JPH0559514A - 連続溶融めつきにおける吹拭ノズル - Google Patents
連続溶融めつきにおける吹拭ノズルInfo
- Publication number
- JPH0559514A JPH0559514A JP24708891A JP24708891A JPH0559514A JP H0559514 A JPH0559514 A JP H0559514A JP 24708891 A JP24708891 A JP 24708891A JP 24708891 A JP24708891 A JP 24708891A JP H0559514 A JPH0559514 A JP H0559514A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- nozzle
- slit
- upper lip
- bracket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 連続溶融めつきにおける鋼帯表面のめつき金
属付着量を噴射ガス流により調節する吹拭ノズルを、そ
のノズルスリツトパターンの拡縮制御可能な構造にす
る。 【構成】 ノズル上唇体２０の基部２２にシヤフト支承
ブラケツト６０，６０，…を取付け、これにカム部５
１，５１，…を有するシヤフト５０を回転自在に支承さ
せると共に、シヤフトのカム部５１，５１，…に係合す
る作用ブラケツト７０，７０，…をノズル上唇体２０の
突出唇部２１の斜面に固定し、シヤフト５０の回転によ
り、作用ブラケツト７０，７０，…を介して上唇体２０
の突出唇部２１を上向きまたは下向きに撓ませ、その弾
性変形によりノズルスリツトＳの隙間幅ｔを拡縮変化さ
せる。
属付着量を噴射ガス流により調節する吹拭ノズルを、そ
のノズルスリツトパターンの拡縮制御可能な構造にす
る。 【構成】 ノズル上唇体２０の基部２２にシヤフト支承
ブラケツト６０，６０，…を取付け、これにカム部５
１，５１，…を有するシヤフト５０を回転自在に支承さ
せると共に、シヤフトのカム部５１，５１，…に係合す
る作用ブラケツト７０，７０，…をノズル上唇体２０の
突出唇部２１の斜面に固定し、シヤフト５０の回転によ
り、作用ブラケツト７０，７０，…を介して上唇体２０
の突出唇部２１を上向きまたは下向きに撓ませ、その弾
性変形によりノズルスリツトＳの隙間幅ｔを拡縮変化さ
せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続溶融めつきライン
において、溶融めつき金属浴を通過し浴上に引上げられ
た鋼帯のめつき金属付着量を調節するための吹拭ノズル
に関する。
において、溶融めつき金属浴を通過し浴上に引上げられ
た鋼帯のめつき金属付着量を調節するための吹拭ノズル
に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続溶融めつきラインにおいて溶融めつ
き金属浴から引上げられる鋼帯表面には溶融めつき金属
が過剰に付着しており、かつその付着量は鋼帯の板幅方
向にムラがあり、中央領域に比べ左右の端縁領域により
多く付着している。このため、浴の直上に吹拭ノズルを
設置し、ノズルから噴射されるガス流の吹拭作用によ
り、付着量の過剰分を除去すると共に、板幅方向の付着
ムラを均一化するようにしている。
き金属浴から引上げられる鋼帯表面には溶融めつき金属
が過剰に付着しており、かつその付着量は鋼帯の板幅方
向にムラがあり、中央領域に比べ左右の端縁領域により
多く付着している。このため、浴の直上に吹拭ノズルを
設置し、ノズルから噴射されるガス流の吹拭作用によ
り、付着量の過剰分を除去すると共に、板幅方向の付着
ムラを均一化するようにしている。
【０００３】吹拭ノズルは、図１２、および図１３（図
１２のＩ−Ｉ断面）に示すように、上唇体２０と下唇体
３０とを上下に重ね合せ、それらの基部２２，３２を上
下に貫通するセツトボルト１３により一体に組立てたも
のであり、前方に突出する唇部２１，３１の前端に、内
部空間１１（ガス流路）と連通するノズルスリツトＳが
開口している。吹拭ノズル１０は、後端側のフランジ１
５をベース材４０への取付け面としてベース材４０に着
脱可能に取付けられ、その前方のめつき鋼帯Ｗの板面に
向つて噴射ガス流を吹付ける。なお、ノズルスリツトＳ
からの噴射ガス流がめつき鋼帯Ｗの表面に衝突して鋼帯
表面付近に生じる渦流（噴射ガス流の吹拭作用を弱める
原因となる）の影響を防止するために、吹拭ノズル１０
は、図示のように、上唇体２０と下唇体３０の唇部２
１，３１の外側面が略Ｖ字型をなす向きに傾斜して前方
に突出した形態が与えられている。
１２のＩ−Ｉ断面）に示すように、上唇体２０と下唇体
３０とを上下に重ね合せ、それらの基部２２，３２を上
下に貫通するセツトボルト１３により一体に組立てたも
のであり、前方に突出する唇部２１，３１の前端に、内
部空間１１（ガス流路）と連通するノズルスリツトＳが
開口している。吹拭ノズル１０は、後端側のフランジ１
５をベース材４０への取付け面としてベース材４０に着
脱可能に取付けられ、その前方のめつき鋼帯Ｗの板面に
向つて噴射ガス流を吹付ける。なお、ノズルスリツトＳ
からの噴射ガス流がめつき鋼帯Ｗの表面に衝突して鋼帯
表面付近に生じる渦流（噴射ガス流の吹拭作用を弱める
