JPH0564714A - 排ガスの処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダスト、ＮＯｘ又は／及びＳＯｘを含有する
排ガス、ダスト及びＨ₂ Ｓを含有する排ガスなどを処理
して、脱じんのみ、脱じんと脱硝、脱じんと脱硫（脱Ｓ
Ｏｘ又は脱Ｈ₂ Ｓ）、又は脱じんと脱硝と脱硫（脱ＳＯ
ｘ）を効率よく行なうとともに、ダストの焼却、灰分の
ブロー及び粒子の装入を同時に効率よく連続的に行な
う。 【構成】 略水平方向に回転する円盤状粒子層２０を放
射状の仕切板２２で多数の小区画に仕切り、粒子層の一
部に排ガスを通過させて排ガス中のダストを捕集すると
ともに、粒子層の他の一部にダスト焼却用ガスを流して
粒子間に捕集されたダストを焼却し、同時に粒子層のさ
らに他の一部にて、粒子を落下させながら灰分ブロー用
ガスを吹き込んで灰分を分離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ディーゼルエンジン排
ガス・ボイラ排ガスなどのようにダスト、窒素酸化物
（ＮＯｘ）及び硫黄酸化物（ＳＯｘ）を含有する排ガ
ス、ダスト及び硫化水素（Ｈ₂ Ｓ）などの硫黄化合物を
含むガス（例えば、石炭ガス化ガス）を、回転している
円盤状粒子層に通して、集じんと脱硝、集じんと脱硫、
又は集じんと脱硝と脱硫、及びダストの焼却・灰分のブ
ロー・粒子の装入を同時に連続的に行なう排ガス処理方
法及び装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、ディーゼルエンジン排ガス中のダ
スト除去方法としては、発泡セラミックなどの多孔質フ
ィルターによるろ過集じんが主流である。この方法で
は、フィルター内に捕集されたダストによって、フィル
ターの目詰まりが進行し、通気抵抗が一定値以上に高く
なると、排ガスを切り換え捕集されたダストを焼却・除
去することによって、フィルターを再生する。

【０００３】また、特開平１−１５９０３４号公報に
は、ディーゼルエンジン排ガスの煙道中にアンモニアガ
スを注入し、その後、消石灰とバナジウム酸化物を担持
したγ−アルミナ又はアナターゼ型チタニアの粉末を噴
射し、つぎに、排ガス後流にセラミックスフィルターを
設けて、排ガス中の粉末及び燃焼ばいじんを捕集すると
ともに、この捕集灰の層を排ガスが通過するようにして
脱硝する方法が記載されている。また、特開昭６１−１
１１１２８号公報、１１１１２９号公報には、灰分、塩
化水素、窒素酸化物、硫黄酸化物を含む焼却炉排ガス処
理装置として、多孔質セラミック材の排ガス流入面側に
目詰まり防止用の特殊反応助剤プリコート層を介して、
消石灰又は炭酸カルシウム及び塩化カルシウムを含む固
形物層を形成し、排ガス流出面側に窒素酸化物除去用触
媒層を設けた装置が記載されている。また、実開昭５６
−１２６２３７号公報には、中空円筒状の触媒層に排ガ
スを流し、触媒層に付着したダストを、触媒層の外方向
から、ノズルを有する清浄管により空気を吹きつけて分
離・除去するようにした装置が記載されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の多孔質フィ
ルターを用いる方法は、つぎのような問題点を有してい
る。 （１） フィルターの圧力損失が、ダスト堆積に伴って
連続的に上昇する。間欠的に再生することによって、フ
ィルターの圧力損失は回復するが、エンジン背圧が一定
値とならないため、エンジンの運転に悪影響を及ぼす。 （２） 多孔質フィルターを再生するために、排ガスを
切り換える必要があり、また、複数のフィルターを並列
に設置する必要がある。 （３） 多孔質フィルターを再生するために、ダストを
焼却する際、フィルター温度が過度に上昇するとフィル
ターが破損したり、焼結の進行によってフィルター気孔
が潰れる。このため、低温で燃焼させるための触媒担持
や、微妙な燃焼コントロールを行なう必要がある。 （４） ダストの燃焼残渣が気孔内に残存するため、フ
ィルターの圧力損失は完全には回復しない。 （５） 硫黄酸化物、窒素酸化物は、別途処理すること
が必要である。 また、特開平１−１５９０３４号公報記載の方法におい
ても、上記と同様の問題点を有している。また、特開昭
６１−１１１１２８号公報、１１１１２９号公報には、
焼却炉排ガスから、ダストとともに窒素酸化物を除去す
ることが記載されているが、この場合も、多孔質セラミ
ックフィルターを使用するものであり、上記と同様の問
題点を有している。また、実開昭５６−１２６２３７号
公報記載の装置においては、空気を吹きつけて分離され
たダストは、処理済みガス中に流入するので、この処理
後のガスはダスト含有ガスとなるという問題点がある。
また、この公報には、触媒層を小区画に仕切ることにつ
いては、何も記載されていない。

