JPH0562556A - ローラコンタクト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、通電能力を増強した小形のロー
ラコンタクト装置を得ることを目的とする。 【構成】 前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂ
が、互いに平行に配設された第１および第２固定コンタ
クト１、２のコンタクト部１ａ、２ａを挟んで前後から
コンタクト部１ａ、２ａに橋架接触するように対向して
配設されている。前部および後部ローラコンタクト４
ａ、４ｂは、それぞれ前部および後部ローラコンタクト
支持部材５ａ、５ｂに支承されている。駆動部材６は、
第１および第２固定コンタクト１、２間に延在して設け
られ、前部および後部ローラコンタクト支持部材５ａ、
５ｂを支承している。前部および後部ローラコンタクト
支持部材５ａ、５ｂ間には接圧発条が張架されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ローラコンタクト装
置、特に１個のローラコンタクトが２個の固定コンタク
トにまたがって接触（橋絡接触）する、いわゆるブリッ
ジ形ローラコンタクトを用いて構成されるローラコンタ
クト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ブリッジ形ローラコンタクトを
用いたローラコンタクト装置は、一方の固定コンタク
ト、すなわち第１固定コンタクトから、他方の固定コン
タクト、すなわち第２固定コンタクトへの電流通路が、
第１固定コンタクトから、第１固定コンタクトとローラ
コンタクトとの接触点、ローラコンタクト、ローラコン
タクトと第２固定コンタクトとの接触点を順次経由し
て、第２固定コンタクトに至る経路によって形成され、
ローラコンタクトのみを介在物として構成されていると
いう特徴を有している。すなわち、ローラコンタクト
と、これを回転自在に保持するローラ軸もしくはそれら
の間に設けられる軸受等との接触摺動部が電流通路に介
在していないので、接触摺動部における電食の発生がな
く、いつまでも、スムーズなローラコンタクトの回転が
保持され得るという優れた特徴を有している。

【０００３】しかしながら、このようなローラコンタク
ト装置において、通電能力を増強することが要請された
場合には、ローラコンタクトを複数個、その軸方向、進
行方向もしくは同軸重層に並列配列して対応していた。

【０００４】図７の（ａ）は例えば特公昭６２ー５２４
０５号公報に記載された従来のローラコンタクト装置の
一例を示す平面図であり、図において１は第１固定コン
タクト、２は第２固定コンタクト、３はローラコンタク
トである。ここで、このローラコンタクト装置は、第１
および第２固定コンタクト１、２ならびにローラコンタ
クト３からなる組を、ローラコンタクト３の軸方向に２
組配列して並列接続して構成されている。

【０００５】図７の（ｂ）は例えば特公昭６２ー５２４
０５号公報に記載された従来のローラコンタクト装置の
他の例を示す斜視図であり、このローラコンタクト装置
は、ローラコンタクト３を、ロラコンタクト３の進行方
向に２個並設して構成されている。

【０００６】図７の（ｃ）は例えば特公昭６２ー５２４
０５号公報に記載された従来のローラコンタクト装置の
さらに他の例を示す断面図であり、このローラコンタク
ト装置は、２個のローラコンタクト３を、各ローラコン
タクト３の胴部がほぼ同軸心にかつ筒的に嵌装し、同軸
重層配列して構成されている。

