JPH0559073U - 開閉弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 絞り機能付開閉弁において、絞り機能を付与
するために弁体５に軸孔を形成する際に生じていた不具
合、つまり手数の増大、孔径精度の確保困難性、目詰ま
りの生じ易さを防止する。 【構成】 開閉弁の弁体５に、弁体５よりも長いキャピ
ラリチューブ１３を軸方向に沿って組み込む。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は冷房、暖房、除湿運転可能な空気調和機などに使用される開閉弁に 関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

まず図３を参照して従来の除湿運転可能な空気調和機を説明する。２０は圧縮 機で、この圧縮機２０は冷媒配管２１を通じて四路切換弁２２、室外熱交換器２ ３、第１室内熱交換器２４、第２室内熱交換器２５などが順次に接続されている 。２６、２７は送風ファンを示す。

【０００３】 また室外熱交換器２３と第１室内熱交換器２４との間を接続する冷媒配管２１ には減圧機構であるキャピラリチューブ３０が介設されており、このキャピラリ チューブ３０のバイパスラインに電磁弁３１が介装されている。そして第１室内 熱交換器２４と第２室内熱交換器２５との間を接続する冷媒配管２１に開閉弁Ｖ が介設されている。この開閉弁Ｖは、以下に説明するように、矢符Ａ方向には冷 媒の温度に応じて設定温度より低い温度で開弁し、設定温度より高い温度で閉弁 する一方、矢符Ｂ方向には冷媒の温度にかかわらず常に開弁する特性を有するも のである。

【０００４】 従来、この種の開閉弁Ｖとしては、図４及び図５に示したものが知られていた 。この開閉弁Ｖは、円筒状の弁本体５１の内部通路５２に弁座５３を形成し、そ の内部通路５２にばね受け部材５４と、このばね受け部材５４に摺動自在に支持 された弁体５５とを収容し、ばね受け部材５４を挟む両側であって、弁体５５の 一側と他側とにそれぞれ形状記憶合金で作られた形状記憶ばね５６とバイアスば ね５７とを設けたものであり、形状記憶ばね５６は冷媒の温度上昇によって伸長 側に変形する特性を備えている。また上記弁体５５の軸心部には、絞り機能を付 与するための細孔６０が穿設されている。

【０００５】 上記のような冷媒回路において、冷房運転時には実線の矢印で示すように圧縮 機２０から出た高圧のガス冷媒が室外熱交換器２３で凝縮し、キャピラリチュー ブ３０で減圧された後、第１室内熱交換器２４へ向かって流れる。なお冷房時に 電磁弁３１は閉じている。第１室内熱交換器２４を通過した冷媒の温度は開閉弁 Ｖの閉弁温度よりも低いので開閉弁Ｖは開弁しており、冷媒は開閉弁Ｖの弁本体 １の内部通路２（図１参照）を通って第２室内熱交換器２５に流入し、その後、 圧縮機２０の吸入側に戻る。

【０００６】 除湿運転時には、冷媒は冷房時と同様に冷媒配管２１を右回りに循環し、その 一方で電磁弁３１は開弁している（送風ファン２６は停止）。この除湿時には高 温の冷媒が電磁弁３１を通って第１室内熱交換器２４に流れて凝縮する。第１室 内熱交換器２４を通過した冷媒は、開閉弁Ｖが冷媒の温度に感応して閉弁してい るために上記細孔６０を通って減圧され、第２室内熱交換器２５に流入して蒸発 する。したがって、室内の空気は第２室内熱交換器２５で冷却・除湿された後に 再び第１室内熱交換器２４で加熱され、湿度の低い空気となって室内に返流され る。

【０００７】 暖房運転時には、四路切換弁２２が切換わり、冷媒は冷媒配管２１を破線の矢 印に沿って左回りに循環する。このとき電磁弁３１は閉弁している。この暖房時 には高温の冷媒が第２室内熱交換器２５に流入し、さらに矢符Ｂ方向には常に開 弁している開閉弁Ｖを通過して第１室内熱交換器２４を通過し、キャピラリチュ ーブ３０により減圧されて室外熱交換器２３を経由して圧縮機２０の吸入側に戻 る。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

ところで上記開閉弁Ｖにおいては、絞り機能を付与するために、弁体５５の軸 心部に細孔６０を穿設しているが、その軸長を大にし得ないことから、所定機能 を得るためには、その内径をかなり小径にせざるを得ず、そのため細孔６０の形 成に多大の手数を要し、また充分な孔径精度が得られない上、目詰まりを生じ易 いという欠点がある。

【０００９】 この考案は上記従来の欠点を解決するためになされたものであって、その目的 は、その製造を高精度かつ容易に行え、また使用に際して上記のような目詰まり の発生を低減することが可能な開閉弁を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

請求項１の開閉弁は、弁本体１の内部通路２に弁座３を形成すると共に、その 内部通路２に移動自在に弁体５を収容し、その弁体５の一側にバイアスばね７、 他側に流体の温度変化に応じて軸長が変化する形状記憶ばね６をそれぞれ設けた 開閉弁において、弁体５に貫通孔１２を形成し、貫通孔１２にキャピラリチュー ブ１３を挿入したことを特徴としている。

【００１１】 請求項１の開閉弁は、弁体５からキャピラリチューブ１３を突出させると共に 、その先端に放射状に突片１４を設け、この突片１４を弁体５の内面に倣わせて あることを特徴としている。