【０００５】本発明は、上記の諸点に鑑みなされたもの
で、略水平方向に回転する単層又は複数層の円盤状粒子
層を放射状の仕切板で多数の小区画に仕切り、粒子層の
一部に排ガスを通過させて排ガス中のダストを捕集する
とともに、粒子層の他の一部にダスト焼却用ガスを流し
て粒子間に捕集されたダストを焼却し、同時に粒子層の
さらに他の一部にて、粒子を落下させながら灰分ブロー
用ガスを吹き込んで灰分を分離するように構成すること
により、集じんと脱硝、集じんと脱硫、又は集じんと脱
硝と脱硫を同時に連続的に効率よく、しかも、ダストの
焼却、灰分のブロー及び粒子の装入をも連続的に行なう
ことができる排ガス処理方法及び装置を提供することを
目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１の排ガス処理方法は、図１〜図４に示す
ように、つぎの（ａ）〜（ｃ）の過程、すなわち、
（ａ） 連続的又は間欠的に略水平方向に回転する単層
又は複数層の円盤状粒子層２０の一部に、排ガスを通過
させて排ガス中のダストを捕集する過程、（ｂ） 円盤
状粒子層２０の他の一部に、ダスト焼却用ガスを流して
粒子間に捕集されたダストを焼却する過程、（ｃ） 円
盤状粒子層２０のさらに他の一部にて、粒子を落下させ
ながら灰分ブロー用ガスを吹き込んで、灰分を分離する
過程、を連続的に行なうことを特徴としている。請求項
２の方法は、請求項１の方法において、図５及び図６に
示すように、灰分ブロー用ガスがダスト焼却ガスである
ことを特徴としている。

【０００７】また、上記の排ガス処理方法において、粒
子の少なくとも一部を脱硫活性を有する粒子として、ダ
ストの除去とともに硫黄酸化物を除去するようにした
り、粒子の少なくとも一部を脱硝活性を有する粒子と
し、排ガス中に還元剤を添加して、ダストの除去ととも
に窒素酸化物を除去するようにしたり、粒子の少なくと
も一部を脱硫活性を有する粒子及び脱硝活性を有する粒
子とし、排ガス中に還元剤を添加して、ダストの除去と
ともに硫黄酸化物及び窒素酸化物を除去するようにした
り、粒子の少なくとも一部を同時脱硫・脱硝活性を有す
る粒子とし、排ガス中に還元剤を添加して、ダストの除
去とともに硫黄酸化物及び窒素酸化物を除去するように
することができる。なお、還元剤としては、アンモニ
ア、炭化水素などが用いられる。さらに、硫黄酸化物を
除去する代わりに、硫化水素を除去する場合もある。