【０００７】このように、従来のローラコンタクト装置
では、ローラコンタクト３を複数個、その軸方向、進行
方向あるいは同軸重層に並列配列しているので、第１固
定コンタクト１から第２固定コンタクト２への電流通路
に、２個のローラコンタクト３が並列接続的に挿入さ
れ、倍増した通電能力が得られる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来のローラコンタク
ト装置は以上のように、２個のローラコンタクト３をそ
の軸方向に並列配列しているので、軸方向が２倍とな
り、２個のローラコンタクト３をその進行方向に並列配
列しているので、進行方向の平面寸法が２倍となり、隣
接する固定コンタクトとの間の絶縁距離を確保する点で
不利であり、あるいは２個のローラコンタクト３を同軸
重層配列しているので、軸方向の寸法増加は僅かですむ
が、ローラ径を相当大きくする必要があり、結果的に軸
方向寸法も平面方向寸法も大きくなってしまい、また、
いずれの場合にも、２個のローラコンタクト３が第１お
よび第２固定コンタクト１、２に対して同一の側に配設
されているので、接触反力がそのまま、第１および第２
固定コンタクト１、２の固定コンタクト支持部材および
ローラコンタクト駆動部材のそれぞれに対する押圧力と
して働き、固定コンタクト支持部材およびローラコンタ
クト駆動部材をこの押圧力に耐える構造とする必要があ
り、ローラコンタクト数が増えるほど装置が大形化する
という課題があった。

【０００９】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたもので、ローラコンタクト数の増加に
ともなう寸法増加を最小限に抑え、接触反力が固定コン
タクト支持部材やローラコンタクト駆動部材に作用しな
いようにし、通電能力を増強した小形のローラコンタク
ト装置を得ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】この発明の第１の発明に
係るローラコンタクト装置は、互いに平行に配設された
第１および第２固定コンタクトと、これらの第１および
第２固定コンタクトを挟んで前後から第１および第２固
定コンタクトにそれぞれ橋絡接触し得るように対向して
配設された前部および後部ローラコンタクトからなる少
なくとも一対のローラコンタクトと、これらの前部およ
び後部ローラコンタクトをそれぞれ支承する前部および
後部ローラコンタクト支持部材と、第１および第２固定
コンタクト間を横切って配設され、前部および後部ロー
ラコンタクト支持部材を支承して第１および第２固定コ
ンタクトに平行に移動させる駆動部材と、前記前部およ
び後部ローラコンタクトを第１および第２固定コンタク
トに押圧する接圧発条とを備えるものである。

【００１１】また、この発明の第２の発明に係るローラ
コンタクト装置は、互いに平行に配設された第１および
第２固定コンタクトと、これらの第１および第２固定コ
ンタクトを挟んで前後から第１および第２固定コンタク
トにそれぞれ橋絡接触し得るように対向して配設された
前部および後部ローラコンタクトからなる少なくとも一
対のローラコンタクトと、これらの前部および後部ロー
ラコンタクトをそれぞれ支承する前部および後部ローラ
コンタクト支持部材と、この前部ロラコンタクト支持部
材を支承する前部支持フォークと、第１および第２固定
コンタクト間を横切って配設され、後部ローラコンタク
ト支持部材を支承する後部支持フォークと、これらの前
部および後部支持フォークを支持して第１および第２固
定コンタクトに平行に移動させる駆動部材と、前部およ
び後部ローラコンタクトを第１および第２固定コンタク
トに押圧する接圧発条とを備えるものである。

【００１２】

【作用】この発明においては、前部および後部ローラコ
ンタクトが、第１および第２固定コンタクトを挟んで前
後から第１および第２固定コンタクトにそれぞれ橋架接
触するように対向して配設されているので、前部および
後部ローラコンタクトの進行方向への寸法増加がなく、
隣接する第１および第２固定コンタクトとの絶縁距離を
確保する上での不利がなく、また前部および後部固定コ
ンタクトの前後方向への寸法増加をともなうが、隣接す
る第１および第２固定コンタクトとの絶縁距離を考慮す
る必要がないので、寸法増加を最小限に抑えることがで
きる。

