JPH055463B2

JPH055463B2 -

Info

Publication number: JPH055463B2
Application number: JP62194043A
Authority: JP
Inventors: Tsunehiko Okado; Yutaka Okumura
Original assignee: KONDO UNYU KIKO KK
Current assignee: KONDO UNYU KIKO KK
Priority date: 1987-08-03
Filing date: 1987-08-03
Publication date: 1993-01-22
Also published as: JPS6437250A

Description

【発明の詳細な説明】＜産業上の利用分野＞本発明は、主にコーヒ豆の焙煎に用いられる豆
の焙煎方法に関する。

＜従来の技術＞コーヒ豆の焙煎機は、熱風が流通する焙煎室
に、撹拌羽根を内側に設けた円筒形状の胴を回転
軸に同芯状に取り付けた豆煎器を、その回転軸を
焙煎室の壁に水平に軸受して、回転可能に設け、
豆煎器の開口端が摺接した焙煎室の壁に、豆煎器
にコーヒ生豆を投入する豆投入口と、豆煎器のコ
ーヒ炒豆を排出する豆取出口とを上側位置と下側
位置に設けている。

豆投入口から豆煎器に投入したコーヒ生豆は、
豆煎器を回転しつつ、豆煎器を流通する熱風で加
熱して焙煎し、焙煎されると豆取出口を開放し、
豆煎器のコーヒ炒豆を、豆煎器を回転しつつ、開
放中の豆取出口から排出する。

そして、豆煎器の回転数は、コーヒ豆の焙煎時
でも、排出時でも、同一である。

＜発明が解決しようとする課題＞ところが、上記の焙煎機においては、豆煎器の
コーヒ豆は、焙煎時に、回転中の豆煎器内の撹拌
羽根によつて撹拌されて豆煎器内で分散するが、
豆煎器の全体に万遍なく均一に分散せず、一部に
片寄つて分散する。

従つて、豆煎器のコーヒ豆は、均一に分散しな
いので、各コーヒ豆は、豆煎器を流通する熱風と
均一に接触せず、加熱むらになつて炒りむらにな
る。

また、豆煎器のコーヒ豆は、焙煎されると、回
転中の豆煎器の開口端を経て開放中の豆取出口か
ら排出されるが、排出時間が長い。

コーヒ豆の排出時間が長いと、コーヒ豆の焙煎
終了時ないし排出時には、豆煎器内の温度即ちコ
ーヒ豆の温度が高くて焙煎の進行が速いので、最
初に排出されたコーヒ炒豆と最後に排出されたコ
ーヒ炒豆とでは、焙煎の進行程度が相当異なり、
焙煎の進行程度が揃わない。

更に、コーヒ豆の排出時間が長いので、熱消費
量が多く、焙煎作業の能率が低い。

結局、従来においては、各豆の炒りむらが生
じ、各豆の焙煎の進行程度が揃わず、各豆の品質
が均一にならない。その上、熱消費量が多く、焙
煎作業の能率が低い。

本発明の目的は、上記のような従来の課題を解
決することである。

＜課題を解決するための着眼と実験＞本発明者は、豆煎器の豆が均一に分散しない原
因と豆煎器の豆を排出する時間が長い原因は、豆
煎器の回転数が豆の焙煎時でも排出時でも同一で
あつて適当ではない点に起因していることに着眼
した。

そこで、豆煎器の回転数と豆煎器の豆の分散具
合の関係及び豆煎器の回転数と豆煎器の豆の排出
時間の関係について、実験によつて探究した。

この実験によると、豆煎器の回転数には、豆煎
器の豆が均一に分散する回転数が存在し、また、
豆煎器の豆が排出される時間が短くなる回転数が
存在し、前者の回転数と後者の回転数は、一般的
には同一ではなく異なることが判明した。

実験１実施例に記載の豆煎器に所定量のコーヒ生豆を
投入して豆煎器を一方向に回転し、豆煎器の回転
数を各値に設定した場合、それぞれ、コーヒ豆が
豆煎器内部の撹拌羽根によつて撹拌されて分散す
る様子を観察した。

