JPH0561989U - スライド型ソケット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライド型ソケットの小型化を図ることがで
きるとともに、部品点数を増やすこともなく、カバー部
材を接触位置で確実に保持できるようにする。 【構成】 カバー部材１０が、ベース部材２０に対し
て、リードがコンタクトと接触するオン位置とこのリー
ドがコンタクトから離れるオフ位置との間で移動可能で
ある。ベース部材２０には弾性変形可能なラッチアーム
２５が設けられ、カバー部材１０にはラッチアーム２５
と係合するラッチ溝１５ａ，１５ｂが形成されている。
そして、ラッチアーム２５とラッチ溝１５ａ，１５ｂと
はカバー部材１０がオン位置に位置したときおよびオフ
位置に位置したときに係合するようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は電子部品（ＩＣチップ等）の多数のリードを、挿入力を必要とせず（ すなわち、零挿入力で）挿入してコンタクトとの接触を行わせることができるス ライド型ソケットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

多数のリードを有するＩＣチップ等をプリント基盤等に着脱自在に装着するソ ケットとしてスライド型ソケットが従来から知られている。このスライド型ソケ ットとしては、例えば、実開昭５８−１５０２８１号公報や、実公平２−１８５ ３８号公報に開示のソケットがある。 このようなスライド型ソケットは、複数のコンタクトを整列保持したベース部 材と、このベース部材上に移動可能に取り付けられたカバー部材とからなり、カ バー部材には各コンタクトに対向して貫通する複数のリード挿入孔が形成されて いる。ＩＣチップはそのリードをリード挿入孔に挿入させてカバー部材に取り付 けられる。この状態でカバー部材は、ベース部材に対して、リード挿入孔から挿 入されたＩＣチップ等のリードがコンタクトと接触するオン位置とリードがコン タクトから離れるオフ位置との間で移動可能である。

【０００３】 カバー部材をオフ位置に位置させた状態でＩＣチップを取り付けると、各リー ドはコンタクトと接触せずにリード挿入孔に挿入されるため、挿入力は零である 。そして、この後、カバー部材をオン位置までスライド移動させれば、各リード は対応する各コンタクトと接触して電気接続される。但し、このスライド移動さ せるためにはカバー部材にスライド方向へ所定の力を加える必要があ。このスラ イド必要力はリードの数が多くなるに従って大きくなり、手でカバー部材を押す だけではこれをスライドさせるのが難しくなる。

【０００４】 このため、上記実開昭５８−１５０２８１号公報に開示のソケットの場合には 、ベース部材の側部にカバー部材の移動を行わせるレバーを取り付けている。 また、実公平２−１８５３８号公報に開示のソケットの場合には、ベース部材 およびカバー部材にそれぞれ細長い支点溝およびスライド用孔を形成し、スライ ド用孔から支点溝に着脱自在に挿入される板状操作レバーによりカバー部材の移 動を行わせるようにしている。 このようなレバーを用いれば、てこの原理により小さなレバー操作力で大きな スライド移動力をカバー部材に与えることができ、リードの数が多い場合でも容 易にカバー部材をオン位置までスライド移動させることができる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

最近ではプリント基板上への電子部品の配設が高密度化しており、このような ソケットもできる限り小さくする必要がある。しかしながら、実開昭５８−１５ ０２８１号公報に開示のソケットの場合には、ベース部材の側部にレバーを取り 付けるスペースが必要であるため、ソケットがその分大きくなり高密度実装化を 阻害することとなるという問題がある。

【０００６】 これに対して、実公平２−１８５３８号公報に開示のソケットの場合には、板 状操作レバーは着脱自在であり、支点溝およびスライド用孔を形成するだけで良 いので小型化を図り易いといえる。しかしながら、操作レバーにより、カバー部 材をオン位置まで移動させて電子部品の各リードをコンタクトと係合接触させた 後、この操作レバーを取り外したままでは、振動や、なんらかの外力を受けてカ バー部材がオフ位置に移動し、リードとコンタクトの接触が外れるおそれがある 。このため、このソケットの場合には、カバー部材をオン位置で保持するために 、操作レバーを取り外した後、スライド用孔から支点溝内にかけてリテンション プラグ５１（第６図）を挿入している。このため、このソケットの場合には、別 部品としてリテンションプラグを容易しておくとともに、取付時にこれを組み込 む必要があり、部品点数の増加によるコストおよび部品管理工数の増加と、組立 工数の増加に繋がるという問題がある。

【０００７】 本考案はこのような問題に鑑みたもので、ソケットの小型化を図ることができ るとともに、部品点数を増やすこともなく、カバー部材を接触位置で確実に保持 できるような構成のスライド型ソケットを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

