JPH0559687A - 紙面艶出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理面の硬度が高くて耐摩耗性に優れた艶出
し処理ができ、作業能率のよい艶出し装置を提供する。 【構成】 艶出しすべき枚葉紙を供給する給紙装置１、
熱可塑性を帯びた紫外線硬化性を有する艶出し塗料を枚
葉紙に塗布するコーター装置７、塗布された艶出し塗料
を紫外線の照射によって硬化乾燥する乾燥装置１３、乾
燥装置１３からの枚葉紙を加圧ロール３１，３４とエン
ドレスベルト２７，２８により加熱押圧するプレス装置
２６、プレス装置２６により艶出し処理した枚葉紙を積
み重ねて貯留するスタッカー装置３７を一連に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一連の工程で紙面の艶
出し加工を処理できるようにした紙面艶出し装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】給紙装置、コーター装置、乾燥装置、エ
ンドレス装置を一連に設けた紙面艶出し装置は、実開昭
59-123200号公報により公知であり、この艶出し装置
は、コーター装置により熱可塑性樹脂を塗布し、エンド
レス装置では加熱しながら押圧して紙面の艶出しを行っ
ている。また、艶出し塗料として紫外線硬化樹脂を用い
たものは、例えば、特公昭57-60153号公報に記載の艶出
し装置が知られている。この艶出し装置は、艶出しエン
ドレスベルトと該エンドレスベルトを透過させて紫外線
を照射する装置を備えており、エンドレスベルトで押圧
している最中に紫外線を照射して艶出し塗料を硬化す
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】艶出し塗料に熱可塑性
樹脂を使用して艶出し処理を行うと、紫外線硬化樹脂を
艶出し塗料として使用した場合に比較すると、処理面の
硬度が低くて耐摩耗性に劣るので傷が付き易く、また、
経時変化による紙の伸縮により光沢の低下が著しいとい
う欠点がある。また、艶出し塗料に紫外線硬化樹脂を用
いると、上記した紙面艶出し装置のように、透明なエン
ドレスベルトを必要とし、透明なエンドレスベルトを作
るためには、透明なベルトを無端状に接続しなければな
らない。しかし、接続部分を透明にすることは実際には
極めて困難である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑み提
案されたもので、艶出しすべき枚葉紙を自動的に供給す
る給紙装置、枚葉紙に熱可塑性を帯びた紫外線硬化性を
有する艶出し塗料を塗布するコーター装置、塗布された
艶出し塗料に紫外線を照射する紫外線照射装置を備えた
乾燥装置、枚葉紙の塗布面を加熱押圧するエンドレスベ
ルト及び加圧ローラを備えたプレス装置、プレス装置か
ら送られてくる枚葉紙を積み重ねて貯留するスタッカー
装置を一連に設けたものである。

【０００５】

【作用】艶出しすべき枚葉紙を給紙装置が自動的に１枚
ごと供給すると、コーター装置が枚葉紙に艶出し塗料を
塗布する。塗布された枚葉紙は、乾燥装置を通過するこ
とにより紫外線の照射を受けて艶出し塗料が硬化すると
共に乾燥する。乾燥装置から送られてくる枚葉紙はプレ
ス装置のエンドレスベルトと加圧ローラとの間を通過す
る際に加熱されて艶出し塗料が軟化するので、エンドレ
スベルト表面に押圧されて艶出し処理がなされる。そし
て、プレス装置から送られてくる枚葉紙はスタッカー装
置で積み重ねて貯留される。

【０００６】

【実施例】以下、プレス装置のエンドレスベルトを上下
二段に設けた実施例について図面にもとづいて説明す
る。給紙装置１の紙載せ台２上に載置された枚葉紙３
は、１枚ずつ自動的にパウダー除去装置４に供給され
る。

【０００７】パウダー除去装置４は、上下一対のブラシ
ングロールを有し、枚葉紙がこのブラシングロール間を
通過する際に表面及び裏面に付着しているパウダーを除
去する。なお、パウダー除去装置４は機内を真空にする
と共に、その排気口を集塵装置（図示せず）に接続して
あり、除去したパウダーを集塵装置により回収するよう
に構成してある。

【０００８】パウダー除去装置４を通過した枚葉紙は、
ベルトコンベア５を介してコロナ放電処理装置６に送ら
れ、表面の濡れ性、密着性が高められる。そして、コロ
ナ放電処理を受けた枚葉紙は、コーター装置７に送られ
る。

