JPH0565964A - ダイヤフラムバルブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明はダイヤフラムが破損してもスピンド
ルに係合しているスリーブとボンネットとの間から流体
が外に漏れることのないダイヤフラムバルブを提供する
ことである。 【構成】 上下動するスピンドル８の下端に固定された
コンプレッサー６は、継手１１によりスピンドル８に非
接触状態に固定され、ボンネット５内のスピンドル支承
用孔５ａの周囲に、継手１１と摺動係合する案内筒１２
を設け、案内筒１２の内周面にシールリング１４を嵌着
し、案内筒１２と継手１１との間が常時シールされるよ
うにしている。 【効果】 ダイヤフラム１０が破損して流体がコンプレ
ッサー６の収容室内に流入しても、スピンドル８を支承
するスリーブ７から流体がボンネット５の外に漏れるこ
とがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はダイヤフラムバルブの改
良に関するもので、さらに、詳しくは、スピンドル部か
らのバルブ外への流体の漏洩を防止したダイヤフラムバ
ルブに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のダイヤフラムバルブにおいては、
図３に示されているごとく、コンプレッサー２１にダイ
ヤフラム２０が取付けられ、ハンドル２４を廻すことに
より、スピンドル２３を上下させて、弁本体１６の仕切
壁１８に該ダイヤフラム２０を押圧あるいは離間させて
弁の開閉を行うようになっており、該ハンドル２４が固
定されているスリーブ２５とボンネット１９との係合部
には、一般的には、シールリングは装着されておらず、
仮に装着されていたとしても、それは、バルブ外からの
水や、雨の侵入を防ぐ程度の目的しか有しないものであ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のダイヤフラ
ムバルブにおいては、弁本体流路部１７とボンネット１
９の間はダイヤフラム２０で隔絶されているため流体が
コンプレッサー室２２に侵入することはないが、ダイヤ
フラムバルブを長期間使用しているとダイヤフラム２０
が疲労により弾性を失って亀裂を生じたり、あるいは突
発事故等でダイヤフラム２０が破損したりすると、流体
はダイヤフラム２０を通り貫けてコンプレッサー室２２
に流入し、ついには、ボンネット１９とスリーブ２５の
間からバルブ外へと流体が突出漏洩することになる。

【０００４】特に流体が腐食性を有する薬液等であった
場合は、バルブ自体の腐食や付近がよごれることに加え
て、付近で作業していた作業者にやけどや、失明等の人
的被害が発生する危険性がある。

【０００５】本発明は以上のような従来技術の問題点を
解決するためになされたものであり、その目的とすると
ころは、ダイヤフラムが破損してもスピンドルと係合し
ているスリーブとボンネットの間から、流体がバルブ外
へ漏洩することを防止した安全対策が講じられたダイヤ
フラムバルブを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、その構成を実施例に対応す
る図１及び２にもとずいて説明すると、入口流路２及び
出口流路３と、これら両流路の中間に位置し、かつ、該
両流路２，３をわん曲させた仕切壁４とを有する弁本体
１、ボンネット５にスリーブ７を介して上下動自在に支
承されたスピンドル８の下端部に固定されたコンプレッ
サー６、及び、該コンプレッサー６に固定され、仕切壁
４に圧接又は離間されることにより、流体の流れを遮断
又は解放する様に弁本体１とボンネット５間に狭持され
ているダイヤフラム１０とを具備してなるダイヤフラム
バルブにおいて、前記コンプレッサー６はスピンドル８
に継手１１により非接触状態で固定され、前記ボンネッ
ト５内のスピンドル支承用孔５ａの周囲に、該継手１１
とスライド自在に係合しかつその内周面にシールリング
１４を嵌着させた案内筒１２を設け、該シールリング１
４により前記案内筒１２と前記継手１１との間を前記継
手１１の移動に関係なく常時シールするようにしている
ことを特徴としている。

【０００７】なお、上記構成における弁本体１、ボンネ
ット５及びダイヤフラム１０を弗素系樹脂で形成し、
又、継手１１を耐食性材質で構成するのが好ましい。

【０００８】本発明におけるダイヤフラムバルブの材質
は金属でもプラスチックでもよく、特に腐食性流体の配
管ラインに使用する場合は、前記したごとく、弗素系樹
脂を使用すると望ましい効果が得られる。

