JPH0566858B2 - - Google Patents
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- JPH0566858B2 JPH0566858B2 JP63032557A JP3255788A JPH0566858B2 JP H0566858 B2 JPH0566858 B2 JP H0566858B2 JP 63032557 A JP63032557 A JP 63032557A JP 3255788 A JP3255788 A JP 3255788A JP H0566858 B2 JPH0566858 B2 JP H0566858B2
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- fiber
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Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は例えば構造部材としての繊維強化プラ
スチツクス製の角パイプの製造方法に関する。
スチツクス製の角パイプの製造方法に関する。
従来の技術
従来は、角柱形パイプの金型を金型の中心軸を
中心にして回転しながら、金型の表面に樹脂を含
浸させたテープ状の長繊維に張力を与えながら所
定の厚さまで巻きつけた後、整形作業を行なわず
に加熱硬化させることにより製造していた。
中心にして回転しながら、金型の表面に樹脂を含
浸させたテープ状の長繊維に張力を与えながら所
定の厚さまで巻きつけた後、整形作業を行なわず
に加熱硬化させることにより製造していた。
発明が解決しようとする課題
前記従来の方法によると、角柱形パイプの金型
に巻きつけられるテープ状の長繊維は、金型の隅
部（角部）では金型の板厚方向（辺の方向）への
圧縮力が働いて巻かれるが、金型の平面部では板
厚方向の圧縮力が余り働かないので平面部では樹
脂が過多となつて膨らみ、製品の板厚が大きくな
る。
に巻きつけられるテープ状の長繊維は、金型の隅
部（角部）では金型の板厚方向（辺の方向）への
圧縮力が働いて巻かれるが、金型の平面部では板
厚方向の圧縮力が余り働かないので平面部では樹
脂が過多となつて膨らみ、製品の板厚が大きくな
る。
従つて巻きつけ回数が増えると製品の断面が円
形に近くなり所定の角パイプが製造できない。
形に近くなり所定の角パイプが製造できない。
また、樹脂過多の平面部では樹脂を絞ることが
できないために繊維含有率が小さくなり、製品と
して強度の大きなパイプが製造できないなどの問
題点があつた。
できないために繊維含有率が小さくなり、製品と
して強度の大きなパイプが製造できないなどの問
題点があつた。
課題を解決するための手段
前記問題を解決するために、本発明は角柱形パ
イプの金型にプリプレグ繊維強化プラスチツクス
（補強用繊維に未硬化の樹脂を含浸させたもの）
を所定の厚さに巻きつけ、さらにその上から離形
フイルムを巻きつけた後、角柱平面部の全面に一
面が平坦な型材を当てがい、該角柱を加圧器に入
れて加圧した状態で熱硬化させる方法により樹脂
過多による平面部の膨らみを除去するようにし
た。
イプの金型にプリプレグ繊維強化プラスチツクス
（補強用繊維に未硬化の樹脂を含浸させたもの）
を所定の厚さに巻きつけ、さらにその上から離形
フイルムを巻きつけた後、角柱平面部の全面に一
面が平坦な型材を当てがい、該角柱を加圧器に入
れて加圧した状態で熱硬化させる方法により樹脂
過多による平面部の膨らみを除去するようにし
た。
作 用
前記方法によると、一面が平坦な型材の平坦部
で角柱形パイプの平面部をなすプリプレグの強化
繊維プラスチツクスを周囲から均等に加圧するた
め、平面部における樹脂過多による膨らみはなく
なり、金型に巻きつけたプレプレグ強化繊維プラ
スチツクスの厚さは均一になり、強度にもむらが
なくなる。
で角柱形パイプの平面部をなすプリプレグの強化
繊維プラスチツクスを周囲から均等に加圧するた
め、平面部における樹脂過多による膨らみはなく
なり、金型に巻きつけたプレプレグ強化繊維プラ
スチツクスの厚さは均一になり、強度にもむらが
なくなる。
実施例
図面に示すように角柱形パイプの金型１の周囲
にプリプレグ繊維強化プラスチツクス２をのり巻
き状に所定の厚さに巻きつけて所望の形状を形成
し、その上から離型フイルム３を巻き、次に一面
が平坦な型材４の平坦部５をプリプレグ強化繊維
プラスチツクス２の平面部６に角柱形パイプの金
型１と狭着するように押し当て、型材４を相互に
テープで仮止めした後加圧器７に入れて加圧する
と、圧力は周囲から一面が平坦な型材４を角柱形
パイプの金型１の方向へ加圧する。このような状
態で加熱炉で加熱し、プリプレグ強化繊維プラス
チツクス２を硬化させた後、加圧器７を取出して
圧力を下げた後製品を取り出せば角形の繊維強化
プラスチツクスパイプが得られる。
にプリプレグ繊維強化プラスチツクス２をのり巻
き状に所定の厚さに巻きつけて所望の形状を形成
し、その上から離型フイルム３を巻き、次に一面
が平坦な型材４の平坦部５をプリプレグ強化繊維
プラスチツクス２の平面部６に角柱形パイプの金
型１と狭着するように押し当て、型材４を相互に
テープで仮止めした後加圧器７に入れて加圧する
と、圧力は周囲から一面が平坦な型材４を角柱形