【０００９】コーター装置７は、枚葉紙の艶出しする表
面に艶出し塗料を塗布するもので、グラビアコーター、
フレキソコーター、ロールコーター、スクリーンコータ
ーなどの形式があるが、本発明では適宜に選択して用い
ることができる。そして、艶出し塗料は、ウレタン系ア
クリル樹脂を原料として、熱可塑性を帯びた紫外線硬化
性を有するものを使用する。図面に示すコーター装置７
はフレキソコーター装置であり、合成樹脂製の艶出し塗
料塗布用ロール８、受けロール９を連動回転するように
して設け、塗料塗布用ロール８にはメッシュロールから
なる塗料供給ロール１０、塗料供給ロール１０には塗料
貯留用ロール１１が接触するようにしてある。したがっ
て、このコーター装置７に供給された枚葉紙は、塗料塗
布用ロール８と受けロール９との間を通過すると、適当
な厚みに上記艶出し塗料が塗布される。そして、艶出し
塗料が塗布された枚葉紙３は、ベルトコンベア１２を介
して乾燥装置１３に送られる。

【００１０】乾燥装置１３は、コーター装置７により塗
布した艶出し塗料を硬化乾燥するものであり、各ロール
により張設されたエンドレスベルト１４の上方に紫外線
照射装置として紫外線ランプ１５…を設けてある。コー
ター装置７から送られた枚葉紙は、エンドレスベルト１
４に乗り換えて紫外線ランプ１５…の下を通過する間に
紫外線が照射され、これにより艶出し塗料が安定した状
態で硬化すると共に乾燥される。そして、乾燥装置１３
により乾燥された枚葉紙は、分岐装置１６により１枚１
枚交互に上下に振り分けられる。

【００１１】なお、乾燥装置１３により乾燥した枚葉紙
に、必要に応じて適当な水分を供給するために加圧加湿
装置（図示せず）を乾燥装置１３の後に設けてもよい。

【００１２】分岐装置１６は、乾燥装置１３のエンドレ
スベルト１４の終端部に先端を臨ませた状態で分岐板１
７を後端の軸１８により支承し、該軸１８の端部にクラ
ンク等公知の機械的伝達機構を介してエアシリンダー１
９等の駆動源を接続し、分岐板１７の軸着端に上搬送ベ
ルト２０の先端を臨ませ、分岐板１７の下方に下搬送ベ
ルト２１の先端を臨ませてなる。そして、乾燥装置１３
から送られてくる枚葉紙の搬送速度に応じて分岐し得る
ように、制御装置２２の制御の下で駆動源１９を作動す
るようにしてある。本実施例では、乾燥装置１３から送
り出される枚葉紙を検出するために分岐装置１６の上流
側、例えば乾燥装置１３のエンドレスベルト１４の後端
近傍にフォトセンサ等の検出器２３を配設し、該検出器
２３を制御装置２２に接続し、制御装置２２からの信号
により作動するソレノイドバルブ２４をエアシリンダー
１９のエア供給管２５に設ける。

【００１３】例えば、図２に示すように、検出器２３が
枚葉紙３Ａの先端を検出して制御装置２２に信号を送出
すると、この信号にもとづいて制御装置２２のタイマー
（図示せず）が始動するとともに、ソレノイドバルブ２
４に通電してエアシリンダ１９を作動させる。エアシリ
ンダ１９が作動してロッドが伸びると、図２中一点鎖線
で示すように、クランク機構等を介して分岐板１７が軸
１８を中心にして回動し、先端を上昇させてエンドレス
ベルト１４の後端と下搬送ベルト２１との間（分岐板１
７の下方）を開口する。したがって、乾燥装置１３のエ
ンドレスベルト１４に載って搬送されてきた枚葉紙３Ａ
は、分岐板１７の下方の上記開口部分を通って下搬送ベ
ルト２１上に乗り移る。ソレノイドバルブ２４はタイマ
ーに設定した所定時間（一枚の枚葉紙が分岐板１７の下
方開口部を通過するに要する時間以上であって、次の枚
葉紙が到来する迄の時間よりも短い時間）が経過するま
で開いてエアシリンダ１９を作動している。したがっ
て、タイマーの所定時間が経過する頃には当該枚葉紙３
Ａの後端が開口部を通過し終って下搬送ベルト２１上に
乗り移っている。そして、タイマーの所定時間が経過す
ると、ソレノイドバルブ２４への通電が停止され、これ
により分岐板１７が戻り回動して、図２中に示すよう
に、上記開口部を閉塞する。

【００１４】次の枚葉紙３Ｂが到来して検出器２３がこ
の枚葉紙３Ｂの先端を検出して制御装置２２に信号を送
出すると、この信号にもとづいてタイマーが始動する
が、ソレノイドバルブ２４には通電しない。したがっ
て、分岐板１７は下搬送ベルト２１への開口部を閉じた
状態を維持する。このため、乾燥装置１３のエンドレス
ベルト１４に載って送られた枚葉紙３Ｂは、そのまま分
岐板１７上を通過して、上搬送ベルト２０上に乗り移
る。

