JPH056034Y2 - - Google Patents

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JPH056034Y2
JPH056034Y2 JP1986056925U JP5692586U JPH056034Y2 JP H056034 Y2 JPH056034 Y2 JP H056034Y2 JP 1986056925 U JP1986056925 U JP 1986056925U JP 5692586 U JP5692586 U JP 5692586U JP H056034 Y2 JPH056034 Y2 JP H056034Y2
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conveyor
shuttle
pallet
transport
collection
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  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、ワークの組付ラインの2点間で組付
作業中にワークと組合せて使用するパレツトを循
環させる装置に関し、さらに言えば、本考案に係
るパレツトは、組付ラインを流れるワークそのも
ののパレツトではなく、組付ラインの途中で部分
的かつ補助的に循環使用するタイプの組付補助用
のパレツトである。
(従来の技術) 従来、自動車部品などのワークの組付ラインに
おいては、通常その搬送途中で順次ワークに部品
を直接組付けている。また、これとは異なりワー
クに仮止めした部品を一時的に取り外して、所定
の加工または他部品の組付を施したのち再びもと
の位置に組付けることもある。このような場合、
取付した部品は、本明細書でいう“組付作業中に
ワークと組合せて使用するパレツト”上に仮置き
せられることになる。パレツトをワーク上に置く
理由は、ワークとパレツトが互に離れていると、
必要スペースが増大するばかりか、パレツトの搬
送装置も必要となるからである。また、ワーク上
に置けばパレツトがワークの近くで常に同じ速度
で移動し、組付部品をパレツトから簡便に出し入
れすることができる。
なお、このパレツトを使用するのは、長い生産
工程ラインの全領域ではなく、そのうちの一部分
の経路のみである。
(考案が解決しようとする問題点) しかし、従来は組付ラインの一箇所で作業者が
組付部品用パレツトをワークの上に手作業でその
都度載せ、組付ラインの他の箇所でワーク上のパ
レツトを取り出して、再び前記一箇所に作業者が
運んで戻している。このため、組付ラインにおけ
る組付部品用パレツトの出し入れに多大な手間を
要し、組付ラインの流れ速度が制限されて生産性
がわるいとともに、重いパレツトを頻繁に持ち運
びし、かつ、作業者の歩行距離も長くなる場合が
あるので腰痛などの発生原因になり作業環境の点
で問題がある。
本考案はこの点に鑑みてなされたもので、長い
組付ラインの任意の位置への設置を可能にし、か
つ、パレツトの供給回収を自動的に行えるように
して、上記問題を解決したパレツトの循環装置を
提供するものである。
(問題点を解決するための手段) 上記問題を解決するための本考案に係る手段
は、搬送コンベアの下方に位置して搬送コンベア
に平行な所定長さの回収コンベアを設け、該回収
コンベアの両端に位置して前記搬送コンベアの搬
送方向に対して直角方向に移動可能なシヤトルコ
ンベアを設け、該シヤトルコンベアのほぼ直上で
あつて前記搬送コンベアの上方に位置し、上下方
向に移動可能なジヨー部を備えたシヤトル移載ユ
ニツトを前記搬送コンベアの搬送方向に対して直
角方向に移動可能に設けたことを特徴とするもの
である。
(作用) 本考案このように構成したので次の通りの作用
がある。すなわち、回収コンベアは搬送コンベア
の下方に位置して設けられ、かつ、シヤトルコン
ベアをこの回収コンベアの両端部に位置して設け
ると共にシヤトル移載ユニツトをシヤトルコンベ
アのほぼ直上であつて前記搬送コンベアの上方に
位置して設けたので、搬送コンベアに干渉するこ
となく任意の位置に回収コンベア、シヤトルコン
ベアおよびシヤトル移載ユニツトを設置すること
が可能になる。
そして、回収コンベアは任意の所定の長さにす
ることができるので、回収コンベアの長さを各組
付ステーシヨンでの作業者の組付に要する時間に
合わせて選択することが可能になり、効率的な作
業時間とパレツトの回収時間とのタイミングを図
ることが可能になる。
そして、回収コンベアを搬送コンベアに平行に
設け、この回収コンベアの両端に位置して設けた
シヤトルコンベアの移動方向を前記搬送コンベア