【００１３】さらに、前部および後部ローラコンタクト
を介して第１および第２固定コンタクトの前後面に作用
する接圧発条による接触圧力は当大逆方向の力となり、
第１および第２固定コンタクトに作用する実質外力はゼ
ロとなる。したがって、第１および第２固定コンタクト
の支持部材の強度を増す必要がなく、これによる装置の
大形化を抑えることができる。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を図について説明す
る。 実施例１．図１はこの発明の第１の発明に係るローラコ
ンタクト装置の一実施例を示す側断面図、図２は図１の
IIーII線に沿った断面図であり、図において図７の
（ａ）〜（ｃ）に示す従来のローラコンタクト装置と同
一または相当部分には同一符号を付し、その説明を省略
する。図において、１ａ、２ａはそれぞれ第１および第
２固定コンタクト１、２の端部にＬ字状に形成されたコ
ンタクト部であり、これらの第１および第２固定コンタ
クト１、２は、コンタクト部１ａ、２ａが相対するよう
に互いに平行に配設されている。

【００１５】４は第１および第２固定コンタクト１、２
の前面および後面のそれぞれにコンタクト部１ａ、２ａ
を挟んで互いに対向して配設された前部および後部ロー
ラコンタクト４ａ、４ｂからなる一対のローラコンタク
ト、５は前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂの
それぞれの上下両端部をそれぞれ回転自在に支承する前
部および後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂから
なる一対のローラコンタクト支持部材であり、前部およ
び後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂにはそれぞ
れ中央支点ピン５１ａ、５１ｂが設けられ、コの字状の
断面形状をなしている。

【００１６】６は第１および第２固定コンタクト１、２
の前方（図１中、右方向）に配設された駆動源（図示せ
ず）から第１および第２固定コンタクト１、２間に延在
された駆動部材であり、この駆動部材６は、第１および
第２固定コンタクト１、２に平行（図１に対して垂直な
方向）に移動するように構成されている。また、駆動部
材６の延在部には、対向する側壁に２対の小判穴６１
ａ、６１ｂが穿設された開口部６ａが設けられており、
小判穴６１ａ、６１ｂのそれぞれに中央支点ピン５１
ａ、５１ｂを遊嵌させて、開口部６ａ内にローラコンタ
クト４およびローラコンタクト支持部材５を支承保持し
ている。さらに、駆動部材６には、前部および後部ロー
ラコンタクト支持部材５ａ、５ｂが互いに接近し過ぎる
のを制限するストッパ６２ａ、６２ｂが配設されてい
る。

【００１７】７は小判穴６１ａ、６１ｂに遊嵌されてい
る前部および後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂ
の中央支点ピン５１ａ、５１ｂ間に張架された接圧発条
（引張発条）であり、この接圧発条７の張架により、前
部および後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂ間、
すなわちこれらに支承されている前部および後部ローラ
コンタクト４ａ、４ｂ間に、常時相互吸引力が働いてい
る。

【００１８】ここで、ストッパ６２ａ、６２ｂは、前部
および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが、第１および
第２固定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａに
前後から接触している時に、前部および後部ローラコン
タクト支持部材５ａ、５ｂとの間に所定の間隙を残す位
置に、また、前部および後部ローラコンタクト４ａ、４
ｂが、コンタクト部１ａ、２ａから離脱した時に、前部
および後部ローラコンタクト５ａ、５ｂを容易に再投入
できるよう、適度な接近間隔に保持する位置に、配設さ
れている。

【００１９】一方、小判穴６１ａ、６１ｂの相対内端の
位置は、前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂ
が、第１および第２固定コンタクト１、２のコンタクト
部１ａ、２ａに前後から接触している時に、また、相対
外端の位置は、前部および後部ローラコンタクト４ａ、
４ｂが、第１および第２固定コンタクト１、２のコンタ
クト部１ａ、２ａから離脱して、前部および後部ローラ
コンタクト支持部材５ａ、５ｂが駆動部材６に配設され
たストッパ６２ａ、６２ｂに当接している時に、それぞ
れ、中央支点ピン５１ａ、５１ｂとの間に所定の間隙が
残されている位置に設定されている。

【００２０】つぎに、上記実施例１の動作について説明
する。ローラコンタクト装置を通電状態とする場合に
は、駆動源を駆動して駆動部材６を図１の紙面に垂直な
方向に移動させ、第１および第２固定コンタクト１、２
の直上下に達した位置で停止させ、前部および後部ロー
ラコンタクト４ａ、４ｂにより、第１および第２固定コ
ンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａを挟んで前後
からコンタクト部１ａ、２ａ間を橋絡接触させる。