【００１５】分岐装置１６は、上記作動を１サイクルと
して、その後はこのサイクルを繰り返し行って乾燥装置
１３から送られてくる枚葉紙３Ｃ，３Ｄ，…を一枚一枚
交互に上下に振り分ける。したがって、次に到来してき
た枚葉紙３Ｃの先端を検出器２３が検出して信号を制御
装置２２に送出すると、この信号にもとづいてタイマー
を始動するとともに、ソレノイドバルブ２４に通電して
エアシリンダ１９を作動させ、分岐板１７を軸１８を中
心にして回動し、分岐板１７の下方を開口する。したが
って、エンドレスベルト１４で検出された枚葉紙３Ｃ
は、分岐板１７の下方開口部分を通って下搬送ベルト２
１上に乗り移る。そして、タイマーの所定時間が経過す
ると、ソレノイドバルブ２４への通電が停止され、これ
により分岐板１７が戻り回動して上記開口部を閉塞す
る。

【００１６】乾燥装置１３のエンドレスベルト１４に載
って送られてくる枚葉紙３…が所定のピッチであれば上
記した作動により問題なく上下に振り分けることができ
るが、実際には枚葉紙の後端に次の枚葉紙の前端が重な
って送られてくることも考えられる。この様な場合、検
出器２３が前方の枚葉紙の前端を検出してオンになり、
当該前方の枚葉紙の後端が検出器２３の下通過しても後
方の枚葉紙が重なっているので、検出器２３はタイマー
の所定時間が経過してもオン状態を維持している。この
様に、タイマーの所定時間が経過しても検出器２３が枚
葉紙を検出している場合には、制御装置２２が異常であ
ると判定し、警告ランプを点灯乃至点滅したり、警報を
鳴らして係員に異常を報知する。なお、この場合装置全
体を停止させるように構成することもできる。

【００１７】なお、制御装置２２は、艶出し装置の作動
速度を変換できるようにしてあることに伴い、この作動
速度に追従して制御すべく構成されており、例えばタイ
マーの設定時間が艶出し装置の作動速度に対応して変化
するようにしてある。

【００１８】上記のようにして振り分けられて、下搬送
ベルト２１上に載った枚葉紙はプレス装置２６の下部に
配設してあるステンレス製のエンドレスベルト２７に送
られ、上搬送ベルト２０上に載った枚葉紙はプレス装置
２６の上部に配設してあるステンレス製のエンドレスベ
ルト２８に送られる。なお、上搬送ベルト２０と下搬送
ベルト２１の搬送速度は同じである。

【００１９】プレス装置２６は、下部に第１加熱ロール
２９と第１ロール３０とにより第１エンドレスベルト２
７を張設するとともに、第１加熱ロール２９の下に第１
加圧ロール３１を設け、上部に第２加熱ロール３２と第
２ロール３３とにより第２エンドレスベルト２８を張設
するとともに、第２加熱ロール３２の下に第２加圧ロー
ル３４を設けてなる。第１，第２加熱ロール２９，３２
は、何れも内部に収容した熱源（例えば蒸気、電気ヒー
タなど）と自動温度調節装置により所定の温度範囲（例
えば120から140度）に加熱され、この熱をエンドレスベ
ルト２７，２８に熱伝達するようにしてある。

【００２０】したがって、下搬送ベルト２１により搬送
された枚葉紙が第１エンドレスベルト２７と第１加圧ロ
ール３１との間を通過すると艶出し塗料が加熱されて軟
化すると同時に加圧され、第１エンドレスベルト２７の
鏡面により塗布面が艶出し処理される。第１エンドレス
ベルト２７の内側には水冷用ノズル３５が設けられてお
り、第１エンドレスベルト２７の後部下方にはベルト２
７から剥がれた枚葉紙を受けて搬送する第１搬送ベルト
３６を設けてある。したがって、第１エンドレスステン
レスベルト２７から自然に或は強制的に剥された枚葉紙
は、第１搬送ベルト３６によりスタッカー装置３７に搬
送される。

【００２１】同様にして、上搬送ベルト２０により搬送
された枚葉紙は第２エンドレスベルト２８と第２加圧ロ
ール３４との間を通過すると艶出し塗料が加熱されて軟
化すると同時に加圧され、第２エンドレスベルト２８の
鏡面により塗布面が艶出し処理される。第２エンドレス
ベルト２８の内側にも水冷用ノズル３８が設けられてお
り、第２エンドレスベルト２８の後部下方にはベルト２
８から剥がれた枚葉紙を受けて搬送する第２搬送ベルト
３９が設けられている。したがって、第２エンドレスベ
ルト２８から剥がれた枚葉紙は、第２搬送ベルト３９に
より第１搬送ベルト３６の途中まで搬送され、最終的に
は第１搬送ベルト３６によりスタッカー装置３７まで搬
送される。