の搬送方向に対して直角方向にするとともに、こ
のシヤトルコンベアのほぼ直上であつて前記搬送
コンベアの上方に位置して設けたシヤトル移載ユ
ニツトの移動方向も前記搬送コンベアの搬送方向
に対して直角方向にし、このシヤトル移載ユニツ
トに上下方向に移動可能なジヨー部を設けたの
で、搬送コンベアによつて搬送されてきたパレツ
トをジヨー部で取り上げられ、シヤトル移載ユニ
ツトを搬送コンベアの搬送方向に対して直角方向
に移動することにより搬送コンベアとジヨー部と
の干渉を避けてジヨー部を下降し、ほぼ直下にあ
るシヤトルコンベアにパレツトを乗せて回収コン
ベアに移載し、次に回収コンベアの他の端部に設
けたシヤトルコンベアにパレツトを移載してシヤ
トルコンベアを搬送コンベアの搬送方向に対して
直角方向に移動して搬送コンベアとジヨー部との
干渉を避けるようにしてパレツトをジヨー部で取
り上げ、次にシヤトル移載ユニツトを搬送コンベ
アの搬送方向に対して直角方向に移動してパレツ
トを搬送コンベアに移載することが可能になる。
このように、シヤトル移載ユニツトおよびシヤ
トルコンベアを搬送コンベアの搬送方向に対して
直角方向に移動可能にし、搬送コンベアとジヨー
部の干渉を避けるようにしてパレツトを循環する
ようにしたので、搬送コンベアの任意の位置でパ
レツトを自動的に循環させることが可能になる。
(実施例) 以下に本考案の一実施例を図によつて説明す
る。
第1図において、2はワーク1の組付ラインの
途中で部分的に使用される補助パレツトで、補助
パレツト2はステーシヨンAでラインに供給さ
れ、ステーシヨンZでラインから取り外されて再
びステーシヨンAに自動的に戻されるものであ
る。
搬送方向が矢印X方向である搬送コンベア3の
途中にはステーシヨンAとステーシヨンZがあ
り、このステーシヨンAとステーシヨンZに対応
する位置にはパレツト用シヤトル移載ユニツト
6,16がそれぞれ設置されている。
シヤトル移載ユニツト6はステーシヨンAで補
助パレツト2をワーク1の上に供給する手段であ
り、シヤトル移載ユニツト16はステーシヨンZ
でワーク1の上の補助パレツト2を取り外す手段
である。
シヤトル移載ユニツト6とシヤトル移載ユニツ
ト16とはほぼ同一の構造であるので、ここでは
移載ユニツト16の構造について説明し、移載ユ
ニツト6については省略する。
シヤトル移載ユニツト16は、逆T字型断面の
一対のベース4,4の上面に固定されたT型脚
5,5に載設されている。シヤトル移載ユニツト
16の構成は、第2図に示すように、T型脚5,
5にワーク搬送方向Xと直角方向YY′に移動自在
に載せられたユニツト本体17と、ユニツト本体
17と前記方向YY′に駆動するシリンダ18と、
ユニツト本体17に昇降自在に支持されワーク1
を吸着するジヨー部19と、ジヨー部19を昇降
駆動するシリンダ20とからなつている。
このジヨー部19は組付部品の種類に応じて、
バキユーム方式、クロー方式、チヨー方式、マグ
ネツト方式などが採用される。
一対のベース4,4間の下部上面には、補助パ
レツト2を載置するためのシヤトルコンベア8が
配設され、シヤトルコンベア8はシリンダ9によ
つてワーク搬送方向Xと直角方向YY′に往復動す
るようになつている。
シヤトル移載ユニツト6のベース14とシヤト
ル移載ユニツト16のベース4との間には、補助
パレツト2を反ワーク搬送方向X′に運ぶ回収コ
ンベア7が設けられ、回収コンベア7の両端面は
シヤトルコンベア8,28の側端面に近接対向し
ている。回収コンベア7およびシヤトルコンベア
8,28は搬送コンベア3の真下において互いに
同一高さレベルで連続するよう設置され、回収コ
ンベア7に対しシヤトルコンベア8,28はその
終端部分を構成している。
上記のように構成した実施例の動作について説
明すると、ステーシヨンAでワーク1に補助パレ
ツト2が載せられると、補助パレツト2は搬送コ
ンベア3によりワーク1と共にX方向に送られ
る。その途中でワーク1のある小物部品が取外さ
れ補助パレツト2に載せ、ワーク1に所定の加工
を行つたのち小物部品はワーク1に再び組付けら
れる。組付後、補助パレツト2及びワーク1がス
テーシヨンZに送られる。ステーシヨンZにおい
て補助パレツト2はジヨー部19によつて吸着さ
れたのち、シリンダ20で持ち上げられてワーク
1から離れる。補助パレツト2がワーク1から離
れると、シリンダ18の短縮により補助パレツト
2は第2図の位置Bまで後退し、次にシリンダ2
0の伸長により下方に移動し位置Cでシヤトルコ
ンベア8に載せられる。
シヤトルコンベア8に補助パレツト2が載せら
れると、シリンダ9の伸長により補助パレツト2
は回収コンベア7と対応する前進位置Dまで移動
する。
この後、補助パレツト2はステーシヨンZのシ
