JPH0563382B2 - - Google Patents
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- JPH0563382B2 JPH0563382B2 JP59502025A JP50202584A JPH0563382B2 JP H0563382 B2 JPH0563382 B2 JP H0563382B2 JP 59502025 A JP59502025 A JP 59502025A JP 50202584 A JP50202584 A JP 50202584A JP H0563382 B2 JPH0563382 B2 JP H0563382B2
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- cap
- container
- closed container
- tension band
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D47/00—Closures with filling and discharging, or with discharging, devices
- B65D47/04—Closures with discharging devices other than pumps
- B65D47/06—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages
- B65D47/08—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures
- B65D47/0804—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage
- B65D47/0809—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions
- B65D47/0814—Closures with discharging devices other than pumps with pouring spouts or tubes; with discharge nozzles or passages having articulated or hinged closures integrally formed with the base element provided with the spout or discharge passage and elastically biased towards both the open and the closed positions by at least three hinge sections, at least one having a length different from the others
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/14—Non-removable lids or covers
- B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
- B65D43/162—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container, the lid and the hinge being made of one piece
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D43/00—Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
- B65D43/14—Non-removable lids or covers
- B65D43/16—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement
- B65D43/163—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately
- B65D43/169—Non-removable lids or covers hinged for upward or downward movement the container and the lid being made separately the lid, the hinge and the element connecting them to the container being made of one piece
