JPH0569113A - 溶湯容器用の閉鎖装置 - Google Patents
溶湯容器用の閉鎖装置Info
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- JPH0569113A JPH0569113A JP2419187A JP41918790A JPH0569113A JP H0569113 A JPH0569113 A JP H0569113A JP 2419187 A JP2419187 A JP 2419187A JP 41918790 A JP41918790 A JP 41918790A JP H0569113 A JPH0569113 A JP H0569113A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B22D41/14—Closures
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 流通路７の流れ断面を，溶湯の中にある流入
口８から流出口１２へ拡大することによつて，凝固した
溶湯区域を出湯の際に流通路７を通して確実に導出す
る。 〔構成〕 耐火外管４と，この外管の中に支持された耐
火内管５とを持ち，この外管及び内管がそれぞれ少なく
とも１つの閉鎖口９，１１を持ち，一方の管が他方の管
に対して閉鎖口の閉鎖位置から流通位置へ移動可能であ
り，これらの閉鎖口が，溶湯の中にある流入口から，流
れ方向に見て内管の閉鎖口の後ろにある流出口１２まで
延びている流通路７にある，冶金溶湯容器用の閉鎖装置
において，流通路の流れ断面が流入口から流出口へ拡大
していることを特徴としている。
口８から流出口１２へ拡大することによつて，凝固した
溶湯区域を出湯の際に流通路７を通して確実に導出す
る。 〔構成〕 耐火外管４と，この外管の中に支持された耐
火内管５とを持ち，この外管及び内管がそれぞれ少なく
とも１つの閉鎖口９，１１を持ち，一方の管が他方の管
に対して閉鎖口の閉鎖位置から流通位置へ移動可能であ
り，これらの閉鎖口が，溶湯の中にある流入口から，流
れ方向に見て内管の閉鎖口の後ろにある流出口１２まで
延びている流通路７にある，冶金溶湯容器用の閉鎖装置
において，流通路の流れ断面が流入口から流出口へ拡大
していることを特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐火外管と，この外管
の中に支持された耐火内管とを持ち，この外管及び内管
がそれぞれ少なくとも１つの閉鎖口を持ち，一方の管が
他方の管に対して閉鎖口の閉鎖位置から流通位置へ移動
可能であり，これらの閉鎖口が，溶湯の中にある流入口
から，流れ方向に見て内管の閉鎖口の後ろにある流出口
まで延びている流通路にある，冶金溶湯容器用の閉鎖装
置に関する。
の中に支持された耐火内管とを持ち，この外管及び内管
がそれぞれ少なくとも１つの閉鎖口を持ち，一方の管が
他方の管に対して閉鎖口の閉鎖位置から流通位置へ移動
可能であり，これらの閉鎖口が，溶湯の中にある流入口
から，流れ方向に見て内管の閉鎖口の後ろにある流出口
まで延びている流通路にある，冶金溶湯容器用の閉鎖装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の閉鎖装置はドイツ連邦共和国特
許出願公開第３７３１６００号明細書に記戴されてい
る。閉鎖装置が閉鎖されている溶湯容器を満たす際に，
溶湯が流入口における凝固により金属表皮又は小さい金
属滴を形成する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７
３１６００号明細書において，流通路は溶湯の流れ方向
に先細になつており又は一定の流通断面を持つている。
この場合に前述の金属表皮又は金属滴が流通路を詰まら
せるので，閉鎖装置の開放の際に溶湯の流れが必ずしも
始まらないことが分かつた。従つて１００パーセントの
開放率（自動開放）が達成されない。これは不利であ
る。
許出願公開第３７３１６００号明細書に記戴されてい
る。閉鎖装置が閉鎖されている溶湯容器を満たす際に，
溶湯が流入口における凝固により金属表皮又は小さい金
属滴を形成する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第３７
３１６００号明細書において，流通路は溶湯の流れ方向
に先細になつており又は一定の流通断面を持つている。
この場合に前述の金属表皮又は金属滴が流通路を詰まら
せるので，閉鎖装置の開放の際に溶湯の流れが必ずしも
始まらないことが分かつた。従つて１００パーセントの
開放率（自動開放）が達成されない。これは不利であ
る。
【０００３】米国特許第３５１１４７１号明細書に別の
種類の閉鎖装置，即ち回転摺動閉鎖装置が記載されてい
る。この回転摺動閉鎖装置では，流通路が流入口の範囲
において拡大されている。この結果，流れ方向に見て流
入口の後ろに円錐状の拡大部が設けられているにも拘ら
ず，そこに形成される金属表皮又は金属滴が流れ方向に
導出され得ない。
種類の閉鎖装置，即ち回転摺動閉鎖装置が記載されてい