ヤトルコンベア8に内蔵したモータの作動により
回収コンベア7に乗り移つて方向X′へ運ばれ、
これにより補助パレツト2は回収コンベア7から
ステーシヨンAのシヤトルコンベア28に乗り移
る。
シヤトルコンベア28に補助パレツト2が乗り
移ると、第3図に示すように、シリンダ29の短
縮により補助パレツト2は後退位置Eまで移動
し、ついでジヨー部39で吸着されたのち、シリ
ンダ30で上端位置Fまで持ち上げられる。つい
で、シリンダ38の伸長によりユニツト本体27
が前進し、補助パレツト2は、ワーク1と対応す
る前進位置まで移動する。補助パレツト2が前進
位置まで移動すると、シリンダ30の伸長により
補助パレツト2が下降し、ジヨー部39の吸着力
を解除することによつて補助パレツト2はワーク
1の上に載せられる。
この後、補助パレツト2は搬送コンベア3によ
つてワーク1とともにステーシヨンZに送られ、
前述したことと同一の移動経路をたどることとな
る。上記動作サイクルを繰り返すことにより組付
部品用補助パレツト2はステーシヨンAとステー
シヨンZの間を循環して使用されることになる。
上記実施例では回収コンベア7はこれをベース
4の前側(搬送コンベア3側)に配設したが、第
4図に示すようにベース4の後側に回収コンベア
7を配設してもよい。
また、第5図に示すように、補助パレツト2を
ワーク1に載せずに、搬送コンベア3のワーク1
の近くに載せることにより、補助パレツト2をワ
ーク搬送方向に運ぶようにしてもよい。
このように構成した本実施例の作用について次
に説明する。第1図において、回収コンベア7は
搬送コンベア3の下方に位置して設けられ、か
つ、シヤトルコンベア8,28をこの回収コンベ
ア7の両端部に位置して設けると共にシヤトル移
載ユニツト6,16をシヤトルコンベア8,28
のほぼ直上であつて前記搬送コンベア3の上方に
位置して設けたので、搬送コンベア3に干渉する
ことなく搬送コンベア3の任意の位置に回収コン
ベア7、シヤトルコンベア8,28およびシヤト
ル移載ユニツト6,16を設置することが可能に
なる。
そして、回収コンベア7は任意の所定の長さに
することができるので、回収コンベア7の長さを
搬送コンベア3とは無関係に任意に決定すること
が可能になる。例えば搬送コンベア3が連続的に
動いている場合に、搬送コンベア3の搬送速度と
作業者による組付時間との関係で組み立てが完了
できる区間に第1図に示すステーシヨンAとZを
設け、このステーシヨン間に合わせて回収コンベ
ア7の長さを決定することが可能であり、また搬
送コンベア3が組付作業時間に合わせて間欠的に
移動する場合には搬送されてきた部品の組付を完
了する作業者の組付に要する時間に合わせて補助
パレツト2の循環速度が適切になるように回収コ
ンベア7の長さを選択することが可能になり、作
業時間と補助パレツト2の回収時間との間の効率
的なタイミングを図ることが可能になる。
そして、回収コンベア7を搬送コンベア3に平
行に設け、この回収コンベア7の両端に位置して
設けたシヤトルコンベア8,28の移動方向を前
記搬送コンベア3の搬送方向Xに対して直角方向
にするとともに、このシヤトルコンベア8,28
のほぼ直上であつて前記搬送コンベア3の上方に
位置して設けたシヤトル移載ユニツト6,16の
移動方向も前記搬送コンベア3の搬送方向Xに対
して直角方向にし、このシヤトル移載ユニツト
6,16に上下方向に移動可能なジヨー部19,
39を設けたので、搬送コンベア3によつて搬送
されてきた補助パレツト2をジヨー部19で取り
上げ、シヤトル移載ユニツト16を搬送コンベア
3の搬送方向Xに対して直角方向に移動すること
により搬送コンベア3とジヨー部19との干渉を
避けてジヨー部19の下降を可能にし、これによ
りほぼ直下にあるシヤトルコンベア8に補助パレ
ツト2を乗せることができて回収コンベア7に移
載することが可能になり、次に回収コンベア7の
他の端部に設けたシヤトルコンベア28に補助パ
レツト2を移載してシヤトルコンベア28を搬送
コンベア3の搬送方向Xに対して直角方向に移動
して搬送コンベア3とジヨー部39との干渉を避
けるようにして補助パレツト2をジヨー部39で
取り上げることが可能になり、次にシヤトル移載
ユニツト6を搬送コンベア3の搬送方向Xに対し
て直角方向に移動して補助パレツト2を搬送コン
ベア3に移載することが可能になる。
このように、シヤトル移載ユニツト6,16お
よびシヤトルコンベア8,28を搬送コンベア3
の搬送方向Xに対して直角方向に移動可能にし、
搬送コンベア3とジヨー部19,39の干渉を避
けるようにして補助パレツト2を循環するように
したので、搬送コンベア3の任意の位置で補助パ
レツト2を自動的に循環させることが可能にな
