JPH0558546A - 後処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 折り畳む基準になる折り曲げ線を排紙時にロ
ーラ対によって自動的に形成し、特に折り曲げ線を視認
しなくとも簡単に効率良くシートを折り曲げることがで
きるようにする。 【構成】 外周に凸形状の突出部を周方向に連続的に設
けた山形ローラ１と、外周に凹形状の突出部を周方向に
連続的に設けた谷形ローラ２と、山形ローラ１および谷
形ローラ２を回転自在かつローラの回転方向と直交する
方向に移動可能にそれぞれ支持する第１および第２の支
軸３，４とを備え、第１および第２の支軸３，４の何れ
か一方を他方の支軸側に移動させて山形もしくは谷形の
ローラ１，２の一方を他方に近接もしくは接触させ、両
ローラ１，２間にシートを通す。これにより、ローラ間
を通過する間に対向する両ローラ１，２によって折り目
が形成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば画像処理や複
写が終了したシートを折り畳むための折り目を所定の位
置につけることが可能な後処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】所定の、例えば複写済のシートに対して
所定の処理を行う公知技術として実開昭５３−４３９３
８号公報に従来例として開示された排紙装置がある。こ
の排紙装置は、複写機の排紙口に互いに相対的に凹状お
よび凸状の断面形状に形成された排紙ローラ対を設け、
凹状の部分に凸状の部分を嵌入させ、言い換えれば噛合
させてその間にシートを送り込み、シートにコシをつ
け、シートのカールなどを矯正するように構成されたも
のである。この排紙装置は、予め決められた位置に設け
られた二対のローラ対によってコシをつけるようになっ
ている。したがって、この従来れでは、シートの大きさ
にかかわらず二対のローラ対の間隔によってコシをつけ
る位置が決定されている。

【０００３】この従来例はシートのカールを矯正するた
めのものであるが、一方でシートの曲げを矯正したいと
いう要求があるにもかかわらず、他方では画像形成後の
シートを、例えば封筒に入れるために折り畳みたいとい
う要求がある。シートを折り畳むには、通常、ユーザが
シートの所定の位置で折り曲げて折り畳んだり、予め設
けられた折り曲げ線を確認して、しかも紙ずれがないよ
うに気をつけながら作業を行っていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにユ
ーザが所定の位置や折り曲げ線を確認しながら折り曲げ
ると、折り曲げ作業に時間がかかり、作業能率が悪いと
いう問題があった。

【０００５】この発明は、このような従来技術の実情に
鑑みてなされたもので、その目的は、折り畳む基準にな
る折り曲げ線を排紙時に形成して、特に折り曲げ線を確
認しなくとも簡単に能率よく折り畳むことができるシー
トの後処理装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、第１の手段は、対向する少なくとも一対のローラ対
の間に所定の処理を終了したシートを送り込み、前記ロ
ーラ対を通過する間にシートに対して予め設定した形状
のくせをつける後処理装置において、外周に凸形状の突
出部を周方向に連続的に設けた凸状ローラと、外周に凹
形状の突出部を周方向に連続的に設けた凹状ローラと、
凸状ローラおよび凹状ローラを回転自在かつローラの回
転方向と直交する方向に移動可能にそれぞれ支持し、前
記凸状ローラと凹状ローラとを対向させて両者によって
シートに折り目を形成させる第１および第２の支軸とを
備えた構成になっている。

【０００７】また、第２の手段は第１の手段の凸状のロ
ーラを線状の稜部を有するΛ状の断面形状に、前記凹状
のローラを凸状のローラのΛ状の断面形状と対応し、先
端が線状の谷形状を有するＶ状の断面形状にそれぞれ形
成し、両者によって線状の折り目をつけることができる
ように構成してある。

【０００８】また、第３の手段は、第１の手段の互いに
対向する凸状および凹状のローラのうち、隣接する少な
くとも一つの組が逆の組み合わせになるものを含むよう
に構成してある。

【０００９】また、第４の手段は、第１の手段の第１お
よび第２の支軸の少なくともいずれか一方を他方の軸に
対して近接させ、一方の支軸に支持されたローラを他方
の支軸に支持されたローラに対して噛合させ、また噛合
解除させる噛合手段をさらに設けた構成にしてある。