【０００８】本発明の排ガス処理装置は、図１〜図６に
示すように、排ガス入口１２、清浄ガス出口１４を備え
たケーシング１０と、ケーシング１０の中心部に配置さ
れた略鉛直方向の回転軸１６と、回転軸１６に略水平方
向に複数段に固定された通気性支持板１８と、通気性支
持板１８の上側に粒子を充填して形成された円盤状粒子
層２０と、円盤状粒子層２０を多数の小区画に仕切るた
めに、回転軸１６に放射状に固定された多数の仕切板２
２と、最上段の一つの小区画の粒子層の上側に設けられ
た粒子装入ホッパー２４と、一つの小区画を除く通気性
支持板の下側に近接して設けられた、切欠部３０を有す
る略環状の通気性支持板サポート２８と、切欠部３０の
周囲に形成される粒子シュート部兼灰分ブロー部３２
と、粒子シュート部兼灰分ブロー部３２に隣接する他の
小区画に形成されるダスト焼却部３４と、最下段の粒子
シュート部兼灰分ブロー部３２の下側に連設された粒子
排出ホッパー３６と、を包含し、通気性支持板１８は、
放射状の仕切板２２の下側で複数に分割され、各小通気
性支持板は放射状の仕切板の下側における一端を中心に
して下方へ回動できるように枢支され、分割された小通
気性支持板が通気性支持板サポート２８の切欠部３０に
位置すると、この小通気性支持板が重力によって下方向
に回動して灰分を含む粒子を落下させ、灰分ブロー用ガ
スで灰分を吹き飛ばし、通気性支持板サポート２８の切
欠部を通過するにつれて、小通気性支持板は通気性支持
板サポートに押し上げられて、粒子装入ホッパー、又は
上段の粒子シュート部からの粒子を受け入れて粒子層を
形成するように構成され、粒子シュート部兼灰分ブロー
部３２、ダスト焼却部３４が、下段に行くにつれて少な
くとも一つの小区画分ずつずれていることを特徴として
いる。

【０００９】ダスト焼却用ガスとしては、空気、処理済
み排ガスなどの酸素含有ガス、又は酸素が用いられる。
一般に、同一排ガス中にＳＯｘとＮＯｘとは共存し得る
が、Ｈ₂ ＳとＮＯｘとの共存はまずあり得ない。このた
め、本願明細書において、「脱硫」には、ＳＯｘ除去と
Ｈ₂ Ｓ除去の２つの意味があり、「同時脱硫・脱硝」と
いう場合は、ＳＯｘ及びＮＯｘの除去を意味し、「同時
脱硫・脱じん」という場合は、ＳＯｘ又はＨ₂ Ｓの除去
とダストの除去を意味し、「脱硫」という場合は、ＳＯ
ｘ又はＨ₂ Ｓの除去を意味する。

【００１０】

【作用】図１〜図４において、回転軸１６、通気性支持
板１８、放射状の仕切板２２、円盤状粒子層２０は一体
となって矢印Ａ方向に回転移動する。小区画に分割され
た粒子層は、粒子装入部２６、上段から下段への粒子シ
ュート部兼灰分ブロー部３２、ダスト焼却部３４、これ
ら以外の集じん部５６として機能する。集じん部５６に
は排ガスが導入されて、排ガス中のダストが捕集され
る。ダストを捕集した粒子層は通気性支持板サポート２
８上をさらに回転移動して、図３に示すように、ダスト
焼却部３４に位置し、ここで、ダスト焼却用ガスと接触
して、粒子層に含まれているダストは焼却される。粒子
層は通気性支持板サポート２８上をさらに回転移動して
粒子シュート部兼灰分ブロー部３２に位置する。このと
き、通気性支持板サポートは切り欠かれているので、小
通気性支持体は自重により回転軸３８を中心にして下方
向に回動し、この小通気性支持体に載っていた灰分を含
む粒子は落下する。このとき、灰分ブロー用ガスが吹き
付けられて、灰分は分離しガスとともに上昇する。灰分
を分離した粒子は下段の小区画内に落下し、集じん部と
して機能する。空になった小区画は、通気性支持板サポ
ート２８上をさらに回転移動して通気性支持板は再び押
し上げられて粒子装入部２６に位置し、粒子装入ホッパ
ー２４から新たに粒子が装入されて集じん部として機能
する。