る。この回転摺動閉鎖装置では，流通路が流入口の範囲
において拡大されている。この結果，流れ方向に見て流
入口の後ろに円錐状の拡大部が設けられているにも拘ら
ず，そこに形成される金属表皮又は金属滴が流れ方向に
導出され得ない。
【０００４】スイス国特許第４２０４９８号明細書に，
出湯噴流の状態を変えるための装置が記載されている。
そこでも，流通路は流れ方向に流入口に続いて先細にな
つている。
出湯噴流の状態を変えるための装置が記載されている。
そこでも，流通路は流れ方向に流入口に続いて先細にな
つている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は，凝固
した溶湯区域が出湯の際に確実に流れ方向に導出され
る，冒頭に挙げた種類の閉鎖装置を提案することであ
る。
した溶湯区域が出湯の際に確実に流れ方向に導出され
る，冒頭に挙げた種類の閉鎖装置を提案することであ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば，上述の
課題は，冒頭に挙げた種類の閉鎖装置において，流通路
の流れ断面が流入口から流出口へ拡大していることによ
つて解決される。
課題は，冒頭に挙げた種類の閉鎖装置において，流通路
の流れ断面が流入口から流出口へ拡大していることによ
つて解決される。
【０００７】
【発明の効果】閉鎖装置が閉じられている場合に溶湯容
器が満たされると，流入口の範囲において，場合によつ
ては外管の閉鎖口まで，溶湯区域が金属表皮又は金属滴
として凝固する。その場合に閉鎖装置が開放されると，
流通路の拡大部のためにこの凝固した溶湯区域は溶湯の
圧力を受けて流れ方向に溶湯により流出口を通つて押し
出される。それによつて，結果的に１００パーセントの
開放率が達成できる。
器が満たされると，流入口の範囲において，場合によつ
ては外管の閉鎖口まで，溶湯区域が金属表皮又は金属滴
として凝固する。その場合に閉鎖装置が開放されると，
流通路の拡大部のためにこの凝固した溶湯区域は溶湯の
圧力を受けて流れ方向に溶湯により流出口を通つて押し
出される。それによつて，結果的に１００パーセントの
開放率が達成できる。
【０００８】
【実施態様】本発明の構成では，外管の流入口と閉鎖口
との間にある第１の部分における流通路の流れ断面が，
内管の閉鎖口と流出口との間にある第２の部分における
流通路の流れ断面より狭い。この場合，溶湯容器の内部
に配置された閉鎖装置では，第１の部分だけが外管によ
り形成されている。第２の部分は内管により形成されて
いる。本発明の拡張において，第１の部分及び第２の部
分は円錐状に拡大している。流通路の第１の部分だけが
円錐状に拡大している場合も満足させ得る。
との間にある第１の部分における流通路の流れ断面が，
内管の閉鎖口と流出口との間にある第２の部分における
流通路の流れ断面より狭い。この場合，溶湯容器の内部
に配置された閉鎖装置では，第１の部分だけが外管によ
り形成されている。第２の部分は内管により形成されて
いる。本発明の拡張において，第１の部分及び第２の部
分は円錐状に拡大している。流通路の第１の部分だけが
円錐状に拡大している場合も満足させ得る。
【０００９】本発明の別の構成では，流通路が段階的に
拡大している。この段階的拡大部は，内管の閉鎖口が外
管の閉鎖口より大きいことによつて形成されているのが
好ましい。この場合，断面を拡大する段階は，外管と内
管との間の移行範囲にある。これは，内管への凝固した
溶湯区域の流入を容易にする。流通路の第１の部分又は
第２の部分にも複数の段階を設けることができる。
拡大している。この段階的拡大部は，内管の閉鎖口が外
管の閉鎖口より大きいことによつて形成されているのが
好ましい。この場合，断面を拡大する段階は，外管と内
管との間の移行範囲にある。これは，内管への凝固した
溶湯区域の流入を容易にする。流通路の第１の部分又は
第２の部分にも複数の段階を設けることができる。
【００１０】
【実施例】本発明のそれ以外の有利な構成は従属請求項
及び実施例の以下の説明から明らかである。
及び実施例の以下の説明から明らかである。
【００１１】溶湯容器２の底１には閉鎖装置３が溶湯の
中に配置されている。この閉鎖装置３は耐火セラミツク
外管４及び耐火セラミツク内管５から成る。外管４は底
１に密封されて取り付けられている。内管５は管４，５
の共通な縦軸線Ｌを中心に回転可能に外管４の中に支持
されている。外管４は，流通路７の第１の部分６を形成
する側方切欠きを持つている。第１の部分６は外管４の
流入口８と閉鎖口９との間に延びている。流入口８は溶
湯の中にあり、従つて溶湯に最も近く位置している。
中に配置されている。この閉鎖装置３は耐火セラミツク
外管４及び耐火セラミツク内管５から成る。外管４は底
１に密封されて取り付けられている。内管５は管４，５
の共通な縦軸線Ｌを中心に回転可能に外管４の中に支持
されている。外管４は，流通路７の第１の部分６を形成
する側方切欠きを持つている。第１の部分６は外管４の
流入口８と閉鎖口９との間に延びている。流入口８は溶
湯の中にあり、従つて溶湯に最も近く位置している。
【００１２】内管５は、流通路７の第２の部分１０を形
