JP2558048B2 - プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼却炉や燃焼炉から発
生する排ガス中の酸性有害ガス等を中和・除去または回
収するバグフィルタ装置に関し、特に濾過作業を行う前
に濾布の表面にプレコート層を形成するプレコート式バ
グフィルタ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】現在実用に供されているバグフィルタ装
置の形式のうち、最も多く採用されているものは、薬剤
を排ガスに同伴させて濾布上に付着せしめ、運転の継続
とともに濾布上に堆積した粉じん層を、パルスジェット
方式で払い落とす形式である。

【０００３】また、濾過室の分割上からは、単一室構造
と多室構造の両方があるが、本願では多室構造形排ガス
同伴方式を従来技術の代表例として説明する。

【０００４】図５乃至図７は従来のパルスジェット式多
室構造形排ガス同伴方式バグフィルタ装置の概略構成を
示す。

【０００５】図５乃至図７において、ａはバグフィルタ
装置を構成する単位集じん機構を収納し、相互を区分す
るケーシングであり、それぞれの単位集じん機構は、複
数の濾布ｂを懸架する仕切板ｃによって、下部の濾過室
ｄと上部の清浄ガス室ｅとに２分割されている。

【０００６】清浄ガス室ｅには、図示しない空気圧縮源
に連接される開閉弁を通じて、各濾布ｂ内に圧縮空気を
ジェットパルス状に噴射させるための複数のノズルｆ１
を備えた空気吹込管ｆが配設されている。

【０００７】濾過室ｄの下方は、粉じん収集用のホッパ
室ｈを構成し、その底部には粉じんを排出するための排
出機構ｊが連接されている。

【０００８】ホッパ室ｈの外側面には、図示しない焼却
炉又は燃焼炉等で発生したばいじんや酸性有害ガス等を
含む燃焼ガスを導入する主煙道ｋが配設され、主煙道ｋ
の途中には、図示しない有害ガス除去手段から輸送され
る中和用の薬剤ｍが連続的に供給されており、薬剤ｍは
燃焼ガスと混合して排ガスｇとなる。

【０００９】排ガスｇは、主煙道ｋから各単位集じん機
構ごとに分岐された分岐導入ダクトｐを介して、各ホッ
パ室ｈに流入し、その間に含有する酸性有害ガスと薬剤
ｍとが中和反応を起こしながら濾過室ｄ内に懸架された
複数の濾布ｂの表面に到達する。

【００１０】後述の払い落し作業終了後の単位集じん機
構は、通気抵抗が低いために連続操業中の他区画よりも
大量の排ガスｇが流入し、濾布ｂを通過する際に、その
濾過能力により、反応済及び未反応の薬剤ｍが濾過され
て表面に付着し、濾過・中和作業の主体となる一部反応
済の薬剤ｍによる薬剤層ｂ１（図６参照）が形成され
る。

【００１１】そして、この後の通ガス中においては、排
ガスｇ中に残存する酸性有害ガスは薬剤層ｂ１内の未反
応薬剤ｍと中和反応を起すとともに、排ガスｇと共に飛
来するばいじん及び反応済と未反応の薬剤ｍは薬剤層ｂ
１表面に順次堆積して粉じん層ｂ２（図６参照）を形成
する。

【００１２】従って、排ガスｇが粉じん層ｂ２及び薬剤
層ｂ１を通過する際に、保有するばいじんが捕捉される
とともに、残存する酸性有害ガスが未反応の薬剤ｍと接
触することにより、効率良く中和反応して清浄ガスｎと
なり、清浄ガス室ｅに排出される。

【００１３】清浄ガスｎは、清浄ガス室ｅの外側面に配
設された分岐排出ダクトｑに挿入された清浄ガス開閉弁
ｒを通り、排出主ダクトｓを経て、図示しない誘引通風
機に吸引されて、図示しない煙突から大気中に放出され
る。

【００１４】この状態で運転を継続すると、飛来し続け
る燃焼ガス中のばいじん及び反応済と未反応の薬剤ｍに
より、粉じん層ｂ２が次第に成長して通気抵抗が増加す
る。そこで、該当する単位集じん機構の清浄ガス開閉弁
ｒを閉鎖して排ガスｇの流入を停止せしめた後、空気吹
込管ｆから圧縮空気をジェット噴射させることにより、
濾布ｂの表面に付着した薬剤層ｂ１と堆積した粉じん層
ｂ２を剥離・落下させる。この後、清浄ガス開閉弁ｒを
再び開放することで排ガスｇの流入を再開させる。

