
もにガスを密封する作用もなす。
【００１０】上記潤滑液膜は、ロッドが伸び側に移動す
る際に、第２のシール部を経て液室に回収される。すな
わち第２のシール部は、液が気室側から液室側に流入す
ることを許容する方向性をもっているから、ロッドの押
込み時にロッド周面に付着した潤滑液膜は、ロッドが伸
び側に移動する際に容易に液室に回収される。
る際に、第２のシール部を経て液室に回収される。すな
わち第２のシール部は、液が気室側から液室側に流入す
ることを許容する方向性をもっているから、ロッドの押
込み時にロッド周面に付着した潤滑液膜は、ロッドが伸
び側に移動する際に容易に液室に回収される。
【００１１】また、ロッドが伸び側に移動する際に、第
１のシール部において、液室内の液の一部がロッドの周
面に付着して極薄い潤滑液膜を形成する。この潤滑液膜
は、ロッドが縮み側に移動する際に、第１のシール部を
経て液室に回収される。すなわち第１のシール部は、液
がシリンダ開口端側から液室側に流入することを許容す
る方向性をもっているから、ロッドの伸び出し時にロッ
ド周面に付着した潤滑液膜は、ロッドが縮み側に移動す
る際に容易に液室に回収される。
１のシール部において、液室内の液の一部がロッドの周
面に付着して極薄い潤滑液膜を形成する。この潤滑液膜
は、ロッドが縮み側に移動する際に、第１のシール部を
経て液室に回収される。すなわち第１のシール部は、液
がシリンダ開口端側から液室側に流入することを許容す
る方向性をもっているから、ロッドの伸び出し時にロッ
ド周面に付着した潤滑液膜は、ロッドが縮み側に移動す
る際に容易に液室に回収される。
【００１２】
【実施例】以下にこの発明の一実施例について、図１な
いし図５を参照して説明する。図２に示されたガスクッ
ション装置１０は、中空のシリンダ１１と、このシリン
ダ１１に挿入されるロッド１２を備えている。シリンダ
１１は、開口端１３と閉塞端１４を有している。ロッド
１２は、上記開口端１３側からシリンダ１１内に挿入さ
れ、シリンダ１１の軸線方向に移動することができる。
いし図５を参照して説明する。図２に示されたガスクッ
ション装置１０は、中空のシリンダ１１と、このシリン
ダ１１に挿入されるロッド１２を備えている。シリンダ
１１は、開口端１３と閉塞端１４を有している。ロッド
１２は、上記開口端１３側からシリンダ１１内に挿入さ
れ、シリンダ１１の軸線方向に移動することができる。
【００１３】ロッド１２は、シリンダ１１の内部に位置
するフランジ状の内端１７と、シリンダ１１の外部に突
出する外端１８を有している。ロッド１２がシリンダ１
１から伸び出る方向に所定量移動した時、フランジ状の
内端１７がシリンダ１１の内部のストッパ壁１９に当た
ることにより、ロッド１２の伸び側ストロークエンドが
規制される。
するフランジ状の内端１７と、シリンダ１１の外部に突
出する外端１８を有している。ロッド１２がシリンダ１
１から伸び出る方向に所定量移動した時、フランジ状の
内端１７がシリンダ１１の内部のストッパ壁１９に当た
ることにより、ロッド１２の伸び側ストロークエンドが
規制される。
【００１４】シリンダ１１の内部に気室２１が設けられ
ている。この気室２１に、不活性ガスが封入されてい
る。不活性ガスの一例は窒素である。ガスの封入圧力
は、このガスクッション装置１０に要求される反力（荷
重）に応じて決定されるが、例えば数10kgｆ／cm2 ない
し150 kgｆ／cm2 位の高い圧力である。気室２１内のガ
スの圧力は、ロッド１２をシリンダ１１から押出す方向
に作用する。ロッド１２に加わる最大荷重は、例えば10
00kgｆである。
ている。この気室２１に、不活性ガスが封入されてい
る。不活性ガスの一例は窒素である。ガスの封入圧力
は、このガスクッション装置１０に要求される反力（荷
重）に応じて決定されるが、例えば数10kgｆ／cm2 ない
し150 kgｆ／cm2 位の高い圧力である。気室２１内のガ
スの圧力は、ロッド１２をシリンダ１１から押出す方向
に作用する。ロッド１２に加わる最大荷重は、例えば10
00kgｆである。
【００１５】シリンダ１１の開口端１３の近傍に、ロッ
ド１２の摺動部分を密封するための軸封手段として、以
下に述べる軸封アセンブリ２５が設けられている。図１
に拡大して示すように、軸封アセンブリ２５は、シリン
ダ開口端１３から気室２１に向って、上から順に、ダス
トシール２６と、第１のシール部２７と、液室２８と、
ベアリング２９と、第２のシール部３０と、バックアッ
プシール３１などを備えて構成されている。
ド１２の摺動部分を密封するための軸封手段として、以
下に述べる軸封アセンブリ２５が設けられている。図１
