JP2556601Y2 - プレコート式バグフィルタ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、気体流からダスト及び
浮遊物質並びに酸性物質等を分離し、除去または回収す
るバグフィルタ装置、特に、濾過作業を行う前の段階
で、上記濾布の表面に予めプレコート層を形成するプレ
コート式バグフィルタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は従来のバグフィルタ装置の概略構
成を示す図であり、図７は濾過作業中の濾布周辺部を示
す拡大図である。

【０００３】ごみ焼却時において、図示しないごみ焼却
炉で発生した高温の燃焼ガス中には、ばいじんや酸性有
害ガスを含んでおり、公害防止上、これらを除去する必
要がある。

【０００４】従って、図示しないガス冷却設備や空気予
熱器等により上記高温の燃焼ガスを冷却して低温の燃焼
ガスａとした後、該燃焼ガスａ中に有害ガス除去装置ｂ
から薬剤配管ｂ１を介して空送される酸性有害ガス中和
用の薬剤ｃを噴射・混合せしめて排ガスｇとなし、排ガ
スダクトｄによりバグフィルタ装置（除じん装置）ｆに
導入する。

【０００５】バグフィルタ装置ｆ内には、多数の濾布ｆ
１が懸架されており、燃焼ガスａに同伴される薬剤ｃ
は、該濾布ｆ１の濾過機能により排ガスｇから分離され
て、濾布ｆ１表面に付着する。

【０００６】その結果、排ガスｇが上記濾布ｆ１表面に
付着した薬剤ｃの層を通過する際に、排ガスｇ中のばい
じんは濾過・除去されて薬剤ｃと共に濾布ｆ１の表面に
付着・堆積を続け、次第に粉じん層ｆ２（図７参照）を
形成する。

【０００７】一方、排ガスｇ中に含有される酸性有害ガ
スは、上記粉じん層ｆ２を通過する際に薬剤ｃと中和反
応を起こし、前記工程で薬剤ｃ及びばいじんを除去され
ているため、排ガスｇは清浄ガスｈとなって清浄ガス通
路ｆ３に排出された後、この清浄ガスｈは誘引通風機ｊ
により吸引されて煙突ｋから大気中に放出される。

【０００８】そして、上述した運転を継続すると、粉じ
ん層ｆ２の通気抵抗が次第に増加して、排ガスｇが通過
し難くなるため、払い落し装置ｆ４により粉じん層ｆ２
を剥離させ、落下した粉じん即ち捕集灰は、ホッパｆ５
を経て排出装置ｆ６から外部に排出するようになされて
いる。

【０００９】

【考案が解決しようとする課題】ここで、排ガスｇの流
速は、排ガスダクトｄ内においては５〜１５m/秒と高速
であるが、濾布ｆ１表面における最高濾過速度は０．０
１７m/秒程度と極端に遅くなる。このため燃焼ガスａに
同伴してきた薬剤ｃは、バグフィルタ装置ｆ内に流入し
た途端に失速状態となり、誘引通風機ｊで吸引しても濾
布ｆ１表面に到達する前に、その約半分程度が排ガスｇ
と分離する傾向にある。そのため、除じん及び中和反応
を司る薬剤ｃによる層形成に時間を要することになり、
層形成が不完全な間は、未処理ガスを排出する結果を招
いていた。

【００１０】さらに、有害ガス除去装置ｂから空送され
る薬剤ｃの供給量は、薬剤配管ｂ１の形状及び材質等に
より脈動を生ずるため、排ガスｇからの薬剤ｃの分離傾
向をさらに拡大する状況になる。

【００１１】ところで、排ガスダクトｄは、排ガスｇが
多数の濾布ｆ１に平等に分布されるように、図６に示す
濾布群の下方、或いは図７に示すようにホッパｆ５の中
央部に接続されており、この排ガスダクトｄの接続部分
より下方のホッパｆ５内は無風状態に近い。このため、
上記分離した薬剤ｃはホッパｆ５内に落下・滞留して、
払い落とされた粉じん層ｆ２と共に排出装置ｆ６によっ
て外部に排出されてしまう。

【００１２】従って、ごみ焼却量またはごみ発熱量の低
下により流入する排ガスｇの量が少なくなる程、薬剤ｃ
が未反応のまま排出される率が高くなり、このため薬剤
ｃの噴射量を増加してカバーしたり、特別の反応塔を前
置して中和反応を助長する必要があった。