【００１５】この払い落し操作を各単位集じん機構ごと
に順次行うことにより、単位集じん機構の各濾布ｂに付
着・堆積したばいじん及び反応済と未反応の薬剤ｍ等か
らなる捕集灰を除去することができる。なお、ホッパ室
ｈに落下した捕集灰は、排出機構ｊにより、外部に排出
するようになされている。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】従来の多室構造形排ガ
ス同伴方式バグフィルタ装置の場合は、薬剤層ｂ１の主
剤となる薬剤ｍは主煙道ｋまたは図示しない前置反応塔
に一括して供給されている。

【００１７】そこで、通気抵抗が増加した単位集じん機
構の払い落しを行えば、その区画の通気抵抗が一挙に低
下するために、排ガスｇがその区画に集中的に流入し、
大量の薬剤ｍが同伴されるが、薬剤層ｂ１の成長ととも
にその区画への排ガス流量が次第に低下して薬剤供給量
も自動的に低下する。

【００１８】然し、払い落し直後の最も濾過・中和能力
の低い区画に排ガスｇが大量に流入するために、薬剤層
ｂ１及び粉じん層ｂ２が成長する迄は、ばいじん及び未
反応の酸性有害ガスが排出されることになり、他の運転
継続中の単位集じん機構を含めた装置全体のばいじん捕
捉率及び有害ガス除去率は一時的に低下する結果とな
る。

【００１９】一方、薬剤ｍが連続的に供給されているた
めに、薬剤ｍは払い落し直後はその区画に集中的に流入
するものの残余は他の区画に、定常運転時には全部が各
区画に供給されるために、薬剤層ｂ１が形成された以後
の各区画に供給し続けられる未反応薬剤ｍは過剰分であ
り、粉じん層ｂ２の増大を助長することになる。

【００２０】従って、通気抵抗の上昇が早くなるために
払い落し間隔が短くなり、未反応薬剤を多量に排出する
結果、薬剤費が嵩むだけでなく、重金属やダイオキシン
類の有害物質を含むために「特別管理廃棄物」に指定さ
れている捕集灰（排出灰）の量を増加させることにな
り、後処理費用の増大を招くことになる。

【００２１】即ち、バグフィルタ装置を構成する全ての
単位集じん機構に薬剤を供給し続ける方式であるため
に、従来の多室構造は、払い落し時の剥離粉じんを他室
に拡散させないための区画に過ぎず、薬剤ｍの適量供給
及び濾過性能の安定には効力を発揮していなかった。

【００２２】一方、これらの問題を解決するために、単
位集じん機構ごとに個別に薬剤供給手段を備えてなるプ
レコート式バグフィルタ装置が提案されているが、薬剤
供給休止期間中の残存薬剤による輸送経路の閉塞や、温
度差に起因する結露による薬剤供給口先端部の閉塞など
が危惧されるとともに、高速かつ短時間でのプレコート
層形成時に発生しがちなプレコート層厚の不均一による
濾過性能の低下も考えられる。

【００２３】

【課題を解決するための手段】本発明のプレコート式バ
グフィルタ装置における薬剤供給方法は、清浄ガス室と
濾過室及びホッパ室から成る複数の単位集じん機構によ
り構成されたバグフィルタ装置の濾過室内に設置された
濾布の表面に、濾過作業を行う前段階でプレコート層を
形成するプレコート式バグフィルタ装置における薬剤供
給方法であって、払い落し作業を終了した単位集じん機
構のみに、空送手段によって短時間で供給される薬剤に
よるプレコート層形成終了前の段階で、薬剤の供給量を
低減してプレコート層の層厚を平均化したのち、薬剤の
供給を停止して、前記空送手段により薬剤輸送経路等に
残留する薬剤を除去する。

【００２４】

【作用】払い落し作業を終了した単位集じん機構のみ
に、必要にして十分な量の薬剤を空送手段によって薬剤
供給装置から調整弁を備えた薬剤輸送経路を経て個別に
供給して、濾過・中和作用を司るプレコート層を短時間
で形成した後、前記薬剤供給装置による薬剤の供給を停
止し、空送手段により上記薬剤輸送経路に残留する薬剤
を除去して該薬剤輸送経路の閉塞事故を防止するととも
に、プレコート層形成終了前の段階で薬剤供給装置によ
る薬剤の供給量を減少させることで、プレコート層の層
厚の平均化を図り、濾過性能を向上させる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。