成する側方切欠きを持つている。第２の部分１０は内管
５の閉鎖口１１と流出口１２との間に延びている。この
流出口１２に，管４，５の内周面により形成された流出
直立孔１３が接続している。
成する側方切欠きを持つている。第２の部分１０は内管
５の閉鎖口１１と流出口１２との間に延びている。この
流出口１２に，管４，５の内周面により形成された流出
直立孔１３が接続している。
【００１３】流通路７の流れ断面は流入口８から流出口
１２へ溶湯の流れ方向Ｆに拡大している。
１２へ溶湯の流れ方向Ｆに拡大している。
【００１４】溶湯容器２を溶湯で満たす際に内管５は外
管４に対して，閉鎖口９，１１が重なり合わないよう
に，回転せしめられている。それにより溶湯の流出が防
止されている。溶湯をつぎ込む際に，この溶湯は流入口
８において又は流通路７の第１の部分６において凝固し
て金属表皮又は金属滴になる。
管４に対して，閉鎖口９，１１が重なり合わないよう
に，回転せしめられている。それにより溶湯の流出が防
止されている。溶湯をつぎ込む際に，この溶湯は流入口
８において又は流通路７の第１の部分６において凝固し
て金属表皮又は金属滴になる。
【００１５】出湯の際に内管５は，閉鎖口９，１１が重
なり合うように回転せしめられる。それにより金属表皮
又は金属滴は溶湯の圧力を受けて流通路７の第２の部分
１０を通つて流出直立孔１３へ送り込まれる。流れ方向
Ｆの流通路７の拡大部のために，金属表皮又は金属滴は
流通路７において閉塞しない。流出直立孔１３は，流出
口１２の断面と少なくとも同じ大きさの流れ断面を持つ
ている。通常の湯合は，流出直立孔１３の断面は流出口
１２の断面より大きい。従つて溶湯は，凝固した金属表
皮又は金属滴を，溶湯容器２の下に配置された別の容器
の中へ難なく運び込む。
なり合うように回転せしめられる。それにより金属表皮
又は金属滴は溶湯の圧力を受けて流通路７の第２の部分
１０を通つて流出直立孔１３へ送り込まれる。流れ方向
Ｆの流通路７の拡大部のために，金属表皮又は金属滴は
流通路７において閉塞しない。流出直立孔１３は，流出
口１２の断面と少なくとも同じ大きさの流れ断面を持つ
ている。通常の湯合は，流出直立孔１３の断面は流出口
１２の断面より大きい。従つて溶湯は，凝固した金属表
皮又は金属滴を，溶湯容器２の下に配置された別の容器
の中へ難なく運び込む。
【００１６】図１ないし図３による実施例では，第１の
部分６及び第２の部分１０は円錐状に拡大しており，こ
の場合，第２の部分１０は同じ角度で第１の部分６の円
錐状拡大部に続いている（図２参照）。外管４の閉鎖口
９は内管５の閉鎖口１１よりほんの少しだけ大きい。
部分６及び第２の部分１０は円錐状に拡大しており，こ
の場合，第２の部分１０は同じ角度で第１の部分６の円
錐状拡大部に続いている（図２参照）。外管４の閉鎖口
９は内管５の閉鎖口１１よりほんの少しだけ大きい。
【００１７】図４ないし図８による実施例では，流通路
７が段階的に拡大されている。この流通路の第１の部分
６は円形断面の筒状である。第１の部分の流れ断面は，
内管５の中に延びている第２の部分１０の流れ断面より
小さい。
７が段階的に拡大されている。この流通路の第１の部分
６は円形断面の筒状である。第１の部分の流れ断面は，
内管５の中に延びている第２の部分１０の流れ断面より
小さい。
【００１８】図５及び図６による実施例では，第２の部
分１０が長円形断面の筒状に形成されている。長円形の
長い方の軸線は縦軸線Ｌに対して平行に位置している。
円形断面の筒状の第１の部分６及び長円形断面の筒状の
第２の部分１０の中心点は互いにずらされている（図６
参照）。
分１０が長円形断面の筒状に形成されている。長円形の
長い方の軸線は縦軸線Ｌに対して平行に位置している。
円形断面の筒状の第１の部分６及び長円形断面の筒状の
第２の部分１０の中心点は互いにずらされている（図６
参照）。
【００１９】図７及び図８による実施例では，第２の部
分１０も円形断面の筒状に形成されており，この場合，
第１の部分６及び第２の部分１０の中心点は一致してい
る。
分１０も円形断面の筒状に形成されており，この場合，
第１の部分６及び第２の部分１０の中心点は一致してい
る。
【００２０】第２の部分１０の壁が第１の部分６の壁よ
りひつこんでいることによつて，第１の部分６の中で凝
固した金属表皮又は金属滴は難なく第２の部分１０を通
つて流出直立孔１３の中へ導出され得る。
りひつこんでいることによつて，第１の部分６の中で凝
固した金属表皮又は金属滴は難なく第２の部分１０を通
つて流出直立孔１３の中へ導出され得る。
【００２１】種々の実施例の上述の部分特徴が組み合わ
されている実施例も，本発明の範囲内にある。例えば，
第１の部分６を図２のように円錐状に形成しかつ第２の
部分１０を図５，図６又は図７，図８のように円筒状に
形成することが可能であり，この場合，外管４の閉鎖口
９は内管５の閉鎖口１１よりはるかに小さい。
されている実施例も，本発明の範囲内にある。例えば，
第１の部分６を図２のように円錐状に形成しかつ第２の
部分１０を図５，図６又は図７，図８のように円筒状に
形成することが可能であり，この場合，外管４の閉鎖口