このような目的達成のため、本考案に係るスライド型ソケットおいては、カバ ー部材が、ベース部材に対して、リード挿入孔から挿入された電子部品のリード がコンタクトと接触するオン位置とこのリードがコンタクトから離れるオフ位置 との間で移動可能であり、ベース部材およびカバー部材の一方には弾性変形可能 なラッチアームが設けられ、ベース部材およびカバー部材の他方にはラッチアー ムと係合するラッチ溝が形成されている。そして、ラッチアームとラッチ溝とは カバー部材がオン位置に位置したときに係合するようになっている。

【０００９】

【作用】

上記構成のスライド型ソケットにおいては、まず、カバー部材をオフ位置に位 置させた状態で、各リードをリード挿入孔に挿入させて電子部品（ＩＣチップ等 ）をソケットに取り付ける。カバー部材がオフ位置にあるときには、リードはコ ンタクトと係合もしくは接触しないため、リードの挿入力は零である。この後、 カバー部材をオン位置までスライド移動させると、ラッチアームがその弾性力に よりラッチ溝に係合し、カバー部材をオフ位置で確実に保持する。

【００１０】

【実施例】

以下、図面に基づいて本考案の好ましい実施例について説明する。 本考案に係るスライド型ソケット１は、絶縁材料製のベース部材２０と、この ベース部材２０の上にこれを覆うようにして取り付けられた絶縁材料製のカバー 部材１０を有する。 ベース部材２０には図６および図７に示すように、複数のコンタクト保持孔２ １が整列して形成されており、各コンタクト保持孔２１内には図２に示すように 、金属製のコンタクト３０が圧入されて固定保持されている。

【００１１】 カバー部材１０は、図３から図５に示すように、ほぼ正方形状の板状に形成さ れており、その上面には複数のリード挿入孔１１が整列して形成されている。な お、これらリード挿入孔１１はコンタクト保持孔２１に対応しており、両孔１１ ，２１は同一ピッチに形成されている。 カバー部材１０の左右両端には、下方に延びる側壁１２が形成されており、側 壁１２の下端部には内方に突出する突起１２ａが形成されている。また、カバー 部材１０の前端には上下に延びる前壁１３が形成されており、前壁１３には上方 に開口する第１係止溝１４が形成されている。

【００１２】 カバー部材１０の下面中央部には、前後に延びる凸部１５が形成され、この凸 部１５の下面には前後に隣合って２箇所にラッチ溝１５ａ，１５ｂが形成されて いる。さらに、この凸部１５の横に位置して前後に延びる係止アーム１６が下方 に突出して形成されている。係止アーム１６の下端には凸部１５の方に突出する 突起１６ａが形成されている。ここで、このカバー部材１０は樹脂により成形さ れるのであるが、このとき係止アーム１６の突起１６ａを形成するための金型を 配設するため、カバー部材１０には前後に延びるスリット状開口１７が形成され る。

【００１３】 ベース部材２０は、図６から図８に示すように、やや厚みのある正方形板状に 形成されており、コンタクト保持孔２１がそれぞれ上下に貫通するとともに整列 して形成されている。なお、各コンタクト保持孔２１は、ベース部材２０の上面 に開口した上部孔２１ｂと、上部孔２１ｂに繋がって下面側に貫通するとともに これより断面積の小さな下部孔２１ａとからなる。ベース部材２０の左右側面２ ２には段部２２ａが形成されており、この段部２２ａにカバー部材１０の左右側 壁１２の突起１２ａが図２に示すようにして係止されてカバー部材１０がベース 部材２０に取り付けられる。

【００１４】 また、このようにカバー部材１０を取り付けたときにカバー部材１０の前壁１ ３を受容する凹部２６が、ベース部材２０の前面中央に形成されている。さらに 、カバー部材２０の前部上面における凹部２６の左右には、第２係止溝２７が形 成されている。 ベース部材２０の中央には一対の開口２３が形成されており、左側開口内に後 方に延びるラッチアーム２５が図示のように一体成形されている。このラッチア ーム２５の後端（自由端）上面には係合突起２５ａが形成されている。

【００１５】 このように左右一対の開口２３を形成することにより、これら左右開口２３の 間に位置して上下に延びるリブ２４が形成される。このリブ２４における右側開 口に面した側面下部に段部２４ａが形成されている。カバー部材１０がベース部 材２０上に取り付けられるときには、カバー部材１０の係止アーム１６がリブ２ ４における右側開口に面した側面に沿って位置し、係止アーム１６の突起１６ａ が段部２４ａに係止されて、カバー部材１０がベース部材２０に係止される。