【００１１】ここで、粒子の一部又は全部を脱硫活性を
有する粒子とすることにより、ダストと同時にＳＯｘ又
はＨ₂ Ｓも除去される。また、粒子の一部又は全部を脱
硝活性を有する粒子とすることにより、ダストと同時に
ＮＯｘも除去される。また、粒子の一部又は全部を脱硫
活性を有する粒子及び脱硝活性を有する粒子とするか、
又は同時脱硫・脱硝活性を有する粒子とすることによ
り、ダストと同時にＳＯｘ（又はＨ₂ Ｓ）、ＮＯｘも除
去される。なお、脱硝を行なう場合は、排ガスに還元剤
を添加する。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の好適な実施例
を詳細に説明する。ただし、この実施例に記載されてい
る構成機器の形状、その相対配置などは、とくに特定的
な記載がない限りは、本発明の範囲をそれらのみに限定
する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎない。 実施例１ 図１〜図４において、１０はケーシングで、下部に排ガ
ス入口１２を、上部に清浄ガス出口１４を備えている。
なお、上部に排ガス入口を設け、下部に清浄ガス出口を
設けることも可能である。ケーシング１０の中心部に
は、略鉛直方向に回転軸１６が設けられ、この回転軸に
略水平方向に金網、パンチングメタル、多孔板などから
なる通気性支持板１８が固定されている。通気性支持板
は一段又は複数段設けられるが、本実施例では２段の場
合について図示している。

【００１３】通気性支持板１８の上側には粒子が充填さ
れて円盤状粒子層２０が形成される。この円盤状粒子層
２０は、回転軸１６に放射状に固定された多数の仕切板
２２により多数の小区画に仕切られる。そして、最上段
の一つの小区画の粒子層の上側に、粒子装入ホッパー２
４が設けられて、粒子装入部２６が形成される。また、
通気性支持板の下側１８に、略環状の通気性支持板サポ
ート２８が設けられ、このサポート２８は一つの小区画
に相当する部分のみが切欠部３０となって、サポートが
ない状態になっている。そして、このサポートのない部
分（切欠部３０）の周囲に粒子シュート部兼灰分ブロー
部３２が形成される。

【００１４】また、粒子シュート部兼灰分ブロー部３２
に隣接する他の小区画に、ダスト焼却部３４が形成さ
れ、下段の粒子シュート部兼灰分ブロー部の下側に、粒
子排出ホッパー３６が連設される。さらに、通気性支持
板１８は、放射状の仕切板２２の下側で複数に分割され
ており、各小通気性支持板は放射状の仕切板２２の下側
における一端を中心にして下方へ回動できるように回動
軸３８により枢支されている。そして、分割された小通
気性支持板が、図３及び図４に示すように、通気性支持
板サポート２８の切欠部３０に位置すると、この小通気
性支持板が回動軸３８を中心にして自重により下方向に
回動して、灰分を含む粒子を落下させ、このとき、灰分
ブロー用ガス入口４０から導入される灰分ブロー用ガス
にて灰分が吹き飛ばされ、灰分含有ガス出口４２から排
出される。４４はダスト焼却部３４に設けられたダスト
焼却用ガス入口、４６はダスト焼却ガス出口である。な
お、ガス入口４４とガス出口４６とを入れ替えることも
可能である。４８は粒子シュート、５０は粒子切り出し
装置、５２、５４は仕切板である。粒子装入部２６、粒
子シュート部兼灰分ブロー部３２、これらの部分に狭ま
れた小区画、及び、ダスト焼却部３４以外の小区画が集
じん部５６となる。そして、粒子シュート部兼灰分ブロ
ー部３２、ダスト焼却部３４は、下段に行くにつれて少
なくとも一つの小区画分ずつずれている。再び、図１に
示すように、粒子切り出し装置５０から排出される粒子
は、まだ少しの灰分を含んでいるので、灰分離装置５８
により灰分を分離した後、搬送手段６０により粒子を粒
子装入ホッパー２４に循環する。