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
請求の範囲
1 下側部分および少なくとも1つの引張りバン
ドを介して下側部分と一体に接続されたキヤツプ
あるいは蓋を有し、容器の一体構造部品である
か、容器に被せられるような固いあるいは変形可
能な容器に対する合成樹脂製密閉容器において、
密閉容器の閉鎖状態において、1つあるいは複数
の引張りバンド3が、合成樹脂製密閉容器を横断
する平面E内に存在していることを特徴とする固
いあるいは変形可能な容器に対する合成樹脂製密
閉容器。
ドを介して下側部分と一体に接続されたキヤツプ
あるいは蓋を有し、容器の一体構造部品である
か、容器に被せられるような固いあるいは変形可
能な容器に対する合成樹脂製密閉容器において、
密閉容器の閉鎖状態において、1つあるいは複数
の引張りバンド3が、合成樹脂製密閉容器を横断
する平面E内に存在していることを特徴とする固
いあるいは変形可能な容器に対する合成樹脂製密
閉容器。
2 平面Eが下側部分1とキヤツプ2との間の分
離面Tに対し垂直に交差していることを特徴とす
る請求の範囲第1項記載の合成樹脂製密閉容器。
離面Tに対し垂直に交差していることを特徴とす
る請求の範囲第1項記載の合成樹脂製密閉容器。
3 平面Eが下側部分1とキツプ2との間の分離
面Tに対し傾斜して交差していることを特徴とす
る請求項の範囲第1項に記載の合成樹脂製密閉容
器。
面Tに対し傾斜して交差していることを特徴とす
る請求項の範囲第1項に記載の合成樹脂製密閉容
器。
4 下側部分1がキヤツプ2に補助的にヒンジ継
手5を介して互いに接続され、ヒンジ継手5の軸
心が少なくともほぼ密閉容器の本体に対し接線を
形成し、1つあるいは複数の引張りバンド3がそ
の中を走つている平面Eに対し平行に位置してい
ることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の合
成樹脂製密閉容器。
手5を介して互いに接続され、ヒンジ継手5の軸
心が少なくともほぼ密閉容器の本体に対し接線を
形成し、1つあるいは複数の引張りバンド3がそ
の中を走つている平面Eに対し平行に位置してい
ることを特徴とする請求の範囲第1項に記載の合
成樹脂製密閉容器。
5 下側部分およびキヤツプないし蓋2がヒンジ
継手ないし1つあるいは複数の引張りバンド3を
介して互いに接続されていることを特徴とする請
求の範囲第1項に記載の合成樹脂製密閉容器。
継手ないし1つあるいは複数の引張りバンド3を
介して互いに接続されていることを特徴とする請
求の範囲第1項に記載の合成樹脂製密閉容器。
6 密閉容器の下側部分1が、キヤツプ2と下側
部分1との間の分離面Tより高くされ、ほぼキヤ
ツプ2の肉厚だけ細くされている構成物9を有し
ていることを特徴とする請求の範囲第5項に記載
の合成樹脂製密閉容器。
部分1との間の分離面Tより高くされ、ほぼキヤ
ツプ2の肉厚だけ細くされている構成物9を有し
ていることを特徴とする請求の範囲第5項に記載
の合成樹脂製密閉容器。
7 閉鎖位置における仮想軸心が、1つあるいは
複数の引張りバンド3が位置している平面Eに対
して接近された点を通り下側部分1とキヤツプな
いし蓋2との間に分離面Tの中を走り、その場合
開放および閉鎖過程において接触点が構成物9に
沿う線の上を移動することを特徴とする請求の範
囲第6項に記載の合成樹脂製密閉容器。
複数の引張りバンド3が位置している平面Eに対
して接近された点を通り下側部分1とキヤツプな
いし蓋2との間に分離面Tの中を走り、その場合
開放および閉鎖過程において接触点が構成物9に
沿う線の上を移動することを特徴とする請求の範
囲第6項に記載の合成樹脂製密閉容器。
8 平面Eの中に位置している1つあるいは複数
の引張りバンド3が、周囲線に接近した縁6に対
して平行に走つていることを特徴とする請求の範
囲第5項に記載の合成樹脂製密閉容器。
の引張りバンド3が、周囲線に接近した縁6に対
して平行に走つていることを特徴とする請求の範
囲第5項に記載の合成樹脂製密閉容器。
9 高くかつ細くされた構成物9が、2つの引張
りバンド3の間の範囲において分離面Tから構成
物9への丸められた移行部12を有していること
を特徴とする請求の範囲第6項に記載の合成樹脂
製密閉容器。
りバンド3の間の範囲において分離面Tから構成
物9への丸められた移行部12を有していること