豆煎器の回転数Ｎが10rpmである場合は、第１
図に略示するように、コーヒ豆ｂは、豆煎器５内
部の一側に片寄つて分散し、全体に渡つて均一に
分散しない。

豆煎器の回転数Ｎが35rpmである場合は、第２
図に略示するように、コーヒ豆ｂは、豆煎器５内
部の全体に渡つて均一に分散する。

豆煎器の回転数Ｎが50rpmである場合は、第３
図に略示するように、コーヒ豆ｂは、豆煎器５内
部の外周側に片寄つて分散し、全体に渡つて均一
に分散しない。

従つて、この実験によると、コーヒ豆の焙煎時
には、豆煎器の回転数を30〜40rpmに設定すれ
ば、コーヒ豆は、豆煎器内部の全体に渡つて均一
に分散する。

実験２所定量のコーヒ炒豆が入つている上記の豆煎器
を一方向に回転し、豆煎器の回転数を各値に設定
した場合、それぞれ、コーヒ炒豆が回転中の豆煎
器の開口端を経て開放中の豆取出口から排出され
る時間を測定した。

コーヒ炒豆の排出時間Ｔは、第４図に示すよう
に、豆煎器の回転数Ｔが5rpmのときに20秒弱で
あつて最短であり、豆煎器の回転数Ｎが３〜
8rpm位のときに短く、豆煎器の回転数Ｎが3rpm
より少ないときと8rpmより多いときに長くなる。

従つて、この実験によると、コーヒ豆の排出時
には、豆煎器の回転数を３〜8rpmに設定すれば、
コーヒ炒豆が豆取出口から排出される時間が短く
なる。

＜課題を解決するための手段＞本発明は、熱風が流通する焙煎室に、撹拌羽根
を内側に設けた筒形状の胴を回転軸に同芯状に取
り付けた豆煎器を、その回転軸を焙煎室の壁に軸
受して、回転可能に設け、豆煎器の開口端が摺接
した焙煎室の壁に、豆煎器に生豆を投入する豆投
入口と、豆煎器の炒豆を排出する豆取出口とを設
け、豆煎器に投入した生豆を、豆煎器を回転しつ
つ、豆煎器を流通する熱風で加熱して焙煎し、焙
煎されると豆取出口を開放し、豆煎器の炒豆を、
豆煎器を回転しつつ、開放中の豆取出口から排出
する構成にした豆の焙煎機において、豆煎器を、豆の焙煎時には、豆煎器の豆が豆煎
器内で均一に分散する回転数で回転し、豆の排出
時には、豆煎器の炒豆が豆取出口から排出される
時間が短くなる回転数で回転することを特徴とす
る豆の焙煎方法である。

＜作用＞豆煎器は、豆の焙煎時には、豆煎器の豆が豆煎
器内で均一に分散する回転数で回転し、豆の排出
時には、豆煎器の炒豆が豆取出口から排出される
時間が短くなる回転数で回転する。

＜発明の効果＞豆の焙煎時には、豆が豆煎器内で均一に分散す
るので、均一に分散しない従来法に比較して、各
豆は、豆煎器を流通する熱風と均一に接触して均
一に加熱され、各豆の炒りむらが生じ難い。

また、豆の排出時には、炒豆が豆取出口から排
出される時間が短いので、排出時間が長い従来法
に比較して、最初に排出される炒豆と最後に排出
される炒豆は、焙煎の進行程度の差が小さく、各
豆の焙煎の進行程度が揃い易い。

更に、豆の排出時間が短いので、熱消費量が少
なく、焙煎作業の能率が高い。

結局、各豆の炒りむらが生じ難く、各豆の焙煎
の進行程度が揃い易くて、各豆の品質が均一にな
る。その上、熱消費量が少なく、焙煎作業の能率
が高い。

＜実施例＞本例の豆の焙煎方法を実施する豆の焙煎機は、
コーヒ豆用のものであり、第５図に示すように、
焙煎室１の下側に、バーナ２と空気取入口３を設
けた燃焼室４を連設している。

焙煎室１には、第５図に示すように、円筒形状
の豆煎器５を設け、豆煎器５の中心位置を貫通し
た回転軸６を焙煎室１の先端壁と基準壁に水平に
軸受し、焙煎室１の外に突出した回転軸６の基端
に交流モータ７を連結して、豆煎器５を一方向に
回転する構成にし、交流モータ７に周波数変換器
８を介して図示しない電源を接続し、周波数変換
器８によつて豆煎器５の回転数を所望の値に設定
する構成にしている。

豆煎器５は、第５図に示すように、回転軸６の
基端側位置に取付環９を嵌着し、取付環９の外周
に複数本の腕１０を放射状に突設し、取付環９の
腕１０の先端に円筒形状の胴１１を嵌着して回転
軸６と同芯状に取り付け、胴１１の内側に多数枚
の撹拌羽根１２を胴１１内面位置とその内側位置
に設け、取付環９の腕１０の内側位置に、中心孔
付の円板形状の金網の端板１３を、取付環９と胴
１１の間に嵌合して、回転軸６と同芯状に取り付
けている。