原因となる）の影響を防止するために、吹拭ノズル１０
は、図示のように、上唇体２０と下唇体３０の唇部２
１，３１の外側面が略Ｖ字型をなす向きに傾斜して前方
に突出した形態が与えられている。
【０００４】吹拭ノズル１０のノズルスリツトＳは、そ
の噴射ガス流を鋼帯の板幅方向の全長に亘つて吹付ける
ための十分な幅方向長さ（スリツト長さ）を有してい
る。まためつき金属付着量の板幅方向のムラが均一化さ
れるように、鋼帯表面の中央部領域に比べて付着量の多
い左右の端縁領域に対しより強い吹拭作用を加えること
が必要であり、そのためスリツトＳは、隙間幅（ｔ）
が、中央部から左右の端部に向つて適宜の勾配をもつて
増大する開口パターンが与えられている。
の噴射ガス流を鋼帯の板幅方向の全長に亘つて吹付ける
ための十分な幅方向長さ（スリツト長さ）を有してい
る。まためつき金属付着量の板幅方向のムラが均一化さ
れるように、鋼帯表面の中央部領域に比べて付着量の多
い左右の端縁領域に対しより強い吹拭作用を加えること
が必要であり、そのためスリツトＳは、隙間幅（ｔ）
が、中央部から左右の端部に向つて適宜の勾配をもつて
増大する開口パターンが与えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】吹拭ノズルのスリツト
Ｓの開口パターンは、めつき鋼帯の板幅寸法、めつき金
属の目標付着量、めつき鋼帯の移動速度等、めつき製品
の種類やその製造条件に対応して設定される。従つて、
めつき製品の種類や製造条件が変化すれば、吹拭ノズル
１０を、それに対応するスリツトパターンに調整された
吹拭ノズルと取替えなければならない。しかるに、吹拭
ノズル１０の取替作業ははなはだ面倒で、多大の労力を
要する作業であり、またその取替作業の間はめつき操業
の中断を余儀なくされる。
Ｓの開口パターンは、めつき鋼帯の板幅寸法、めつき金
属の目標付着量、めつき鋼帯の移動速度等、めつき製品
の種類やその製造条件に対応して設定される。従つて、
めつき製品の種類や製造条件が変化すれば、吹拭ノズル
１０を、それに対応するスリツトパターンに調整された
吹拭ノズルと取替えなければならない。しかるに、吹拭
ノズル１０の取替作業ははなはだ面倒で、多大の労力を
要する作業であり、またその取替作業の間はめつき操業
の中断を余儀なくされる。
【０００６】その対策として、例えばノズル上唇体２０
の突出唇部２１の斜面に油圧シリンダを適宜の間隔をお
いて取付け、それぞれのピストンの進退駆動により突出
唇部２１を上方または下方に撓ませてスリツトＳの隙間
幅を拡縮制御することも提案されている。しかしなが
ら、その構造は複雑であり、またその直下に溶融金属浴
槽が配置されているような環境において油圧機器を使用
することは安全上好ましいことではない。本発明は、上
記に鑑みてなされたものであり、簡素な構造でノズルス
リツトの開口パターンを変更制御することができる吹拭
ノズルを提供することを目的としている。
の突出唇部２１の斜面に油圧シリンダを適宜の間隔をお
いて取付け、それぞれのピストンの進退駆動により突出
唇部２１を上方または下方に撓ませてスリツトＳの隙間
幅を拡縮制御することも提案されている。しかしなが
ら、その構造は複雑であり、またその直下に溶融金属浴
槽が配置されているような環境において油圧機器を使用
することは安全上好ましいことではない。本発明は、上
記に鑑みてなされたものであり、簡素な構造でノズルス
リツトの開口パターンを変更制御することができる吹拭
ノズルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】本発明は、溶
融めつき鋼帯のめつき金属付着量を噴射ガス流により調
節するための、上唇体２０と下唇体３０とで形成された
突出唇部の前端にノズルスリツトＳ有する吹拭ノズルに
おいて、軸方向の所定位置にカム部５１，５１，…が形
設されたシヤフト５０を、上唇体２０の後側基部に固定
されたブラケツト６０，６０，…に回転自在に支承し、
前記シヤフトのカム部５１，５１，…に係合する係合部
７１を一端側に有し、他端側７６は上唇体２０の突出唇
部２１に対する取付け部であるブラケツト７０，７０，
…を突出唇部２１に固定し、前記シヤフト５０の回転に
より、カム部５１，５１，…と係合するブラケツト７
０，７０，…を介して上唇体２０の突出唇部２１を上向
きまたは下向きに撓ませることにより、ノズルスリツト
の隙間幅を拡縮変化させるようにしたことを特徴として
いる。
融めつき鋼帯のめつき金属付着量を噴射ガス流により調
節するための、上唇体２０と下唇体３０とで形成された
突出唇部の前端にノズルスリツトＳ有する吹拭ノズルに
おいて、軸方向の所定位置にカム部５１，５１，…が形
設されたシヤフト５０を、上唇体２０の後側基部に固定
されたブラケツト６０，６０，…に回転自在に支承し、
前記シヤフトのカム部５１，５１，…に係合する係合部
７１を一端側に有し、他端側７６は上唇体２０の突出唇
部２１に対する取付け部であるブラケツト７０，７０，
…を突出唇部２１に固定し、前記シヤフト５０の回転に
より、カム部５１，５１，…と係合するブラケツト７
０，７０，…を介して上唇体２０の突出唇部２１を上向
きまたは下向きに撓ませることにより、ノズルスリツト
の隙間幅を拡縮変化させるようにしたことを特徴として
いる。
【０００８】以下、本発明について実施例を示す図面を
