JPH0556211U - プレコート式バグフィルタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】払い落とし時に剥離した付着物及びプレコート
層形成時の薬剤が他の濾布に付着する事を防ぐととも
に、保守点検作業を容易にし、併せて据付面積の狭小化
を図る。 【構成】濾過作業を行う前に濾布２の表面にプレコート
層を形成し、付着物の払い落としをジェットパルス式で
行うプレコート式バグフィルタ装置において、前記濾布
２が設置された気体流入室５が複数室の濾過室５１に区
画されるとともに、これら区画された各濾過室５１には
該濾過室５１内への排ガス８１の流入を遮断する開閉装
置７が開閉自在にそれぞれ設けられてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、気体流からダスト及び浮遊物質等を分離し、除去または回収するバ グフィルタ装置に関し、特に、濾過作業を行う前に濾布の表面にプレコート層を 形成するプレコート式バグフィルタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から使用されてきた１室構造バグフィルタ装置の概略構造と払い落し時の 状況の一例を図４に示す。

【０００３】 図４において、ａはバグフィルタ装置のケーシングであり、複数の濾布ｂを懸 架する仕切板ｃによって、下部の濾過室ｄと上部の清浄ガス通路ｅとに２分割さ れている。

【０００４】 清浄ガス通路ｅには、図示しない圧縮空気源に連接される開閉弁を通じて、濾 布ｂ内に圧縮空気を突入させるための複数の空気吹込管ｆが配設されている。

【０００５】 濾過室ｄの下方は、粉じん収集用のホッパ室ｈを構成し、その底部には粉じん を排出するための排出コンベアｉ及び外気シールを兼ねたロータリーバルブｊが 連接されている。

【０００６】 ホッパ室ｈの１側面には、図示しない焼却炉または燃焼炉等で発生したばいじ んや酸性有害ガス等を含む燃焼ガスを送入する煙道ｋが接続され、煙道ｋの途中 には、図示しない有害ガス除去装置から供給される消石灰等の中和用の薬剤ｍが 連続的に供給されており、薬剤ｍは燃焼ガスと混合して排ガスｎとなる。

【０００７】 排ガスｎは、ホッパ室ｈの入口に設けられた邪魔板ｐに衝突して、ホッパ室ｈ 内でのガス流量及び薬剤ｍの分布状態を平均化させると共に、排ガスｎ中に含ま れる薬剤ｍの凝集塊及び大粒のばいじんや水滴を慣性力で下方に振切った後、上 方に反転し、濾過室ｄ内に懸架された複数の濾布ｂの表面に到達する。

【０００８】 排ガスｎ中に含まれる酸性有害ガスは、薬剤ｍが煙道ｋに吹込まれる位置から 濾布ｂの表面に到達する間に薬剤ｍと中和反応を起こすが、ガス流中の攪拌接触 であるために十分な反応をすることができず、未反応の薬剤ｍは、反応済みの薬 剤ｍ及び排ガスｎ中に含まれるばいじんと共に、濾布ｂの表面に順次堆積して粉 じん層ｑを形成する。

【０００９】 排ガスｎは該粉じん層ｑを透過する際に、保有するばいじんを除去すると共に 、含有する酸性有害ガスが未反応の薬剤ｍと接触することにより、効率良く中和 反応をして清浄ガスｒとなって清浄ガス通路ｅに入り、出口から図示しない誘引 通風機に吸引されて、同じく図示しない煙突から大気中に放出される。

【００１０】 この状態で運転を継続すると、飛来し続ける薬剤ｍと排ガスｎ中のばいじんに より、粉じん層ｑは次第に成長して通気抵抗が増加し、電力費が増加するだけで なく、濾布ｂの縫目等が破損し易くなる。

【００１１】 したがって、設定値以上の通気抵抗となった場合、各々の濾布ｂの上部に設置 された空気吹込管ｆから、後述のスケジュールに従って、圧縮空気を濾布ｂ内に 噴射させることにより、濾布ｂの表面に堆積した粉じん層ｑを剥離させ、ホッパ 室ｈに落下した粉じんを、排出コンベアｉを経由してロータリーバルブｊから外 部に排出する。