【００２６】図１及び図２は本発明に係るプレコート式
バグフィルタ装置における薬剤供給方法を実施するプレ
コート式バグフィルタ装置の概略構成を示し、図３は本
装置における濾布表面の付着状態を示し、図４は本装置
の概略フローを示している。

【００２７】図１及び図２において、１はプレコート式
バグフィルタ装置を構成する複数個の単位集じん機構を
収納するケーシングであり、それぞれの単位集じん機構
は、複数の濾布２を懸架する仕切板３によって上部の清
浄ガス室４と下部の気体流入室５に区分されている。

【００２８】前記清浄ガス室４は、気体流入室５に複数
の濾布２を介して連通された空間であり、各清浄ガス室
４は清浄ガス開閉弁４１を介して、共通の清浄ガスダク
ト４２に接続され、図示しない誘引通風機に連接されて
いる。

【００２９】清浄ガス室４には、複数の濾布２の横１列
に対して、空気吹込管６が１本ずつ配設され、空気吹込
管６は空気開閉弁６１を通じて空気ヘッダ６２に接続さ
れ、図示しない圧縮空気源に連接されている。

【００３０】さらに、空気吹込管６の下部には、複数の
濾布２内に払い落し用圧縮空気を吹込むためのノズル６
３が該濾布２の開口部に対峙して配設されている。これ
ら空気吹込管６、空気開閉弁６１、空気ヘッダ６２、ノ
ズル６３及び圧縮空気源によりダスト払い落し機構を構
成している。

【００３１】前記気体流入室５は、複数の隔壁１１によ
り区画された複数の濾過室５１と各濾過室５１の下方に
連なり同じく区画されたホッパ室５２に分割されてお
り、各ホッパ室５２の下部には、濾布２から剥離・落下
する粉じん等を排出するための各単位集じん機構に共通
のダスト排出機構５３が連接されている。

【００３２】前記複数のホッパ室５２の外側には、主煙
道７が構築されており、この主煙道７より各ホッパ室５
２に至る分岐煙道７１が配管されている。

【００３３】上述した主煙道７と分岐煙道７１とにより
含じん気体導入ダクトが構成されており、この気体導入
ダクトを介して各ホッパ室５２には、図示しない焼却炉
または燃焼炉で発生したばいじんや酸性有害ガス等を含
む高温の排ガス８１が流入する。

【００３４】前記各ホッパ室５２には、有害ガス除去手
段が連設されている。有害ガス除去手段は、図４に示す
ように、薬剤供給装置Ａと、空送手段Ｂと、薬剤輸送経
路Ｃとから構成されている。

【００３５】薬剤供給装置Ａは、消石灰等の中和用薬剤
９を貯留する薬剤貯留槽９１と、該薬剤貯留槽９１の下
方に取付けられ、中和用薬剤９を単位集じん機構に所定
量供給するためのスクリューコンベア９２及び定量供給
フィーダ９３とで構成されている。

【００３６】空送手段Ｂは、前記薬剤供給装置Ａから供
給される中和用薬剤９を前記薬剤輸送経路Ｃを経て各ホ
ッパ５２に供給するもので、供給ブロア９４で構成され
ている。

【００３７】薬剤輸送経路Ｃは、一端が前記供給ブロワ
９４に連設されるとともに、一端側において前記薬剤供
給装置Ａの定量供給フィーダ９３から中和用薬剤９の供
給を受ける薬剤配管９５と、該薬剤配管９５から分岐さ
れて各単位集じん機構の各ホッパ室５２にそれぞれ連通
された薬剤供給分岐管９７と、各薬剤供給分岐管９７に
設けられた薬剤調節弁９６とから構成されている。

【００３８】なお、図４においては各単位集じん機構を
左側から、、として、必要に応じてこれら各単位
集じん機構、、に配設された前記各構成部材の各
符号の後に当該単位集じん機構の番号を付与すること
で、前記各構成部材の符号を３桁とし区別する。

【００３９】次に、上述のように構成されたプレコート
式バグフィルタ装置により本発明の薬剤供給方法を実施
した場合におけるプレコート層形成と薬剤供給経路清掃
作業及び濾過作業から払い落しを経て濾過作業再開まで
の動作について説明する。