参照して説明する。従来例を示した前記図１２，図１３
における部材と同一部材には同じ符号を付していてる。
図１は本発明の吹拭ノズル（以下、「ノズル」）の正面
部分図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面、図３は、同Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩ断面を示している。５０はシヤフト、６０
はシヤフト支承ブラケツト、７０はノズルスリツトＳの
隙間幅を拡縮調節する作用部材としてのブラケツト（以
下、「作用ブラケツト」）である。また、２４は、ノズ
ル上唇体２０の突出唇部２１の上向きまたは下向きの撓
み変形を容易にするための一法として、所望により突出
唇部２１と基部２２の境界部２３に形設される切欠部で
ある。切欠部２４は、ノズル長手方向に全長に亘つて溝
状に形成される。なお、ノズルの上唇体２０と下唇体３
０のセツトボルト１３による組立て、およびベース材４
０への取付け態様等については図示を省略しているが、
これらは前記図１２，図１３の従来例におけるそれと異
ならない。
参照して説明する。従来例を示した前記図１２，図１３
における部材と同一部材には同じ符号を付していてる。
図１は本発明の吹拭ノズル（以下、「ノズル」）の正面
部分図、図２は、図１のＩＩ−ＩＩ断面、図３は、同Ｉ
ＩＩ−ＩＩＩ断面を示している。５０はシヤフト、６０
はシヤフト支承ブラケツト、７０はノズルスリツトＳの
隙間幅を拡縮調節する作用部材としてのブラケツト（以
下、「作用ブラケツト」）である。また、２４は、ノズ
ル上唇体２０の突出唇部２１の上向きまたは下向きの撓
み変形を容易にするための一法として、所望により突出
唇部２１と基部２２の境界部２３に形設される切欠部で
ある。切欠部２４は、ノズル長手方向に全長に亘つて溝
状に形成される。なお、ノズルの上唇体２０と下唇体３
０のセツトボルト１３による組立て、およびベース材４
０への取付け態様等については図示を省略しているが、
これらは前記図１２，図１３の従来例におけるそれと異
ならない。
【０００９】シヤフト支承ブラケツト６０，６０，…
は、ノズルの長手方向に所定の間隔をおいてノズル上唇
体２０の基部２２にあてがわれ、それぞれボルト６５に
より上唇体２０に固定され、その軸孔部６１，６１，…
にシヤフト５０が軸受（図示せず）を介して回転自在に
支承されている。そのシヤフト５０の一端には、図１０
に示すように、回転駆動装置として、自在継手９０、ウ
オーム９１、ウオームホイール９２等を介して回転駆動
モータ９５が連結されている。
は、ノズルの長手方向に所定の間隔をおいてノズル上唇
体２０の基部２２にあてがわれ、それぞれボルト６５に
より上唇体２０に固定され、その軸孔部６１，６１，…
にシヤフト５０が軸受（図示せず）を介して回転自在に
支承されている。そのシヤフト５０の一端には、図１０
に示すように、回転駆動装置として、自在継手９０、ウ
オーム９１、ウオームホイール９２等を介して回転駆動
モータ９５が連結されている。
【００１０】シヤフト５０は、図４にその例を示すよう
に、軸方向（ノズル長手方向）の所定位置（作用ブラケ
ツト７０，７０…の正面位置）に、カム部５１，５１，
…を有する軸体である。カム部５１，５１，…は、シヤ
フト５０の軸心（回転中心）Ｏ1 から所定の方向に所定
の距離だけ離れた軸心Ｏ2を有する偏心周面を以て形成
されている。
に、軸方向（ノズル長手方向）の所定位置（作用ブラケ
ツト７０，７０…の正面位置）に、カム部５１，５１，
…を有する軸体である。カム部５１，５１，…は、シヤ
フト５０の軸心（回転中心）Ｏ1 から所定の方向に所定
の距離だけ離れた軸心Ｏ2を有する偏心周面を以て形成
されている。
【００１１】作用ブラケツト７０，７０，…は、一端側
に前記シヤフトのカム部５１に対する係合部７１を有
し、他端側（基部）７６を上唇体２０に対する取付部と
する部材であり、それぞれノズルの長手方向の所定位置
に、ノズル上唇体２０の突出唇部２１の傾斜面に対して
ボルト７７により固定されている。図３に示す作用ブラ
ケツト７０，７０，…は、その係合部７１に軸孔７２が
設けられた形態を有している。軸孔７２は、シヤフト５
０を軸方向に挿通可能な孔径を有しており、作用ブラケ
ツト７０，７０，…のそれぞれはシヤフト５０の一端側
から挿通されて所定のカム部５１に係合されている。
に前記シヤフトのカム部５１に対する係合部７１を有
し、他端側（基部）７６を上唇体２０に対する取付部と
する部材であり、それぞれノズルの長手方向の所定位置
に、ノズル上唇体２０の突出唇部２１の傾斜面に対して
ボルト７７により固定されている。図３に示す作用ブラ
ケツト７０，７０，…は、その係合部７１に軸孔７２が
設けられた形態を有している。軸孔７２は、シヤフト５
０を軸方向に挿通可能な孔径を有しており、作用ブラケ
ツト７０，７０，…のそれぞれはシヤフト５０の一端側
から挿通されて所定のカム部５１に係合されている。
【００１２】図５（ａ）（ｂ）は、シヤフト５０と作用
ブラケツト７０との係合関係、およびシヤフト５０の回
転に伴う両部材の当接関係の変化とそれに伴う係合部７
１の変位を模式的に示している（ａ：シヤフト回転前、
ｂ：シヤフト回転後）。図５（ａ）において、シヤフト