【００１２】 ここで、上述したジェットパルス式の払い落しは、圧縮空気の噴射時間は極め て短時間であるが、圧力空気貯留槽の圧力回復と剥離した粉じんがホッパ室ｈに 落着する迄の休止時間を挟んで、端から順番に行い、払い落し期間中も排ガスｎ の流入は止めないのが一般的である。

【００１３】

【考案が解決しようとする課題】

然しながら、従来の方式によれば、濾過の主体をなす粉じん層ｑは、排ガスｎ 中の未反応及び反応済みの薬剤ｍ並びにばいじんが堆積することにより形成され るものであるため、当初から高性能は求められない。

【００１４】 また、堆積する粉じんが水分により粘着力を持つために、払い落し時に粉じん 層ｑ全体が剥離して薬剤ｍを消費するだけでなく、再生に時間を要し、その間濾 過性能が低下するという問題があった。

【００１５】 その上に、ホッパ室ｈに邪魔板ｐを設ける必要があるため、通気抵抗が増加す るという欠点もあった。

【００１６】 これらの諸問題を解決する手段として、濾過作業を行う前に、薬剤によるプレ コート層を形成させるものが、特公昭５２−２９４７０号により提供されている 。しかし、このケーシングは、従来の方式と同様に、装置全体を１室で構成して いるために、払い落された粉じんの一部は、流入する排ガスにより再飛散して、 他の濾布に吸着されるという欠点が解決されていない。

【００１７】 その結果、中和に寄与しない反応済みの薬剤の再付着により、通気抵抗の不必 要な増加を招き、払い落し頻度が早くなって、薬剤の使用量が多くなり払い落し 効果を低減させる結果を招いていた。

【００１８】 また、粉じん再付着対策として、バグフィルタ装置を多室構造にするものが、 実開昭６１−１８３１１５号により提供されている。

【００１９】 このバグフィルタ装置は、図５に示すように、払い落し時には、分岐排出ダク トＳに挿入された開閉ダンパＴを閉鎖してガス流を止め、次に、外気導入通路開 閉ダンパＵを開放して、払い落しに必要な逆流用２次空気を外部から供給可能な 状態とする。その後、圧縮空気噴射弁Ｖを開放して、濾布内にジェット気流を噴 射して誘引される２次空気と共に濾布に衝撃を与えて粉じんを剥離・落下させる 方式である。

【００２０】 しかしながら、落下した粉じんは、排ガスｎの流入がないために、再飛散する ことはないが、導入通路開閉ダンパＵの完全開鎖が困難なために、平常操業中に ダンパ隙間から常温の空気が高温の清浄ガス系統に漏入して、低温腐食を起こす 危険性があった。

【００２１】 また、装置上部に配管やダンパが輻湊するために、濾布の点検・補修に支障を きたし、設置面積が広くなるという欠点があった。

【００２２】

【課題を解決するための手段】

本考案のプレコート式バグフィルタ装置は、濾過作業を行う前にバグフィルタ 装置の気体流入室内に設置された濾布の表面にプレコート層を形成し、該プレコ ート層及びこのプレコート層上に堆積するばいじん堆積層よりなる付着物の払い 落としをジェットパルス式で行うプレコート式バグフィルタ装置において、前記 濾布が設置された気体流入室が複数室の濾過室に区画されるとともに、これら区 画された各濾過室には該濾過室内への気体の流入を遮断する開閉装置が開閉自在 にそれぞれ設けられたものである。

【００２３】

【作用】

フィルタ装置の気体流入室を複数室の濾過室に区画し、払い落し時には、該当 する濾過室の開閉装置を閉鎖して、この濾過室への気体の流入を停止せしめた後 、ジェットパルス式にて濾布に付着した付着物を払い落とすことにより、払い落 し時に剥離された粉じんが再飛散して他の濾過室の濾布に付着することを防止す る。

