JPH0568776U - エネルギー吸収式ステアリングコラム - Google Patents

エネルギー吸収式ステアリングコラム

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JPH0568776U
JPH0568776U JP972892U JP972892U JPH0568776U JP H0568776 U JPH0568776 U JP H0568776U JP 972892 U JP972892 U JP 972892U JP 972892 U JP972892 U JP 972892U JP H0568776 U JPH0568776 U JP H0568776U
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upper clamp
slide block
steering column
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absorbing member
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良幸 清水
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ステアリングコラムに入力された衝撃荷重を
エネルギー吸収部材の破断又は曲げ変形と破断で吸収す
るようにしたステアリングコラムにおいて、ステアリン
グコラムの支持強度の問題とキーロックユニットがアッ
パークランプに衝突してエネルギー吸収性能が低下する
ことがある問題を解消する。 【構成】 コラムジャケット1を挟持して車体にスライ
ドブロック4を介し離脱可能に固定されるアッパークラ
ンプ3を有するステアリングコラムにおいて、前記スラ
イドブロック4とアッパークランプ3に、板状であっ
て、スライドブロック4に固定する連結部14と、アッ
パークランプ3に固定する連結部13との間に溝11が
直線状に形成されたエネルギー吸収部材10を連結し、
アッパークランプ3が車体から離脱すると溝11からエ
ネルギー吸収部材10が破断するように構成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
この考案は金属板のリッピング(Ripping)又はカーリング(Curling)とリ ッピング(Ripping)を応用した自動車のエネルギー吸収式ステアリングコラムに 関する。
【0002】
【従来の技術】
自動車のステアリングコラムは、衝突事故により乗員がステアリングホイール に衝突して負傷する2次衝突事故を防止すべく、ステアリングシャフトが軸方向 へ収縮できる構成を採用するとともに、ステアリングシャフトを収納したコラム ジャケットを車体に連結するアッパークランプが車体から離脱し、かつ、二分し て所定の圧入荷重で嵌合するコラムジャケットが収縮することにより衝撃エネル ギーを吸収し、乗員が受ける衝撃を緩和するようにしている。
【0003】 ところで、近時、コラムジャケットのアッパーチューブを車体に固定するアッ パークランプに、金属板のカーリング(Curling)とリッピング(Ripping)を応 用したエネルギー吸収部材を兼ねたチルトブラケットを挟持させ、アッパーチュ ーブに衝撃が加わると、チルトブラケットの側壁部が変形するとともに、破断す るようにしたステアリングコラムが提供されている(特開昭1−249573号 公報参照)。この場合のアッパークランプは車体に固定されていて、車体から離 脱しない構造である。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公開公報に記載されたステアリングコラによれば、チルト ブラケットの側壁部が変形及び破断することによりエネルギー吸収をするもので あるから、エネルギー吸収荷重を低く設定するためには、チルトブラケットの強 度をある程度弱くしなければならず、そうすると、ステアリングコラムの支持剛 性が低下するという問題がある。
【0005】 また、衝突時にアッパークランプが車体に取り付けられた状態で残るから、コ ラムジャケットに固定して設けたキーロックユニットがアッパークランプに衝突 することにより、コラムジャケットの収縮を停止させる可能性が高く、したがっ て、キーロックユニットとアッパークランプとの間隔を所要のストローク長さ以 上としなければならないから、設計の自由度が制約されるという問題がある。
【0006】 そこで、この考案は、上記問題を解決したエネルギー吸収式ステアリングコラ ムを提供するものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
この考案にかかるエネルギー吸収式ステアリングコラムは、コラムジャケット を挟持して車体にスライドブロックを介し離脱可能に固定されるアッパークラン プを有するステアリングコラムにおいて、前記スライドブロックとアッパークラ ンプにそれぞれ連結したエネルギー吸収部材を設けたことを特徴とする。
【0008】 そして上記エネルギー吸収部材は、板状であって、スライドブロックと共に車 体に固定する連結部と、アッパークランプに固定する連結部との間に溝が直線状 に形成され、若しくは、スライドブロックと共に車体に固定する連結部から延伸 するカーリング部と、該カーリング部から延伸するリッピング部にアッパークラ ンプに固定する連結部を一体形成してなることを特徴とする。
【0009】
【作用】
この考案によれば、2次衝突によりコラムジャケットに衝撃荷重が入力される と、スライドブロックを車体に残してアッパークランプが車体から離脱し、それ により、スライドブロックとアッパークランプを連結するエネルギー吸収部材が 破断(リッピング)し、又は曲げ変形(カーリング)と破断(リッピング)をすること により、エネルギーを吸収する。
【0010】
【実施例】
以下にこの考案を図示の実施例にて説明する。図1はチルト式ステアリングコ ラムの半断面側面図、図2は断面正面図であり、図において、1はコラムジャケ ット、2はステアリングシャフト、3はコラムジャケット1を上下方向へ摺動可 能に挟持しスライドブロック4を介して車体から離脱可能に固定されるアッパー クランプである。
【0011】 アッパークランプ3は、図3に示したように、両端部を翼状に延伸させた略U 字形の部材であって、その翼状の車体取付部5,5の上面にはそれぞれステアリ ングホイール側に開口する略台形の開口溝6,6を形成し、その開口溝6,6に はスライドブロック4,4が係合する。スライドブロック4は開口溝6のテーパ ー面7を嵌合する凹部8を両側部に設けた五角形の板状部材であって、それを貫 通する長円孔からなるボルト挿通孔9を穿設してなる。
【0012】 このスライドブロック4とアッパークランプ3との間にエネルギー吸収部材1 0が設けられる。このエネルギー吸収部材10は、図4に示したように、基本的 には所定の肉厚及び面積を有する金属板からなり、その幅中央部には溝としての 直線状の圧痕溝11が形成され、その圧痕溝11の上端部には切込部36が形成 され、この切込部36に連続して略U字型の開口部12が形成され、その開口部 12の左右両側に直交方向へ曲げ形成されて前後方向へ延伸する連結部13,1 4はそれぞれ、前記アッパークランプ3とスライドブロック4に連結される。す なわち、連結部13はアッパークランプ3の車体取付部5の前側に接触するよう にさらに曲げて溶接等で連結され、連結部14はスライドブロック4の下面に接 触してボルト挿通孔9と合致するボルト挿通孔15が穿設されている。なお、圧 痕溝11は、図4(d),(e)に示したように、片面又は両面のいずれに形成 してもよい。
