JPH0567416B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、表面特性や強度に優れた複合PUフ
オームに関し、更に詳しくはスライスPUフオー
ムの表面に剥離不能にPUエラストマーからなる
表面層を接着させてなる複合PUフオームに関す
る。

（従来の技術及びその問題点） 従来、発泡PUは種々の用途で使用されており、
その中で最も多量に使用されているのは、発泡
PUブロツクをスライスした各種クツシヨン材、
断熱材、防音材等である。

これらのスライスPUフオームは高発泡である
こと、軽量であること、大量生産可能であるこ
と、安価であること、吸音性や断熱性に優れてい
ること等の多くの利点を有するものの、その表面
には多数の開孔が露出している為、強度、耐水性
等の物性に劣るという致命的な欠点があり、強度
や耐水性等が要求される分野では使用することが
出来ない。

この様な欠点を解決する方法としては、発泡成
形と同様に表面にスキン層を形成するモールド発
泡成形方法があるが、この方法では、１個毎に繰
り返し成形することが必要である為、スライス
PUフオームの安価という最大の利点は失われる。

別の方法としてはスライスPUフオームの表面
にプラスチツクシートやフイルムを接着させると
いう方法があるが、この方法ではスライスPUフ
オームの表面には多数の開孔が存在する為に、ス
ライスPUフオームとフイルムとの接着が困難で
あり、接着したフイルムが簡単に剥離する等の問
題がある。

更に別の方法としては、スライスPUフオーム
の表面に樹脂塗料を塗布して被膜を形成する方法
があるが、使用する塗料には有機溶剤が含まれる
為、スライスPUフオームが有機溶剤で侵される
こと、多数の開孔の存在によつて表面平滑な被膜
の形成が困難であること、溶剤の蒸発の問題が発
生する等の種々の不都合がある。

従つて、本発明の目的は、上記従来技術の問題
点を解決し、スライスPUフオームの安価性を損
なうことなく、表面層がスライスPUフオームの
表面に剥離不能な程度に強固に接着しており、且
つその表面に任意の模様等を付与することが出来
る複合PUフオームを提供することである。

（問題点を解決する為の手段） 上記目的は以下の本発明によつて達成される。

即ち、本発明は、スライスPUフオームの表面
にPUエラストマーからなる表面層を形成してな
り、上記表面層を形成する樹脂の一部が、上記ス
ライスPUフオームの表面の開孔中に嵌合されて
いることを特徴とする複合PUフオーム、及びポ
リオール成分とポリイソシアネート成分とを混合
して得られるPUプレポリマーを所望の表面形状
を有する離型表面に展延した後、該PUプレポリ
マーにより形成されるPUエラストマーが流動性
を有している間にその表面にスライスPUフオー
ムを接着させ、PUエラストマーの一部をスライ
スPUフオームの表面の開孔内に入れて硬化させ
ることを特徴とする複合PUフオームの製造方法
である。

（作用） スライスPUフオームの表面の開孔中に、PUエ
ラストマーの一部が装入固化され、両者が雄雌の
関係で嵌合されている為、スライスPUフオーム
とPUエラストマー表面層との接着は強固であり、
表面層を剥離しようとするとスライスPUフオー
ムが破壊される程強固に接着されている。

又、複合PUフオームの製造時には、ポリオー
ル成分とポリイソシアネート成分とからなるPU
エラストマーは流動性を有した状態で離型表面に
展延されているので、かかる離型表面の形状がそ
のままPUエラストマーからなる表面層の表面に
転写されるので、表面層の面には極めて平滑な面
から、任意の凹凸模様まで自由に付与することが
可能となる。

従つて、本発明によれば、前記従来技術の問題
点が容易に解決され、スライスPUフオームの安
価性を損なうことなく、PUエラストマーからな
る表面層がスライスPUフオームの表面に剥離不
能な程度に強固に接着しており、且つその表面に
任意の模様等を付与することが出来る複合PUフ
オームを提供することが出来る。

（実施例） 次に好ましい実施例を挙げて本発明を更に詳し
く説明する。

本発明の複合PUフオームは、その断面を図解
的に示す第１図示の如く、スライスPUフオーム
１の表面にPUエラストマーからなる表面層２が
形成されていて、上記表面層２を形成する樹脂の
一部が、上記スライスPUフオーム１の表面の開
孔３中に嵌合されていることを特徴としている。

従つて、かかる複合PUフオームの表面層を無
理に剥離しようとすると、両者の界面で剥離する
ことはなく、スライスPUフオーム自体が破壊す
る程強固に両者が結合している。