に拡大して示すように、軸封アセンブリ２５は、シリン
ダ開口端１３から気室２１に向って、上から順に、ダス
トシール２６と、第１のシール部２７と、液室２８と、
ベアリング２９と、第２のシール部３０と、バックアッ
プシール３１などを備えて構成されている。
【００１６】液室２８に潤滑油等の液３２が収容されて
いる。バックアップリング３３は、例えばポリふっ化エ
チレン等の合成樹脂からなり、高圧下におけるシール３
１のはみ出しを防いでいる。
いる。バックアップリング３３は、例えばポリふっ化エ
チレン等の合成樹脂からなり、高圧下におけるシール３
１のはみ出しを防いでいる。
【００１７】ダストシール２６は、ロッド１２の外周面
に接する円環状の樹脂製シール本体３５と、このシール
本体３５の背面側に圧入されたＯリング３６とからな
る。シール本体３５とＯリング３６は、円環状の溝３７
に収容されている。このダストシール２６は、ロッド１
２の摺動部分に塵や水滴などの異物が外部から侵入する
ことを防ぐ機能をもっている。
に接する円環状の樹脂製シール本体３５と、このシール
本体３５の背面側に圧入されたＯリング３６とからな
る。シール本体３５とＯリング３６は、円環状の溝３７
に収容されている。このダストシール２６は、ロッド１
２の摺動部分に塵や水滴などの異物が外部から侵入する
ことを防ぐ機能をもっている。
【００１８】第１のシール部２７は、ダストシール２６
と液室２８の間に設けられている。第１のシール部２７
は、ロッド１２の外周面に接する円環状の樹脂製シール
本体４０と、このシール本体４０の背面側に圧入された
Ｏリング等のサポートリング４１とからなる。シール本
体４０とサポートリング４１は、円環状の溝４２に収容
されている。シール本体４０の材質は、例えばポリふっ
化エチレンなどのような耐摩耗性を有する低摩擦樹脂が
好ましい。サポートリング４１は、例えばニトリルブタ
ジエンラバー（ＮＢＲ）のようなゴム状弾性体からな
る。
と液室２８の間に設けられている。第１のシール部２７
は、ロッド１２の外周面に接する円環状の樹脂製シール
本体４０と、このシール本体４０の背面側に圧入された
Ｏリング等のサポートリング４１とからなる。シール本
体４０とサポートリング４１は、円環状の溝４２に収容
されている。シール本体４０の材質は、例えばポリふっ
化エチレンなどのような耐摩耗性を有する低摩擦樹脂が
好ましい。サポートリング４１は、例えばニトリルブタ
ジエンラバー（ＮＢＲ）のようなゴム状弾性体からな
る。
【００１９】上記シール本体４０は、一方向性すなわ
ち、液室２８内の液３２がシリンダ開口端１３の方向に
流出することを抑制しかつシリンダ開口端１３側から液
が液室２８内に流れ込むことを許容するような方向性を
もたせている。
ち、液室２８内の液３２がシリンダ開口端１３の方向に
流出することを抑制しかつシリンダ開口端１３側から液
が液室２８内に流れ込むことを許容するような方向性を
もたせている。
【００２０】更に詳しくは、図３に示したように、シー
ル本体４０の内周部にリップ部４５と傾斜面４６が全周
にわたって設けられており、傾斜面４６とロッド１２と
の間の隙間が、図示上側の開口部４７からリップ部４５
に向って、次第にテーパ状に狭くなるような形状に作ら
れている。
ル本体４０の内周部にリップ部４５と傾斜面４６が全周
にわたって設けられており、傾斜面４６とロッド１２と
の間の隙間が、図示上側の開口部４７からリップ部４５
に向って、次第にテーパ状に狭くなるような形状に作ら
れている。
【００２１】従って、ロッド１２が伸び側（図３におい
て矢印Ａ方向）に相対移動する時、液室２８側にある液
３２はリップ部４５によって掻き落とされつつ、液３２
の一部がシール本体４０とロッド１２との摺動部分を通
ってロッド１２の外周面に付着することにより、極薄い
潤滑液膜５０が形成される。図３においては、説明の都
合上、潤滑液膜５０の膜厚を厚く誇張して描いたが、実
際の潤滑液膜５０の膜厚はきわめて薄いものである。
て矢印Ａ方向）に相対移動する時、液室２８側にある液
３２はリップ部４５によって掻き落とされつつ、液３２
の一部がシール本体４０とロッド１２との摺動部分を通
ってロッド１２の外周面に付着することにより、極薄い
潤滑液膜５０が形成される。図３においては、説明の都
合上、潤滑液膜５０の膜厚を厚く誇張して描いたが、実
際の潤滑液膜５０の膜厚はきわめて薄いものである。
【００２２】上記潤滑液膜５０は、ロッド１２が縮み側
（図３において矢印Ｂ方向）に相対移動する際に、開口
部４７からリップ部４５に向って傾斜面４６に沿って移
動することにより、リップ部４５を押し開けるようにな