【００２４】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００２５】 図１及び図２は本考案に係るプレコート式バグフィルタの概略構成を示し、図 ３は濾布表面における付着・堆積状態を示している。

【００２６】 図１及び図２において、１はバグフィルタ装置のケーシングであり、複数の濾 布２を懸架する仕切板３によって、上部の清浄ガス通路４と下部の排ガス室（気 体流入室）５に区分される。

【００２７】 上部の清浄ガス通路４は、後述する排ガス室５に複数の濾布２を介して連通さ れた空間であり、清浄ガスダクト４１を通じて、図示しない誘引通風機に連接さ れている。

【００２８】 清浄ガス通路４には、複数の濾布２の横１列に対して、空気吹込管６が１本ず つ配設され、空気吹込管６は開閉弁６１を通じて、図示しない圧縮空気源に連接 されている。

【００２９】 さらに、空気吹込管６の下部には、複数の濾布２の開口部に対峙して払い落し 用圧縮空気を吹込むためのノズル６２が各々配設されている。

【００３０】 下部の排ガス室５は、複数の隔壁１１及び後述するダンパ７１により区画され た複数の濾過室５１と、装置共通のホッパ室５２に分割され、さらにホッパ室５ ２下部には、落下物を排出するための排出コンベア５３及び外気シールを兼ねた ロータリーバルブ５４が連接されている。

【００３１】 前記ホッパ室５２の一側面には煙道７が取付けられており、この煙道７を介し てホッパ室５２内に図示しない焼却炉または燃焼炉で発生したばいじんや酸性有 害ガス等を含む排ガス８１が流入する。

【００３２】 上記の複数に区画された濾過室５１の底部には、払い落し及びプレコート層形 成時に、排ガス８１の流入を遮断する左右一対のダンパ７１（開閉装置）が図２ において実線で示す水平位置から１点鎖線で示す垂直位置の間で各々開閉自在に 配設されている。

【００３３】 また、濾過室５１には、複数の濾布２群のほかに、図示しない酸性有害ガス除 去装置に内蔵された送風機により、新鮮な空気とともに供給される消石灰などの 中和用の薬剤９１を噴射する薬剤噴射口９が各々配設されている。

【００３４】 次に、上述のように構成された本考案に係るプレコート式バグフィルタ装置の 払い落しから濾過作業再開までの動作について説明する。

【００３５】 本考案に係るプレコート式バグフィルタ装置は、濾過作業を行う前に、バグフ ィルタ装置の排ガス室５内に設置された濾布２の表面にプレコート層２２を形成 させる方式である。即ち、濾過作業開始前に、濾布２の表面に、図３に示す如き 恒久的な１次付着層２１を形成せしめた後、図示しない酸性有害ガス除去装置に 内蔵された送風機により、新鮮な空気とともに薬剤噴射ノズル９から各濾過室５ １内に噴出される薬剤９１により、１次付着層２１（図３参照）上にプレコート 層２２を形成しておくものである。

【００３６】 そして、濾過作業の継続に伴い、堆積するばいじんにより、ばいじん堆積層２ ３の通気抵抗が増大すると共に、プレコート層２２を形成する薬剤９１の中和反 応が完了して、何れかの濾過室５１内の濾布２群の払い落し時期がくれば、まず 、該当する濾過室５１のダンパ７１を閉鎖して、その濾過室５１内への排ガス８ １の流入を遮断する。

【００３７】 続いて、この濾過室５１に対応する開閉弁６１を開放して、図示しない空気源 の圧縮空気をノズル６２から上記濾過室５１内の濾布２内に短時間ジェット噴射 させれば、清浄ガス通路４内の清浄ガス８２は、ジェット噴流に誘引された２次 気流となり、噴射空気と共に濾布２内に逆流し、ジェット噴流の衝撃波と２次気 流の逆洗効果により、濾布２表面のプレコート層２２及びばいじん堆積層２３よ りなる付着物を剥離させる。