【００１５】ダスト焼却部３４の広さは、可燃ダスト含
有量によって適宜決定される。また、ダスト焼却部３４
又は粒子シュート部兼灰分ブロー部３２に再生ガスを供
給することにより、粒子再生部とすることも可能であ
る。ダスト除去用粒子としては、熱的に安定で、強度が
高いアルミナ、ムライト、シリカなどのセラミック造粒
物が適している。粒子直径は１〜５mm程度が望ましい。
また、ＳＯｘ除去の場合、脱硫活性を有する粒子として
は、Ｃｕ−Ａｌ又はＣｕ−Ａｌ−Ｔｉ系の粒子を用いる
ことが望ましい。その場合、以下の反応が進行する。 （脱硫反応） ＣｕＯ＋ＳＯ₂ ＋１／２Ｏ₂ →ＣｕＳＯ₄ （再生反応） ＣｕＳＯ₄ →ＣｕＯ＋ＳＯ₂ ＋１／２Ｏ₂ 下段の脱硫剤再生反応は熱分解反応であり、脱硫剤粒子
の再生と粒子層に捕集されたダストの燃焼とを同時に行
なうことにより、ダスト燃焼熱を熱分解に利用するとと
もに、カーボンによる還元効果で再生反応を促進するこ
とができる。また、脱硝活性を有する粒子としては、Ｖ
₂ Ｏ₅ 、ＷＯ₃、ＣｕＯなどを表面に担持した粒子や、
あるいは、Ｖ₂ Ｏ₅ −ＴｉＯ₂ 、Ｖ₂ Ｏ₅ −ＷＯ₃ −Ｔ
ｉＯ₂ 、ＣｕＯ−Ａｌ₂ Ｏ₃ 系の粒子を用い、排ガスに
アンモニアなどの還元剤を必要当量分添加して粒子層に
供給する。また、脱硫と脱硝を同時に行う場合には、上
記の脱硫活性を有する粒子と脱硝活性を有する粒子とを
混合して用いるか、又は各々個別の粒子層として用い、
排ガスに還元剤を添加する。さらに、Ｖ₂ Ｏ₅ 系、Ｃｒ
₂ Ｏ₃ 系などの同時脱硫・脱硝活性を有する粒子を充填
し、排ガスに還元剤を必要反応当量分添加して、粒子層
に供給することにより、脱じん、脱硫、脱硝を同時に行
うことができる。また、脱硝・脱硫機能を有する触媒と
して、例えばＣｕＯ−Ａｌ₂ Ｏ₃ −ＴｉＯ₂ 、ＣｕＯ−
ＳｉＯ₂ −ＴｉＯ₂ 、ＣｕＯ−Ｃｒ₂ Ｏ₃ −ＴｉＯ₂ な
どが知られており、これらの触媒成分のうちＣｕＯと排
ガス中のＳＯｘとの硫酸塩化反応による下式による脱硫
反応に加えて生成したＣｕＳＯ₄ を触媒とするＮＯｘの
アンモニアによる還元反応を同時に行なうものである。 ＳＯ₂ ＋１／２Ｏ₂ →ＳＯ₃ （触媒：ＣｕＯ） ＳＯ₃ ＋ＣｕＯ→ＣｕＳＯ₄ ＮＯ＋ＮＨ₃ ＋１／４Ｏ₂ →Ｎ₂ ＋３／２Ｈ₂ Ｏ（触
媒：ＣｕＳＯ₄ ） ＮＯ₂ ＋４／３ＮＨ₃ →７／６Ｎ₂ ＋２Ｈ₂ Ｏ（触媒：
ＣｕＳＯ₄ ） 上記反応による使用済み脱硫・脱硝剤粒子は、還元剤
（ＮＨ₃ 、Ｈ₂ 等）の共存下で還元と空気系での酸化反
応により再生され、再利用される。例えば還元剤として
ＮＨ₃ を用いる場合 ＣｕＳＯ₄ →Ｃｕ₃ Ｎ（ＮＨ₃ 添加） Ｃｕ₃ Ｎ→ＣｕＯ（Ｏ₂ 添加） の反応により再生される。上記の粒子は、いずれも緻密
焼結体とするのが望ましく、この場合は、従来の多孔質
フィルターのように、ダスト燃焼熱による破損・焼結が
発生し難いという利点がある。また、硫化水素除去用の
脱硫活性を有する粒子としては、各種金属酸化物、水酸
化物などが用いられる。例えば、鉄鉱石などの酸化鉄、
酸化銅、ドロマイト、焼成ドロマイト、石灰石などを挙
げることができる。脱硫反応及び再生反応は、酸化鉄を
用いた場合は以下の通りである。 （脱硫反応） ３Ｆｅ₂ Ｏ₃ ＋Ｈ₂ →２Ｆｅ₃ Ｏ₄ ＋Ｈ₂ Ｏ （脱硫反応） Ｆｅ₃ Ｏ₄ ＋３Ｈ₂ Ｓ＋Ｈ₂ →３ＦｅＳ＋４Ｈ₂ Ｏ （再生反応） ２ＦｅＳ＋７／２Ｏ₂ →Ｆｅ₂ Ｏ₃ ＋２ＳＯ₂