【００１０】また、第５の手段は、第１の手段の対向す
る任意のローラ対の噛合および噛合解除を選択的に行う
選択的噛合手段をさらに設けた構成にしてある。

【００１１】さらに、第６の手段は、第１の手段の第１
および第２の支軸の一方の支軸を回転駆動する駆動手段
をさらに設けた構成にしてある。

【００１２】

【作用】第１の手段によれば、シートを互いに対向する
凸状ローラと凹状ローラの間に入れて送ると、両ローラ
の凸状の部分と凹状の部分との間で折り目が形成され、
ユーザはその折り目に沿ってシートを折り曲げれば、簡
単にシートの折り曲げが可能になる。この場合、折り目
の位置は、両ローラの位置を支軸に沿って移動させて設
定できる。

【００１３】第２の手段によれば、凸状ローラと凹状ロ
ーラとのΛ状の断面とＶ状の断面とを対応させ、両者の
稜線と谷線を合わせシートを送れば、両線（稜線と谷
線）に沿って線状の折り目が形成される。

【００１４】第３の手段によれば、隣接する凸状ローラ
と凹状ロータの組の組み合わせが逆になっているので、
シートを通したときに形成される折り目の方向を逆にす
ることが可能になり、折り目の方向を違えることができ
る。

【００１５】第４の手段によれば、噛合手段を動作させ
ることにより、折り目形成の是非に応じて、折り目を形
成させるかどうかを選択することが可能になり、どのよ
うなシートにも対応できる。

【００１６】第５の手段によれば、複数のローラ対を設
けていても、そのなかで必要なローラ対だけを選択して
折り目をつけることができる。

【００１７】第６の手段によれば、シートをローラ対間
に単に通すだけでなく、積極的にローラを回転駆動して
搬送するので、折り目の形成がさらに確実に行われる。

【００１８】

【実施例】以下、この発明の好適な実施例を図面を参照
して説明する。図１は実施例に係る後処理装置の概略構
成を示す斜視図である。この後処理装置は、中央が凸状
に形成された二つの山形ローラ１と、中央が凹状に形成
された二つの谷形ローラ２と、山形ローラ１を回転自在
に支持する第１の支軸３と、谷形ローラ２を回動可能か
つ軸方向にスライド自在に支持する第２の支軸４と、第
１の支軸３をそれぞれ軸方向に移動可能に支持する支持
部材５，６と、支持部材５，６を軸方向に平行移動可能
に支持する第１および第２の支持軸７，８と、第２の支
持軸８を押圧し、山形ローラ１を谷形ローラ２に押しつ
ける噛合手段としてのソレノイド９、Ｌ字リンク１０お
よびＬ字リンク１０を駆動する駆動軸１１とから基本的
に構成されている。

【００１９】支持部材５，６は、それぞれギア１２を挟
んで平行に設置された一対のラック１３，１４と、第１
の支持軸７の軸方向にスライド移動自在かつ回転自在に
装着された軸受１５，１６に一端が固定されたレバー１
７，１８と、軸受１５，１６と両端自由の第２の支持軸
８にスライド自在に装着された軸受１９，２０に跨がっ
て固定され、自由端側に前記第１の支軸３が取りつけら
れた板材２１，２２とからなり、折り目をつけないとき
には山形ローラ１は谷形ローラ２から離間した位置に前
記第２の支持軸８によって保持されている。この第２の
支持軸８に隣接する箇所には、支持部材５，６のほぼ中
央部に設けられたソレノイド９によって駆動されるＬ字
リンク１０が、軸に直角な方向からソレノイド９のＯＮ
動作によって当接、押圧可能に設けられている。Ｌ字リ
ンク１０は支点２３を中心に揺動可能に支持され、駆動
軸１１に連結されている。これにより、ソレノイド９の
ＯＮ動作によって生じる駆動軸１１の吸引動作に応じて
自由端が下側に下がり、この降下動作によって第２の支
持軸８に当接して押圧し、第２の支持軸８を山形ローラ
１が谷形ローラ２に噛合するまで第１の支持軸７を中心
に押し下げることができるようになっている。