【００２１】この時、前部および後部ローラコンタクト
支持部材５ａ、５ｂの中央支点ピン５１ａ、５１ｂと、
駆動部材６の小判穴６１ａ、６１ｂおよびストッパ６２
ａ、６２ｂとの間には、それぞれ所定の間隙が確保され
ていることから、これらの部分には荷重支承能力がない
ので、接圧発条７の発条力は、中央支点ピン５１ａ、５
１ｂから、前部および後部ローラコンタクト支持部材５
ａ、５ｂを経て、前部および後部ローラコンタクト４
ａ、４ｂに至る経路で、前部および後部ローラコンタク
ト４ａ、４ｂと第１および第２固定コンタクト１、２の
コンタクト部１ａ、２ａとの接触部に分配印加されてい
る。したがって、電流が、この接触荷重（接圧）で接触
している接触点を介して、第１固定コンタクト１から前
部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂを経て第２固
定コンタクト２に至る経路で通流されている。

【００２２】また、ローラコンタクト装置を非通電状態
とする場合には、駆動部材６を上記とは逆の方向、ある
いは同方向にさらに移動させることにより、前部および
後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが、第１および第２固
定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａから離脱
して、非通電状態となる。

【００２３】このように、上記実施例１によれば、前部
および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが、第１および
第２固定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａを
挟むように前後に対向して配設されているので、下記に
記載する効果が得られる。

【００２４】ローラコンタクト４を第１および第２固定
コンタクト１、２の前面にのみ並列配置する従来装置に
比べ、隣接する固定コンタクト方向への寸法増加が半分
となり、隣接固定コンタクト間の絶縁距離の確保が容易
となるとともに、装置全体の大形化を最小限にとどめる
ことができる。（この時、固定コンタクトの前後方向へ
は、ローラコンタクト直径分の寸法増加となるが、隣接
固定コンタクト間の絶縁距離の確保を考慮する必要がな
いので、実質寸法増加を最小限にできる。）

【００２５】通電状態における各対の前部および後部ロ
ーラコンタクト４ａ、４ｂ相互間には、同方向電流によ
る相互吸引力の誘導電磁力が発生し、この誘導電磁力
が、接触圧力を高める方向に働く。この誘導電磁力は、
電流の２乗に比例するので、大電流になるほど接触力が
増加し、結果的に、短絡電流等短時間耐電流強度の高い
ローラコンタクトを実現できる。

【００２６】第１および第２固定コンタクト１、２に作
用する外力は、コンタクト部１ａ、２ａの前後面に加わ
る接触圧力のみであるが、これらの接触圧力は当大逆方
向の力となるので相殺されて、実質的にゼロに等しくな
る。したがって、第１および第２固定コンタクト１、２
の支持部材の強度を増す必要がないので、これによる装
置の大形化を抑えることができる。

【００２７】また、上記実施例１では、接圧発条７を一
対のローラコンタクト支持部材５間に張架しているの
で、以下に記載する効果が得られる。

【００２８】通電状態である時には、接圧発条力は一対
のローラコンタクト支持部材５を介してローラコンタク
ト４と第１および第２固定コンタクト１、２との接触部
に分配印加されるので、駆動部材６には全く作用してい
ない。また非通電状態である時には、駆動部材６に設け
られたストッパ６２ａ、６２ｂに接圧発条力が加わる
が、当大逆方向の力となるので相殺され、駆動部材６に
作用する実質外力はゼロに等しくなる。したがって、駆
動部材６の強度を増す必要がないので、これによる装置
の大形化を抑えることができる。