【００１６】実施例２ 本実施例は、図５及び図６に示すように、灰分ブロー用
ガスとして、ダスト焼却ガスを用いるようにしたもので
ある。すなわち、ダスト焼却用ガス入口４４から導入さ
れたダスト焼却用ガスは、粒子層を通過しつつダストを
焼却した後、ガス分散用スリット５８を通過し、落下す
る粒子間の灰分を吹き上げて、灰分含有ガスとして灰分
含有ガス出口４２から排出される。他の構成、作用は実
施例１の場合と同様である。

【００１７】

【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
ので、つぎのような効果を奏する。 （１） 円盤状粒子層が１回転する間に、集じん、ダス
ト焼却、灰分除去、粒子装入を効率よく行なうことがで
きる。 （２） 脱じんと脱硫、脱じんと脱硝、又は脱じんと脱
硫と脱硝を同時に行なうことができる。 （３） 段数、仕切り数を増やすことにより、種々の機
能を発揮させることができ、しかも、コンパクト化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す排ガスの処理装置の縦
断面説明図である。

【図２】同じく横断面説明図である。ただし、粒子層の
図示を省略している。

【図３】図１における装置の展開説明図である。

【図４】図３における粒子シュート部周りの拡大図であ
る。

【図５】他の実施例を示す排ガスの処理装置の展開説明
図である。

【図６】図５における粒子シュート部周りの拡大図であ
る。

【符号の説明】

１０ ケーシング １２ 排ガス入口 １４ 清浄ガス出口 １６ 回転軸 １８ 通気性支持板 ２０ 円盤状粒子層 ２２ 仕切板 ２４ 粒子装入ホッパー ２８ 通気性支持板サポート ３０ 切欠部 ３２ 粒子シュート部兼灰分ブロー部 ３４ ダスト焼却部 ３６ 粒子排出ホッパー ４０ 灰分ブロー用ガス入口 ４２ 灰分含有ガス出口 ４４ ダスト焼却用ガス入口 ４６ ダスト焼却ガス出口 ５６ 集じん部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３２ Ｚ 6953−4Ｄ 53/36 Ｄ 9042−4Ｄ １０２ Ｂ 9042−4Ｄ Ｂ０７Ｂ 4/02 8925−4Ｄ Ｆ０１Ｎ 3/02 ３０１ Ｚ 7910−3Ｇ ３２１ Ｚ 7910−3Ｇ 3/08 Ｂ 7910−3Ｇ Ｆ２３Ｊ 15/00 Ａ 6850−3Ｋ Ｂ 6850−3Ｋ