【００２０】前記ラック１３，１４は少なくともレバー
１７，１８のいずれか一方を第１および第２の支持軸
７，８の軸方向に沿って移動させれば、その移動量と同
じ量、他方のラックが移動するものであり、折り目をつ
ける箇所に応じて、ユーザが手動で移動させることがで
きる。なお、モータなどを使用して電動で所定の位置に
移動するように構成することも可能であることは言うま
でもない。

【００２１】前述の山形および谷形ローラ１，２のシー
ト搬送方向下流側には、図２の後処理装置を備えた複写
装置５０の要部側面図に示すように対向する面が互いに
平行に形成された図３の搬送方向から見た正面図に示す
ような排紙ローラ２４，２５が設けられている。また、
第１の支持軸７の搬送方向上流側にはシートの進入を検
出するセンサ２６が設置されている。

【００２２】上記のように構成された後処理装置では、
図１および図２に示す第１の支持軸７側の下側からシー
ト２７が第２の支持軸８側に搬送される。このとき、山
形ローラ１と谷形ローラ２とは離れており、シート２７
の先端がセンサ２６によって検出されてから予め設定さ
れた時間が経過した時点、言い換えれば、センサ２６に
よって検出され、シート２７先端が両ローラ１，２の先
端部（ニップ部分）に到着したとき同期してソレノイド
９がＯＮされ、前述のようにしてＬ字リンク１０によっ
て第２の支持軸８を押圧して山形ローラ１を谷形ローラ
２側に押しさげ、両者を近接させるか、もしくは近接さ
せて噛み合わせる。この実施例では、山形ローラ１は頂
部に稜線が形成され、谷形ローラ２は底部に谷線が形成
されているが、これらの稜線および谷線はエッジのよう
に尖っていては余分な折り目が付いたり、シート２７が
切れたりすることがあるので、若干Ｒをつけて曲面状に
形成されている。このようにして両ローラ１，２間にシ
ート２７を通紙させると、図５に示すように折り目（谷
折）２８が二つつけられ、この状態でローラ２４，２５
によって図示しない排紙トレイに排紙される。このよう
に折り目がつけられると、この折り目２８に沿って内側
に折れば、図５に示すように簡単に三つ折りすることが
できる。

【００２３】なお、山形ローラ１および谷形ローラ２は
例えばポリアセタールなどの硬い材質のものが採用され
る。また、ソレノイド９のＯＮ動作は、予め設定した折
り線モードが選択されている場合に行われるもので、折
り線モードが選択されていない場合には、図４の説明図
に示すような離間した山形ローラ１と谷形ローラ２の間
を通って排紙ローラ２４，２５によって排紙トレイに排
紙される。さらに、この実施例では、第２の支軸は回転
自在に設定され、特に谷形ローラ２の回転駆動手段は図
示されていないが、折り目を確実につけ、かつシートの
搬送を確実に行うために谷形ローラ２の回動する駆動手
段を設けてもよいことは言うまでもない。なお、図１の
実施例では第１の支軸３は二つの山形ローラ１に対して
別体に設けられているが、二つの山形ローラ１の支軸は
実質的には同一の回転中心を有する一本の支軸であると
想定して差し支えないので、以下の説明図では一本の軸
として図示している。

【００２４】山形ローラ１と谷形ローラ２の組み合わせ
は任意であり、例えば図６および図７（ａ）に示すよう
に隣接するローラ対の山形ローラ１と谷形ローラ２とを
逆にすることもできる。このようにすると、図７（ｂ）
に示すようにシート２７の折り目が逆になり、谷折の折
り目２８と山折の折り目２９とが隣接するので、いわゆ
るＺ折りが簡単にできる。

【００２５】当然、山形ローラ１と谷形ローラ２は上記
のように二対ではなく一対、もしくは三対以上設けるこ
とができる。図８（ａ）に示す一対のものでは、同図
（ｂ）に示すように一か所だけシート２７に谷折の折り
目２８をつけ、二つ折りにすることができる。三対設け
たものでは、図９（ａ）のような配置を選択することに
より、谷折の折り目２８、谷折の折り目２８、および山
折の折り目２９をつけ、図９（ｂ）に示すような折り方
ができる。また、図１０（ａ）のような配置を選択する
ことにより、谷折の折り目２８、山折の折り目２９、お
よび谷折の折り目２８をつけ、図１０（ｂ）に示すよう
な折り方ができる。

