JPH0562505A - 表示灯 - Google Patents
表示灯Info
- Publication number
- JPH0562505A JPH0562505A JP24843991A JP24843991A JPH0562505A JP H0562505 A JPH0562505 A JP H0562505A JP 24843991 A JP24843991 A JP 24843991A JP 24843991 A JP24843991 A JP 24843991A JP H0562505 A JPH0562505 A JP H0562505A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cover
- leds
- led
- indicator lamp
- light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Led Devices (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Led Device Packages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 照明効率に優れ、しかも製造コストの安いコ
ンパクトな表示灯を提供する。 【構成】 赤外線を照射する光源１１ｂと照明用光源１
１ａとをカバー１２で被覆することにより、表示灯１０
を構成した。
ンパクトな表示灯を提供する。 【構成】 赤外線を照射する光源１１ｂと照明用光源１
１ａとをカバー１２で被覆することにより、表示灯１０
を構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として屋外に設置さ
れる表示灯に関するものである。
れる表示灯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、交通信号灯や各種宣伝広告用など
の表示灯としては、例えば図３に示すものが知られてい
る。図３において、表示灯１は、所定の導電パターンが
形成されたプリント基板Ｐ上に並列的に実装された複数
のＬＥＤ２等でなる光源を、例えば所定の透明樹脂カバ
ー３で覆うことにより形成されている。この表示灯１
は、図示しない給電手段によりプリント基板Ｐに給電さ
れることによって各ＬＥＤ２が前方へ向かって照明光を
照射し、所定の信号表示を行うようになっている。
の表示灯としては、例えば図３に示すものが知られてい
る。図３において、表示灯１は、所定の導電パターンが
形成されたプリント基板Ｐ上に並列的に実装された複数
のＬＥＤ２等でなる光源を、例えば所定の透明樹脂カバ
ー３で覆うことにより形成されている。この表示灯１
は、図示しない給電手段によりプリント基板Ｐに給電さ
れることによって各ＬＥＤ２が前方へ向かって照明光を
照射し、所定の信号表示を行うようになっている。
【０００３】ところで、上記表示灯１は主として屋外に
設置される関係上、特に冬季の寒い時期には周囲の低温
環境により種々の悪影響を受けることが多い。具体的に
は、ＬＥＤ２が低温に晒されることにより、その動作性
能に低下をきたして輝度が減少したり、カバー内面に水
滴が付着してカバーが曇ったり或いはカバー３の前面に
積雪して照明光の照射を妨げるといった問題があった。
このため、従来は、上記表示灯１を前面にガラス４を嵌
め込んだボックス状のケース５に収容するとともに、こ
の前面ガラス４には、このガラス４を横断するように多
数の電熱線６を配設している。これにより、寒冷時には
この電熱線６に通電してケース５内及び前面ガラス４を
温め、各ＬＥＤ２の動作性能の低下を防止するととも
に、カバー３や前面ガラス４の曇りをとったり、降雪時
には前面ガラス４に積雪する雪を溶かして、ＬＥＤ２に
よる照明光の照射を妨げないようにしている。
設置される関係上、特に冬季の寒い時期には周囲の低温
環境により種々の悪影響を受けることが多い。具体的に
は、ＬＥＤ２が低温に晒されることにより、その動作性
能に低下をきたして輝度が減少したり、カバー内面に水
滴が付着してカバーが曇ったり或いはカバー３の前面に
積雪して照明光の照射を妨げるといった問題があった。
このため、従来は、上記表示灯１を前面にガラス４を嵌
め込んだボックス状のケース５に収容するとともに、こ
の前面ガラス４には、このガラス４を横断するように多
数の電熱線６を配設している。これにより、寒冷時には
この電熱線６に通電してケース５内及び前面ガラス４を
温め、各ＬＥＤ２の動作性能の低下を防止するととも
に、カバー３や前面ガラス４の曇りをとったり、降雪時
には前面ガラス４に積雪する雪を溶かして、ＬＥＤ２に
よる照明光の照射を妨げないようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記表示灯
１にあっては、これを収容するボックス状のケース５を
必要とするために、その分大型化してしまい、限られた
スペースに設置できるコンパクトな表示灯を得ることが
困難であった。また、ケース５を組み立てて、前面ガラ
ス４に電熱線６をプリントする手間がかかり、工賃及び
部品代により製造コストが上昇するという問題があっ
た。さらに、前面ガラス４に電熱線６がプリントされて
いることから、これが光源であるＬＥＤ２の照明光を部
分的に遮り、表示灯１の照明効率を低下させるといった
欠点もあった。本発明は、以上の問題に鑑みて案出され
たものであって、照明効率に優れ、しかも製造コストの