【００３８】 剥離した付着物は、一旦、ダンパ７１上に堆積した後、ダンパ７１を実線で示 す水平位置から１点鎖線で示す垂直位置まで反転させることにより、ホッパ室５ ２の傾斜面を伝って排出コンベア５３上に落下し、排出コンベア５３によって移 送された後、ロータリーバルブ５４により外部に排出される。

【００３９】 以上の払い落し作業が終われば、ダンパ７１を垂直位置から水平位置に戻して ガス流を停止せしめた後、薬剤噴射口９から新鮮空気と共に薬剤９１を噴射すれ ば、図示しない誘引通風機の吸引力の助けにより、薬剤９１は１次付着層２１（ 図３参照）上にプレコート層２２を形成する。

【００４０】 プレコート層２２の形成作業が終われば、再びダンパ７１を水平位置から垂直 位置に反転させる事により、濾過作業を再開する。

【００４１】 このような動作が各濾過室５１にて順次行われる。

【００４２】 なお、本例では、プレコート層２２を形成するための薬剤噴射用流体は、酸性 有害ガス除去装置に内蔵された送風機を用いたが、圧縮空気源あるいは清浄ガス ８２を用いてもよい。

【００４３】 また、ダンパ７１は、図示例では２枚分割の上方回転方式を示したが、１枚構 造または多数分割でもよく、回転方向は下方でもよい。

【００４４】 さらに、本例では、焼却炉や焼却炉から発生した排ガスを例示して説明したが 、処理対象気体は空気でも有効であり、精密作業などにおける空気清浄化装置に も適用できる。

【００４５】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案によれば、バグフィルタ装置の排ガス室を複数室に 区画された濾過室で構成した多室構造にした上に、各濾過室内に個別に設置した 開閉装置により、払い落し及びプレコート層形成作業中は濾過室内に排ガスが流 入することを阻止しているため、払い落し作業により剥離した付着物が再飛散し て、他の濾過室の濾布に付着する事がなく払い落し効果が向上するとともに、プ レコート中には、新鮮薬剤が他の濾過室に行かないため、薬剤の使用量を最小に することができる。

【００４６】 また、装置の上・下部とも、配管やダンパ類が輻湊しないため、濾布の交換な どの保守点検業務が容易であるばかりでなく、装置の据付面積も少なくてすむ。

【００４７】 さらに、外気を吸引する機構のダンパ類がないために、低温腐食のおそれがな い。

【提出日】平成４年１月７日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００４４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００４４】 さらに、本例では、焼却炉や燃焼炉から発生した排ガスを例示して説明したが 、処理対象気体は空気でも有効であり、精密作業などにおける空気清浄化装置に も適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプレコート式バグフィルタの概略
構成を示す側面視の断面図である。

【図２】本考案に係るプレコート式バグフィルタの概略
構成を示す正面視の断面図である。

【図３】濾布表面における付着・堆積状態を示しす拡大
図である。

【図４】従来の１室構造バグフィルタ装置の概略を示す
構成図である。

【図５】従来の多室構造バグフィルタ装置の濾過対象気
体及び払い落し用気体の配管系統図である。

【符号の簡単な説明】

２ 濾布 ２２ プレコート層 ２３ ばいじん堆積層 ５ 排ガス室（気体流入室） ５１ 濾過室 ７１ ダンパ（開閉装置） ８１ 排ガス

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 濾過作業を行う前にバグフィルタ装置の
   気体流入室内に設置された濾布の表面にプレコート層を
   形成し、該プレコート層及びこのプレコート層上に堆積
   するばいじん堆積層よりなる付着物の払い落としをジェ
   ットパルス式で行うプレコート式バグフィルタ装置にお
   いて、 前記濾布が設置された気体流入室が複数室の濾過室に区
   画されるとともに、これら区画された各濾過室には該濾
   過室内への気体の流入を遮断する開閉装置が開閉自在に
   それぞれ設けられたことを特徴とするプレコート式バグ
   フィルタ装置。