【００２６】図１１は押圧駆動側のローラを前記実施例
のようにソレノイド９によって同時に押圧駆動するので
は、押圧駆動側の個々のローラ３１，３２，３３のそれ
ぞれに被押圧側のローラ３４，３５，３６に対して近
接、離反できる駆動手段を設けたもので、駆動手段とし
ては同様にソレノイド３７，３８，３９が採用される。
この場合、図１２に示すような操作表示部４０を複写装
置の操作パネルに設け、入力ボタン４１ａ，４１ｂ，４
１ｃにより、例えば二つ折り、Ａ３Ｚ折り、Ａ４四つ折
りのいずれかを選択する。この場合、入力ボタン４１ａ
が二つ折り用、入力ボタン４１ｂがＡ３Ｚ折り用、入力
ボタン４１ｃがＡ４四つ折り用の折り目をつけるように
指示する入力ボタンで、この入力状態は、それぞれ表示
ランプ４２ａ，４２ｂ，４２ｃが点灯することによって
表示される。

【００２７】この操作表示部４０によって折り目を指示
する場合、入力ボタン４１ａを押すとソレノイド３８が
付勢されて谷形ローラ３２が山形ローラ３５に近接もし
くは接触し、この間をシート２７が通ると山折の折り目
が形成され。二つ折が可能になる。また、入力ボタン４
１ｂを押すと、ソレノイド３７および３８、もしくはソ
レノイド３８および３９が付勢され、山形ローラ３７お
よび谷形ローラ３２をそれぞれ谷形ローラ３４および山
形ローラ３５に近接もしくは接触させ、あるいは谷形ロ
ーラ３８および山形ローラ３９をそれぞれ山形ローラ３
５および谷形ローラ３３に近接もしくは接触させ、図７
で説明したような折り目が形成され、Ｚ折が可能にな
る。さらに、入力ボタン４１ｃを押すと、ソレノイド３
７，３８，３９が全て付勢され、山形ローラ３１、谷形
ローラ３２、および山形ローラ３３がそれぞれ対向する
谷形ローラ３４、山形ローラ３５、および谷形ローラ３
６に近接もしくは接触し、図１０で説明したように折り
目が形成され四つ折が可能になる。

【００２８】

【発明の効果】これまで説明したように、上記のように
構成されたこの発明によれば、以下に述べるような効果
がある。

【００２９】すなわち、外周に凸形状の突出部を周方向
に連続的に設けた凸状ローラと、外周に凹形状の突出部
を周方向に連続的に設けた凹状ローラと、凸状ローラお
よび凹状ローラを回転自在かつローラの回転方向と直交
する方向に移動可能にそれぞれ支持し、前記凸状ローラ
と凹状ローラとを対向させて両者によってシートに折り
目を形成させる第１および第２の支軸とを備えた請求項
１記載の発明によれば、凸状ローラと凹状ローラによっ
てシートを挟持した状態で両ローラ間を通過させれば、
そのローラの形状に応じた折り目が形成できる。これに
より、折り畳む基準になる折り曲げ線などを見てシート
を折り畳む必要がなくなり、簡単に効率よく折り畳むこ
とができる。なお、各ローラは軸方向に移動可能に構成
されているので、折り目の形成位置を適宜選択すること
ができる。

【００３０】凸状ローラを線状の稜部を有するΛ状の断
面形状に、前記凹状のローラをΛ状の断面形状と対応
し、先端が線状の谷形状を有するＶ状の断面形状にそれ
ぞれ形成した請求項２記載の発明によれば、折り目の位
置が両断面形状によって規定されるので、両ローラによ
って折り目をより正確に形成することができる。

【００３１】同一の支軸に支持された隣接するローラの
形状を互いに異にするローラ対を含むように構成せいた
請求項３記載の発明によれば、凹凸の形状が隣接するロ
ーラによって異なるので、これらのローラによって形成
される折り目の形成方向を逆にすることが可能になり、
種々の折り方に対応することができる。