【００１３】さらに、濾布の表面に予めプレコート層を
形成するプレコート式を採用して、多量の薬剤ｃを一挙
に供給する場合も、上述と同様に、薬剤ｃが未反応のま
まホッパｆ５内に落下するおそれがあり、プレコート層
形成が遅れる結果となった。

【００１４】また、薬剤ｃを粉じんと共に回収して再利
用する場合には、未反応薬剤のみを分離する設備が必要
となり、設備費が嵩み据付面積が広くなるだけでなく、
運転経費も増大するために、必ずしも費用節減につなが
らないことになる。

【００１５】ここで、バグフィルタ装置ｆの捕集灰中に
は、重金属類やダイオキシン類の有害物質が含まれてい
るため、そのまま埋立等の処分をすれば、人の健康や生
活環境に重大な被害を及ぼすおそれがあり、このため、
今回、廃棄物焼却施設における捕集灰は「特別管理廃棄
物」に指定されるに至り、高度な無害化処理をするよう
に法規制された。

【００１６】然しながら、上述の如き現状であるため
に、高い有害ガス除去率を求められた場合、当量の２．
５〜３倍の薬剤を噴射する必要があり、高度処理が必要
な捕集灰の量が増大するという問題があった。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本考案のプレコート式バ
グフィルタ装置は、含じん気体導入ダクトが接続される
とともに、下端がダスト排出装置に接続されたホッパ室
と、該ホッパ室の上部に連接され複数の濾布が懸架され
た濾過室と、該濾過室の上部に設けられた清浄ガス通路
とを備え、濾過作業を行う前の段階で、上記濾布の表面
に予めプレコート層を形成するプレコート式バグフィル
タ装置において、前記含じん気体導入ダクトが、ホッパ
下部の燃焼ガス導入口に接続されるとともに、該燃焼ガ
ス導入口の上方に位置する薬剤供給配管の供給口との途
中部に、気体の流入経路を縮小するガス縮流手段が開閉
自在に設けられたものである。

【００１８】

【作用】含じん気体導入ダクトをホッパ下部の燃焼ガス
導入口に接続し、該燃焼ガス導入口とこの燃焼ガス導入
口よりも上方に設けられた薬剤供給口との途中部にガス
縮流手段を設け、プレコート層形成中にはガス縮流手段
によりガスの流入経路を縮小することで、このガス縮流
手段を通過する供給薬剤は高速で濾布側に吹き上げられ
ることになり、ホッパ下方のダスト排出装置に薬剤が落
下するのを防止する。また、プレコート層形成後は、ガ
ス縮流手段を開放して通ガスを自由にならしめるととも
に、払い落し時の捕集灰の落下を支障なきようにする。

【００１９】

【実施例】以下、本考案の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００２０】図１及び図２は本考案に係るプレコート式
バグフィルタ装置の概略構成を示し、図３及び図４はガ
ス縮流装置の概略構成を示している。

【００２１】なお、図１は濾過作業中、図２及び図３は
プレコート層形成中の状況を示している。

【００２２】図１及び図２において、１は多室構造のバ
グフィルタの１室であり、１１は複数の濾布１２を装備
する濾過室で、濾過室１１の下方にはホッパ室１３が接
続されている。ホッパ室１３の下端は排ガスダクト（含
じん気体導入ダクト）との接続部１４になされており、
この接続部１４の上方には開閉自在になされたガス縮流
装置１５が配設され、下方にはダスト排出装置１６が連
接されている。

【００２３】上記接続部１４には、途中に排ガス開閉用
ダンパ２１を有する排ガスダクト２が燃焼ガス導入口１
４１を介して接続され、この排ガスダクト２には、図示
しないごみ焼却炉で発生し、図示しないガス冷却装置や
空気予熱器等で冷却された低温の燃焼ガス３が流入す
る。

【００２４】４は、ガス縮流装置１５よりも上方に位置
した薬剤供給口４１を通じて図示しない有害ガス除去装
置から薬剤５をホッパ室１３内に輸送するための薬剤供
給配管である。

【００２５】また、前記濾過室１１の上方には、内部に
ダスト払い落し装置１７を備えた清浄ガス通路１８が形
成されており、図示しない清浄ガスダクトを介して図示
しない誘引通風機及び煙突に連接されている。

【００２６】前記ガス縮流装置１５は、図３及び図４に
示すように、例えば複数の通気孔１５１を有する開閉自
在のダンパで構成されており、外部の駆動装置１５２に
より実線で示す水平位置と二点鎖線で示す垂直位置との
間で開閉自在に構成されている。