以上の如き本発明の複合PUフオームは、その
製造工程を図解的に示す第２図の様に、先ず、ポ
リオール成分とポリイソシアネート成分とを夫々
主剤とする２液を混合して得られるPUプレポリ
マーを用意する。この際、２液は適当な比率で混
合し、この混合物２を、例えば、離型紙、ガラス
板、離型処理した金属板等の離型材４の表面に展
延する。この展延された混合物２は直ちに硬化が
始まり（必要に応じて加熱してもよい）、時間経
過と共に硬化するので、混合物２がある程度流動
性を有している間に、その表面に適当な形状のス
ライスPUフオーム１を接触させると、そのスラ
イスPUフオーム１の表面にはスライスの結果生
じた多数の開孔が存在する為、流動性混合物２は
それらの開孔３内に浸入する。勿論、混合物の粘
度が高い場合にはスライスPUフオームを弱い圧
力で押し付けることも可能である。かかる状態で
放置しておくことにより、PUエラストマー２は
全体的に硬化しその後得られた複合PUフオーム
を離型表面から剥離することによつて、本発明の
目的物である第１図示の如き複合PUフオームが
得られる。この際離型表面に任意の凹凸模様を形
成しておけば、その凹凸模様はそのまま複合PU
フオームの表面に転写される。勿論、離型表面が
平滑であれば、スライスPUフオームの表面に多
数の開孔が存在するにもかかわらず、極めて平滑
な表面状態となる。

以上の如き本発明においては、第３図示の様に
スライスPUフオーム１が円柱状のものであつて
も、その表面にPUエラストマーの表面層２を形
成することが出来る。即ち、上記したと同様に
PUエラストマーのプレポリマーを離型表面に展
延したのち、円柱状のスライスPUフオーム１を
その上に載置し、該円柱体１を回転させることに
よつて円柱体１の周囲に表面層２を容易に形成さ
せることが出来る。勿論、この場合には、円柱体
を固定し、可撓性の離型紙等を用いて、半硬化状
態のPUエラストマー２を円柱体１に巻き付ける
様に接着させることも可能である。

以上の様に本発明で使用するスライスPUフオ
ームの形状は任意の形状でよく、シート状に限ら
ず、ブロツク状、円柱状、矩形状等その形状は任
意である。

又、表面層の厚みも任意に変更出来、例えば、
数μｍから数mmの範囲で自由に変えることが出来
る。

以上の如き本発明で使用するスライスPUフオ
ーム自体は現在多量に製造販売されており、本発
明ではこれら市場から入手出来るいずれのスライ
スPUフオーム、例えば、軟質スライスPUフオー
ム、硬質スライスPUフオーム、超硬質スライス
PUフオーム等、材料的にはポリエステルフオム、
ポリエーテルフオーム等いずれのものも使用可能
である。

又、本発明で使用するPUエラストマーは、ポ
リオール成分を主剤とするＡ液とポリイソシアネ
ート成分と主剤とするＢ液の２液を混合して硬化
させて形成されるものであつて、注形用PUエラ
ストマー、塗料用PUエラストマー、熱硬化性PU
エラストマー、低温硬化型PUエラストマー、接
着用PUエラストマー等、種々のものが市販され
ており、いずれも本発明で使用可能であつて特に
限定されない。

（効果） 以上の如き本発明によれば、スライスPUフオ
ームの安価性は損うことなく、表面層がスライス
PUフオームの表面に剥離不能な程度に強固に接
着しており、且つその表面に任意の模様等を付与
することが出来る場合PUフオームを提供するこ
とが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の複合PUフオームの断面を図
解的に説明する図、第２図は本発明の方法を図解
的に説明する図、第３図は本発明の他の複合PU
フオームの断面を図解的に説明する図である。 １：スライスPUフオーム、２：表面層、３：
開孔、４：離型材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ スライスポリウレタン（以下単にPUという）
   フオームの表面にPUエラストマーからなる表面
   層を形成してなり、上記表面層を形成する樹脂の
   一部が、上記スライスPUフオームの表面の開孔
   中に嵌合されていることを特徴とする複合PUフ
   オーム。 ２ ポリオール成分とポリイソシアネート成分と
   を混合して得られるPUプレポリマーを所望の表
   面形状を有する離型表面に展延した後、該PUプ
   レポリマーにより形成されるPUエラストマーが
   流動性を有している間にその表面にスライスPU
   フオームを接着させ、PUエラストマーの一部を
   スライスPUフオームの表面の開孔内に入れて硬
   化させることを特徴とする複合PUフオームの製
   造方法。