９は内管５の閉鎖口１１よりはるかに小さい。
【図１】溶湯容器にある閉鎖装置の構成図である。
【図２】図１に対して拡大された部分構成図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩの方向に見た構成図である。
【図４】閉鎖装置の別の実施例の構成図である。
【図５】図４に対して拡大された部分構成図である。
【図６】図５の矢印ＶＩの方向に見た構成図である。
【図７】図５の変形例の構成図である。
【図８】図７の矢印ＶＩＩＩの方向に見た構成図であ
る。
る。
７ 流通路 ８ 流入口 １２ 流出口
Claims (7)
- 【請求項１】 耐火外管と，この外管の中に支持された
耐火内管とを持ち，この外管及び内管がそれぞれ少なく
とも１つの閉鎖口を持ち，一方の管が他方の管に対して
閉鎖口の閉鎖位置から流通位置へ移動可能であり，これ
らの閉鎖口が，溶湯の中にある流入口から，流れ方向に
見て内管の閉鎖口の後ろにある流出口まで延びている流
通路にある，冶金溶湯容器用の閉鎖装置において，流通
路（７）の流れ断面が流入口（８）から流出口（１２）
へ拡大していることを特徴とする，冶金溶湯容器用の閉
鎖装置。 - 【請求項２】 外管（４）の流入口（８）と閉鎖口
（９）との間にある第１の部分（６）における流通路
（７）の流れ断面が，内管（５）の閉鎖口（１１）と流
出口（１２）との間にある第２の部分（１０）における
流通路（７）の流れ断面より狭いことを持徴とする，請
求項１に記載の閉鎖装置。 - 【請求項３】 第１の部分（６）が外管（４）により形
成され，第２の部分（１０）が内管（５）により形成さ
れていることを特徴とする，請求項２に記載の閉鎖装
置。 - 【請求項４】 第１の部分（６）又は第２の部分（１
０）が円錐状に拡大していることを特徴とする，請求項
２又は３に記載の閉鎖装置。 - 【請求項５】 流通路（７）が段階的に拡大しているこ
とを特徴とする，請求項１ないし３のうち１つに記載の
閉鎖装置。 - 【請求項６】 段階的拡大部が，内管（５）の閉鎖口
（１１）が外管（４）の閉鎖口より大きいことによつて
形成されていることを特徴とする，請求項５に記載の閉
鎖装置。 - 【請求項７】 第２の部分（１０）の断面が長円形であ
ることを特徴とする，請求項１ないし６のうち１つに記
載の閉鎖装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4001095A DE4001095A1 (de) | 1990-01-17 | 1990-01-17 | Verschlusseinrichtung fuer ein schmelzengefaess |
| DE4001095.3 | 1990-01-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0569113A true JPH0569113A (ja) | 1993-03-23 |
Family
ID=6398178
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2419187A Pending JPH0569113A (ja) | 1990-01-17 | 1990-12-13 | 溶湯容器用の閉鎖装置 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5145634A (ja) |
| EP (1) | EP0437726A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0569113A (ja) |
| KR (1) | KR910014166A (ja) |
| CN (1) | CN1053377A (ja) |
| BR (1) | BR9100172A (ja) |
| CA (1) | CA2034255A1 (ja) |
| DE (1) | DE4001095A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA9010051B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5330162A (en) * | 1992-07-29 | 1994-07-19 | Meichuseiki Kabushiki Kaisha | Dipping and pouring apparatus for molten metal |
| CH688712A5 (de) * | 1994-07-22 | 1998-01-30 | Stopinc Ag | Verschlussorgan am Ausguss eines Metallschmelze enthaltenden Gefässes. |
| US8210402B2 (en) | 2009-02-09 | 2012-07-03 | Ajf, Inc. | Slag control shape device with L-shape loading bracket |
| CN106311981B (zh) * | 2016-11-17 | 2018-03-02 | 遵义市润丰源钢铁铸造有限公司 | 消失模铸造铸件的浇注装置 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2224514A (en) * | 1939-04-28 | 1940-12-10 | United American Metals Corp | Melting pot |
| CH420498A (de) * | 1965-03-09 | 1966-09-15 | Concast Ag | Vorrichtung zum Verändern der Lage des Giessstrahles, insbesondere beim Stranggiessen |
| CH449861A (de) * | 1967-02-24 | 1968-01-15 | Metacon Ag | Giesseinrichtung |
| US3511471A (en) * | 1968-01-19 | 1970-05-12 | Concast Inc | Ladle stopper |
| CH500794A (de) * | 1969-06-09 | 1970-12-31 | Metacon Ag | Schieberverschluss an einem Giessgefäss, das zur Aufnahme von flüssigem Metall bestimmt ist |
| JPS6045025B2 (ja) * | 1978-08-24 | 1985-10-07 | 日本鋼管株式会社 | タンデイツシユの溶湯排出装置 |
| CH649149A5 (de) * | 1980-05-22 | 1985-04-30 | Stopinc Ag | Drehschiebeverschluss fuer schmelzegefaesse. |
| DE3731600A1 (de) * | 1987-09-19 | 1989-04-06 | Didier Werke Ag | Drehschiebeverschluss fuer ein metallurigsches gefaess sowie rotor und/oder stator fuer einen solchen drehverschluss |
| GB8723059D0 (en) * | 1987-10-01 | 1987-11-04 | Foseco Int | Rotary pouring nozzle |
| DE3926678C2 (de) * | 1989-08-12 | 1994-09-01 | Didier Werke Ag | Schließ- und Regelorgan für ein metallurgisches Gefäß |
-
1990
- 1990-01-17 DE DE4001095A patent/DE4001095A1/de not_active Withdrawn
- 1990-12-08 EP EP19900123654 patent/EP0437726A3/de not_active Withdrawn
- 1990-12-13 ZA ZA9010051A patent/ZA9010051B/xx unknown
- 1990-12-13 JP JP2419187A patent/JPH0569113A/ja active Pending
- 1990-12-19 US US07/631,058 patent/US5145634A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-01-10 KR KR1019910000297A patent/KR910014166A/ko not_active Application Discontinuation
- 1991-01-16 BR BR919100172A patent/BR9100172A/pt unknown
- 1991-01-16 CA CA002034255A patent/CA2034255A1/en not_active Abandoned
- 1991-01-16 CN CN91100276A patent/CN1053377A/zh active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA9010051B (en) | 1991-10-30 |
| EP0437726A3 (en) | 1992-04-22 |
| DE4001095A1 (de) | 1991-07-18 |
| EP0437726A2 (de) | 1991-07-24 |
| BR9100172A (pt) | 1991-10-22 |
| US5145634A (en) | 1992-09-08 |
| CN1053377A (zh) | 1991-07-31 |
| CA2034255A1 (en) | 1991-07-18 |
| KR910014166A (ko) | 1991-08-31 |
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