【００２７】よって、プレコート層形成時には水平位置
に配置して燃焼ガス３の流入経路を通気孔１５１として
該流入経路を縮小し、接続部１４内を上昇する燃焼ガス
３の流速を上昇せしめて薬剤５の落下を防止するととも
に、プレコート層形成が終れば、二点鎖線で示す垂直位
置に配置して、燃焼ガス３の流通及び後述の剥離捕集灰
の落下排出を阻害しないようにする。

【００２８】次に、上述のように構成された本考案に係
るプレコート式バグフィルタ装置におけるプレコート層
形成及び濾過作業、並びに払い落し作業の動作について
説明する。

【００２９】図１において、排ガスダンパ２１を開いた
状態では、図示しない焼却炉で発生したばいじんや酸性
有害ガスを含有する高温の燃焼ガスは、図示しないガス
冷却設備や空気予熱器で冷却されて低温の燃焼ガス３と
なり、排ガスダクト２内を５〜１５m/秒程度の高速で、
バグフィルタ装置１に入り、接続部１４を経由してホッ
パ室１３内を上昇し濾過室１１に到達する。

【００３０】ここで、濾布１２における濾過速度は、濾
布１２の材質及び構造上、最高でも０．０１７m/秒程度
に遅くするのが通例であるため、燃焼ガス３がホッパ室
１３から濾過室１１に入り濾布１２の表面に到達する迄
に、ガス流速は急激に低下することになる。

【００３１】このため、本考案の装置では、プレコート
層形成時には、図２乃至図４に示すように駆動装置１５
２によりガス縮流装置１５を閉鎖する。これにより、燃
焼ガス３は、ガス縮流装置１５に開口された通気孔１５
１を通過することになり、該通気孔１５１によって縮流
されることで増速され上昇する。

【００３２】一方、図示しない有害ガス除去装置から薬
剤供給配管４を通じて、必要量の薬剤５をホッパ室１３
内に一挙に投入すれば、薬剤５の一部は、増速された燃
焼ガス３の上昇力により、高速で吹き上げられる。

【００３３】残余の薬剤５は、ガス縮流装置１５の非開
口部に落下した後、通気孔１５１を通過する燃焼ガス３
の吸引作用により再び吹き上げられ、燃焼ガス３に同伴
して上昇する。

【００３４】これらの上昇する薬剤５は、燃焼ガス３と
混合して排ガス３１となり、含有する薬剤５の全量が濾
布１２表面に吸引され、濾布１２の濾過作用により、排
ガス３１と分離されて濾布１２の表面に付着し、プレコ
ート層１２１（図５参照）を短時間で形成する。

【００３５】上昇する薬剤５がなくなり、プレコート層
１２１の形成が終れば、排ガス３１は再び燃焼ガス３の
状態に戻る。そこで、ガス縮流装置１５を駆動装置１５
２により垂直位置に配置して流入経路を開放すれば、縮
流・増速現象がない当初の状態となり、燃焼ガス３は接
続部１４及びホッパ室１３を経由して濾過室１１に達
し、図１に示す通常の濾過作業に移行する。

【００３６】ここで、燃焼ガス３に含有されているばい
じんは、プレコート層１２１に濾過されて、プレコート
層１２１の表面に付着・堆積を続けて、次第に粉じん層
１２２（図５参照）を形成して行く。

【００３７】さらに、同じく燃焼ガス３に含有される酸
性有害ガスは、プレコート層１２１を燃焼ガス３が通過
する際に、該プレコート層１２１中の薬剤５と中和反応
を起こし無害ガスとなり、前述の如くばいじんも除去さ
れる。このため、燃焼ガス３は清浄ガス３２となり、清
浄ガス通路１８に排出され、図示しない誘引通風機によ
り吸引されて煙突から大気中に放出される。

【００３８】この状態で運転を継続すると、粉じん層１
２２の通気抵抗が次第に増加するため、複数の濾過室１
１の内、燃焼ガス３が通過し難くなった室の排ガス開閉
ダンパ２１を閉鎖して通ガスを停止する。

【００３９】続いて、ダクト払い落し装置１７を作動さ
せて、プレコート層１２１及び粉じん層１２２を剥離さ
せると、ガス縮流装置１５が開放されているため、剥離
物、即ち捕集灰は、ホッパ室１３及び接続部１４を経て
ダスト排出装置１６に落下し、該ダスト排出装置１６に
より外部に排出される。