を特徴とする請求の範囲第6項に記載の合成樹脂
製密閉容器。
10 密閉容器の下側部分1に、2つの引張りバ
ンド3の間の範囲にキヤツプ2と下側部分1との
間の分離面Tから突き出したストツパ11が配置
されていることを特徴とする請求の範囲第1項に
記載の合成樹脂製密閉容器。
ンド3の間の範囲にキヤツプ2と下側部分1との
間の分離面Tから突き出したストツパ11が配置
されていることを特徴とする請求の範囲第1項に
記載の合成樹脂製密閉容器。
技術分野
本発明は、下側部分および少なくとも1つの引
張りバンドを介して下側部分と一体に接続された
キヤツプあるいは蓋を有し、容器の一体構造部品
であるか、容器に被せられるような固いあるいは
変形可能な容器に対する合成樹脂製密閉容器(錠
前付き容器)に関する。
張りバンドを介して下側部分と一体に接続された
キヤツプあるいは蓋を有し、容器の一体構造部品
であるか、容器に被せられるような固いあるいは
変形可能な容器に対する合成樹脂製密閉容器(錠
前付き容器)に関する。
背景技術
上述した形式の合成樹脂製密閉容器はスイス特
許第619413号明細書において知られている。その
場合1つないし複数の引張りバンドの機能は、キ
ヤツプが一旦開かれるとそれを開放位置に保持す
る保持器として記載されている。かかる解決策は
鎖錠技術において以前から種々の形態が知られて
いる。
許第619413号明細書において知られている。その
場合1つないし複数の引張りバンドの機能は、キ
ヤツプが一旦開かれるとそれを開放位置に保持す
る保持器として記載されている。かかる解決策は
鎖錠技術において以前から種々の形態が知られて
いる。
上述した特許明細書における引張りバンドは、
密閉容器の閉鎖状態において密閉容器の外側の平
面の中に位置している。しかし引張りバンドは密
閉容器の閉鎖状態において緊張されているので、
引張りバンドは密閉容器を開く傾向を有してい
る。従つて密閉容器には引張りバンドに対向して
位置し、この作用に抗して作用する相応した鎖錠
機構が設けられねばならない。
密閉容器の閉鎖状態において密閉容器の外側の平
面の中に位置している。しかし引張りバンドは密
閉容器の閉鎖状態において緊張されているので、
引張りバンドは密閉容器を開く傾向を有してい
る。従つて密閉容器には引張りバンドに対向して
位置し、この作用に抗して作用する相応した鎖錠
機構が設けられねばならない。
引張りバンドの望ましくない開放作用に抗して
作用する別の周知の解決策が前記特許明細書に記
載されている。その場合下側部分およびキヤツプ
に一体のフイルムヒンジ継手が、その回転軸心が
密閉容器の中心から更にその外側に位置するよう
に配置されている。
作用する別の周知の解決策が前記特許明細書に記
載されている。その場合下側部分およびキヤツプ
に一体のフイルムヒンジ継手が、その回転軸心が
密閉容器の中心から更にその外側に位置するよう
に配置されている。
この解決策は次のような欠点を有している。
(a) 開放および閉鎖過程において、かなり大きな
合力がフイルムヒンジ継手に対して法外な条件
を課せる。従つてかかる密閉容器は、例えばポ
リプロピレンのような貴重で高価な合成樹脂で
しか実施できない。
合力がフイルムヒンジ継手に対して法外な条件
を課せる。従つてかかる密閉容器は、例えばポ
リプロピレンのような貴重で高価な合成樹脂で
しか実施できない。
(b) 本来の密閉容器のかなり外側へのフイルムヒ
ンジ継手の配置は、充填装置の閉鎖機への十分
な整合を必要とする。グリツパが相応した形に
形成されねばならないだけでなく、密閉容器の
導入も正確に位置決めして行われねばならな
い。
ンジ継手の配置は、充填装置の閉鎖機への十分
な整合を必要とする。グリツパが相応した形に
形成されねばならないだけでなく、密閉容器の
導入も正確に位置決めして行われねばならな
い。
(c) 引張りバンドの閉鎖力は、フイルムヒンジ継
手を密閉容器の外側にかなり離して配置した場
合でも小さい。
手を密閉容器の外側にかなり離して配置した場
合でも小さい。
(d) フイルムヒンジ継手を持たねばならないとい
う必要性は、下側部分およびキヤツプの幾何学
的な形状に極度に限定されて作用する強制的な
連動機構を必要とする。特に例えばキヤツプに
配置された心出しピンがはめ込まれる突出し開
口のような構成物を下側部分に有している密閉
容器を実施することはできない。いずれの場合
にも、閉鎖ないし開放過程においてフイルムヒ
ンジ継手が大きく負荷され、その場合、密閉容
器全体が永続的に僅かに変形される。特に心出
しピンおよび舌片の縁が傷つけられ、それよつ
てシール効果並びに密閉容器の成形特性が害さ