【００２９】実施例２．上記実施例１では、Ｌ字状の第
１および第２固定コンタクト１、２を、コンタクト部１
ａ、２ａが相対するように、互いに平行に配設し、これ
らの第１および第２固定コンタクト１、２のコンタクト
部１ａ、２ａの前面および後面のそれぞれにコンタクト
部１ａ、２ａを挟んで互いに対向して前部および後部ロ
ーラコンタクト４ａ、４ｂからなる一対のローラコンタ
クト４を配設するものとしているが、この実施例２で
は、図３および図４に示すように、軸方向に引き出され
た第１および第２固定コンタクト１、２を、コンタクト
部１ａ、２ａが対向するように互いに平行に配設し、こ
れらの第１および第２固定コンタクト１、２のコンタク
ト部１ａ、２ａの前面および後面のそれぞれにコンタク
ト部１ａ、２ａを挟んで互いに対向して前部および後部
ローラコンタクト４ａ、４ｂからなる一対のローラコン
タクト４を配設するものとし、同様の効果を奏する。

【００３０】実施例３．図５はこの発明の第２の発明に
係るローラコンタクト装置の一実施例を示す側断面図、
図６は図５のVIーVI線に沿った断面図である。図におい
て、８は前部支持フォーク８ａと後部支持フォーク８ｂ
とかならる一対の支持フォークであり、この後部支持フ
ォーク８ｂは第１および第２固定コンタクト１、２間を
横切って配設されている。９は駆動源（図示せず）から
延在された駆動部材、１０は前部および後部支持フォー
ク８ａ、８ｂ間に張架された接圧発条（圧縮発条）であ
る。

【００３１】ここで、前部および後部支持フォーク８
ａ、８ｂはそれぞれ支持部８１ａ、８１ｂと角軸部８２
ａ、８２ｂとから構成され、一対の支持フォーク８は、
前部支持フォーク８ａを内側に、後部支持フォーク８ｂ
を外側に互いに干渉しないように配設するとともに、角
軸部８２ｂに設けられた軸心穴に角軸部８２ａを遊嵌し
て、互いに独立して動き得る内外同軸二重構造をとり、
さらに角軸部８２ｂを駆動部材９に設けられた角穴９ａ
に遊嵌して、駆動部材９に摺動可能に支承されている。
前部および後部支持フォーク８ａ、８ｂのそれぞれの支
持部８１ａ、８１ｂには、穴８３ａ、８３ｂが穿設さ
れ、これらの穴８３ａ、８３ｂに前部および後部ローラ
コンタクト支持部材５ａ、５ｂの中央支点ピン５１ａ、
５１ｂを遊嵌させて、前部および後部ローラコンタクト
支持部材５ａ、５ｂを支承している。

【００３２】支持部８１ａ、８１ｂのそれぞれの先端部
には、前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが第
１および第２固定コンタクト１、２から離脱した時に、
前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂを支承する
前部および後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂが
必要以上に傾かないようにするため（以てローラコンタ
クト４の再投入を容易にするため）の回転止め８４ａ、
８４ｂが設けられている。角軸部８２ａの軸端には、前
部支持フォーク８ａが第１および第２固定コンタクト
１、２側に必要以上突出することを防止するストッパ１
１ａが、また、角軸部８２ｂの軸端には、後部支持フォ
ーク８ｂが駆動部材９から必要以上突出することを防止
するストッパ１１ｂが、それぞれ設けられている。

【００３３】後部支持フォーク８ｂと駆動部材９との取
付相対位置、およびストッパ１１ｂの取付位置は、前部
および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが第１および第
２固定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａに接
触している時に、ストッパ１１ｂと駆動部材９との間、
および支持部８１ｂと駆動部材９との間に所定の間隙が
残るように設定されている。また、前部支持フォーク８
ａと後部支持フォーク８ｂとの取付相対位置、およびス
トッパ１１ａの取付位置は、前部および後部ローラコン
タクト４ａ、４ｂが第１および第２固定コンタクト１、
２のコンタクト部１ａ、２ａに接触している時に、接圧
発条１０が密接せず、かつ、ストッパ１１ａと後部支持
フォーク８ｂの角軸端面との間に所定の間隙が残るよう
に設定されている。さらに、ストッパ１１ａの位置は、
前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂがコンタク
ト部１ａ、２ａから離脱した時に、前部および後部ロー
ラコンタクト４ａ、４ｂが容易に再投入できるように適
度な接近間隔に保持しておき得る位置に設定されてい
る。