【００４０】例えば、図４における単位集じん機構が
後述する払い落し作業を終わったとき、該単位集じん機
構の薬剤調節弁９６１のみを開いて、有害ガス除去手
段からの中和用薬剤９を薬剤調節弁９６１、薬剤供給分
岐管９７１を経てホッパ室５２１に供給すれば、中和用
薬剤９は図示しない誘引通風機に吸引された排ガス８１
１に吹上げられて上昇し、複数の濾布２０１の表面に到
達して、短時間で図３に示す中和用薬剤９のみによるプ
レコート層２１を形成する。

【００４１】ここで、本方式は、従来方式と比べ、プレ
コート層２１の形成に要する時間が遙に短いが、高速形
成であるがために、プレコートの層厚に不均一が生じ易
い。従って、プレコート層２１の形成を終了する前の段
階で、定量供給フィーダ９３の回転数を低下せしめるこ
とにより、中和用薬剤９を少量ずつ供給する。これによ
り中和用薬剤９は、通気抵抗が低く排ガス８１の流速が
早くなる層厚の薄い個所に吸引付着されるために層厚を
平均化せしめることが可能となる。

【００４２】このようにプレコート層２１が形成される
と、図４に示すスクリューコンベア９２及び定量供給フ
ィーダ９３を停止して薬剤貯留槽９１からの中和用薬剤
９の供給を停止させるが、供給ブロワ９４は作動状態を
継続させておき、この供給ブロワ９４による常温空気の
圧送作用で薬剤配管９５、薬剤調節弁９６１、及び薬剤
供給分岐管９７１内に残存する吸湿性と粒子付着力が高
い中和用薬剤９をホッパ室５２１内に排出して除去す
る。従って、薬剤供給経路Ｃが清掃され、薬剤供給経路
Ｃ内の残留薬剤の付着・固化による閉塞や、高温の排ガ
ス８１１と常温の圧送空気との温度差によって生じる薬
剤供給分岐管９７１の出口周辺部での結露による薬剤吸
湿固着に起因する閉塞事故を防止できる。

【００４３】そして、プレコート層形成後においては、
主煙道７から分岐煙道７１１に入った排ガス８１１がホ
ッパ室５２１に流入し、上昇して複数の濾布２０１の表
面に形成されたプレコート層２１を通過する。その際、
排ガス８１１中に保有するばいじんをプレコート層２１
に吸着・濾過させるとともに、同じく含有する酸性有害
ガスを中和用薬剤９との中和作用により除去して清浄ガ
ス８２となり、清浄ガス室４０１に排出される。

【００４４】これは、例えば図２の右側の単位集じん機
構の状態である。

【００４５】この濾過作業の継続に伴い、プレコート層
２１の表面にばいじんが堆積し、図３に示すばいじん層
２２を形成して行くが、このばいじん層２２の成長によ
り排ガス８１の通気抵抗が増大すれば、まず該当する単
位集じん機構、例えば図４の単位集じん機構の清浄ガ
ス開閉弁４１２を閉鎖して、その濾過室５１２内への排
ガス８１２の流入をしゃ断する。

【００４６】続いて、この濾過室５１２に対応する空気
開閉弁６１２を開放して、図示しない空気源の圧縮空気
を、ノズル６３から、上記濾過室５１２内の濾布２０２
内に短時間ジェット噴射させれば、清浄ガス室４０２内
の清浄ガス８２は、ジェット噴流に誘起された２次気流
となり、噴射空気と共に濾布２０２内に逆流し、ジェッ
ト噴流の衝撃波と２次空気の逆流効果により、濾布２０
２表面に付着するプレコート層２１及びばいじん層２２
より成る捕集灰を短時間で剥離させることができる。

【００４７】この噴射を単位集じん機構の濾布２０２
群の全ての列に対して行えば、この区画の払い落し作業
が完了する。

【００４８】この払い落し作業の過程を示すものとし
て、図２の中央の単位集じん機構において、左端の濾布
２が、排ガス８１の流入が停止されてプレコート層２１
及びばいじん層２２から成る捕集灰が付着している状
態、中央の濾布２が空気開閉弁６１を開放してノズル６
３から圧縮空気を噴射して捕集灰を剥離せしめ、粉じん
が落下中の状態、右端の濾布２が前記の払い落し作業が
終了した状態を示している。

【００４９】そして、剥離した捕集灰は、ホッパ室５２
の底部に堆積した後、ダスト排出機構５３により外部に
排出される。

【００５０】以上の払い落し作業がおわれば、図４の清
浄ガス開閉弁４１２及び薬剤調節弁９６２を開放して、
薬剤供給分岐管９７２より中和用薬剤９を供給すれば、
図示しない誘引通風機の吸引力により、排ガス８１２が
上昇して複数の濾布２の表面に再びプレコート層２１が
形成できる。