れる。
う必要性は、下側部分およびキヤツプの幾何学
的な形状に極度に限定されて作用する強制的な
連動機構を必要とする。特に例えばキヤツプに
配置された心出しピンがはめ込まれる突出し開
口のような構成物を下側部分に有している密閉
容器を実施することはできない。いずれの場合
にも、閉鎖ないし開放過程においてフイルムヒ
ンジ継手が大きく負荷され、その場合、密閉容
器全体が永続的に僅かに変形される。特に心出
しピンおよび舌片の縁が傷つけられ、それよつ
てシール効果並びに密閉容器の成形特性が害さ
れる。
発明の開示
本発明の目的は、上述した欠点を除去した冒頭
に述べた形式の密閉容器を形成することにある。
に述べた形式の密閉容器を形成することにある。
本発明によればこの目的は、請求の範囲第1項
の上意概念部分に記載された密閉容器において、
密閉容器の閉鎖状態において1つあるいは複数の
引張りバンドが、合成樹脂製密閉容器を横切つて
いる平面の中を走つていることによつて達成され
る。
の上意概念部分に記載された密閉容器において、
密閉容器の閉鎖状態において1つあるいは複数の
引張りバンドが、合成樹脂製密閉容器を横切つて
いる平面の中を走つていることによつて達成され
る。
この配置構造によつて、引張りバンドの合力は
密閉容器の閉鎖状態においてもその閉鎖力として
作用する。
密閉容器の閉鎖状態においてもその閉鎖力として
作用する。
密閉容器の有利な実施形態において、引張りバ
ンド平面は下側部分とキヤツプとの間の分離面に
対して垂直な線に対し平行に走つている。これ
は、閉鎖状態における合力が分離面に正確に垂直
に導入されるように作用する。
ンド平面は下側部分とキヤツプとの間の分離面に
対して垂直な線に対し平行に走つている。これ
は、閉鎖状態における合力が分離面に正確に垂直
に導入されるように作用する。
別の実施形態およびそれらの利点は請求の範囲
の実施態様項および以下の説明から明らかであ
る。図面には本発明の種々の実施例が示され、以
下これらの実施例について詳細に説明する。
の実施態様項および以下の説明から明らかであ
る。図面には本発明の種々の実施例が示され、以
下これらの実施例について詳細に説明する。
第1図は円筒状の密閉容器の平面図、第2図は
第1図の密閉容器の側面図、第3図は角形容器の
上に被せられる密閉容器の平面図、第4図は第3
図の密閉容器の側面図、第5図は円筒状の密閉容
器における締付けバンドの傾斜状態を示す密閉容
器の側面図、第6図は本発明に基づく密閉容器で
作られた缶の平面図、第7図は第6図におけるA
−A線に沿う缶の断面図、第7図aは第7図の部
分拡大断面図、第8図aないし第8図dはそれぞ
れヒンジ継手なしの密閉容器の4つの異なつた開
放状態における側面図である。
第1図の密閉容器の側面図、第3図は角形容器の
上に被せられる密閉容器の平面図、第4図は第3
図の密閉容器の側面図、第5図は円筒状の密閉容
器における締付けバンドの傾斜状態を示す密閉容
器の側面図、第6図は本発明に基づく密閉容器で
作られた缶の平面図、第7図は第6図におけるA
−A線に沿う缶の断面図、第7図aは第7図の部
分拡大断面図、第8図aないし第8図dはそれぞ
れヒンジ継手なしの密閉容器の4つの異なつた開
放状態における側面図である。
発明を実施するための最良の形態
本発明に基づく密閉容器は常に下側部分1およ
びキヤツプあるいは蓋2から構成されている。密
閉容器の使用状態に応じて、下側部分1は固いあ
るいは変形可能な容器(図示せず)に被せられる
か、あるいはそれ自体が容器の下側部分となつて
いる。
びキヤツプあるいは蓋2から構成されている。密
閉容器の使用状態に応じて、下側部分1は固いあ
るいは変形可能な容器(図示せず)に被せられる
か、あるいはそれ自体が容器の下側部分となつて
いる。
第1図ないし第5図および第8図a〜第8図d
には、固いあるいは変形可能な容器に被せるため
の密閉容器が示されている。密閉容器の閉鎖状態
において、下側部分1およびキヤツプ2は互いに
直接接触している。その接触面は符号Tで示され
ているいわゆる分離面に位置している。下側部分
1およびキヤツプあるいは蓋2は少なくとも1つ
の引張りバンド3を介して互いに一体に接続され
ている。引張りバンド3は下側部分1ないしキヤ
ツプ2から突起(注込み部)4を介して僅かに隔
てられている。引張りバンド3は平面Eの中を走
つている。この平面Eは密閉容器をその回転軸心
aに対して平行に横切つている。第1図および第
2図に基づく実施例において、下側部分1および
キヤツプ2はフイルムヒンジ継手5を介して互い
に接続されている。フイルムヒンジ継手5の回転