【００１６】 ベース部材２０のコンタクト保持孔２１内に圧入されるコンタクト３０は、図 ９（Ａ），（Ｂ）に示すように、断面Ｕ字状に折り曲げ成形され上下に延びるコ ンタクト部３２と、このコンタクト部３２から下方に延びるリード部３１とから なる。コンタクト部３２はその上部において後部（Ｕ字断面の底部）が切り欠か かれ、左右一対のコンタクト片３４が形成されている。さらに、コンタクト片３ ４の上端３５は、図９（Ｃ）に拡大して示すように、内方に絞り成形され、狭い 幅で前後に延びる挟持部３５ａと、挟持部３５ａから後方に扇状に広がる拡張部 ３５ｂとが形成されている。なお、コンタクト部３２の下部前端には圧入係止突 起３２ａが形成されている。

【００１７】 各コンタクト３０は、図１２および図１３に示すように、ベース部材２０の各 コンタクト保持孔２１内に上方から圧入される。このとき、コンタクト部３２の 下部が下部孔２１ａに圧入され、圧入係止突起３２ａの作用により圧入状態で係 止保持される。この状態で、コンタクト部３２の上部を構成する左右コンタクト 片３４は上部孔２１ｂ内に位置し、リード部３１はベース部材２０の下面から下 方に突出する。

【００１８】 このようにしてベース部材２０のコンタクト保持孔２１にコンタクト３０が取 り付けられた後、ベース部材２０の上にカバー部材１０が取り付けられる。この 取付は、前述のように、左右側壁１２の突起１２ａをベース部材２０の左右側面 ２２の段部２２ａに係止させるとともに、係止アーム１６の突起１６ａをベース 部材２０のリブ２４の段部２４ａに係止させて行う。これにより、カバー部材１ ０は、左右両側および中央の３箇所においてベース部材２０に係止されて取り付 けられる。なお、左右側壁１２および係止アーム１６はいずれも前後に延びてお り、この係止によってもカバー部材１０はベース部材２０に対して前後には移動 可能な状態にある。

【００１９】 以上のようにして、ベース部材２０にカバー部材１０を取り付けた状態を図１ ０に示しており、この状態でラッチアーム２５はカバー部材１０の凸部１５の下 面に近接して伸び、ラッチアーム２５の後端の係合突起２５ａは、ラッチアーム ２５の弾性力により凸部１５のラッチ溝１５ａ，１５ｂのいずれかに入り込み、 ラッチアーム２５がラッチ溝１５ａもしくは１５ｂと係合する。 ここで、図１０に示すように、凸部１５の前後長さは、この凸部１５が位置す る開口２３の前後長さより短く、カバー部材１０はこの長さの差だけ、前後に移 動自在である。このため、カバー部材１０をベース部材２０に対して前方（矢印 Ａ方向）に移動させると、係合突起２５ａは図示のように後側のラッチ溝１５ａ と係合する。このときのカバー部材１０の位置をオン位置と称する。一方、カバ ー部材１０を後方（矢印Ｂ方向）に移動させると、係合突起は前側のラッチ溝１ ５ｂと係合する。このときのカバー部材１０の位置をオフ位置と称する。

【００２０】 このようなカバー部材１０の前後移動は、カバー部材１０を手で押して行うこ ともできるが、この移動に必要な力が大きい場合が多く、このためこの移動は、 種々の工具、例えば、図１１に示すような工具４０を用いて行われる。 この工具４０を用いる場合には、第１くちばし部４１をカバー部材１０の第１ 係止溝１４に挿入するとともに、第２くちばし部４２をベース部材２０の第２係 止溝２７に挿入し、取っ手４３，４３を矢印のように閉じることにより、カバー 部材１０の移動を行う。このようにすれば、小さな力で大きなスライド力を発生 させることができる。

【００２１】 次に、上記スライド型ソケット１に電子部品を装着する作動を図１２，１３を 用いて説明する。 このソケット１は、下方に突出するコンタクト３０のリード３１をプリント基 板５５のスルーホールに挿入してプリント基板５５に取り付けられる。この状態 でリード挿入孔１１に電子部品５０のリード５１を挿入して電子部品５０がソケ ット１に取り付けられる。

【００２２】 このように電子部品５０を取り付けるときには、まず、カバー部材１０を後方 に移動させてオフ位置に位置させておく。なお、上述のように、オフ位置におい ては、ラッチアーム２５の係合突起２５ａはラッチ溝１５ｂと係合してカバー部 材１０はオフ位置に保持される。 カバー部材１０がオフ位置にある状態を図１２（Ａ）に示しており、この状態 でリード挿入孔１１にリード５１を挿入すると、リードは、図１２（Ｂ）に示す ように、上部孔２１ｂ内において、コンタクト片３４の後側に位置し、リード５ １はコンタクト３０と接触せずに挿入される。このため、挿入力が零のまま各リ ード５１を挿入することができる。