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 つぎの（ａ）〜（ｃ）の過程、すなわ
   ち、（ａ） 連続的又は間欠的に略水平方向に回転する
   単層又は複数層の円盤状粒子層（２０）の一部に、排ガ
   スを通過させて排ガス中のダストを捕集する過程、
   （ｂ） 円盤状粒子層（２０）の他の一部に、ダスト焼
   却用ガスを流して粒子間に捕集されたダストを焼却する
   過程、（ｃ） 円盤状粒子層（２０）のさらに他の一部
   にて、粒子を落下させながら灰分ブロー用ガスを吹き込
   んで、灰分を分離する過程、を連続的に行なうことを特
   徴とする排ガスの処理方法。
2. 【請求項２】 灰分ブロー用ガスがダスト焼却ガスであ
   ることを特徴とする請求項１記載の排ガスの処理方法。
3. 【請求項３】 粒子の少なくとも一部を脱硫活性を有す
   る粒子として、ダストの除去とともに硫黄酸化物を除去
   することを特徴とする請求項１又は２記載の排ガス処理
   方法。
4. 【請求項４】 粒子の少なくとも一部を脱硝活性を有す
   る粒子とし、排ガス中に還元剤を添加して、ダストの除
   去とともに窒素酸化物を除去することを特徴とする請求
   項１記載の排ガス処理方法。
5. 【請求項５】 粒子の少なくとも一部を脱硫活性を有す
   る粒子及び脱硝活性を有する粒子とし、排ガス中に還元
   剤を添加して、ダストの除去とともに硫黄酸化物及び窒
   素酸化物を除去することを特徴とする請求項１又は２記
   載の排ガス処理方法。
6. 【請求項６】 粒子の少なくとも一部を同時脱硫・脱硝
   活性を有する粒子とし、排ガス中に還元剤を添加して、
   ダストの除去とともに硫黄酸化物及び窒素酸化物を除去
   することを特徴とする請求項１又は２記載の排ガス処理
   方法。
7. 【請求項７】 硫黄酸化物を除去する代わりに、硫化水
   素を除去することを特徴とする請求項１、２又は３項記
   載の排ガス処理方法。
8. 【請求項８】 排ガス入口（１２）、清浄ガス出口（１
   ４）を備えたケーシング（１０）と、 ケーシング（１０）の中心部に配置された略鉛直方向の
   回転軸（１６）と、 回転軸（１６）に略水平方向に複数段に固定された通気
   性支持板（１８）と、 通気性支持板（１８）の上側に粒子を充填して形成され
   た円盤状粒子層（２０）と、 円盤状粒子層（２０）を多数の小区画に仕切るために、
   回転軸（１６）に放射状に固定された多数の仕切板（２
   ２）と、 最上段の一つの小区画の粒子層の上側に設けられた粒子
   装入ホッパー（２４）と、 一つの小区画を除く通気性支持板の下側に近接して設け
   られた、切欠部（３０）を有する略環状の通気性支持板
   サポート（２８）と、 切欠部（３０）の周囲に形成される粒子シュート部兼灰
   分ブロー部（３２）と、 粒子シュート部兼灰分ブロー部（３２）に隣接する他の
   小区画に形成されるダスト焼却部（３４）と、 最下段の粒子シュート部兼灰分ブロー部（３２）の下側
   に連設された粒子排出ホッパー（３６）と、を包含し、 通気性支持板（１８）は、放射状の仕切板（２２）の下
   側で複数に分割され、各小通気性支持板は放射状の仕切
   板の下側における一端を中心にして下方へ回動できるよ
   うに枢支され、分割された小通気性支持板が通気性支持
   板サポート（２８）の切欠部（３０）に位置すると、こ
   の小通気性支持板が重力によって下方向に回動して灰分
   を含む粒子を落下させ、灰分ブロー用ガスで灰分を吹き
   飛ばし、通気性支持板サポート（２８）の切欠部を通過
   するにつれて、小通気性支持板は通気性支持板サポート
   に押し上げられて、粒子装入ホッパー、又は上段の粒子
   シュート部からの粒子を受け入れて粒子層を形成するよ
   うに構成され、 粒子シュート部兼灰分ブロー部（３２）、ダスト焼却部
   （３４）が、下段に行くにつれて少なくとも一つの小区
   画分ずつずれていることを特徴とする排ガスの処理装
   置。