軸心は一方では分離面Tに位置し、他方では引張
りバンド3が位置している平面Eに対して平行に
位置している。
には、固いあるいは変形可能な容器に被せるため
の密閉容器が示されている。密閉容器の閉鎖状態
において、下側部分1およびキヤツプ2は互いに
直接接触している。その接触面は符号Tで示され
ているいわゆる分離面に位置している。下側部分
1およびキヤツプあるいは蓋2は少なくとも1つ
の引張りバンド3を介して互いに一体に接続され
ている。引張りバンド3は下側部分1ないしキヤ
ツプ2から突起(注込み部)4を介して僅かに隔
てられている。引張りバンド3は平面Eの中を走
つている。この平面Eは密閉容器をその回転軸心
aに対して平行に横切つている。第1図および第
2図に基づく実施例において、下側部分1および
キヤツプ2はフイルムヒンジ継手5を介して互い
に接続されている。フイルムヒンジ継手5の回転
軸心は一方では分離面Tに位置し、他方では引張
りバンド3が位置している平面Eに対して平行に
位置している。
密閉容器の閉鎖状態において引張りバンド3は
緊張され、それによつて密閉容器の平面内におい
て平面Eに位置して下側部分1とキヤツプ2との
間の閉鎖力を維持するような合力が存在する。密
閉容器がガス含有物を入れる容器に対して使用さ
れることを考慮する場合、閉鎖圧力はできるだけ
大きくなければならない。これは引張りバンド3
の寸法および位置によつて相応して調整できる。
その場合弾性係数および強度のような材料による
物理特性を無視できない。最適な解決策は経験で
しか見いだせない。その寸法設計における変数
は、引張りバンド3の幅および厚さ、並びに引張
りバンド3が位置している平面Eと密閉容器の回
転軸心aとの間の距離である。
緊張され、それによつて密閉容器の平面内におい
て平面Eに位置して下側部分1とキヤツプ2との
間の閉鎖力を維持するような合力が存在する。密
閉容器がガス含有物を入れる容器に対して使用さ
れることを考慮する場合、閉鎖圧力はできるだけ
大きくなければならない。これは引張りバンド3
の寸法および位置によつて相応して調整できる。
その場合弾性係数および強度のような材料による
物理特性を無視できない。最適な解決策は経験で
しか見いだせない。その寸法設計における変数
は、引張りバンド3の幅および厚さ、並びに引張
りバンド3が位置している平面Eと密閉容器の回
転軸心aとの間の距離である。
本発明に基づく密閉容器に組み合わされる鎖錠
機構について、ここでは説明を省略する。
機構について、ここでは説明を省略する。
本発明に基づく密閉容器は勿論あらゆる周知の
鎖錠機構、例えば子供防護鎖錠機構と組み合わせ
ることもできる。
鎖錠機構、例えば子供防護鎖錠機構と組み合わせ
ることもできる。
本発明に基づく密閉容器はあらゆる形状に対応
して合わせる場合に下側部分およびキヤツプによ
つて行われる。第3図および第4図は平面が12角
形をしている下側部分1およびキヤツプ2を示し
ている。
して合わせる場合に下側部分およびキヤツプによ
つて行われる。第3図および第4図は平面が12角
形をしている下側部分1およびキヤツプ2を示し
ている。
キヤツプ2ないし下側部分1に突起部4を介し
て取り付けられている引張りバンド3は、密閉容
器を横切つている平面Eの中に位置している。ヒ
ンジ継手5は例えば平面Eに隣接して置かれた平
行な側面6の中を走つている。
て取り付けられている引張りバンド3は、密閉容
器を横切つている平面Eの中に位置している。ヒ
ンジ継手5は例えば平面Eに隣接して置かれた平
行な側面6の中を走つている。
第1図〜第4図において、引張りバンド3が位
置している平面Eは、分離面Tに対して垂直な
線、この実施例の場合回転軸心aと同じである線
に対して平行に位置している。しかし第5図の実
施例に示されているように、決してこれに拘束さ
れるものではない。第5図においても引張りバン
ド3は密閉容器を横切つている平面Eの中を走つ
ているが、ここでは平面Eは分離面Tに対し垂直
な線Vに対して傾斜している。第5図に基づく実
施例において、突起部4も前述の実施例と異なつ
て分離面Tに対して非対称に配置されている。傾
斜して走る引張りバンド3は2つの働きをする。
即ち一方では下側部分1とキヤツプ2との間の合
成押圧力が密閉容器の中心の方向に大きく作用
し、他方ではこの配置構造は閉鎖運動に僅かな変
化をもたらし、それによつて事情によつてはキヤ
ツプに配置された心出しピンが、この心出しピン
で塞ぐべき凹所へ正確に挿入される。
置している平面Eは、分離面Tに対して垂直な
線、この実施例の場合回転軸心aと同じである線