【００５１】プレコート層２１の形成作業が終われば、
前述の薬剤調節弁９６２及び薬剤供給分岐管９７２の清
掃作業を行った後、通常の濾過作業を再開する。

【００５２】このような動作が、各濾過室５１に対して
順次行われる。

【００５３】本例では、払い落し作業開始条件を通気抵
抗増大で説明したが、清浄ガス室４または清浄ガスダク
ト４２に排ガス濃度計を設置し、中和作用により中和用
薬剤９の反応が終わった事を検出してもよいし、通気抵
抗増大との組合せで行ってもよい。

【００５４】このように払い落し作業を、ばいじんの堆
積による通気抵抗増加や薬剤の中和反応完了をもって行
うことでプレコート層厚を計画的に設定しておけば、反
応済薬剤のみを排出することができ、薬剤の効率的利用
が計られるのみでなく、排出する捕集灰の量が削減でき
るために、２次公害発生の因となる捕集灰の事後処理費
用が削減できる。

【００５５】また、本例では、薬剤供給口９７をホッパ
室５２に配設したが、分岐煙道７１の途中部に配設して
もよい。

【００５６】さらに、排ガス流入制御用に清浄ガス開閉
弁４１を設けたが、分岐煙道７１中に排ガス開閉ダンパ
を挿入してもよい。

【００５７】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の方法によれ
ば、払い落し作業を終了した単位集じん機構のみに、必
要にして十分な量の薬剤を空送手段によって薬剤供給装
置から調整弁を備えた薬剤輸送経路を経て個別に供給し
て、濾過・中和作用を司るプレコート層を短時間で形成
した後、通ガスする方式であるため、従来方式のように
除去率が低下することなく当初から高性能のばいじんや
浮遊物質の捕捉率及び酸性有害ガス除去率が得られ、装
置全体の性能を安定して継続させることができるととも
に、中和用薬剤の過剰供給がなくなるために、排出灰量
を減少せしめる事となり、薬剤費及び後処理費用の節減
が可能となる。

【００５８】また、プレコート層を短時間で形成する終
了前の段階で、薬剤供給装置による薬剤の供給量を減少
させてプレコート層の層厚の平均化を図ることで、濾過
性能を向上させることができる。

【００５９】さらに、プレコート層形成後に薬剤供給装
置による薬剤の供給を停止し、空送手段により薬剤輸送
経路に残留する薬剤を除去することで、該輸送経路中に
残存する中和用薬剤による閉塞を防止するだけでなく、
薬剤供給口先端部の結露に起因する閉塞事故をも防止す
る事ができるとともに、薬剤輸送経路に残留する薬剤を
も有効に利用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るプレコート式バグフィルタ装置に
おける薬剤供給方法を実施するプレコート式バグフィル
タ装置の概略構成を示す側面視の断面図である。

【図２】本発明に係るプレコート式バグフィルタ装置の
概略構成を示す正面視と図１のＸ−Ｘ断面とを合成した
図である。

【図３】濾布表面における付着・堆積状態を示す拡大図
である。

【図４】本発明に係るプレコート式バグフィルタ装置の
概略フローを示した図である。

【図５】従来のプレコート式バグフィルタ装置の概略を
示す側面視の断面図である。

【図６】図５におけるＹ−Ｙ断面図である。

【図７】従来のプレコート式バグフィルタ装置の概略を
示す正面視の断面図である。

【符号の説明】

２ 濾布 ２１ プレコート層 ５１ 濾過室 ５２ ホッパ室 ９ 中和用薬剤 ９６ 薬剤調節弁 Ａ 薬剤供給装置 Ｂ 空送手段 Ｃ 薬剤輸送経路

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 清浄ガス室と濾過室及びホッパ室から成
   る複数の単位集じん機構により構成されたバグフィルタ
   装置の濾過室内に設置された濾布の表面に、濾過作業を
   行う前段階でプレコート層を形成するプレコート式バグ
   フィルタ装置における薬剤供給方法であって、 払い落し作業を終了した単位集じん機構のみに、空送手
   段によって短時間で供給される薬剤によるプレコート層
   形成終了前の段階で、薬剤の供給量を低減してプレコー
   ト層の層厚を平均化したのち、薬剤の供給を停止して、
   前記空送手段により薬剤輸送経路等に残留する薬剤を除
   去することを特徴とするプレコート式バグフィルタ装置
   における薬剤供給方法。