る。
(考案の効果) 以上詳述した通り本考案によれば、搬送コンベ
アの任意の位置に回収コンベア、シヤトル移載コ
ンベアおよびシヤトルコンベアを設置可能にし、
かつ、シヤトル移載ユニツトおよびシヤトルコン
ベアを搬送コンベアの搬送方向に対して直角方向
に移動可能にし、搬送コンベアとジヨー部の干渉
を避けるようにしてパレツトを循環するようにし
たので、搬送コンベアの任意の位置でパレツトを
自動的に循環させることができる。
また、回収コンベアのながさが作業者の組付時
間およびパレツトの回収時間との兼ね合いで任意
に選択できるので、組付時間とパレツトの回収時
間のタイミングを効率よく行うことができる。
このように、搬送コンベアの任意の位置への設
置ができ、かつ、パレツト回収循環の自動化と組
付時間とパレツトの回収時間のタイミングの効率
化により、生産性が大幅に向上し、作業環境を大
幅に改善することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す全体正面図、
第2図は第1図の−線に沿う断面図、第3図
は第1図の−線に沿う断面図、第4図、第5
図はそれぞれ第1図に示すシヤトル移載ユニツト
の構造の変形例を示す断面図である。 1……ワーク(被組付部品)、2……組付用補
助パレツト、3……搬送コンベア、6……シヤト
ル移載ユニツト(パレツト供給ユニツト)、16
……シヤトル移載ユニツト(パレツト取出しユニ
ツト)、7……回収コンベア、8,28……シヤ
トルコンベア、A,Z……ステーシヨン。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 搬送コンベアの下方に位置して搬送コンベアに
    平行な所定長さの回収コンベアを設け、該回収コ
    ンベアの両端に位置して前記搬送コンベアの搬送
    方向に対して直角方向に移動可能なシヤトルコン
    ベアを設け、該シヤトルコンベアのほぼ直上であ
    つて前記搬送コンベアの上方に位置し、上下方向
    に移動可能なジヨー部を備えたシヤトル移載ユニ
    ツトを前記搬送コンベアの搬送方向に対して直角
    方向に移動可能に設けたことを特徴とするパレツ
    トの循環装置。
JP1986056925U 1986-04-16 1986-04-16 Expired - Lifetime JPH056034Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986056925U JPH056034Y2 (ja) 1986-04-16 1986-04-16

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986056925U JPH056034Y2 (ja) 1986-04-16 1986-04-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62168226U JPS62168226U (ja) 1987-10-26
JPH056034Y2 true JPH056034Y2 (ja) 1993-02-17

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ID=30886169

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JP1986056925U Expired - Lifetime JPH056034Y2 (ja) 1986-04-16 1986-04-16

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5745004B2 (ja) * 2012-10-31 2015-07-08 株式会社武田機械 物品搬送装置及び工作機械

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6110269A (ja) * 1984-06-26 1986-01-17 Nec Corp 半導体集積回路

Patent Citations (1)

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JPS6110269A (ja) * 1984-06-26 1986-01-17 Nec Corp 半導体集積回路

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JPS62168226U (ja) 1987-10-26

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