【００３４】前部および後部支持フォーク８ａ、８ｂ間
に縮設された接圧発条１０の張架により、一対の支持フ
ォーク８に支承されている前部および後部ローラコンタ
クト支持部材５ａ、５ｂの間、並びに、前部および後部
ローラコンタクト４ａ、４ｂの間に、常時相互吸引力が
働いている。

【００３５】つぎに、上記実施例３の動作について説明
する。ローラコンタクト装置を通電状態とする場合に
は、駆動源を駆動して駆動部材９を図５の紙面に垂直な
方向に移動させ、第１および第２固定コンタクト１、２
の直上下に達した位置で停止させ、前部および後部ロー
ラコンタクト４ａ、４ｂにより、第１および第２固定コ
ンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａを挟んで前後
からコンタクト部１ａ、２ａ間を橋絡接触させる。

【００３６】この時、後部支持フォーク８ｂの支持部８
１ｂと駆動部材９との間、ストッパ１１ｂと駆動部材９
との間、ストッパ１１ａと後部支持フォーク８ｂの角軸
端面との間、支持部８１ａの回転止め８４ａと前部ロー
ラコンタクト支持部材５ａとの間、さらに支持部８１ｂ
の回転止め８４ｂと後部ローラコンタクト支持部材５ｂ
との間には、それぞれ所定の間隙が確保されていること
から、これらの部分には荷重支承能力がないので、接圧
発条１０の発条力は、前部および後部支持フォーク８
ａ、８ｂから、中央支点ピン５１ａ、５１ｂ、前部およ
び後部ローラコンタクト支持部材５ａ、５ｂを経て、前
部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂに至る経路
で、前部および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂと第１
および第２固定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、
２ａとの接触部に分配印加されている。したがって、電
流が、この接触荷重（接圧）で接触している接触点を介
して、第１固定コンタクト１から前部および後部ローラ
コンタクト４ａ、４ｂを経て第２固定コンタクト２に至
る経路で通流されている。

【００３７】また、ローラコンタクト装置を非通電状態
とする場合には、駆動部材９を上記とは逆の方向、ある
いは同方向にさらに移動させることにより、前部および
後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが、第１および第２固
定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａから離脱
して、非通電状態となる。

【００３８】このように、上記実施例３によれば、前部
および後部ローラコンタクト４ａ、４ｂが、第１および
第２固定コンタクト１、２のコンタクト部１ａ、２ａを
挟んで前後に対向して配設されているとともに、一対の
ローラコンタクト支持部材５を支承する一対の支持フォ
ーク８間に接圧発条１０を張架（縮設）しているので、
上記実施例１と同様の効果を奏するとともに、接圧発条
１０に断線が発生しても、前部および後部ローラコンタ
クト支持部材５ａ、５ｂ間、並びに前部および後部ロー
ラコンタクト４ａ、４ｂ間に作用する相互吸引力を維持
できる効果がある。

【００３９】実施例４．上記実施例３では、内外同軸二
重構造の一対の支持フォーク８の軸部を角軸部８２ａ、
８２ｂとしているが、この実施例４では、支持フォーク
８の軸部を丸軸とし、前部および後部支持フォーク８
ａ、８ｂ相互間の回転、および駆動部材９に対する後部
支持フォーク８ｂの回転を防止するスライドキーを設け
るものとし、同様の効果を奏する。