【００３２】第１および第２の支軸の少なくともいずれ
か一方を他方の軸に対して近接させ、一方の支軸に支持
されたローラを他方の支軸に支持されたローラに対して
噛合させ、また噛合解除させる噛合手段をさらに備えた
請求項４記載の発明によれば、折り目をつけるかつけな
いか自由に選択することができ、折り目つけの専用機に
する必要なくなり、汎用機にこの種の後処理装置を付設
して、折り目をつけさせることが可能になる。これによ
り、使用性の向上を図ることができるとともに、ユーザ
への経済的負担を軽減させることができる。

【００３３】対向する任意のローラ対の噛合および噛合
解除を選択的に行う選択的噛合手段をさらに備えた請求
項５記載の発明によれば、ローラ対の使用するものを任
意に選択できるので、折り目の形成位置および折り目の
数を選択することが可能になり、さらに汎用性の向上を
図ることができる。

【００３４】第１および第２の支軸の一方の支軸を回転
駆動する駆動手段をさらに備えた請求項６記載の発明に
よれば、シートの搬送をより確実に行え、これにより折
り目の形成もさらに確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係る折り目をつける機構を備えた後処
理装置の概略構成を示す斜視図である。

【図２】複写装置に組み込まれた実施例に係る後処理装
置の概略構成を示す側面図である。

【図３】排紙ローラ対の正面図である。

【図４】折り目をつけるための山形ローラと谷形ローラ
のローラ対を示す正面図である。

【図５】二対のローラ対で折り目をつけ、シートを折り
畳む状態を示す説明図である。

【図６】折り目をつけるための山形ローラと谷形ローラ
のローラ対が隣接するもので組み合わせが異なる例を示
す正面図である。

【図７】二対のローラ対で折り目をつけ、シートをＺ折
りで折り畳む状態を示す説明図である。

【図８】一対のローラ対で折り目をつけ、二つ折りで折
り畳む状態を示す説明図である。

【図９】三対のローラ対で折り目をつけ、四つ折りで折
り畳む一つの例を示す説明図である。

【図１０】三対のローラ対で折り目をつけ、四つ折りで
折り畳む他の例を示す説明図である。

【図１１】駆動側のローラがそれぞれ独立して近接・離
反動作可能に構成されたローラ対を示す正面図である。

【図１２】図１１のローラ対を駆動するための操作表示
部の正面図である。

【符号の説明】

１ 山形ローラ ２ 谷形ロータ ３ 第１の支軸 ４ 第２の支軸 ５，６ 支持部材 ７ 第１の支持軸 ８ 第２の支持軸 ９ ソレノイド １０ Ｌ字リンク １１ 駆動軸 ２７ シート ２８，２９ 折り目

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する少なくとも一対のローラ対の間
   に所定の処理を終了したシートを送り込み、前記ローラ
   対を通過する間にシートに対して予め設定した形状のく
   せをつける後処理装置において、 凸形状の突出部が外周の周方向に連続的に形成された凸
   状ローラと、 凹形状の突出部が外周の周方向に連続的に形成された凹
   状ローラと、 凸状ローラおよび凹状ローラを回転自在かつローラの回
   転方向と直交する方向に移動可能にそれぞれ支持し、前
   記凸状ローラと凹状ローラとを対向させて両者によって
   シートに折り目を形成させる第１および第２の支軸と、
   を備えていることを特徴とする後処理装置。
2. 【請求項２】 前記凸状ローラが線状の稜部を有するΛ
   状の断面形状に、前記凹状のローラがΛ状の断面形状と
   対応し、先端が線状の谷形状を有するＶ状の断面形状に
   それぞれ形成されていることを特徴とする請求項１記載
   の後処理装置。
3. 【請求項３】 同一の支軸に支持された隣接するローラ
   の形状を互いに異にするローラ対を含むことを特徴とす
   る請求項１記載の後処理装置。
4. 【請求項４】 第１および第２の支軸の少なくともいず
   れか一方を他方の軸に対して近接させ、一方の支軸に支
   持されたローラを他方の支軸に支持されたローラに対し
   て噛合させ、また噛合解除させる噛合手段をさらに備え
   ていることを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
5. 【請求項５】 対向する任意のローラ対の噛合および噛
   合解除を選択的に行う選択的噛合手段をさらに備えてい
   ることを特徴とする請求項１記載の後処理装置。
6. 【請求項６】 第１および第２の支軸の一方の支軸を回
   転駆動する駆動手段をさらに備えていることを特徴とす
   る請求項１記載の後処理装置。