に対して平行に位置している。しかし第5図の実
施例に示されているように、決してこれに拘束さ
れるものではない。第5図においても引張りバン
ド3は密閉容器を横切つている平面Eの中を走つ
ているが、ここでは平面Eは分離面Tに対し垂直
な線Vに対して傾斜している。第5図に基づく実
施例において、突起部4も前述の実施例と異なつ
て分離面Tに対して非対称に配置されている。傾
斜して走る引張りバンド3は2つの働きをする。
即ち一方では下側部分1とキヤツプ2との間の合
成押圧力が密閉容器の中心の方向に大きく作用
し、他方ではこの配置構造は閉鎖運動に僅かな変
化をもたらし、それによつて事情によつてはキヤ
ツプに配置された心出しピンが、この心出しピン
で塞ぐべき凹所へ正確に挿入される。
これは特に、第8図a〜第8図dを参照して後
述するように密閉容器がヒンジ継手なしに形成さ
れている場合に適用される。
述するように密閉容器がヒンジ継手なしに形成さ
れている場合に適用される。
下側部分4およびキヤツプ2に突起部4を非対
称に配置することによつて、引張りバンド3の最
大伸張位置が相応して変えられる。引張りバンド
3の最大伸張位置から、キヤツプは閉鎖あるいは
開放位置に向けてはね上げられる。引張りバンド
3が弛緩されているキヤツプ2の所望の開放位置
は、密閉容器の形式、突起部の形あるいは密閉す
べき容器の形式に応じて望み通りに変更される。
称に配置することによつて、引張りバンド3の最
大伸張位置が相応して変えられる。引張りバンド
3の最大伸張位置から、キヤツプは閉鎖あるいは
開放位置に向けてはね上げられる。引張りバンド
3が弛緩されているキヤツプ2の所望の開放位置
は、密閉容器の形式、突起部の形あるいは密閉す
べき容器の形式に応じて望み通りに変更される。
第6図には本発明に基づく密閉容器で形成され
ている缶が示されている。この缶およびそれに伴
つて下側部分1およびキヤツプ2は平面がほぼ長
方形をしている。ここでは下側部分1およびキヤ
ツプ2は、その側面に配置された3つの引張りバ
ンド3で互いに接続されている。ここに示された
3つの引張りバンドの代わりに、密閉容器は幾分
幅広く形成された唯一の引張りバンドから構成す
ることも勿論できる。またここでも引張りバンド
3は分離面Tに対して垂直な線Vに対し傾斜し配
置されている。このために引張りバンド3は、缶
の長辺8に対して傾斜されていいる凹所7の中に
位置している。
ている缶が示されている。この缶およびそれに伴
つて下側部分1およびキヤツプ2は平面がほぼ長
方形をしている。ここでは下側部分1およびキヤ
ツプ2は、その側面に配置された3つの引張りバ
ンド3で互いに接続されている。ここに示された
3つの引張りバンドの代わりに、密閉容器は幾分
幅広く形成された唯一の引張りバンドから構成す
ることも勿論できる。またここでも引張りバンド
3は分離面Tに対して垂直な線Vに対し傾斜し配
置されている。このために引張りバンド3は、缶
の長辺8に対して傾斜されていいる凹所7の中に
位置している。
第7図には第6図におけるA−A線に沿う断面
図が示されている。第7図aには凹所7の範囲が
詳細に示されている。凹所7への引張りバンド3
の配置は、前述した実施例における密閉容器の構
造の場合にも勿論実施できる。凹所7への引張り
バンド3の配置は、密閉容器に下側部分ないしキ
ヤツプの輪郭から突き出した部分がない、という
利点を有している。これは特に、密閉容器が容器
に機械的に被せられる場合でも、密閉容器が対応
した突き出し部分をグリツパに整合させる必要が
ないという利点を生ずる。
図が示されている。第7図aには凹所7の範囲が
詳細に示されている。凹所7への引張りバンド3
の配置は、前述した実施例における密閉容器の構
造の場合にも勿論実施できる。凹所7への引張り
バンド3の配置は、密閉容器に下側部分ないしキ
ヤツプの輪郭から突き出した部分がない、という
利点を有している。これは特に、密閉容器が容器
に機械的に被せられる場合でも、密閉容器が対応
した突き出し部分をグリツパに整合させる必要が
ないという利点を生ずる。
第8図a〜第8図dにはヒンジ継手なしの密閉
容器が種々の開度で示されている。この場合も円
筒状の下側部分1およびキヤツプ2を持つた密閉
容器が対象となつている。また引張りバンド3に
対する突起部4は、分離面Tに対して非対称に位
置している。勿論ここでも引張りバンド3が位置
している平面Eは密閉容器を横切つている。
容器が種々の開度で示されている。この場合も円
筒状の下側部分1およびキヤツプ2を持つた密閉
容器が対象となつている。また引張りバンド3に