パイプの金型１の方向へ加圧する。このような状
態で加熱炉で加熱し、プリプレグ強化繊維プラス
チツクス２を硬化させた後、加圧器７を取出して
圧力を下げた後製品を取り出せば角形の繊維強化
プラスチツクスパイプが得られる。
なお、８は空気注入口で９は圧力計である。
発明の効果
前記のような本発明の方法によれば
(ア) 一面が平坦な型材の平坦部をプリプレグ繊維
強化プラスチツクスの角柱平面部の全面に当て
がつて加圧器内で加圧するため、型材は金型方
向に均等に加圧され、プリプレグ繊維強化プラ
スチツクスの平面部には板厚方向に一定で均一
な圧縮力が働くので板厚が一定で精度の高い角
柱が得られる。
強化プラスチツクスの角柱平面部の全面に当て
がつて加圧器内で加圧するため、型材は金型方
向に均等に加圧され、プリプレグ繊維強化プラ
スチツクスの平面部には板厚方向に一定で均一
な圧縮力が働くので板厚が一定で精度の高い角
柱が得られる。
(イ) プリプレグ繊維強化プラスチツクスを角形パ
イプの金型に巻きつける際に、のり巻きを作る
ように板の上で作業できるので金型は曲げ剛性
の小さいものでよく、金型代が安価で済み、従
つて製作費も安価になる。
イプの金型に巻きつける際に、のり巻きを作る
ように板の上で作業できるので金型は曲げ剛性
の小さいものでよく、金型代が安価で済み、従
つて製作費も安価になる。
(ウ) 角柱形パイプの金型の剛性を必要としないの
で細長い角形パイプの製造が可能である。
で細長い角形パイプの製造が可能である。
など多くの効果がある。
第１図は本発明の一実施例を示す概略断面図、
第２図は加圧器内での加圧状態を示す縦断側面
図、第３図は製造道程を示す斜視図である。 １……角柱形パイプの金型、２……プリプレグ
の繊維強化プラスチツクス、３……離形フイル
ム、４……一面が平坦な型材、５……平坦部、６
……平面部、７……加圧器。
第２図は加圧器内での加圧状態を示す縦断側面
図、第３図は製造道程を示す斜視図である。 １……角柱形パイプの金型、２……プリプレグ
の繊維強化プラスチツクス、３……離形フイル
ム、４……一面が平坦な型材、５……平坦部、６
……平面部、７……加圧器。
Claims (1)
- １ 角柱形パイプの金型にプリプレグの繊維強化
プラスチツクスを所定の厚さに巻きつけ、さらに
その上から離形フイルムを巻きつけた後、角柱平
面部の全面に一面が平坦な型材を当てがい、該角
柱を加圧器に入れて加圧した状態で熱硬化させる
ことを特徴とした繊維強化プラスチツクス製角パ
イプの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032557A JPH01208123A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63032557A JPH01208123A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01208123A JPH01208123A (ja) | 1989-08-22 |
| JPH0566858B2 true JPH0566858B2 (ja) | 1993-09-22 |
Family
ID=12362212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63032557A Granted JPH01208123A (ja) | 1988-02-15 | 1988-02-15 | 繊維強化プラスチックス製角パイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01208123A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03187725A (ja) * | 1989-12-18 | 1991-08-15 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 繊維強化プラスチックパイプの製造方法 |
| JP3357342B2 (ja) | 2000-05-23 | 2002-12-16 | 株式会社ジャムコ | Ｆｒｐ製角パイプの連続製造装置 |
| US9592657B1 (en) * | 2011-12-16 | 2017-03-14 | Nanette L. Hultgren | Compression molding of carbon fiber tubular pole |
| CN114523687A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-24 | 哈尔滨玻璃钢研究院有限公司 | 一种厚壁缠绕方管的成型方法 |
-
1988
- 1988-02-15 JP JP63032557A patent/JPH01208123A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01208123A (ja) | 1989-08-22 |
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|---|---|---|---|
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