るため、ロッド１２がこの方向に相対移動する際に、液
膜５０はリップ部４５を経て液室２８側に容易に回収さ
れる。
（図３において矢印Ｂ方向）に相対移動する際に、開口
部４７からリップ部４５に向って傾斜面４６に沿って移
動することにより、リップ部４５を押し開けるようにな
るため、ロッド１２がこの方向に相対移動する際に、液
膜５０はリップ部４５を経て液室２８側に容易に回収さ
れる。
【００２３】ベアリング２９は円環状をなしており、そ
の内周面がロッド１２の外周面に摺接している。このベ
アリング２９は、ロッド１２が軸線方向に円滑に移動で
きるようにロッド１２を支持するとともに、ロッド１２
が径方向に動かないように支えている。ベアリング２９
の材質は、前述したシール本体４０と同様の合成樹脂で
もよいし、あるいは軸受に適した金属とか、金属の内周
部に耐摩耗・低摩擦樹脂をコーティングしたものなどで
あってもよい。ベアリング２９とロッド１２との摺動面
は、液室２８内の液３２によって潤滑される。
の内周面がロッド１２の外周面に摺接している。このベ
アリング２９は、ロッド１２が軸線方向に円滑に移動で
きるようにロッド１２を支持するとともに、ロッド１２
が径方向に動かないように支えている。ベアリング２９
の材質は、前述したシール本体４０と同様の合成樹脂で
もよいし、あるいは軸受に適した金属とか、金属の内周
部に耐摩耗・低摩擦樹脂をコーティングしたものなどで
あってもよい。ベアリング２９とロッド１２との摺動面
は、液室２８内の液３２によって潤滑される。
【００２４】第２のシール部３０は、液室２８とバック
アップシール３１との間に設けられている。この第２の
シール部３０は、前述した第１のシール部２７と対をな
すものであり、ロッド１２の外周面に接する円環状の樹
脂製シール本体５５と、シール本体５５の背面側に圧入
されたＯリング等のサポートリング５６とからなる。シ
ール本体５５とサポートリング５６は、円環状の溝５７
に収容されている。
アップシール３１との間に設けられている。この第２の
シール部３０は、前述した第１のシール部２７と対をな
すものであり、ロッド１２の外周面に接する円環状の樹
脂製シール本体５５と、シール本体５５の背面側に圧入
されたＯリング等のサポートリング５６とからなる。シ
ール本体５５とサポートリング５６は、円環状の溝５７
に収容されている。
【００２５】第２のシール部３０のシール本体５５とサ
ポートリング５６の材質および形状は、それぞれ第１の
シール部２７のシール本体４０とサポートリング４１と
同じであるが、第２のシール部３０のシール本体５５
は、第１のシール部２７のシール本体４０とは上下を逆
にした姿勢で、溝５７に収容されている。
ポートリング５６の材質および形状は、それぞれ第１の
シール部２７のシール本体４０とサポートリング４１と
同じであるが、第２のシール部３０のシール本体５５
は、第１のシール部２７のシール本体４０とは上下を逆
にした姿勢で、溝５７に収容されている。
【００２６】このシール本体５５は、一方向性すなわ
ち、液室２８内の液３２が気室２１の方向に流出するこ
とは抑制しかつ気室２１側から液が液室２８内に流れ込
むことを許容するような方向性をもっている。
ち、液室２８内の液３２が気室２１の方向に流出するこ
とは抑制しかつ気室２１側から液が液室２８内に流れ込
むことを許容するような方向性をもっている。
【００２７】更に詳しくは、図４に示したように、シー
ル本体５５の内周部にリップ部５８と傾斜面５９が全周
にわたって設けられており、傾斜面５９とロッド１２と
の間の隙間が、図示下側の開口部６０からリップ部５８
に向って、次第にテーパ状に狭くなる形状に作られてい
る。
ル本体５５の内周部にリップ部５８と傾斜面５９が全周
にわたって設けられており、傾斜面５９とロッド１２と
の間の隙間が、図示下側の開口部６０からリップ部５８
に向って、次第にテーパ状に狭くなる形状に作られてい
る。
【００２８】従って、ロッド１２が縮み側（図４におい
て矢印Ｂ方向）に相対移動する時、液室２８側にある液
３２は、リップ部５８によって流出が抑制されつつ、液
３２の一部がシール本体５５とロッド１２との摺動部分
を通ってロッド１２の外周面に付着することにより、極
薄い潤滑液膜６１が形成される。図４においては、説明
の都合上、潤滑液膜６１の膜厚を厚く誇張して描いた
が、実際の潤滑液膜６１の膜厚はきわめて薄いものであ
る。
て矢印Ｂ方向）に相対移動する時、液室２８側にある液
３２は、リップ部５８によって流出が抑制されつつ、液
３２の一部がシール本体５５とロッド１２との摺動部分
を通ってロッド１２の外周面に付着することにより、極
薄い潤滑液膜６１が形成される。図４においては、説明