対する突起部4は、分離面Tに対して非対称に位
置している。勿論ここでも引張りバンド3が位置
している平面Eは密閉容器を横切つている。
この密閉容器の特別な点は、ヒンジ継手がなく
て、キヤツプ2および下側部分1が、ただ引張り
バンド3だけで互いに接続されていることにあ
る。第8図aにおける閉鎖状態において、引張り
バンド3で与えられる閉鎖力は前述の実施例の場
合と同じである。その閉鎖力は平面Eの中に位置
し、矢印F1で示されている。
て、キヤツプ2および下側部分1が、ただ引張り
バンド3だけで互いに接続されていることにあ
る。第8図aにおける閉鎖状態において、引張り
バンド3で与えられる閉鎖力は前述の実施例の場
合と同じである。その閉鎖力は平面Eの中に位置
し、矢印F1で示されている。
第8図bは僅かに開かれた中間位置における密
閉容器を示している。引張りバンド3は幾分強く
伸張され、幾分大きな合力F2を発生する。合力
F2は相変わらず引張りバンド3の平面の中を走
つているが、キヤツプ2の開度に応じて傾斜され
ている。従つて合力F2は、キヤツプ2を閉鎖し
ようとする分力FSと、キヤツプ2を中心ないし
回転軸心aに向けて引つ張ろうとする分力FZと
に分けられる。この位置において、既に下側部分
1が構成物9を有していることが認識できる。こ
の構成物9は例えばキヤツプ2の肉厚だけ回転軸
心2に対して同心的に内側にずらされている。こ
の構成物9は、中央出口開口10に向けて円錐状
に走つている。
閉容器を示している。引張りバンド3は幾分強く
伸張され、幾分大きな合力F2を発生する。合力
F2は相変わらず引張りバンド3の平面の中を走
つているが、キヤツプ2の開度に応じて傾斜され
ている。従つて合力F2は、キヤツプ2を閉鎖し
ようとする分力FSと、キヤツプ2を中心ないし
回転軸心aに向けて引つ張ろうとする分力FZと
に分けられる。この位置において、既に下側部分
1が構成物9を有していることが認識できる。こ
の構成物9は例えばキヤツプ2の肉厚だけ回転軸
心2に対して同心的に内側にずらされている。こ
の構成物9は、中央出口開口10に向けて円錐状
に走つている。
第8図bの位置において、仮想回転軸心は平面
Eに対して平行であり、キヤツプ2と下側部分1
との接触点を正確に通つて走つている。キヤツプ
2の開度が増加するにつれて、分力FSおよび分
力FZは相応して増加する。これは分力FZが下側
部分1とキヤツプ2との間の付着摩擦を打ち負か
すまで行われ、それからキヤツプ2は後方にずら
された構成物9に突然突き当たる。その場合キヤ
ツプ2は、第8図cに示されているような完全に
開かれ、引張りバンド3は十分ではあるが完全に
弛緩されていないので、キヤツプ2を第8図cに
おける開放位置に保持する僅かな合力が残つてい
る。構成物9が第8図cに示されているように小
さな構造高さを有している場合、引張りバンド3
はキヤツプ2を構成物9に引つ張り、それによつ
てキヤツプ2の再閉鎖がかなり難しくなる。この
場合のために、構成物9に、下側部分1の両方の
突起部4の間に位置しているストツパ11が射出
成形されている。密閉容器の開放および特に閉鎖
の際の運動過程は、下側部分1から構成物9への
移行部12に丸められていることによつて最適に
される。構成物9が第8図cに示されているよう
に非常に低い場合、丸められた移行部12は分離
面Tからストツパ11に直接走らせることができ
る。
Eに対して平行であり、キヤツプ2と下側部分1
との接触点を正確に通つて走つている。キヤツプ
2の開度が増加するにつれて、分力FSおよび分
力FZは相応して増加する。これは分力FZが下側
部分1とキヤツプ2との間の付着摩擦を打ち負か
すまで行われ、それからキヤツプ2は後方にずら
された構成物9に突然突き当たる。その場合キヤ
ツプ2は、第8図cに示されているような完全に
開かれ、引張りバンド3は十分ではあるが完全に
弛緩されていないので、キヤツプ2を第8図cに
おける開放位置に保持する僅かな合力が残つてい
る。構成物9が第8図cに示されているように小
さな構造高さを有している場合、引張りバンド3
はキヤツプ2を構成物9に引つ張り、それによつ
てキヤツプ2の再閉鎖がかなり難しくなる。この
場合のために、構成物9に、下側部分1の両方の
突起部4の間に位置しているストツパ11が射出
成形されている。密閉容器の開放および特に閉鎖
の際の運動過程は、下側部分1から構成物9への
移行部12に丸められていることによつて最適に
される。構成物9が第8図cに示されているよう
に非常に低い場合、丸められた移行部12は分離
面Tからストツパ11に直接走らせることができ