５０のカム部５１の軸心Ｏ2 は、シヤフト５０の軸心Ｏ
1 （回転中心）を通る水平面上、その軸心Ｏ1 の前側
（図の左側）に位置し、カム部５１は上記水平面上、シ
ヤフト軸心Ｏ1 の後側（図の右側）において作用ブラケ
ツトの軸孔７２と接触する位置関係が与えられている。
ブラケツト７０との係合関係、およびシヤフト５０の回
転に伴う両部材の当接関係の変化とそれに伴う係合部７
１の変位を模式的に示している（ａ：シヤフト回転前、
ｂ：シヤフト回転後）。図５（ａ）において、シヤフト
５０のカム部５１の軸心Ｏ2 は、シヤフト５０の軸心Ｏ
1 （回転中心）を通る水平面上、その軸心Ｏ1 の前側
（図の左側）に位置し、カム部５１は上記水平面上、シ
ヤフト軸心Ｏ1 の後側（図の右側）において作用ブラケ
ツトの軸孔７２と接触する位置関係が与えられている。
【００１３】そのシヤフト５０を、矢符α方向に１８０
°だけ回転させると、カム部５１の軸心Ｏ2 は、シヤフ
ト軸心Ｏ1 の前側に位置していた上記（ａ）の状態か
ら、図５（ｂ）に示すように、軸心Ｏ1 の後側に移動し
た状態に変化する。上記シヤフト５０の回転過程におい
て、シヤフト５０（ブラケツト６０，６０，…に支承さ
れている）の軸心Ｏ1 の位置は、回転の前後において実
質的に不変であることは自明であり、従つて、シヤフト
５０の回転過程におけるカム部５１は、接触点ｐを押圧
力作用点として作用ブラケツト７０の軸孔７２の周面に
対し、後側（図の右方向）に向う押圧力を作用させつつ
回転し、その結果シヤフト５０が１８０°回転したと
き、作用ブラケツト７０の係合部７１は、カム部５１の
軸心Ｏ2 の移動した距離（シヤフト軸心Ｏ1 とカム部軸
心Ｏ2 との偏心量δの２倍量）Ａだけ後方に変位する。
°だけ回転させると、カム部５１の軸心Ｏ2 は、シヤフ
ト軸心Ｏ1 の前側に位置していた上記（ａ）の状態か
ら、図５（ｂ）に示すように、軸心Ｏ1 の後側に移動し
た状態に変化する。上記シヤフト５０の回転過程におい
て、シヤフト５０（ブラケツト６０，６０，…に支承さ
れている）の軸心Ｏ1 の位置は、回転の前後において実
質的に不変であることは自明であり、従つて、シヤフト
５０の回転過程におけるカム部５１は、接触点ｐを押圧
力作用点として作用ブラケツト７０の軸孔７２の周面に
対し、後側（図の右方向）に向う押圧力を作用させつつ
回転し、その結果シヤフト５０が１８０°回転したと
き、作用ブラケツト７０の係合部７１は、カム部５１の
軸心Ｏ2 の移動した距離（シヤフト軸心Ｏ1 とカム部軸
心Ｏ2 との偏心量δの２倍量）Ａだけ後方に変位する。
【００１４】図６は、上記図５に示したシヤフトの回転
による作用ブラケツト７０の変位と、それに伴つて生じ
るノズルスリツトＳの隙間幅の変化を示している。作用
ブラケツト７０の軸孔７２とカム部５１の当接関係がシ
ヤフト５０の回転により前記図５の（ａ）から（ｂ）の
状態に変化すると、作用ブラケツト７０の矢符Ａ1 方向
の変位に伴い、図６の鎖線で示すように、ノズル上唇体
２０の突出唇部２１は、その基部２２との境界部付近２
３を支点として矢符Ａ2 方向に弾性変形し、ノズルスリ
ツトＳの隙間幅ｔが増大する。シヤフト５０を１８０°
反転させて図５の（ｂ）から同図（ａ）の状態に戻せ
ば、作用ブラケツト７０に対するカム部５１の押圧力が
解除されると共に、ノズル上唇体２０の突出唇部２１は
もとの位置に弾性復帰し、ノズルスリツトＳの隙間幅ｔ
は最初の状態に戻る。
による作用ブラケツト７０の変位と、それに伴つて生じ
るノズルスリツトＳの隙間幅の変化を示している。作用
ブラケツト７０の軸孔７２とカム部５１の当接関係がシ
ヤフト５０の回転により前記図５の（ａ）から（ｂ）の
状態に変化すると、作用ブラケツト７０の矢符Ａ1 方向
の変位に伴い、図６の鎖線で示すように、ノズル上唇体
２０の突出唇部２１は、その基部２２との境界部付近２
３を支点として矢符Ａ2 方向に弾性変形し、ノズルスリ
ツトＳの隙間幅ｔが増大する。シヤフト５０を１８０°
反転させて図５の（ｂ）から同図（ａ）の状態に戻せ
ば、作用ブラケツト７０に対するカム部５１の押圧力が
解除されると共に、ノズル上唇体２０の突出唇部２１は
もとの位置に弾性復帰し、ノズルスリツトＳの隙間幅ｔ
は最初の状態に戻る。
【００１５】前記図５（ａ）では、カム部５１の軸心Ｏ
2 が、シヤフト５０の軸心Ｏ1 （回転中心）の前側（図
の左側）に位置し、作用ブラケツトの軸孔７２に対する
カム部５１の接触点ｐ（押圧力作用点）が軸心Ｏ1 の後
側（図の右側）に位置する係合関係を有しているが、そ
の軸心Ｏ1 に対する軸心Ｏ2 および接触点ｐの左右の位
置関係を上記と逆にした係合構造とすることもむろん可
能である。その場合は、シヤフト５０の回転により、作
用ブラケツト７０の係合部７１は図５の場合とは逆に、
前方（図の左側）に向う押圧力をうけて前方に変位し、
その変位に伴つてノズル上唇体２０の突出唇部２１に下
向きの撓み変形が生じてノズルスリツトＳの隙間幅は狭
くなり、シヤフト５０を反転させて押圧力を解除すれ
ば、突出唇部２１は上向きの弾性変形により最初の位置
に戻り、ノズルスリツトＳはもとの隙間幅となる。
2 が、シヤフト５０の軸心Ｏ1 （回転中心）の前側（図
の左側）に位置し、作用ブラケツトの軸孔７２に対する
カム部５１の接触点ｐ（押圧力作用点）が軸心Ｏ1 の後
側（図の右側）に位置する係合関係を有しているが、そ