の都合上、潤滑液膜６１の膜厚を厚く誇張して描いた
が、実際の潤滑液膜６１の膜厚はきわめて薄いものであ
る。
【００２９】上記潤滑液膜６１は、ロッド１２が伸び側
（図４において矢印Ａ方向）に相対移動する際に、開口
部６０からリップ部５８に向って傾斜面５９に沿って移
動することにより、リップ部５８を押し開けるようにな
るため、ロッド１２がこの方向に相対移動する際に、液
膜６１はリップ部５８を経て液室２８側に容易に回収さ
れる。
（図４において矢印Ａ方向）に相対移動する際に、開口
部６０からリップ部５８に向って傾斜面５９に沿って移
動することにより、リップ部５８を押し開けるようにな
るため、ロッド１２がこの方向に相対移動する際に、液
膜６１はリップ部５８を経て液室２８側に容易に回収さ
れる。
【００３０】バックアップシール３１は、サポートリン
グ４１，５６と同様のゴム状弾性体からなり、円環状の
溝６５に収容されている。バックアップシール３１は、
気室２１の圧力を減圧して液室２８側に作用させる機能
をもつ。従って液室２８の圧力は気室２１の圧力よりも
下がる。このバックアップシール３１は、第２のシール
部３０から漏れようとする液が気室２１に流れ込むこと
を阻止する機能も果たす。
グ４１，５６と同様のゴム状弾性体からなり、円環状の
溝６５に収容されている。バックアップシール３１は、
気室２１の圧力を減圧して液室２８側に作用させる機能
をもつ。従って液室２８の圧力は気室２１の圧力よりも
下がる。このバックアップシール３１は、第２のシール
部３０から漏れようとする液が気室２１に流れ込むこと
を阻止する機能も果たす。
【００３１】上記構成のガスクッション装置１０は、ロ
ッド１２をシリンダ１１に押込む方向の外力が負荷され
た時、図２に２点鎖線で示すようにロッド１２の内端１
７が気室２１に進入する。このためロッド１２の挿入量
に応じて気室２１が圧縮され、気室２１の圧力が増大す
る。
ッド１２をシリンダ１１に押込む方向の外力が負荷され
た時、図２に２点鎖線で示すようにロッド１２の内端１
７が気室２１に進入する。このためロッド１２の挿入量
に応じて気室２１が圧縮され、気室２１の圧力が増大す
る。
【００３２】気室２１内の高圧ガスの圧力は、ロッド１
２をシリンダ１１から押出す方向に作用する。ロッド１
２がシリンダ１１に押込まれる方向に移動する時には、
図４に示すように、ロッド１２の矢印Ｂ方向への相対移
動に伴って、液３２の一部がロッド１２の周面に付着す
るため、極薄い潤滑液膜６１が形成される。
２をシリンダ１１から押出す方向に作用する。ロッド１
２がシリンダ１１に押込まれる方向に移動する時には、
図４に示すように、ロッド１２の矢印Ｂ方向への相対移
動に伴って、液３２の一部がロッド１２の周面に付着す
るため、極薄い潤滑液膜６１が形成される。
【００３３】この潤滑液膜６１によって、ロッド１２の
摺動部分が潤滑されるとともに、摺動部分に液３２を含
んだシール部２７，３０等によって気室２１内のガスが
確実にシールされる。油のように気体よりも密度の高い
流体をシールすることは、高圧ガスを直接シールする場
合よりも密封が容易である。第２のシール部３０は前述
した方向性をもっているから、上記潤滑液膜６１は、ロ
ッド１２が伸び側（図４中の矢印Ａ方向）に移動する際
に、容易に液室２８側に回収される。
摺動部分が潤滑されるとともに、摺動部分に液３２を含
んだシール部２７，３０等によって気室２１内のガスが
確実にシールされる。油のように気体よりも密度の高い
流体をシールすることは、高圧ガスを直接シールする場
合よりも密封が容易である。第２のシール部３０は前述
した方向性をもっているから、上記潤滑液膜６１は、ロ
ッド１２が伸び側（図４中の矢印Ａ方向）に移動する際
に、容易に液室２８側に回収される。
【００３４】また、ロッド１２が伸び側に移動する際
に、図３に示されるように、第１のシール部２７におい
て、液３２の一部がロッド１２の周面に付着するため、
極薄い潤滑液膜５０が形成される。第１のシール部２７
は、前述した方向性をもっているから、上記潤滑液膜５
０は、ロッド１２が縮み側（矢印Ｂ方向）に移動する際
に、容易に液室２８側に回収される。
に、図３に示されるように、第１のシール部２７におい
て、液３２の一部がロッド１２の周面に付着するため、
極薄い潤滑液膜５０が形成される。第１のシール部２７
は、前述した方向性をもっているから、上記潤滑液膜５
０は、ロッド１２が縮み側（矢印Ｂ方向）に移動する際
に、容易に液室２８側に回収される。
【００３５】上述したように、液室２８内の液３２は、
ロッド１２の移動方向に応じて、潤滑液膜５０，６１を