【００２２】なお、第１エンドレスベルト２７と第２エ
ンドレスベルト２８の回転速度は同じであり、分岐装置
１６により交互に振り分けられた枚葉紙が第１エンドレ
スベルト２７の方と第２エンドレスベルト２８の方に交
互に供給され、第１搬送ベルト３６と第２搬送ベルト３
９の搬送速度も同じに設定してあるので、第２搬送ベル
ト３９から第１搬送ベルト３６上に載せ換えられる枚葉
紙が第１エンドレスベルト２７からの枚葉紙と重なり合
うことはない。

【００２３】スタッカー装置３７は、第１搬送ベルト３
６により搬送された枚葉紙を所定位置に積み重ねて貯留
し、ある程度の枚数を貯留したならば一括して排出する
ようにしてある。

【００２４】なお、以上説明した実施例はプレス装置２
６のエンドレスベルトを上下二段にし、分岐装置１６も
これに合わせて枚葉紙を上下に振り分けるようにしたも
のであるが、本発明はこれに限定されるものではなく、
図４に示すように、プレス装置２６′にはエンドレスベ
ルト４０と加圧ロール４１を１組だけ設けるようにして
もよい。なお、この場合には前記した分岐装置は必要な
い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、艶出しす
べき枚葉紙を自動的に供給する給紙装置、枚葉紙に艶出
し塗料を塗布するコーター装置、塗布された艶出し塗料
を紫外線の照射により硬化させて乾燥する乾燥装置、枚
葉紙の塗布面を加熱押圧するエンドレスベルトを備えた
プレス装置、プレス装置から送られてくる枚葉紙を積み
重ねて貯留するスタッカー装置を一連に設け、熱可塑性
を帯びた紫外線硬化性を有する艶出し塗料を使用して艶
出し処理を行うので、処理面の硬度が高く耐摩耗性に優
れて傷が付き難いし、また、経時変化による光沢の低下
が少ない。また、透明なエンドレスベルトを必要としな
いので、ベルトの接続部分に起因する欠陥もなく、安定
した艶出し処理を行うことができる。更に、エンドレス
ベルトを二段にすると、艶出し処理を平行して行うこと
ができるので、装置全体の処理速度を充分に高めること
ができ、能率の良い艶出し加工を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紙面艶出し装置の側面図である。

【図２】分岐装置の側面図である。

【図３】検出器とタイマーとソレノイドバルブのタイミ
ングチャートである。

【図４】エンドレスベルトと加圧ロールを１組設けた紙
面艶出し装置の側面図である。

【符号の説明】

１ 給紙装置 ３ 枚葉紙 ７ コーター装置 １３ 乾燥装置 １６ 分岐装置 １７ 分岐板 １９ エアシリンダ ２２ 制御装置 ２３ 検出器 ２４ ソレノイドバルブ ２６，２６′ プレス装置 ２７，２８，４０ エンドレスベルト ２９，３２ 加熱ロール ３１，３４，４１ 加圧ロール ３７ スタッカー装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 艶出しすべき枚葉紙を自動的に供給する
   給紙装置、枚葉紙に熱可塑性を帯びた紫外線硬化性を有
   する艶出し塗料を塗布するコーター装置、塗布された艶
   出し塗料に紫外線を照射する紫外線照射装置を備えた乾
   燥装置、枚葉紙の塗布面を加熱押圧するエンドレスベル
   ト及び加圧ローラを備えたプレス装置、プレス装置から
   送られてくる枚葉紙を積み重ねて貯留するスタッカー装
   置を一連に設けてなる紙面艶出し装置。
2. 【請求項２】 艶出しすべき枚葉紙を自動的に供給する
   給紙装置、枚葉紙に熱可塑性を帯びた紫外線硬化性を有
   する艶出し塗料を塗布するコーター装置、塗布された艶
   出し塗料に紫外線を照射する紫外線照射装置を備えた乾
   燥装置、乾燥装置から送られてくる枚葉紙を一枚ごと異
   なる上下方向に振り分ける分岐装置、枚葉紙の塗布面を
   加熱押圧するエンドレスベルト及び加圧ローラを上下多
   段に備えたプレス装置、プレス装置から送られてくる枚
   葉紙を積み重ねて貯留するスタッカー装置を一連に設け
   てなる紙面艶出し装置。