の軸心Ｏ1 に対する軸心Ｏ2 および接触点ｐの左右の位
置関係を上記と逆にした係合構造とすることもむろん可
能である。その場合は、シヤフト５０の回転により、作
用ブラケツト７０の係合部７１は図５の場合とは逆に、
前方（図の左側）に向う押圧力をうけて前方に変位し、
その変位に伴つてノズル上唇体２０の突出唇部２１に下
向きの撓み変形が生じてノズルスリツトＳの隙間幅は狭
くなり、シヤフト５０を反転させて押圧力を解除すれ
ば、突出唇部２１は上向きの弾性変形により最初の位置
に戻り、ノズルスリツトＳはもとの隙間幅となる。
【００１６】上記シヤフト５０の回転によるノズルスリ
ツト隙間幅ｔの変化量は、作用ブラケツト７０の軸孔７
２の軸心の前方または後方への変位量Ａと、ノズル突出
唇部２１の撓み変形の支点（突出唇部２１と基部２２の
境界部位）から作用ブラケツトの軸孔７２の軸心までの
距離、および上記撓み変形の支点からノズルスリツト先
端エツジまでの距離等の函数として求められる。もつと
も、そのノズル突出唇部２１の撓み変形の過程には、作
用ブラケツト７０やノズル上唇体２０等の部材の各部分
に微小量ながら不可避的に弾性変形を付随するが、作用
ブラケツト７０の変位量とそれに伴つて生じるスリツト
隙間幅ｔの変化量との間の具体的な関係を測定により求
めておき、その相互の関係に基づいてシヤフト５０を回
転駆動することによりノズルスリツトを所望の隙間幅に
拡縮調整することができる。
ツト隙間幅ｔの変化量は、作用ブラケツト７０の軸孔７
２の軸心の前方または後方への変位量Ａと、ノズル突出
唇部２１の撓み変形の支点（突出唇部２１と基部２２の
境界部位）から作用ブラケツトの軸孔７２の軸心までの
距離、および上記撓み変形の支点からノズルスリツト先
端エツジまでの距離等の函数として求められる。もつと
も、そのノズル突出唇部２１の撓み変形の過程には、作
用ブラケツト７０やノズル上唇体２０等の部材の各部分
に微小量ながら不可避的に弾性変形を付随するが、作用
ブラケツト７０の変位量とそれに伴つて生じるスリツト
隙間幅ｔの変化量との間の具体的な関係を測定により求
めておき、その相互の関係に基づいてシヤフト５０を回
転駆動することによりノズルスリツトを所望の隙間幅に
拡縮調整することができる。
【００１７】シヤフト５０のカム部５１に対する作用ブ
ラケツト７０の係合関係には種々の態様を適用すること
ができる。前記図５では、シヤフト５０の軸心Ｏ1 を通
る水平面上に、カム部５１の軸心Ｏ2 および軸孔７２と
の接触点ｐを位置させているが、必ずしもそうである必
要はなく、図７に示すように、シヤフト５０の軸心Ｏ1
を通る水平面に対し、適当な角度θだけ傾斜する方向に
カム部５１の軸心Ｏ2 、および軸孔７２との接触点ｐが
位置するようにしてもよい。
ラケツト７０の係合関係には種々の態様を適用すること
ができる。前記図５では、シヤフト５０の軸心Ｏ1 を通
る水平面上に、カム部５１の軸心Ｏ2 および軸孔７２と
の接触点ｐを位置させているが、必ずしもそうである必
要はなく、図７に示すように、シヤフト５０の軸心Ｏ1
を通る水平面に対し、適当な角度θだけ傾斜する方向に
カム部５１の軸心Ｏ2 、および軸孔７２との接触点ｐが
位置するようにしてもよい。
【００１８】また、前記図５の例における作用ブラケツ
ト７０の軸孔７２は、カム部５１の外径より大きい孔径
（シヤフト５０の挿通が可能な孔径）を有しているが、
軸孔７２を半割り型に変え、軸孔７２の孔径をカム部５
１の外径と一致させた構造とすることもできる。図８は
その例を示している。作用ブラケツト７０の係合部７１
は、水平方向に分割されて下部７１・１とこれに被せら
れる上部材７１・２とからなり、両者のフランジ７３を
合せてボルト等で締付けることにより、カム部５１の外
径と等しい孔径を有する軸孔７２が形成されている。そ
のシヤフト５０のカム部５１は、シヤフト軸心Ｏ1 の鉛
直下方に軸心Ｏ2 が位置する向きを以て作用ブラケツト
７０と係合している。
ト７０の軸孔７２は、カム部５１の外径より大きい孔径
（シヤフト５０の挿通が可能な孔径）を有しているが、
軸孔７２を半割り型に変え、軸孔７２の孔径をカム部５
１の外径と一致させた構造とすることもできる。図８は
その例を示している。作用ブラケツト７０の係合部７１
は、水平方向に分割されて下部７１・１とこれに被せら
れる上部材７１・２とからなり、両者のフランジ７３を
合せてボルト等で締付けることにより、カム部５１の外
径と等しい孔径を有する軸孔７２が形成されている。そ
のシヤフト５０のカム部５１は、シヤフト軸心Ｏ1 の鉛
直下方に軸心Ｏ2 が位置する向きを以て作用ブラケツト
７０と係合している。
【００１９】上記図８におけるシヤフト５０を矢符α方
向に９０°回転させると、作用ブラケツト７０の係合部
７１はカム部５１に押圧されて後方（矢符Ａ1 方向）に
変位し、その後方への変位に伴つてノズルスリツトＳの
隙間幅は増加し、他方シヤフト５０をβ方向に９０°回
転させると、作用ブラケツト７０の係合部７１はカム部
５１に押圧されて前方（矢符Ｂ1 方向）に変位し、それ
に伴つてノズルスリツトＳの隙間幅は減少する。シヤフ
ト５０をもとの位置（カム部５１の軸心Ｏ2 がシヤフト
軸心Ｏ1 の鉛直下方となる位置）に戻せば、ノズルスリ
ツトＳの隙間幅は、拡縮変化のない最初の状態に戻る。