形成したのち再び液室２８に回収されるといった動作を
交互に繰返すので、前述した潤滑作用とシール性が十分
発揮されるとともに、液３２の漏れ量がきわめて少な
い。
ロッド１２の移動方向に応じて、潤滑液膜５０，６１を
形成したのち再び液室２８に回収されるといった動作を
交互に繰返すので、前述した潤滑作用とシール性が十分
発揮されるとともに、液３２の漏れ量がきわめて少な
い。
【００３６】図５は、上述した実施例装置１０に軸方向
の荷重を繰返し加えて耐久試験を行った結果であり、本
実施例装置１０が従来装置に比べて荷重変化率がきわめ
て少ないことが確認された。
の荷重を繰返し加えて耐久試験を行った結果であり、本
実施例装置１０が従来装置に比べて荷重変化率がきわめ
て少ないことが確認された。
【００３７】なお、図６に示した液室２８の変形例にお
いては、液室２８の底壁７０が、ロッド１２に向って低
くなるような傾斜した形状をなしている。このように傾
斜した底壁７０をもつ液室２８であれば、液室２８内の
液３２の量が次第に減少しても、液３２を最後の一滴ま
でロッド１２の摺動部分に供給し続けることができ、潤
滑作用とシール性を更に長期にわたって維持することが
できる。
いては、液室２８の底壁７０が、ロッド１２に向って低
くなるような傾斜した形状をなしている。このように傾
斜した底壁７０をもつ液室２８であれば、液室２８内の
液３２の量が次第に減少しても、液３２を最後の一滴ま
でロッド１２の摺動部分に供給し続けることができ、潤
滑作用とシール性を更に長期にわたって維持することが
できる。
【００３８】上記実施例に使用されるダストシール２６
の代りに、図７に例示したダストシール２６′が用いら
れてもよい。このダストシール２６′は、ＮＢＲ等から
なるシールボディ７５と、このボディ７５に埋設された
円環状の金属フレーム７６と、ガータスプリング７７な
どからなる。
の代りに、図７に例示したダストシール２６′が用いら
れてもよい。このダストシール２６′は、ＮＢＲ等から
なるシールボディ７５と、このボディ７５に埋設された
円環状の金属フレーム７６と、ガータスプリング７７な
どからなる。
【００３９】
【発明の効果】本発明によれば、ロッドの摺動部分に設
けられている液室からの液漏れを防止できるとともに、
上記液室内の液によって良好な潤滑とシール性を発揮す
ることができる。そして液漏れがきわめて少ないため、
液をためておく液室の容量を可及的小さくすることがで
き、シリンダのコンパクト化を図る上でも有効である。
けられている液室からの液漏れを防止できるとともに、
上記液室内の液によって良好な潤滑とシール性を発揮す
ることができる。そして液漏れがきわめて少ないため、
液をためておく液室の容量を可及的小さくすることがで
き、シリンダのコンパクト化を図る上でも有効である。
【図１】本発明の一実施例を示すガスクッション装置の
一部の縦断面図。
一部の縦断面図。
【図２】図１に示されたガスクッション装置の縦断面
図。
図。
【図３】図１に示された装置における第１のシール部を
示す拡大断面図。
示す拡大断面図。
【図４】図１に示された装置における第２のシール部を
示す拡大断面図。
示す拡大断面図。
【図５】本発明による実施例装置と従来装置の荷重変化
率を比較して示す図。
率を比較して示す図。
【図６】液室の変形例を示す断面図。
【図７】ダストシールの変形例を示す断面図。
【図８】従来のガスクッション装置を示す縦断面図。
【図９】他の従来装置を示す縦断面図。
１０…ガスクッション装置、１１…シリンダ、１２…ロ
ッド、１３…シリンダの開口端、２１…気室、２５…軸
封アセンブリ（軸封手段）、２７…第１のシール部、２
８…液室、３０…第２のシール部、３１…バックアップ
シール、３２…液、４０…シール本体、５０…潤滑液
膜、５５…シール本体、６１…潤滑液膜。
ッド、１３…シリンダの開口端、２１…気室、２５…軸
封アセンブリ（軸封手段）、２７…第１のシール部、２
８…液室、３０…第２のシール部、３１…バックアップ
シール、３２…液、４０…シール本体、５０…潤滑液
膜、５５…シール本体、６１…潤滑液膜。
Claims (2)
- 【請求項１】内部に圧縮ガスが封入される気室を備えた
シリンダと、上記シリンダの開口端側からシリンダの内
部に挿入されかつシリンダに対し軸線方向に移動自在な
ロッドと、上記シリンダの開口端付近に設けられていて
上記ロッドの摺動部分をシールする軸封手段とを備えた
ガスクッション装置であって、 上記軸封手段は、 上記ロッドの摺動部分に供給される液が収容された液室
と、 上記液室とシリンダ開口端との間に設けられていて上記
液室内の液がシリンダ開口端の方向に漏れることを抑制