【００４０】なお、上記各実施例では、ローラコンタク
ト４が一対の場合について説明しているが、この発明は
これに限定されるものではなく、二対以上でも、ローラ
コンタクト４、ローラコンタクト支持部材５、支持フォ
ーク８の対数が増えるだけで、同様の効果を奏する。

【００４１】

【発明の効果】以上のようにこの発明によれば、前部お
よび後部ローラコンタクトが、第１および第２固定コン
タクトを挟んで前後から第１および第２固定コンタクト
に橋架接触するように対向して配設されているので、ロ
ーラコンタクト数の増加にともなう寸法増加を最小限に
抑えることができ、接触圧力が固定コンタクトや駆動部
材に実質的に作用しないようにでき、通電能力を増強し
た小形のローラコンタクト装置が得られる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の発明に係るローラコンタクト
装置の一実施例を示す側断面図である。

【図２】図１のIIーII線に沿った断面図である。

【図３】この発明の第１の発明に係るローラコンタクト
装置の他の実施例を示す側断面図である。

【図４】図３のIVーIV線に沿った断面図である。

【図５】この発明の第２の発明に係るローラコンタクト
装置の一実施例を示す側断面図である。

【図６】図５のVIーVI線に沿った断面図である。

【図７】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ従来のローラコンタ
クト装置の例を示す平面図、斜視図および断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 第１固定コンタクト ２ 第２固定コンタクト ４ ローラコンタクト ４ａ 前部ローラコンタクト ４ｂ 後部ローラコンタクト ５ ローラコンタクト支持部材 ５ａ 前部ローラコンタクト支持部材 ５ｂ 後部ローラコンタクト支持部材 ６ 駆動部材 ７ 接圧発条 ８ 支持フォーク ８ａ 前部支持フォーク ８ｂ 後部支持フォーク ９ 駆動部材 １０ 接圧発条

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに平行に配設された第１および第２
   固定コンタクトと、 前記第１および第２固定コンタクトを挟んで前後から前
   記第１および第２固定コンタクトにそれぞれ橋絡接触し
   得るように対向して配設された前部および後部ローラコ
   ンタクトからなる少なくとも一対のローラコンタクト
   と、 前記前部および後部ローラコンタクトをそれぞれ支承す
   る前部および後部ローラコンタクト支持部材と、 前記第１および第２固定コンタクト間を横切って配設さ
   れ、前記前部および後部ローラコンタクト支持部材を支
   承して前記第１および第２固定コンタクトに平行に移動
   させる駆動部材と、 前記前部および後部ローラコンタクトを前記第１および
   第２固定コンタクトに押圧する接圧発条とを備えたこと
   を特徴とするローラコンタクト装置。
2. 【請求項２】 前記接圧発条は、前記前部および後部ロ
   ーラコンタクト支持部材間に張架されたことを特徴とす
   る請求項１記載のローラコンタクト装置。
3. 【請求項３】 互いに平行に配設された第１および第２
   固定コンタクトと、 前記第１および第２固定コンタクトを挟んで前後から前
   記第１および第２固定コンタクトにそれぞれ橋絡接触し
   得るように対向して配設された前部および後部ローラコ
   ンタクトからなる少なくとも一対のローラコンタクト
   と、 前記前部および後部ローラコンタクトをそれぞれ支承す
   る前部および後部ローラコンタクト支持部材と、 前記前部ローラコンタクト支持部材を支承する前部支持
   フォークと、 前記第１および第２固定コンタクト間を横切って配設さ
   れ、前記後部ローラコンタクト支持部材を支承する後部
   支持フォークと、 前記前部および後部支持フォークを支持して前記第１お
   よび第２固定コンタクトに平行に移動させる駆動部材
   と、 前記前部および後部ローラコンタクトを前記第１および
   第２固定コンタクトに押圧する接圧発条とを備えたこと
   を特徴とするローラコンタクト装置。
4. 【請求項４】 前記接圧発条は、前記前部および後部支
   持フォーク間に張架されたことを特徴とする請求項３記
   載のローラコンタクト装置。