安いコンパクトな表示灯を提供することを目的とする。
１にあっては、これを収容するボックス状のケース５を
必要とするために、その分大型化してしまい、限られた
スペースに設置できるコンパクトな表示灯を得ることが
困難であった。また、ケース５を組み立てて、前面ガラ
ス４に電熱線６をプリントする手間がかかり、工賃及び
部品代により製造コストが上昇するという問題があっ
た。さらに、前面ガラス４に電熱線６がプリントされて
いることから、これが光源であるＬＥＤ２の照明光を部
分的に遮り、表示灯１の照明効率を低下させるといった
欠点もあった。本発明は、以上の問題に鑑みて案出され
たものであって、照明効率に優れ、しかも製造コストの
安いコンパクトな表示灯を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、赤外線を照射する光源と、照明用の光源とをカ
バー、好ましくは熱線吸収ガラスにて被覆した表示灯に
より、達成される。
っては、赤外線を照射する光源と、照明用の光源とをカ
バー、好ましくは熱線吸収ガラスにて被覆した表示灯に
より、達成される。
【０００６】
【作用】上記構成によれば、表示灯の複数の光源中に、
赤外光を照射する光源が適宜の個所に配置されており、
これらの光源はカバーにより覆われている。このため赤
外線光源から出射した波長の長い光がカバー内に入射
し、この光がカバーに吸収されるとこのカバーは発熱す
ることから、カバーの表面温度が上がり、さらにこの熱
は、カバー内側を温める。したがって、内部の湿気が除
去されることができる。また、上記カバーを熱線吸収ガ
ラス（赤外吸収透明ガラス）で形成した場合には、赤外
線光源からの波長の長い光の吸収効率が高くなることか
ら、高い発熱量を得ることができる。
赤外光を照射する光源が適宜の個所に配置されており、
これらの光源はカバーにより覆われている。このため赤
外線光源から出射した波長の長い光がカバー内に入射
し、この光がカバーに吸収されるとこのカバーは発熱す
ることから、カバーの表面温度が上がり、さらにこの熱
は、カバー内側を温める。したがって、内部の湿気が除
去されることができる。また、上記カバーを熱線吸収ガ
ラス（赤外吸収透明ガラス）で形成した場合には、赤外
線光源からの波長の長い光の吸収効率が高くなることか
ら、高い発熱量を得ることができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明を適用した好適な実施例を図１
及び図２を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実
施例の表示灯１０を示す概略断面図である。表示灯１０
は、プリント基板Ｐに並列的に実装された多数のＬＥＤ
１１と、これらのＬＥＤ１１を被覆するカバー１２とか
らなっている。上記ＬＥＤ１１は、所定の導電パターン
を形成したプリント基板Ｐ上に、例えば図２に示すよう
にマトリックス状に実装されている。これらのＬＥＤ１
１は、表示灯１０が複数色の信号表示を行う場合には、
これに応じた色の照明光を照射することができるよう
に、赤，緑，青色の各可視光ＬＥＤ１１ａを適宜の割合
でマトリックス状に実装するようにしてもよい。
及び図２を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実
施例の表示灯１０を示す概略断面図である。表示灯１０
は、プリント基板Ｐに並列的に実装された多数のＬＥＤ
１１と、これらのＬＥＤ１１を被覆するカバー１２とか
らなっている。上記ＬＥＤ１１は、所定の導電パターン
を形成したプリント基板Ｐ上に、例えば図２に示すよう
にマトリックス状に実装されている。これらのＬＥＤ１
１は、表示灯１０が複数色の信号表示を行う場合には、
これに応じた色の照明光を照射することができるよう
に、赤，緑，青色の各可視光ＬＥＤ１１ａを適宜の割合
でマトリックス状に実装するようにしてもよい。
【０００８】また、本実施例にあっては、上記ＬＥＤ１
１ａとは異なる種類のＬＥＤ１１ｂが実装されている。
このＬＥＤ１１ｂは、例えばＧａＡｓ等の半導体で形成
されており、赤外線を照射する種類のＬＥＤである。正
面図である図２に示されているように、この赤外ＬＥＤ
１１ｂは、例えば、照明用の可視光ＬＥＤ１１ａの間に
散点状に実装され、後述するように表示灯１０を温める
ために使用される。上記カバー１２は、本実施例にあっ
ては、底部材１２ａと、この底部材１２ａに装着された
前面ガラス１２ｂで構成されている。この前面ガラス１
２ｂは、好ましくは熱線吸収ガラス（赤外吸収透明ガラ
ス）で形成されている。
１ａとは異なる種類のＬＥＤ１１ｂが実装されている。
このＬＥＤ１１ｂは、例えばＧａＡｓ等の半導体で形成
されており、赤外線を照射する種類のＬＥＤである。正
面図である図２に示されているように、この赤外ＬＥＤ
１１ｂは、例えば、照明用の可視光ＬＥＤ１１ａの間に
散点状に実装され、後述するように表示灯１０を温める
ために使用される。上記カバー１２は、本実施例にあっ
ては、底部材１２ａと、この底部材１２ａに装着された
前面ガラス１２ｂで構成されている。この前面ガラス１
２ｂは、好ましくは熱線吸収ガラス（赤外吸収透明ガラ
ス）で形成されている。
【０００９】本実施例は、以上のように構成されてお
り、図示しない制御回路を介して基板Ｐから各ＬＥＤ１
１に給電されることにより、これらのＬＥＤ１１は前方
（図１において右方向）に向かって光線を照射する。こ
こで、ＬＥＤ１１ａからの可視光線は照明光として表示
灯１０から外部へ照射され、信号表示が行われる点は、
従来のＬＥＤ式表示灯と同様である。さらに、赤外ＬＥ
Ｄ１１ｂから出射された赤外光は、前面ガラス１２ｂに
入射し、この前面ガラス１２ｂにて吸収されることによ
って該前面ガラス１２ｂが発熱する。この熱はカバー１
２の内側に伝わって、基板Ｐを含めた各ＬＥＤ１１を温
めることになるので、寒冷時にはこれらＬＥＤ１１が低
温により動作不良を起こすことを防止することができ
る。上記赤外ＬＥＤ１１ｂは可視光でないことは説明す
るまでもない。
り、図示しない制御回路を介して基板Ｐから各ＬＥＤ１
１に給電されることにより、これらのＬＥＤ１１は前方
（図１において右方向）に向かって光線を照射する。こ
こで、ＬＥＤ１１ａからの可視光線は照明光として表示
灯１０から外部へ照射され、信号表示が行われる点は、
従来のＬＥＤ式表示灯と同様である。さらに、赤外ＬＥ
Ｄ１１ｂから出射された赤外光は、前面ガラス１２ｂに
入射し、この前面ガラス１２ｂにて吸収されることによ
って該前面ガラス１２ｂが発熱する。この熱はカバー１
２の内側に伝わって、基板Ｐを含めた各ＬＥＤ１１を温
めることになるので、寒冷時にはこれらＬＥＤ１１が低
温により動作不良を起こすことを防止することができ
る。上記赤外ＬＥＤ１１ｂは可視光でないことは説明す
るまでもない。
【００１０】また、前面ガラス１２ｂが発熱することに
より、降雪時には該前面ガラス１２ｂに積もる雪或いは
張りついた氷を溶解することができ、表示灯１０の発光
面が氷雪により遮られることを有効に回避できる。しか
も、本実施例にあっては、赤外ＬＥＤ１１ｂにより、カ
バー１２の前面ガラス１２ｂ自体が熱を発生するように
熱線吸収ガラスを用いたから、従来のように、このカバ
ー１２をさらに覆う保温箱とも言うべきボックス状のケ
ースを用意してこのケースに電熱線をプリントしたガラ
スを嵌めるといった設備が一切不要となるから、制作工
数及び部品点数が削減され、製造コストを大幅に低減さ
せることができる。さらに、前面ガラス１２ｂを発熱さ
せるために赤外ＬＥＤを用いたから、従来のように電熱
線により必要な熱を得ることに比べて、その消費電力は
はるかに少なくて済む。
より、降雪時には該前面ガラス１２ｂに積もる雪或いは
張りついた氷を溶解することができ、表示灯１０の発光
面が氷雪により遮られることを有効に回避できる。しか
も、本実施例にあっては、赤外ＬＥＤ１１ｂにより、カ
バー１２の前面ガラス１２ｂ自体が熱を発生するように
熱線吸収ガラスを用いたから、従来のように、このカバ
ー１２をさらに覆う保温箱とも言うべきボックス状のケ
ースを用意してこのケースに電熱線をプリントしたガラ
スを嵌めるといった設備が一切不要となるから、制作工
数及び部品点数が削減され、製造コストを大幅に低減さ
せることができる。さらに、前面ガラス１２ｂを発熱さ
せるために赤外ＬＥＤを用いたから、従来のように電熱
線により必要な熱を得ることに比べて、その消費電力は
はるかに少なくて済む。
【００１１】加えて、本実施例の表示灯１０は、その発
光面を横切るように電熱線をプリントしていないから、
この電熱線により各ＬＥＤ１１が出射する照明光が遮ら
れることがなく、発光性能及び信号の視認特性に優れて
いる。また、必要な熱を得るために赤外ＬＥＤ等の赤外
線を照射する光源を利用すれば、前面ガラス１２ｂに電
熱線をプリントする必要なく、このため該前面ガラス１
２ｂを所定の配光特性を備えたレンズとして形成するこ
とができるために、その表面もしくは裏面を複雑な曲面
として構成することも自由である。
光面を横切るように電熱線をプリントしていないから、
この電熱線により各ＬＥＤ１１が出射する照明光が遮ら
れることがなく、発光性能及び信号の視認特性に優れて
いる。また、必要な熱を得るために赤外ＬＥＤ等の赤外
線を照射する光源を利用すれば、前面ガラス１２ｂに電
熱線をプリントする必要なく、このため該前面ガラス１
２ｂを所定の配光特性を備えたレンズとして形成するこ
とができるために、その表面もしくは裏面を複雑な曲面
として構成することも自由である。
【００１２】尚、上記実施例では、光源としてＬＥＤを
利用しているが、本発明の表示灯はこれに限らず、いか
なる種類の光源であれ、照明用光源の他に赤外線を照射
する光源を備えているものは、本発明の範囲内である。
利用しているが、本発明の表示灯はこれに限らず、いか
なる種類の光源であれ、照明用光源の他に赤外線を照射
する光源を備えているものは、本発明の範囲内である。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、特に
冬季時に雪や氷が前面ガラスへ付着するのを防いで照明
効率を低下させることなく機能し得ると共に、各種信号
の視認特性に優れ且つ製造コストが安価で、しかも小型
化が容易な優れた表示灯を提供することができる。
冬季時に雪や氷が前面ガラスへ付着するのを防いで照明
効率を低下させることなく機能し得ると共に、各種信号
の視認特性に優れ且つ製造コストが安価で、しかも小型
化が容易な優れた表示灯を提供することができる。
【図１】本発明の実施例に係る表示灯の概略断面図であ
る。
る。
【図２】図１の実施例の正面図である。
【図３】従来の表示灯の一例を示す概略断面図である。
１０ ＬＥＤ表示灯 １１ ＬＥＤ １１ａ 照明用ＬＥＤ １１ｂ 赤外ＬＥＤ １２ カバー １２ｂ 前面ガラス（熱線吸収ガラス） Ｐ プリント基板
Claims (2)
- 【請求項１】 赤外線を照射する光源と照明用の光源と
をカバーにより被覆したことを特徴とする表示灯。 - 【請求項２】 前記カバーを熱線吸収ガラスにて形成し
たことを特徴とする請求項１に記載の表示灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24843991A JPH0562505A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 表示灯 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24843991A JPH0562505A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 表示灯 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562505A true JPH0562505A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=17178147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24843991A Pending JPH0562505A (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | 表示灯 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0562505A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004282389A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Global Com:Kk | 照明光通信装置及び照明素子 |
| JP2006100836A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | 発光ダイオード装置および自動車用のヘッドライト |
| JP2010003756A (ja) * | 2008-06-18 | 2010-01-07 | Panasonic Electric Works Co Ltd | Ｌｅｄ発光装置、プリント配線基板及び表示器具 |
| JP2010137675A (ja) * | 2008-12-10 | 2010-06-24 | Codetech:Kk | 車両灯具用ｌｅｄバルブ |
| US7929867B2 (en) | 2002-10-24 | 2011-04-19 | Nakagawa Laboratories, Inc. | Emergency lamp and wireless emergency lamp data transmission system |
| CN102338304A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-01 | 富士迈半导体精密工业（上海）有限公司 | Led发光装置 |
| JP2012108861A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-06-07 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 交通信号用灯器 |
| JP5557363B1 (ja) * | 2014-02-06 | 2014-07-23 | エルエスアイクーラー株式会社 | 発光装置 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP24843991A patent/JPH0562505A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7929867B2 (en) | 2002-10-24 | 2011-04-19 | Nakagawa Laboratories, Inc. | Emergency lamp and wireless emergency lamp data transmission system |
| JP2004282389A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Global Com:Kk | 照明光通信装置及び照明素子 |
| JP2006100836A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Osram Opto Semiconductors Gmbh | 発光ダイオード装置および自動車用のヘッドライト |
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| CN102338304A (zh) * | 2010-07-27 | 2012-02-01 | 富士迈半导体精密工业（上海）有限公司 | Led发光装置 |
| JP2012108861A (ja) * | 2010-10-27 | 2012-06-07 | Kyosan Electric Mfg Co Ltd | 交通信号用灯器 |
| JP5557363B1 (ja) * | 2014-02-06 | 2014-07-23 | エルエスアイクーラー株式会社 | 発光装置 |
| JP2015148927A (ja) * | 2014-02-06 | 2015-08-20 | エルエスアイクーラー株式会社 | 発光装置 |
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