しかつシリンダ開口端側から液が液室内に流入すること
を許容する一方向性の第１のシール部と、 上記液室とシリンダ内部の上記気室との間に設けられて
いて上記液室内の液が気室の方向に漏れることを抑制し
かつ気室側から液が液室内に流入することを許容する一
方向性の第２のシール部と、 を具備したことを特徴とするガスクッション装置。 - 【請求項２】上記第２のシール部と上記気室との間に、
バックアップシールが設けられている請求項１記載のガ
スクッション装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22730191A JP3302708B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | ガスクッション装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22730191A JP3302708B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | ガスクッション装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569200A true JPH0569200A (ja) | 1993-03-23 |
| JP3302708B2 JP3302708B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=16858674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22730191A Expired - Lifetime JP3302708B2 (ja) | 1991-09-06 | 1991-09-06 | ガスクッション装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302708B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002099320A1 (fr) * | 2001-06-04 | 2002-12-12 | Nok Corporation | Dispositif d'etancheite |
| EP1355059A3 (en) * | 2002-04-19 | 2005-06-15 | Nissan Motor Co., Ltd. | Fuel pump |
| JP2007032731A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Nok Corp | シーリングシステム |
| JP2007224366A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高強度ステンレス鋼ばねおよびその製造方法 |
| JP2008506082A (ja) * | 2004-07-13 | 2008-02-28 | ブーザク・ウント・シャムバン・ドイッチュラント・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 密閉配置 |
| JP2009097586A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ構造 |
| US7665976B2 (en) | 2001-07-19 | 2010-02-23 | Hitachi, Ltd. | High pressure fuel pump for internal combustion engine |
| JP2010091035A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Yanagisawa Seiki Mfg Co Ltd | ガスバランサ |
| JP2011185150A (ja) * | 2010-03-08 | 2011-09-22 | Toyota Motor Corp | ラッシュアジャスタおよび摺動部のシール構造 |
| JP2011236936A (ja) * | 2010-05-07 | 2011-11-24 | Kyb Co Ltd | 空圧緩衝器 |
| JP2012107496A (ja) * | 2010-11-17 | 2012-06-07 | Liebherr-Hydraulikbagger Gmbh | 作業機械及びそれに使用されるエネルギー回生シリンダ |
| WO2014115648A1 (ja) * | 2013-01-25 | 2014-07-31 | 株式会社アイエイアイ | アクチュエータ |