【0013】 上記スライドブロック4とエネルギー吸収部材10の連結部13のボルト挿通 孔9,15にボルトを挿通してアッパークランプ3はインスツルメントパネルの 下面などの車体に固定される。また、このアッパークランプ3の両側壁部16, 16には、それぞれ角長孔17,17が上下方向へ穿設されている。
【0014】 そして、アッパージャケット1を、ディスタンスブラケット31に固定して、 そのディスタンスブラケット31をアッパークランプ3に対し上下方向へ摺動可 能にするため、前記角長孔17,17とディスタンスブラケット31を貫通する 締付けボルト18が配設され、その締付けボルト18の両端部にはそれぞれ角長 孔17,17に嵌合して回り止めをするストッパー19,19が挿通され、かつ 、締付けボルト18の螺部20にはワッシャー21を挟み、締付けナット22が 螺合している。締付けナット22にはチルトレバー23が一体に連結されている 。ディスタンスブラケット31には断面凹形の補強材32が連結されている。
【0015】 これらコラムジャケット1及びステアリングシャフト2は、共に軸方向収縮可 能に構成されている。すなわち、コラムジャケット1を構成するアッパーチュー ブ24とロアチューブ25の嵌合部において、アッパーチューブ24の凹入部2 6がロアチューブ25の外周面に所定の圧入荷重で圧接し、また、ステアリング シャフト2を構成するアッパーシャフト27とロアシャフト28の嵌合部におい て、アッパーシャフト27の外周面に形成した溝29に、ロアシャフト28の内 周面に放射状に複数本植設した樹脂などの剪断ピン30が係合している。ロアシ ャフト28の下端部は、図示しないが、自在継手を介してステアリングギヤボッ クスに連結され、また、アッパーシャフト27の上端部にはステアリングホイー ルが連結される。
【0016】 したがって、この例では、ステアリングホイールに乗員が衝突してアッパージ ャケットに荷重が入力された場合、アッパーチューブ24が軸方向(矢示B方向 )へ移動し、スライドブロック4,4に係合するアッパークランプ3がスライド ブロック4から離脱して共に軸方向へ移動することにより、エネルギー吸収部材 10の連結部13がブラケットと共に移動するのに反し、連結部14はスライド ブロック4とともに車体に取り付けられて残るから、エネルギー吸収部材10の 切込部36から圧痕溝11が引き裂かれる。なお、この圧痕溝11はエネルギー 吸収部材10が斜めに引き裂かれ、所定のエネルギー吸収機能を損なうこととな るのを防止する為に形成されている。したがって、衝撃エネルギーはエネルギー 吸収部材10を引き裂く(リッピング)エネルギーに変換して消耗させるのであ る。
【0017】 次に、図5に示した第2実施例を説明すると、この例では、前記同様にアッパ ークランプ3の左右両側でスライドブロック4との間を連結するエネルギー吸収 部材10aはリッピングとカーリングの両方をするように構成されている。すな わち、図6に示したように、エネルギー吸収部材10aはスライドブロック4に 連結される連結部33から延伸してカーリング部34を一体形成するとともに、 そのカーリング部34が延伸してアッパークランプ3の外側壁部に沿って固定さ れるリッピング部35とからなる。リッピング部35には切込部36が水平方向 へ形成されるとともに、アッパークランプ3の前端部に当接して溶接等で固定さ れる連結部37が曲げ形成されている。
【0018】 なお、図6は左右一対のエネルギー吸収部材10aの一方のみを示している。 したがって、第1実施例のそれと異なり、アッパークランプ3の左右に分けて対 称型のものを対として形成する必要がある。
【0019】 したがって、この例では、ステアリングホイールに乗員が衝突してアッパーチ ューブ24に荷重が入力された場合、アッパーチューブ24が軸方向(矢示方向 )へ移動し、アッパークランプ3がアッパーチューブ24とともに軸方向へ移動 する一方、スライドブロック4が車体に固定して残ることにより、初めにカーリ ング部34が変形しながら衝撃エネルギーを吸収するとともに、所定ストローク 分アッパークランプ3が移動すると、切込部36からリッピング部35が引き裂 かれて衝撃エネルギーを吸収する。したがって、衝撃エネルギーはエネルギー吸 収部材を変形させる(カーリング)エネルギーと、引き裂く(リッピング)エネ ルギーに変換して消耗させる。
【0020】 かくして、上記実施例によれば、アッパークランプ3をスライドブロック4を 介して車体に取り付けることとする一方、エネルギー吸収部材10,10aをア ッパークランプ3とスライドブロック4の間に設けることによってリッピング又 はカーリングとリッピングをさせることとしたから、キーロックユニットが設け られるアッパージャケット24とアッパークランプ3とが一体として移動するた めに、キーロックユニットがアッパークランプ3に衝突して所定のエネルギー吸 収に必要なストロークが阻害されるのを阻止することができる。また、エネルギ ー吸収部材10,10aをアッパークランプ3と衝突時以外はアッパークランプ 3に固定されているスライドブロック4との間に設けたから、エネルギー吸収部 材10,10aがステアリングコラムの支持剛性に直接の悪影響を与えることが なく、エネルギー吸収荷重を自由に設定できる。
【0021】
【考案の効果】
以上記載したこの考案によれば、アッパークランプをスライドブロックを介し て車体から離脱可能にし、エネルギー吸収部材をアッパークランプとスライドブ ロックとの間に介在させたから、アッパージャケットにキーロックユニットを設 けても、アッパージャケットとアッパークランプ及びキーロックユニットは一体 として下方へ移動できるために、キーロックユニットがアッパークランプに衝突 することはなく、したがって、アッパークランプとの間隔をエネルギー吸収時に 必要な所定長さ以上に設定する必要性がないから、ステアリングコラムの設計の 自由度が大きくなる。
【0022】 さらに、エネルギー吸収部材をアッパークランプと衝突時以外はアッパークラ ンプに固定されているスライドブロックに設けるので、エネルギー吸収部材の強 度を低下させて、ステアリングコラムの支持剛性が損なわれることなく、エネル ギーの吸収荷重を自由に設定できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の第1実施例を示す要部半断面側面
図。
【図2】図1のA−A断面図。
【図3】図1の要部の平面図(a)、正面図(b)、及
び側面図(c)。
【図4】第1実施例のエネルギー吸収部材の平面図
(a)、側面図(b)、正面図(c)及び断面図
(d),(e)。
【図5】この考案の第2実施例の要部を示す平面図
(a)、正面図(b)及び側面図(c)。
【図6】第2実施例のエネルギー吸収部材の平面図
(a)、側面図(b)、部分背面図(c)及び正面図
(d)。
【符号の説明】
1…コラムジャケット、2…ステアリングシャフト、3
…アッパークランプ、4…スライドブロック、10,1
0a…エネルギー吸収部材、11…圧痕溝、13,1
4,31,35…連結部、34…カーリング部、35…
リッピング部、36…切込部