なお、豆煎器５は、外径が1.2mで、長さが
1.1mである。撹拌羽根１２は、胴１１内面位置
が24枚で、その内側位置が12枚である。

豆煎器５の開口先端は、第５図に示すように、
焙煎室１の先端壁に摺接し、豆煎器５の基端は、
焙煎室１の基端壁から離隔している。

豆煎器５の開口先端が摺接した焙煎室１の先端
壁には、第５図に示すように、豆煎器５にコーヒ
生豆を投入する熱風出口兼用投入口１４と、豆煎
器５のコーヒ炒豆を取り出す蓋板付きの豆取出口
１５を、上側位置と下側位置に設けている。

焙煎室の熱風出口兼用豆投入口１４には、第５
図に示すように、ダクト１６の下端を接続し、ダ
クト１６の上方位置に生豆槽１７を設け、生豆槽
１７の下端の出口を開閉弁１８を介してダクト１
６の途中に接続している。

ダクト１６の上端は、図示しない送風機と排気
浄化装置を介して大気に開放している。

焙煎室の豆取出口１５の斜め下側位置には、第
５図に示すように、豆煎器５から取り出したコー
ヒ炒豆を冷却する豆冷却槽１９を設けている。

このコーヒ豆の焙煎機を運転して本例のコーヒ
豆の焙煎方法を実施する場合、燃焼室のバーナ２
を点火して、熱風を燃焼室４から焙煎室１に供給
し、また、交流モータ７を駆動して、豆煎器５を
一方向に回転し、次に、開閉弁１８を一旦開放し
て、生豆槽１７のコーヒ生豆をダクト１６と豆投
入口１４を経て豆煎器５に投入する。

なお、豆煎器５に投入するコーヒ生豆は、重量
が120Kgであり、品種がブラジルサントスNo.2で
ある。この品種のコーヒ生豆は、平均値で長さが
10〜11mm位で、幅が８〜９mm位で、厚さが４〜５
mm位であり、100粒当りの重量が17g強である。

すると、焙煎室１に流入した熱風は、回転中の
豆煎器５の円筒形状の胴１２外周を流通すると共
に、豆煎器５基端の金網の端板１３を経て豆煎器
５内に流入して、豆煎器５内で撹拌羽根１２によ
つて撹拌されて分散されるコーヒ生豆の周囲を流
通し、豆煎器５の先端開口と熱風出口兼用豆投入
口１４を経てダクト１６に至る。

その際、豆煎器５は、35rpmの回転数で回転
し、第２図に略示するように、コーヒ生豆ｂは、
豆煎器５内部の全体に渡つて均一に分散し、豆煎
器５内を基端から先端に流通する熱風と均一に接
触して、均一に加熱される。

コーヒ豆が焙煎されれば、豆取出口１５を開放
し、豆煎器５のコーヒ炒豆を、回転中の豆煎器５
の先端開口から開放中の豆取出口１５を経て豆冷
却槽１９に排出する。

その際、豆煎器５は、5rpmの回転数で回転し、
第４図の線図から明らかなように、コーヒ炒豆の
排出時間は、20秒弱であつて最短である。

即ち、豆煎器５は、コーヒ豆の焙煎時には、コ
ーヒ豆が豆煎器５内で均一に分散する35rpmの回
転数で回転し、また、コーヒ炒豆の排出時には、
コーヒ炒豆が豆取出口１５から排出される時間が
最短になる5rpmの回転数で回転する。

従つて、本例においては、コーヒ豆の焙煎時に
は、コーヒ豆は、豆煎器５内で均一に分散するの
で、豆煎器５を流通する熱風と均一に接触し、均
一に加熱されて、炒りむらのない炒豆となる。

また、コーヒ炒豆の排出時には、コーヒ炒豆が
豆取出口１５から排出される時間が短いので、最
初に排出されたコーヒ炒豆と最後に排出されたコ
ーヒ炒豆は、焙煎の進行程度の差が小さく、焙煎
の進行程度が揃つた炒豆となる。

即ち、炒りむらがなく焙煎の進行程度が揃つた
品質の均一な炒豆が得られる。

＜比較実験＞実施例においては、豆煎器５は、焙煎時には、
35rpmの回転数で回転し、排出時には、5rpmの
回転数で回転する。

その間の豆煎器５内の温度は、第６図に示すよ
うに、豆煎器５にコーヒ生豆を投入した焙煎開始
時に25℃に低下し、その後上昇し、焙煎開始時か
ら焙煎時間の11分が経過した焙煎終了時、即ち、
排出開始時に196℃になり、その後排出時間の20
秒弱が経過した排出終了時に202℃になる。