| EP3546787A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Aida Engineering Ltd. | Gas cushion device |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005291470A (ja) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Nhk Spring Co Ltd | ガスクッション装置 |
| JP2014109322A (ja) * | 2012-12-03 | 2014-06-12 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摺動シール及びシール構造 |
-
1991
- 1991-09-06 JP JP22730191A patent/JP3302708B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1320295C (zh) * | 2001-06-04 | 2007-06-06 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| WO2002099320A1 (fr) * | 2001-06-04 | 2002-12-12 | Nok Corporation | Dispositif d'etancheite |
| US8348639B2 (en) | 2001-06-04 | 2013-01-08 | Nok Corporation | Sealing device |
| US7665976B2 (en) | 2001-07-19 | 2010-02-23 | Hitachi, Ltd. | High pressure fuel pump for internal combustion engine |
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| JP2007032731A (ja) * | 2005-07-27 | 2007-02-08 | Nok Corp | シーリングシステム |
| JP2007224366A (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高強度ステンレス鋼ばねおよびその製造方法 |
| US7717411B2 (en) | 2006-02-23 | 2010-05-18 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | High-strength stainless steel spring and method of manufacturing the same |
| WO2007105410A1 (ja) * | 2006-02-23 | 2007-09-20 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | 高強度ステンレス鋼ばねおよびその製造方法 |
| JP2009097586A (ja) * | 2007-10-16 | 2009-05-07 | Kayaba Ind Co Ltd | バルブ構造 |
| JP2010091035A (ja) * | 2008-10-09 | 2010-04-22 | Yanagisawa Seiki Mfg Co Ltd | ガスバランサ |
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| CN104969452A (zh) * | 2013-01-25 | 2015-10-07 | 株式会社Iai | 致动器 |
| EP3546787A1 (en) | 2018-03-27 | 2019-10-02 | Aida Engineering Ltd. | Gas cushion device |
| US11788597B2 (en) | 2018-03-27 | 2023-10-17 | Aida Engineering, Ltd. | Gas cushion device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3302708B2 (ja) | 2002-07-15 |
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