【０００９】

【作用】本発明の作用について図１及び２にもとづいて
説明する。図１は開状態を示すダイヤフラムバルブの縦
断面図である。今、この状態でハンドル１３を閉方向に
まわすと、コンプレッサー６はスピンドル８と共に下降
して行き、ついには、該コンプレッサー６に固定されて
いるダイヤフラム１０は弁本体１の仕切壁４に圧接さ
れ、バルブは図２に示されているごとく閉状態になる。
この状態からハンドル１３を開方向にまわすと、上記と
は逆の作用で開状態にもたらされる。

【００１０】図１の状態において、何らかの原因でダイ
ヤフラム１０に損傷が発生し、入口流路２及び出口流路
３を流れていた流体がダイヤフラム１０の損傷部を経由
してコンプレッサー室９に流入したとしても、ボンネッ
ト５に設けられた案内筒１２とこれに係合している継手
１１間でシールリング１４によりシールされているた
め、流体がスリーブ７およびスピンドル８部を経由して
ボンネット５外に漏洩することが防止できる。

【００１１】又、前記したごとくバルブが閉状態におい
ても、継手１１は案内筒１２と係合しており、かつ、両
者間はシールリング１４でやはりシールされている（図
２参照）ので同様に流体がボンネット５外に漏洩するこ
とが防止できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を図面にもとづいて説明する。
本発明がこの実施例に限定されないことはいうまでもな
い。１は、ＰＶＣ又はＰＶＤＦからなる弁本体で内部に
入口流路２及び出口流路３が設けられ、両者の中間に
は、両流路をわん曲させ、かつ、弁座となる仕切壁４が
設けられている。

【００１３】５は、ＰＶＣ又はＰＶＤＦからなるボンネ
ットで、弁本体１にダイヤフラム１０を介して、両フラ
ンジ部でボルト・ナットで固定されている。６は、ボン
ネット５の上部中央部の支承用孔５ａにスリーブ７を介
して上下動自在に支承されたスピンドル８の下端部に継
手１１を介して固定された金属製のコンプレッサーであ
る。該コンプレッサー６はボンネット５内のコンプレッ
サー室９内を上下動のみ可能にガイド等を設けて装着さ
れている。

【００１４】ダイヤフラム１０はコンプレッサー６に固
定され、前記仕切壁４に圧接又は離間されるゴム弾性体
又は弗素系樹脂（ＦＰＭ−Ｆ）からなっている。

【００１５】継手１１は、断面円形状の金属又は耐食性
材料であるポリエステル樹脂組成物からなり、スピンド
ル８とコンプレッサー６とを、空隙を介在しない状態で
しかも相互が接触しない状態で接続固定している。

【００１６】継手１１の上部側には上方が開放された受
け口１１ａが設けられ、この受け口１１ａ内に、前記ス
リーブ７の下端部と、ボンネット５とスリーブ７の下端
部との間に装着されスリーブ７を回転自在に支持するス
ラストベアリング１５と、スリーブ７と螺合しているス
ピンドル８の下端部とを受け入れるようにしている。一
方継手１１の下部側には下方が開放された受け口１１ｂ
が設けられ、コンプレッサー６の軸部６ａを受け入れて
いる。これら上下の両受け口１１ａ，１１ｂは隔壁１１
ｃで遮断されており、上記したようにスピンドル８の下
端部とコンプレッサーの軸部６ａとが非接触状態で継手
１１に固着されるようにしている。

【００１７】１２は、継手１１をスライド自在に係合し
て支承している案内筒であり、ボンネット５内の頂部に
設けられたスピンドル８の支承用孔５ａの周囲に一体成
形にて設けられている。案内筒１２の内周面にはゴム弾
性体又は弗素樹脂であるＦＰＭ−Ｆ等からなるシールリ
ング１４が嵌着されており、継手１１との間がそれによ
りシールされている。

【００１８】案内筒１２は、弁開時はもちろんである
が、弁閉時においても、継手１１とシールリング１４を
介して係合していなければならないので、継手１１の上
下動距離を考慮して、下向きの筒部の長さを設定する必
要がある。

【００１９】１３は、スリーブ７の上部に固定されてい
るハンドルである。該ハンドル１３を回動させることに
より、スリーブ７と螺合しているスピンドル８が上下動
するようになっている。