すなわち、図８の係合構造を前記図５のそれと比べる
と、図５の係合構造は、ノズルスリツトＳの隙間幅を、
シヤフト５０の回転前の状態に比べて、拡大するかまた
は縮小するいずれか一方向の変化を生じさせる構造であ
るのに対し、図８の係合構造では、シヤフト５０の回転
方向の正逆によりノズルスリツトの隙間幅が、回転前の
それに比べて拡大する変化と、縮小する変化の両方向の
制御が可能である。
向に９０°回転させると、作用ブラケツト７０の係合部
７１はカム部５１に押圧されて後方（矢符Ａ1 方向）に
変位し、その後方への変位に伴つてノズルスリツトＳの
隙間幅は増加し、他方シヤフト５０をβ方向に９０°回
転させると、作用ブラケツト７０の係合部７１はカム部
５１に押圧されて前方（矢符Ｂ1 方向）に変位し、それ
に伴つてノズルスリツトＳの隙間幅は減少する。シヤフ
ト５０をもとの位置（カム部５１の軸心Ｏ2 がシヤフト
軸心Ｏ1 の鉛直下方となる位置）に戻せば、ノズルスリ
ツトＳの隙間幅は、拡縮変化のない最初の状態に戻る。
すなわち、図８の係合構造を前記図５のそれと比べる
と、図５の係合構造は、ノズルスリツトＳの隙間幅を、
シヤフト５０の回転前の状態に比べて、拡大するかまた
は縮小するいずれか一方向の変化を生じさせる構造であ
るのに対し、図８の係合構造では、シヤフト５０の回転
方向の正逆によりノズルスリツトの隙間幅が、回転前の
それに比べて拡大する変化と、縮小する変化の両方向の
制御が可能である。
【００２０】なお、作用ブラケツト７０の係合部７１
は、必ずしも軸孔７２を有する形態である必要はなく、
図９に示すように半割り型の開放形状とし、その係合溝
７４を以てカム部５１と係合させた構造とすることもで
きる。
は、必ずしも軸孔７２を有する形態である必要はなく、
図９に示すように半割り型の開放形状とし、その係合溝
７４を以てカム部５１と係合させた構造とすることもで
きる。
【００２１】図１０は、吹拭ノズルの軸方向の全体にお
けるシヤフト支承ブラケツト６０，６０，…および作用
ブラケツト７０，７０，…の分散配置パターンの例を示
している。シヤフト支承ブラケツト６０，６０，…は、
シヤフト５０をその軸方向の全長に亘つて安定に保持し
得るように、作用ブラケツト７０，７０，…の配置位置
との兼ね合いを考慮し、中央位Ｃに対し左右対称の分布
パターンを以てノズル上唇体２０の基部のフランジ部１
５に固定されている。また、作用ブラケツト７０，７
０，…は、中央位Ｃに対し左右対称で、ノズルスリツト
Ｓの開口パターンの拡縮制御に都合のよい分布パターン
を以てノズル上唇体２０の突出唇部に固定されていて
る。
けるシヤフト支承ブラケツト６０，６０，…および作用
ブラケツト７０，７０，…の分散配置パターンの例を示
している。シヤフト支承ブラケツト６０，６０，…は、
シヤフト５０をその軸方向の全長に亘つて安定に保持し
得るように、作用ブラケツト７０，７０，…の配置位置
との兼ね合いを考慮し、中央位Ｃに対し左右対称の分布
パターンを以てノズル上唇体２０の基部のフランジ部１
５に固定されている。また、作用ブラケツト７０，７
０，…は、中央位Ｃに対し左右対称で、ノズルスリツト
Ｓの開口パターンの拡縮制御に都合のよい分布パターン
を以てノズル上唇体２０の突出唇部に固定されていて
る。
【００２２】図１１は、ノズルスリツトＳの開口パター
ンと、ノズル上唇体２０に取付けられる作用ブラケツト
７０，７０，…の配置位置を模式的に示している。中央
位Ｃをはさむ左右のａとａ，ｂとｂ，ｃとｃ，…は、中
央位Ｃに対して対称な位置関係をなしていることを示し
ている。この作用ブラケツト７０，７０，…が係合され
るシヤフトカム部５１，５１，…のそれぞれに適宜の軸
径をもたせ、また各作用ブラケツトの係合部７１，７
１，…に、その配置位置ａ，ｂ，ｃ，…に応じた適宜の
偏心方向（シヤフトの軸心Ｏ1 に対するカム部の軸心Ｏ
2 の偏心方向）および偏心量（シヤフト軸心Ｏ1 からの
カム部軸心Ｏ2 のずれ量δ）を有する係合関係を形成し
ておけば、シヤフト５０に適当な角度の回転を行なわせ
る簡単な操作で、ノズルスリツトＳを所望の開口パター
ンに拡縮制御することができる。
ンと、ノズル上唇体２０に取付けられる作用ブラケツト
７０，７０，…の配置位置を模式的に示している。中央
位Ｃをはさむ左右のａとａ，ｂとｂ，ｃとｃ，…は、中
央位Ｃに対して対称な位置関係をなしていることを示し
ている。この作用ブラケツト７０，７０，…が係合され
るシヤフトカム部５１，５１，…のそれぞれに適宜の軸
径をもたせ、また各作用ブラケツトの係合部７１，７
１，…に、その配置位置ａ，ｂ，ｃ，…に応じた適宜の
偏心方向（シヤフトの軸心Ｏ1 に対するカム部の軸心Ｏ
2 の偏心方向）および偏心量（シヤフト軸心Ｏ1 からの
カム部軸心Ｏ2 のずれ量δ）を有する係合関係を形成し
ておけば、シヤフト５０に適当な角度の回転を行なわせ
る簡単な操作で、ノズルスリツトＳを所望の開口パター
ンに拡縮制御することができる。
【００２３】ノズルスリツトＳの常態における開口形状
（ノズル上唇体２０の突出唇部２１に撓み変形を生じさ
せる前の開口形状）は、中央位Ｃから左右両端に向つて
隙間幅が増加する一般的なパターンに設計しておき、実
使用に際して、作用ブラケツト７０，７０，…による微
調整を施して最適の開口パターンに変化させるようにす
ればよく、あるいは全長に亘つて隙間幅が一定のフラツ