る。
第8図dには本発明に基づく密閉容器が射出成
形位置において示されている。ここでは分離面T
は同時に成形型の分離面である。引張りバンド3
は彎曲して射出成形されているので、成形型に相
応している両方の対応した注込み部(突起)4の
間の間隔より大きな長さを有している。
形位置において示されている。ここでは分離面T
は同時に成形型の分離面である。引張りバンド3
は彎曲して射出成形されているので、成形型に相
応している両方の対応した注込み部(突起)4の
間の間隔より大きな長さを有している。
ヒンジ継手なしの形態は勿論、丸められた密閉
容器の場合だけでなく、原理的にはあるゆる形の
密閉容器の場合にも可能である。第6図および第
7図に基づく実施例の場合、接触点の代わりに接
触線と呼ばねばならない。第6図から明らかなよ
うに密閉容器が奇数の引張りバンドを有している
場合、構成物9が過度に小さな構造高さを有して
いる場合、偶数のストツパ11を設けなければな
らない。缶の場合、構成物9は例えば内側にずら
された縁に対応される。これは多くのボール箱で
知られている。
容器の場合だけでなく、原理的にはあるゆる形の
密閉容器の場合にも可能である。第6図および第
7図に基づく実施例の場合、接触点の代わりに接
触線と呼ばねばならない。第6図から明らかなよ
うに密閉容器が奇数の引張りバンドを有している
場合、構成物9が過度に小さな構造高さを有して
いる場合、偶数のストツパ11を設けなければな
らない。缶の場合、構成物9は例えば内側にずら
された縁に対応される。これは多くのボール箱で
知られている。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH3191/83A CH661488A5 (de) | 1983-06-10 | 1983-06-10 | Kunststoffverschluss. |
CH3191/83-8 | 1983-06-10 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60501553A JPS60501553A (ja) | 1985-09-19 |
JPH0563382B2 true JPH0563382B2 (ja) | 1993-09-10 |
Family
ID=4250617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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AU (1) | AU568856B2 (ja) |
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DE (2) | DE8416037U1 (ja) |
DK (1) | DK153825C (ja) |
ES (1) | ES279705Y (ja) |
IL (1) | IL72057A (ja) |
IT (1) | IT1179194B (ja) |
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- 1984-05-25 DE DE8416037U patent/DE8416037U1/de not_active Expired
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- 1984-05-30 WO PCT/CH1984/000087 patent/WO1984004906A1/de active IP Right Grant
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- 1984-06-07 US US06/618,037 patent/US4573600A/en not_active Expired - Lifetime
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- 1984-06-08 IT IT48362/84A patent/IT1179194B/it active
- 1984-06-08 CA CA000456177A patent/CA1230839A/en not_active Expired
- 1984-06-11 ZA ZA844319A patent/ZA844319B/xx unknown
-
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