【００１２】

【作用】

請求項１の開閉弁によれば、弁体５に機械加工で長い細孔を穿設するのではな く、弁体５にキャピラリチューブ１３を組み込んだものであるから、長い細孔を 機械加工で形成するような技術上の困難がないにもかかわらず、高精度で詰まり にくい長い細孔を弁体５に具備させることができる。

【００１３】 請求項２の開閉弁によれば、変形しやすいキャピラリチューブ１３の変形が放 射状の突片１４によって防止されると同時に、弁体５の径方向での位置ずれが防 止される。

【００１４】

【実施例】 次にこの考案の開閉弁の具体的な実施例について、図面を参照しながら詳細に 説明する。

【００１５】 図１において、円筒状の弁本体１の内部通路２の両端部に第１ポート８と第２ ポート９が形成されており、内部通路２における第１ポート８側の壁面に弁座３ が形成されている。

【００１６】 弁体５は弁本体１の内部通路２に軸方向での移動が自在になるように収容され ている。図２にも示したように、弁体５は弁座３に対する非対向側の端部に放射 状に羽根形突片１１が設けられて、その羽根形突片１１が弁本体１の内周面に倣 わされている。また弁体５には比較的径大な貫通孔１２が形成され、この貫通孔 １２にまっすぐなキャピラリチューブ１３が嵌入されて固定され、このキャピラ リチューブ１３の細孔１５が弁体５に付設されている。加えて、上記キャピラリ チューブ１３は弁体５よりも長く、その先端には放射状に突片１４が設けられ、 これらの突片１４が弁本体１の内周面に倣わされている。このように構成するこ とにより、弁体５に機械加工で細孔を形成するといった技術上の困難を伴うよう な加工が必要なくなると同時に、長くしかも高精度で詰まりにくい細孔１５を容 易に具備させることができる。

【００１７】 弁本体１の第２ポート９側にピン１６が直径方向に配備されている。そして弁 体５の羽根形突片１１とピン１６との間の内部通路２に形状記憶ばね６が、羽根 形突片１１と上記弁座１３の外周部との間の内部通路２にバイアスばね７がそれ ぞれ介設されている。形状記憶ばね６は形状記憶合金や形状記憶樹脂を螺旋状に 成形して作られたものであり、その形状変態点が例えば７０℃に設定されている 。そしてこの形状記憶ばね７は形状変態点より高い温度で軸長が伸長し、形状変 態点より低い温度で軸長が短縮する特性を持っている。また図１のように形状記 憶ばね６が短縮した状態では、形状記憶ばね６のばね力がバイアスばね７のばね 力よりも弱く、高温時の伸長状態では形状記憶ばね６のばね力がバイアスばね７ のばね力を上回るようになっている。

【００１８】 この構成の開閉弁において、矢符Ａ方向に低温の冷媒が流れるときは、形状記 憶ばね６が短縮しているので弁体５はバイアスばね７のばね力で第２ポート９側 に動いて開弁する。冷媒の温度が上記変態点を越えて上昇した場合には、高温の 冷媒で形状記憶ばね６は伸長してバイアスばね７よりも大きなばね力を発揮し弁 体５を第１ポート８側に押す。したがって弁体５が冷媒の流れ荷重を受けること と相まって弁体５が弁座３に着座し閉弁する。

【００１９】 矢符Ｂ方向に冷媒が流れる場合、冷媒の温度が変化しても冷媒の流れ荷重で弁 体５が弁座３から離れて開弁する。

【００２０】 このように、開閉弁は矢符Ａ方向に流れる冷媒に対しては冷媒温度が設定温度 より低いときに開弁し設定温度より高いときに閉弁するという機能を発揮し、矢 符Ｂ方向に流れる冷媒に対しては冷媒の温度にかかわらず常に開弁している。

【００２１】

【考案の効果】

請求項１の開閉弁によれば、高精度の詰まりにくい細孔を備えた弁体を技術上 の困難なく、容易かつ安価に製作できるという効果がある。

【００２２】 また請求項２の開閉弁によれば、キャピラリチューブという変形しやすい材料 を用いているにもかかわらず、そのキャピラリチューブが変形しにくくなり、し かも弁体の径方向での位置ずれが防止されて動作信頼性に優れるという利点が生 じる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の実施例による開閉弁の断面図であ
る。

【図２】弁体とキャピラリチューブと突片を示す拡大し
た正面図である。

【図３】図１の開閉弁を使用した冷媒回路図である。

【図４】従来例の使用状態説明図である。

【図５】従来例の使用状態説明図である。

【符号の説明】

Ｖ 開閉弁 １ 弁本体 ２ 内部通路 ３ 弁座 ５ 弁体 ６ 形状記憶ばね ７ バイアスばね １３ キャピラリチューブ １４ 突片

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 弁本体（１）の内部通路（２）に弁座
   （３）を形成すると共に、その内部通路（２）に移動自
   在に弁体（５）を収容し、その弁体（５）の一側にバイ
   アスばね（７）、他側に流体の温度変化に応じて軸長が
   変化する形状記憶ばね（６）をそれぞれ設けた開閉弁に
   おいて、弁体（５）に貫通孔（１２）を形成し、貫通孔
   （１２）にキャピラリチューブ（１３）を挿入したこと
   を特徴とする開閉弁。
2. 【請求項２】 弁体（５）からキャピラリチューブ（１
   ３）を突出させると共に、その先端に放射状に突片（１
   ４）を設け、この突片（１４）を弁体（５）の内面に倣
   わせてあることを特徴とする請求項１の開閉弁。