【００２０】次に、本実施例ダイヤフラムバルブの作用
について説明する。図１の状態でハンドル１３を閉方向
にまわすと、コンプレッサー６はスピンドル８と共に下
降して行き、ついには、該コンプレッサー６に固定され
ているダイヤフラム１０は弁本体１の隔壁４に圧接さ
れ、バルブは閉状態になる。この状態からハンドル１３
を開方向にまわすと、上記とは逆の作用で開状態にもた
らされる。図１の状態において、何らかの原因でダイヤ
フラム１０に損傷が発生し、入口流路２及び出口流路３
を流れていた流体がダイヤフラム１０の損傷部を経由し
てコンプレッサー室９に流入したとしても、ボンネット
５に設けられた案内筒１２とこれに係合している継手１
１間でシールリング１４によりシールされているため、
流体がスリーブ７およびスピンドル８部を経由してボン
ネット５外に漏洩することが防止できる。

【００２１】又、前記したごとくバルブが閉状態おいて
も、継手１１は案内筒１２と係合しており両者間はシー
ルリング１４でやはりシールされている（図２参照）の
で、同様に流体がボンネット５外に漏洩することが防止
できる。

【００２２】尚、本実施例ダイヤフラムバルブにおい
て、本体１、ボンネット５、ダイヤフラム１０、及び案
内筒１２に装着されているシールリング１４を弗素系樹
脂で、又、継手１１をポリエステル樹脂組成物で形成す
ると、ふっ酸、硝酸、これら混合物のふっ硝酸等の腐食
性流体の配管ラインに使用しても、本体１及びダイヤフ
ラム１０は耐食性を有するために、長期に渡り使用で
き、又、何らかの原因でダイヤフラム１０に損傷が発生
し、該腐食性流体がコンプレッサー室９に侵入しても、
コンプレッサー６は腐食されるが、ボンネット５に支承
されているスリーブ７部からバルブの外に漏洩すること
が防止される。

【００２３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のダイヤフ
ラムバルブを使用すると、つぎのような効果が得られ
る。 １．何らかの原因でダイヤフラムに損傷が発生し、流体
がその損傷部を経由してコンプレッサー室に流入して
も、スピンドルを支承しているスリーブ部から流体がボ
ンネットの外部に漏洩することが防止される。 ２．したがって、特に流体が腐食性を有する薬液等であ
る場合は、漏洩によるバルブ自体の腐食や汚染、バルブ
付近の汚染に加えて、近くで作業していた作業者に対す
る人的被害等が回避される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ダイヤフラムバルブの開状態を示す縦断
面図である。

【図２】同じく、閉状態を示す縦断面図である。

【図３】従来のダイヤフラムバルブの縦断面図である。

【符号の説明】

１…弁本体 ２…入口流路 ３…出口流路 ４…仕切壁 ５…ボンネット ５ａ…孔 ６…コンプレッサー ７…スリーブ ８…スピンドル １０…ダイヤフラム １１…継手 １２…案内筒 １４…シールリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 室江 秀彦 福岡県北九州市八幡西区沖田二丁目16の３ (72)発明者 中川 勝明 福岡県北九州市八幡西区穴生四丁目16の２ の406 (72)発明者 下田 篤 福岡県北九州市八幡西区鉄竜二丁目１の３ の204

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口流路及び出口流路とこれら両流路の
   中間に位置しかつ流路をわん曲させた仕切壁とを有する
   弁本体、ボンネットにスリーブを介して上下動自在に支
   承されたスピンドルの下端部に固定されたコンプレッサ
   ー、及び該コンプレッサーに固定され前記仕切壁に圧接
   又は離間されることにより流体の流れを遮断又は解放す
   るための前記弁本体とボンネット間に狭持されているダ
   イヤフラムを具備してなるダイヤフラムバルブにおい
   て、前記コンプレッサーはスピンドルに継手により非接
   触状態で固定され、前記ボンネット内のスピンドル支承
   用孔の周囲に、該継手とスライド自在に係合しかつその
   内周面にシールリングを嵌着した案内筒を設け、該シー
   ルリングにより前記継手と前記案内筒との間を常時シー
   ルするようにしていることを特徴とするダイヤフラムバ
   ルブ。
2. 【請求項２】 前記弁本体、ボンネットおよびダイヤフ
   ラムが弗素系樹脂からなり、前記継手が耐食性材質から
   なることを特徴とする請求項１記載のダイヤフラムバル
   ブ。