トな開口形状に設計しておき、使用に際して作用ブラケ
ツト７０，７０，…により最適の開口パターンに調整す
ることも可能である。
（ノズル上唇体２０の突出唇部２１に撓み変形を生じさ
せる前の開口形状）は、中央位Ｃから左右両端に向つて
隙間幅が増加する一般的なパターンに設計しておき、実
使用に際して、作用ブラケツト７０，７０，…による微
調整を施して最適の開口パターンに変化させるようにす
ればよく、あるいは全長に亘つて隙間幅が一定のフラツ
トな開口形状に設計しておき、使用に際して作用ブラケ
ツト７０，７０，…により最適の開口パターンに調整す
ることも可能である。
【００２４】
【発明の効果】本発明の吹拭ノズルは、スリツトパター
ンの拡縮制御が可能であるので、めつき鋼帯の製品の種
類やその製造条件が変化する場合にも、従来のようにそ
の都度その製造条件に合致するスリツトパターンを有す
るノズルと取替る煩瑣な手間を必要としない。そのスリ
ツトパターンの拡縮制御機構は簡素であり、シヤフト回
転という簡単な操作で適確な制御を行うことができる。
従つて、溶融めつきラインにおけるノズル取替頻度が大
幅に減少し、ライン停止時間の短縮、操業効率の向上等
の効果が得られる。
ンの拡縮制御が可能であるので、めつき鋼帯の製品の種
類やその製造条件が変化する場合にも、従来のようにそ
の都度その製造条件に合致するスリツトパターンを有す
るノズルと取替る煩瑣な手間を必要としない。そのスリ
ツトパターンの拡縮制御機構は簡素であり、シヤフト回
転という簡単な操作で適確な制御を行うことができる。
従つて、溶融めつきラインにおけるノズル取替頻度が大
幅に減少し、ライン停止時間の短縮、操業効率の向上等
の効果が得られる。
【図１】本発明の実施例を示す正面部分図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面を示す図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ断面を示す図である。
【図４】シヤフトの例を示す斜視図である。
【図５】シヤフトの回転による作用ブラケツトの変位を
示す説明図であり、（ａ）はシヤフト回転前、（ｂ）は
シヤフトを回転した状態を示す。
示す説明図であり、（ａ）はシヤフト回転前、（ｂ）は
シヤフトを回転した状態を示す。
【図６】シヤフト回転によるノズルスリツトの隙間幅の
変化を模式的に示す説明図である。
変化を模式的に示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施例を示す要部説明図である。
【図８】本発明の他の実施例を示す要部説明図である。
【図９】本発明の他の実施例を示す要部説明図である。
【図１０】本発明の実施例を示す正面全体図である。
【図１１】本発明におけるノズルスリツトと作用ブラケ
ツトの配置態様の説明図である。
ツトの配置態様の説明図である。
【図１２】従来例を示す正面部分図である。
【図１３】図１２のＩ−Ｉ断面を示す図である。
２０ 上唇体，２１ 突出唇部，２２ 上唇体基部，２
４ 切欠溝部，３０ 下唇体，５０ シヤフト，５１
カム部，６０ シヤフト支承ブラケツト，７０作用ブラ
ケツト，７１ 係合部，７２ 係合軸孔，７４ 係合
溝，７６ 基部，Ｓ ノズルスリツト，Ｏ1 シヤフト
軸心（回転中心），Ｏ2 カム部軸心。
４ 切欠溝部，３０ 下唇体，５０ シヤフト，５１
カム部，６０ シヤフト支承ブラケツト，７０作用ブラ
ケツト，７１ 係合部，７２ 係合軸孔，７４ 係合
溝，７６ 基部，Ｓ ノズルスリツト，Ｏ1 シヤフト
軸心（回転中心），Ｏ2 カム部軸心。
Claims (1)
- 【請求項１】 溶融めつき鋼帯のめつき金属付着量を噴
射ガス流により調節するための、上唇体２０と下唇体３
０とで形成された突出唇部の前端にノズルスリツトＳ有
する吹拭ノズルにおいて、 軸方向の所定位置にカム部５１，５１，…が形設された
シヤフト５０を、上唇体２０の後側基部に固定されたブ
ラケツト６０，６０，…に回転自在に支承し、 前記シヤフトのカム部５１，５１，…に係合する係合部
７１を一端側に有し、他端側７６は上唇体２０の突出唇
部２１に対する取付け部であるブラケツト７０，７０，
…を突出唇部２１に固定し、 前記シヤフト５０の回転により、そのカム部５１，５
１，…と係合するブラケツト７０，７０，…を介して上
唇体２０の突出唇部２１を上向きまたは下向きに撓ませ
ることにより、ノズルスリツトの隙間幅を拡縮変化させ
るようにしたことを特徴とする溶融めつき金属吹拭ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24708891A JPH0559514A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続溶融めつきにおける吹拭ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24708891A JPH0559514A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続溶融めつきにおける吹拭ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0559514A true JPH0559514A (ja) | 1993-03-09 |