【００４０】なお、本例では、ガス縮流装置１５を１枚
のダンパで説明したが、複数に分割してもよく、開閉方
式は、転回式・出し入れ式の何れでもよい。また、通気
孔１５１は図示の円形に限らず、どの様な形状でもよ
い。

【００４１】また、ホッパ室１３への薬剤供給を一挙に
行うバッチ方式で説明したが、必要量の薬剤５を、一定
時間継続して供給する連続方式でもよい。

【００４２】さらに、排ガスダクト２とホッパ室１３の
下部に接続部１４を設けたが、ホッパ室１３の下部に直
接接続してもよく、また、排ガスダクト２内に排ガス開
閉ダンパ２１を設けたが、排ガス開閉ダンパ２１に代え
て清浄ガス流路１８側に清浄ガス開閉ダンパを設けても
よい。

【００４３】

【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、バ
グフィルタ装置の含じん気体導入ダクトをホッパ室下部
の燃焼ガス導入口に接続し、該燃焼ガス導入口とこの燃
焼ガス導入口よりも上方に設けられた薬剤供給口との途
中部にガス縮流手段を設け、プレコート層形成中にはガ
ス縮流手段によりガスの流入経路を縮小することで、こ
のガス縮流手段を通過する供給薬剤は高速で濾布側に吹
き上げられることになり、ホッパ下方のダスト排出装置
に薬剤が落下するのを防止する。これにより薬剤供給量
の減少、即ち、薬剤費の大幅な低減を図ることができ
る。

【００４４】また、薬剤を一挙に投入し、ガス縮流手段
によってこの薬剤を吹き上げながらプレコート層を一挙
に形成するため、プレコート層を形成する時間を短縮す
ることができ、未処理ガスの排出時間を短縮できるだけ
でなく、ごみ焼却量またはごみ発熱量の低下に伴う燃焼
ガス減少の場合でも、プレコート層形成に要する時間が
多少延長されるだけで、薬剤が落下することはない。

【００４５】また、ガス縮流手段によって供給される薬
剤を吹き上げプレコート層を形成することで、バッチ方
式等により薬剤が一挙に投入されたとしても、悪影響を
受けず、しかも薬剤の付着効率が完全になるために薬剤
供給装置は簡単なものでよく、反応塔や未反応薬剤回収
装置等も不要となり、据付面積が狭く設備費が節減でき
る。

【００４６】さらに、未反応薬剤を排出しないために、
２次公害を惹起する特別管理廃棄物である捕集灰の量を
削減することができ、事後の処理費用を軽減することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るプレコート式バグフィルタ装置の
全体の概略構成を示す図である。

【図２】プレコート式バグフィルタ装置の下部の概略構
成を示す断面図である。

【図３】ガス縮流装置の動作と薬剤の混合状態を示す断
面図である。

【図４】ガス縮流装置の概略構造を示す平面図である。

【図５】濾布の表面に形成されるプレコート層及び粉じ
ん層を示す断面図である。

【図６】従来のバグフィルタ装置の概略構成を示す図で
ある。

【図７】従来のバグフィルタ装置における濾過作業中の
濾布周辺部を示す拡大図である。

【符号の説明】

１ バグフィルタ装置 １１ 濾過室 １２ 濾布 １２１ プレコート層 １３ ホッパ室 １４１ 燃焼ガス導入口 １５ ガス縮流装置（ガス縮流手段） １６ ダスト排出装置 ２ 排ガスダクト（含じん気体導入ダクト） ４ 薬剤供給配管

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 含じん気体導入ダクトが接続されるとと
   もに、下端がダスト排出装置に接続されたホッパ室と、
   該ホッパ室の上部に連接され複数の濾布が懸架された濾
   過室と、該濾過室の上部に設けられた清浄ガス通路とを
   備え、濾過作業を行う前の段階で、上記濾布の表面に予
   めプレコート層を形成するプレコート式バグフィルタ装
   置において、 前記含じん気体導入ダクトが、ホッパ下部の燃焼ガス導
   入口に接続されるとともに、該燃焼ガス導入口の上方に
   位置する薬剤供給配管の供給口との途中部に、気体の流
   入経路を縮小するガス縮流手段が開閉自在に設けられた
   ことを特徴とするプレコート式バグフィルタ装置。