従つて、最初に排出されたコーヒ炒豆の最終な
いし最高の焙煎温度は、196℃であり、最後に排
出されたコーヒ炒豆のそれは、202℃である。最
初と最後に排出された両コーヒ炒豆の最終ないし
最高の焙煎温度の差は、６℃であつて、約３％で
ある。

また、最初に排出されたコーヒ炒豆の焙煎時間
は、11分であり、最後に排出されたコーヒ炒豆の
それは、11分20秒弱である。両コーヒ炒豆の焙煎
時間の差は、20秒弱であつて、約３％である。

即ち、最初と最後に排出された両コーヒ炒豆
は、最終ないし最高の焙煎温度の差と焙煎時間の
差が非常に小さく、焙煎の進行程度がほぼ同様で
ある。

これに対し、豆煎器５がコーヒ豆の排出時にコ
ーヒ豆の焙煎時と同一の35rpmの回転数で回転す
る従来の場合は、コーヒ豆の排出時間は、第４図
から明らかなように、150秒であり、豆煎器５内
の温度は、第６図に示すように、196℃になるコ
ーヒ豆の排出開始時から排出時間の150秒が経過
した排出終了時に、232℃になる。

従つて、最初と最後に排出された両コーヒ炒豆
の最終ないし最高の焙煎温度は、196℃と232℃で
あり、それらの差は、36℃であつて、約18％であ
る。

また、最初に排出されたコーヒ炒豆の焙煎時間
は、11分であり、最後に排出されたコーヒ炒豆の
それは、13.5分である。両コーヒ炒豆の焙煎時間
の差は、2.5分であつて、約23％である。

即ち、最初と最後に排出された両コーヒ炒豆
は、最終ないし最高の焙煎温度の差と焙煎時間の
差が非常に大きく、焙煎の進行程度が大きく相違
する。

従つて、実施例においては、上記の従来の場合
に比較して、コーヒ炒豆の焙煎の進行程度が揃つ
て品質の差が非常に少ない。

また、実施例においては、コーヒ生豆の投入か
らコーヒ炒豆の排出終了までに要する時間は、約
11.3分である。

これに対し、上記の従来の場合は、13.5分であ
り、実施例の場合に比較して、約19％も長い。

従つて、実施例においては、上記の従来の場合
に比較して、焙煎作業の能率が高い。

なお、第１図〜第４図と第６図に示す実験結果
は、コーヒ豆がブラジル産の場合であるが、ホン
ジユラス産やコロンビア産等の他の品種の場合で
も、同一の傾向を示す。

【図面の簡単な説明】

第１図は、第５図に示す焙煎機において豆煎器
の回転数を10rpmに設定したときの豆煎器内のコ
ーヒ豆の分散の様子を示す略図である。第２図
は、同焙煎機において豆煎器の回転数を35rpmに
設定したときの豆煎器内のコーヒ豆の分散の様子
を示す略図である。第３図は、同焙煎機において
豆煎器の回転数を50rpmに設定したときの豆煎器
内のコーヒ豆の分散の様子を示す略図である。第
４図は、同焙煎機におけるコーヒ豆の排出時間と
豆煎器の回転数の関係を示す線図である。第５図
は、本発明の実施例のコーヒ豆の焙煎方法を実施
する焙煎機の略示縦断側面図である。第６図は、
同焙煎機における豆煎器内の温度変化を示す線図
である。１……焙煎室、５……豆煎器、６……回転軸、
１１……胴、１２……撹拌羽根、１４……豆投入
口、１５……豆取出口。

Claims

【特許請求の範囲】１熱風が流通する焙煎室に、撹拌羽根を内側に
設けた筒形状の胴を回転軸に同芯状に取り付けた
豆煎器を、その回転軸を焙煎室の壁に軸受して、
回転可能に設け、豆煎器の開口端が摺接した焙煎
室の壁に、豆煎器に生豆を投入する豆投入口と、
豆煎器の炒豆を排出する豆取出口とを設け、豆煎器に投入した生豆を、豆煎器を回転しつ
つ、豆煎器を流通する熱風で加熱して焙煎し、焙
煎されると豆取出口を開放し、豆煎器の炒豆を、
豆煎器を回転しつつ、開放中の豆取出口から排出
する構成にした豆の焙煎機において、豆煎器を、豆の焙煎時には、豆煎器の豆が豆煎
器内で均一に分散する回転数で回転し、豆の排出
時には、豆煎器の炒豆が豆取出口から排出される
時間が短くなる回転数で回転することを特徴とす
る豆の焙煎方法。