Family
ID=17158251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24708891A Withdrawn JPH0559514A (ja) | 1991-08-30 | 1991-08-30 | 連続溶融めつきにおける吹拭ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0559514A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692549A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-17 | Unitas S.A. | Apparatus and method for control of metallic coating-weight by the use of gas knives |
| EP3305937A4 (en) * | 2015-06-03 | 2018-04-11 | Posco | Air knife |
-
1991
- 1991-08-30 JP JP24708891A patent/JPH0559514A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0692549A1 (en) * | 1994-07-14 | 1996-01-17 | Unitas S.A. | Apparatus and method for control of metallic coating-weight by the use of gas knives |
| EP3305937A4 (en) * | 2015-06-03 | 2018-04-11 | Posco | Air knife |
| CN108012548A (zh) * | 2015-06-03 | 2018-05-08 | Posco公司 | 气刀 |
| US10472711B2 (en) | 2015-06-03 | 2019-11-12 | Posco | Air knife |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6199301B1 (en) | Coating thickness control | |
| US20080083843A1 (en) | Wide split nozzle and coating method by wide slit nozzle | |
| US5571328A (en) | Bearing support for submerged rolls in hot dip coating operation | |
| EP1295648B1 (en) | Two-tone coating method | |
| JP2018517845A (ja) | エアーナイフ | |
| KR20080048484A (ko) | 고점도 재료의 도포장치 | |
| KR20180087045A (ko) | 도장장치 | |
| EP1262244B1 (en) | Film coating nozzle and apparatus and method for coating compressor piston using the same | |
| JPH0559514A (ja) | 連続溶融めつきにおける吹拭ノズル | |
| CA2315575C (en) | Gas wiping apparatus and method | |
| KR100526133B1 (ko) | 강판도금용 에어나이프 | |
| US4418100A (en) | Apparatus and method for reducing spangle in galvanized products | |
| US20090295098A1 (en) | Coating apparatus and method | |
| CN100560256C (zh) | 薄带连铸结晶辊表面纹理形貌在线控制方法 | |
| JPH06292854A (ja) | 液状塗膜剥取り装置 | |
| JP3460009B2 (ja) | 連続溶融めっき用ガスワイピング装置 | |
| JPH0639678B2 (ja) | ガスワイピング装置 | |
| US20050034659A1 (en) | Coating Apparatus and method | |
| JPH08196969A (ja) | 塗布ノズル | |
| KR102462873B1 (ko) | 도포재 시공 장치 | |
| JP2000140711A (ja) | マルチスリットノズル | |
| KR200272227Y1 (ko) | 용융도금공정에서의 도금강판 가장자리 과도금 방지장치 | |
| JPH11217661A (ja) | めっき厚調整用ガス噴射ノズル装置 | |
| JP2767967B2 (ja) | カーテンコータ | |
| JPS6339250Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |