JPH0557724B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、リングバリスタ等のバリスタの電極
加工方法に関する。

（従来の技術） バリスタには、酸化チタンやチタン酸ストロン
チウムなどのセラミツク材料からなる素体の表面
に、銀電極を付与されたものがある。

このような銀電極を素体面に付与されたバリス
タでは、銀電極は非オーミツク性電極であるた
め、そのままでは所望のバリスタ特性が得られな
いから、その非オーミツク性電極にサージ電圧を
印加して素体と電極間に形成される絶縁層を絶縁
破壊（ブレーク）することにより、その非オーミ
ツク性電極をオーミツク化して所望のバリスタ特
性が得られるようにしていた。

（発明が解決しようとする問題点） ところで、このようなバリスタにおいては、上
記ブレークのために例えば0.5μFの容量に500Vに
チヤージされたサージ電圧を28回印加した場合に
は例えば120℃の高温で300時間、無負荷状態で使
用するとそのバリスタ電圧変化率（一定の、この
例では10ｍＡの電流値における最初の未使用状態
でのバリスタ電圧値に対する一定時間使用後のバ
リスタ電圧値の変化率）が、11％程度大きくな
り、そのように大きなバリスタ電圧変化率では実
用性に乏しいことから、従来ではサージ電圧を印
加したあとは、それを例えば220℃、１時間の熱
処理を施して上記バリスタ電圧変化率を４％程度
の実用値にまで小さく抑えられるようにして実用
に供することができるようにしていた。

ところが、上記熱処理にあたつては、バリスタ
の製造ラインの中でその熱処理工程が必要となる
が、この熱処理工程は高温であることから常温処
理での一連の製造ラインに組み込むことができな
いので、一旦、製品を製造ラインから取り出して
熱処理をして、それから元の製造ラインに戻すと
いつた、たいへん手間と時間とがかかるものであ
り、製造効率の面から決して好ましいものではな
かつた。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので
あつて、上記熱処理を行うことなく実用に供する
ことができる程度のバリスタ電圧変化率を得られ
るようにすることで、熱処理工程を不要にして製
造ラインにおける製造効率を上げられるようにす
ることを目的としている。

（実施例） 以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。本発明のバリスタの電極加工方法にお
いては、素体面に付与された非オーミツク性電極
にサージ電圧を印加して絶縁層をブレークするこ
とにより、その非オーミツク性電極をオーミツク
化するものであつて、基本的には小さな、例えば
1000pFの容量にチヤージされた少なくとも5kV
のサージ電圧を例えば５回印加するようにしてい
る。

第１図は縦軸に10ｍＡの一定のバリスタ電流値
で、かつ120℃、300時間使用後におけるバリスタ
電圧変化率（％）を、また横軸に電極に印加する
サージ電圧（kV）を示す図であり、実線は熱処
理無しの場合のバリスタ電圧変化率を示し、破線
は220℃で１時間熱処理した場合のバリスタ電圧
変化率を示している。同図から明らかなように、
熱処理無しの場合でサージ電圧が500V（ただし、
0.5μFの容量にチヤージされたサージ電圧を28回
印加）の場合のバリスタ電圧変化率はほぼ11％程
度であり、熱処理有りの場合でそれと同条件のサ
ージ電圧印加の場合のバリスタ電圧変化率はほぼ
４％程度である。これは従来例の製造方法におけ
る熱処理有りの場合と熱処理無しの場合との比較
例である。

これに対して、本発明では熱処理無しの場合で
は第１図の実線で示すように1000pFの容量に５
〜7kVにチヤージされたサージ電圧を５回印加の
場合でのバリスタ電圧変化率は４〜５％、それ以
上のサージ電圧、例えば10kVでのバリスタ電圧
変化率は３％になつている。これは、従来例のよ
うに熱処理をした場合の同図の破線に示すように
1000pFの容量にチヤージされた５〜7kVのサー
ジ電圧でのバリスタ電圧変化率2.5％、同様に
1000pFの容量にチヤージされた10kVのサージ電
圧でのバリスタ電圧変化率２％と比較してみて、
サージ電圧が少なくとも5kVであれば、バリスタ
電圧変化率は熱処理をしなくてもバリスタ電圧の
変化率が５％以下の十分に実用に供する程度にま
で小さくなつていることが明らかである。

なお、実施例ではサージ電圧を1000pFの容量
にチヤージした場合についての例であるが、サー
ジ電圧をチヤージする容量は必ずしも1000pFに
限られるものではなく、要はサージ電圧の放電時
間が短くなる所定の容量のものであればよい。ま
た、実施例ではサージ電圧を５回印加した例を示
したが、サージ電圧の印加回数は５回には必ずし
も限られない。

（効果） 以上説明したことから明らかなように本発明に
よれば、所定の容量にチヤージされた少なくとも
5kVのサージ電圧を印加するようにして実用に供
する程度にまでバリスタ電圧の変化率を小さくし
たから、熱処理工程の不要な、したがつて、一連
の製造ラインの中でバリスタを製造することがで
きる結果、その製造効率を上げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の電極加工方法の説明に供する
もので熱処理有りの場合と熱処理の無しの場合に
おけるそれぞれのバリスタ電圧変化率を示す図で
ある。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 素体面に付与された非オーミツク性電極にサ
   ージ電圧を印加して絶縁層をブレークすることに
   より、前記非オーミツク性電極をオーミツク化す
   るバリスタの電極加工方法であつて、 所定の小さな容量にチヤージされた少なくとも
   5kVのサージ電圧を前記非オーミツク性電極に印
   加することを特徴とするバリスタの電極加工方
   法。