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コラムジャケットを挟持して車体にスラ
    イドブロックを介し離脱可能に固定されるアッパークラ
    ンプを有するステアリングコラムにおいて、前記スライ
    ドブロックとアッパークランプにそれぞれ連結したエネ
    ルギー吸収部材を設けたことを特徴とするエネルギー吸
    収式ステアリングコラム。
  2. 【請求項2】 エネルギー吸収部材は板状であって、ス
    ライドブロックと共に車体に固定する連結部とアッパー
    クランプに固定する連結部との間に溝が直線状に形成さ
    れているリッピング部を有することを特徴とするエネル
    ギー吸収式ステアリングコラム。
  3. 【請求項3】 エネルギー吸収部材はスライドブロック
    と共に固定する連結部から延伸するカーリング部と、該
    カーリング部から延伸するリッピング部にアッパークラ
    ンプに固定する連結部を一体形成してなることを特徴と
    するエネルギー吸収式ステアリングコラム。
JP1992009728U 1992-02-28 1992-02-28 エネルギー吸収式ステアリングコラム Expired - Lifetime JP2597158Y2 (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003047945A1 (fr) * 2001-12-06 2003-06-12 Nsk Ltd. Dispositif de colonne de direction du type a absorption de choc

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53124834A (en) * 1977-04-06 1978-10-31 Koyo Seiko Co Ltd Energy-absorbing bracket for supporting steering column
JPS6376578U (ja) * 1986-11-07 1988-05-21

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