【００２３】 次に、図１１に示した工具４０等により、カバー部材１０を前方（矢印Ａ方向 ）に向けてオン位置まで移動させる。この移動により、ラッチアーム２５の係合 突起２５ａとラッチ溝１５ｂとの係合が外れ、オン位置まで移動した時点で係合 突起２５ａはラッチ溝１５ａと係合し、カバー部材１０はオン位置で保持される 。なお、このように係合突起２５ａがラッチ溝１５ｂから外れた後、ラッチ溝１ ５ｂに入るときに「カチッ」というクリック音が発生するので、作業者はこのク リック音によりカバー部材１０がオン位置まで移動したか否かを確認することが できる。

【００２４】 各リード５１はカバー部材１０のリード挿入孔１１に挿入されているので、こ の移動によりリード５１も一緒に前方に移動され、図１３に示すように、リード ５１はコンタクト片３４の上部３５における挟持部３５ａ内に入り込む。これに より、リード５１は対応するコンタクト３０と接続され、電子部品５０の取付が 完了する。このとき、上記のように、係合突起２５ａはラッチ溝１５ａと係合し てカバー部材１０をオン位置で保持しているので、リード５１とコンタクト３０ との接続が外れるおそれがない。

【００２５】 なお、電子部品５０を取り外すには、上記と逆の操作をすれば良い。 また、以上の例ではラッチアームをベース部材に設け、ラッチ溝をカバー部材 に設けているが、これと逆にラッチアームをカバー部材に設け、ラッチ溝をベー ス部材に設けても良い。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、カバー部材がベース部材に対して、オ ン位置とオフ位置との間で移動可能であり、ベース部材およびカバー部材の一方 にラッチアームが設けられ、他方にはラッチアームと係合するラッチ溝が形成さ れており、ラッチアームとラッチ溝とはカバー部材がオン位置に位置したときに 係合するようになっている。 このスライド型ソケットにおいては、まず、カバー部材をオフ位置に位置させ た状態で、各リードをリード挿入孔に挿入させて電子部品（ＩＣチップ等）をソ ケットに取り付けるのであるが、カバー部材がオフ位置にあるときには、リード はコンタクトと係合もしくは接触しないため、挿入力が零でリードの挿入を行う ことができる。次にこの後、カバー部材をオン位置までスライド移動させると、 ラッチアームがその弾性力によりラッチ溝に係合し、カバー部材をオフ位置で確 実に保持する。このため、この状態で多少の外力、振動が加わってもリードとコ ンタクトの接続が外れるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るスライド型ソケットの平面図、正
面図および側面図である。

【図２】上記ソケットの矢印II-IIに沿った断面図であ
る。

【図３】カバー部材の平面図および側面図である。

【図４】カバー部材の矢印IV-IVに沿った断面図であ
る。

【図５】カバー部材の矢印V-Vに沿った断面図である。

【図６】ベース部材の平面図および側面図である。

【図７】ベース部材の矢印VII-VIIに沿った断面図であ
る。

【図８】カバー部材の矢印VIII-VIIIに沿った断面図で
ある。

【図９】コンタクトを示す正面図、側面図および拡大平
面図である。

【図１０】本考案のソケットの断面図である。

【図１１】カバー部材のスライド移動を行わせるための
工具を示す正面図である。

【図１２】プリント基板に取り付けた上記ソケットに電
子部品を取り付ける動作を示す断面図である。

【図１３】プリント基板に取り付けた上記ソケットに電
子部品を取り付ける動作を示す断面図である。

【符号の説明】

１ スライド型ソケット １０ カバー部材 １１ リード挿入孔 １５ａ，１５ｂ ラッチ溝 ２０ ベース部材 ２５ ラッチアーム ３０ コンタクト

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のコンタクトを整列保持したベース
   部材と、このベース部材上に移動可能に取り付けられた
   カバー部材とからなり、前記カバー部材に前記各コンタ
   クトに対向して貫通する複数のリード挿入孔が形成され
   てなるスライド型ソケットにおいて、 前記カバー部材が、前記ベース部材に対して、前記リー
   ド挿入孔から挿入された電子部品のリードが前記コンタ
   クトと接触するオン位置と前記リードが前記コンタクト
   から離れるオフ位置との間で移動可能であり、 前記ベース部材および前記カバー部材の一方には弾性変
   形可能なラッチアームが設けられ、前記ベース部材およ
   び前記カバー部材の他方には前記ラッチアームと係合す
   るラッチ溝が形成されており、前記カバー部材が前記係
   合位置に位置したときに前記ラッチアームがその弾性力
   により前記ラッチ溝に係合し、前記カバー部材を前記オ
   フ位置に保持するように構成されていることを特徴とす
   るスライド型ソケット。