JPH056087Y2 - - Google Patents

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JPH056087Y2
JPH056087Y2 JP15698585U JP15698585U JPH056087Y2 JP H056087 Y2 JPH056087 Y2 JP H056087Y2 JP 15698585 U JP15698585 U JP 15698585U JP 15698585 U JP15698585 U JP 15698585U JP H056087 Y2 JPH056087 Y2 JP H056087Y2
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ring
press
press ring
blade
top ring
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  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〈利用分野〉 この考案は半導体製造の際、ウエーハを切り出
す工程に使用されるスライシング機の内周に刃を
有するブレードの張り上げ装置に係るものであ
る。
〈従来技術〉 スライシング機は椀状のボトムリング上に上記
のブレードを置き、その上からトツプリングをも
つて、この三者を一体とし、かつブレードを平均
に、強い張力をもつて上下のリング間に固定す
る。第2図はその状態を示すが、ボトムリング
1、ブレード3、トツプリング2は外側のボルト
4で固定される。このときブレードの張力は不十
分であつて、これを更に外方に平均に引つ張る必
要がある。そこでボトムリング1の図の上面に円
周をもつた浅い溝5を作り、トツプリング2にこ
の溝5に相対して深い溝6を設け、この溝6に入
るプレスリング7を入れる。そしてこのプレスリ
ングに対して溝の上から押さえボルト8をもつて
プレスリング7を下方に押し付け、ブレード3を
下の浅い溝5の中に湾曲させることにより、ブレ
ード3を外方に平均に引つ張る。
なお近来ウエーハの外径が大となり、これによ
つてブレードの外径も大となり、上下のリング
1,2及びプレスリング7も大径となつてかつ重
くなつている。そのためブレードの張り替え等に
よつて、トツプリングを取り外す時に、プレスリ
ング7が脱落する危険が発生する。このようにプ
レスリングがトツプリングから分離されていると
危険なためこれをボルトをもつて吊り下げること
も考えられている。例えば第3図においては、溝
6の上に設けた孔9に自由に上下可能のボルト1
0を入れ、その下端をプレスリング7にねじ込ん
で置く。これによつてプレスリング7はトツプリ
ング2から脱落することがなく、ブレードの交換
作業は楽に出来るが、このようにすると、押さえ
ボルト8をプレスリングに当たる位置が常に同じ
で何回も強圧されることによつてプレスリングの
上面にくぼみを発生し、プレスリングが変形する
ことが起こる。またボルト9を取り付けるため、
幅の狭いプレスリングにねじ孔を立てるので、こ
の部分の強度が減じ、ひびが入り、破損すること
が発生する。本考案はこの点を改善したものであ
る。
以下、添付図面に従つて本考案に係るスライシ
ング機の好ましい実施例を詳説する。
本考案は、第2図に示した従来例と同様に、ボ
トムリング1、トツプリング2、ブレード3、ボ
ルト4、浅い溝5、深い溝6、プレスリング7、
押さえボルト8を有している。
本考案においては、第1図に示すように、プレ
スリング7の入る深い溝6に対して、トツプリン
グ2に複数の孔11をあけ、この孔に自由に入る
吸着ロツド12を設ける。そして吸着ロツド12
の図の上部に孔11の径よりも大きな径の抜け止
め用頭13を有し、かつ下部には永久磁石14を
固定して、プレスリング7を吸着ロツド12をも
つて吸着保持可能とする。
前記の如く構成された本考案に係る実施例の作
用は次の通りである。
スライシングの作業中には、この吸着ロツド1
2を孔11から抜いて運転する。ブレード3の張
り替えに際しては、まずこの吸着ロツド12を孔
11に差し込んでから、プレスリング7の押さえ
ボルト8、トツプリング2の取付ボルト4を緩め
る。この状態でトツプリング2を上に持ち上げる
と、プレスリング7は吸着ロツド12に懸架され
た状態となつて、トツプリング2の取り出しに際
してプレスリング7が脱落することがない。また
ブレード3を張るときには押さえボルト8を締め
ることにより、プレスリング7は溝5に向けて進
入して磁石14から離れ、吸着ロツド12は簡単
に孔11から手で抜くことができる。
このように本願考案に係るスライシング機によ
れば、吸着ロツドを介してプレスリングをトツプ
リングに吸着保持するので、トツプリングの取外
しに際してプレスリングが脱落することはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案を示すトツプリングの部分的断
面図、第2図は従来、一般に使われているトツプ
リングの断面図、第3図は従来使用されてきたプ
レスリングの保持方法を示す断面図。 1……ボトムリング、2……トツプリング、3
……ブレード、4……取付ボルト、5,6……
溝、7……プレスリング、8……押さえボルト。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 その表面に環状の溝が形成されたボトムリング
    と、 ボトムリングの表面に固定され、ボトムリング
    との間で内周刃ブレードを挟持するトツプリング
    と、 トツプリングのボトムリングに対向する面に環
    状に形成された収納溝に収納されたプレスリング
    と、 トツプリングに設けられねじ込まれることによ
    りプレスリングの背面に当接してプレスリングを
    ボトムリングの環状の溝に進入させて内周刃ブレ
    ードに緊張力を与える押さえボルトと、 先端に磁石を有してトツプリングの孔に着脱可
    能に設けられ該孔に挿入されることによりプレス
    リングの背面を磁力吸着してプレスリングをトツ
    プリングに懸架可能な吸着ロツドと、 から成るスライシング機。
JP15698585U 1985-10-14 1985-10-14 Expired - Lifetime JPH056087Y2 (ja)

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JP15698585U JPH056087Y2 (ja) 1985-10-14 1985-10-14

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JP15698585U JPH056087Y2 (ja) 1985-10-14 1985-10-14

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JPS6265207U JPS6265207U (ja) 1987-04-23
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JP2009141122A (ja) * 2007-12-06 2009-06-25 Disco Abrasive Syst Ltd ウェーハ加工装置

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JPS6265207U (ja) 1987-04-23

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