JPH055408Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、自動車用空調装置等に用いられる
積層型熱交換器にあつて、特に熱交換器をバイパ
スする空気を阻止するようにした積層型熱交換器
の収納構造に関する。

（従来の技術） 従来、この種の収納構造として、例えば実開昭
61−169365号公報に示されるように、収納ケース
の内側に設けられる断熱材に多数の突部を形成
し、熱交換器を弾性シール部材を介して突部に押
し付け、シール部材をこの突部で熱交換器のチユ
ーブエレメント間に押し入れることによりケース
と熱交換器との間をシールするようにしたものが
公知となつている。

また、実開昭54−155655号公報に示すような、
タンクとケースとの間を介在するシール部材を設
ける例が示されている。この例のシール部材は単
品ではあるが、シール部材１５の突部１５ａはヘ
ツダ１３の上端縁１３ａとほぼ同水準になるよう
に合致させて装着する。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、前者は、その収納構造におい
て、熱交換器を押圧して全突部によりシール部材
を一度にチユーブエレメント間に押し込まなけれ
ばならないので、非常に力がいり、また、シール
部材がずれて熱交換器をバイパスする空気を誘起
する可能性があつた。特に、熱交換器がエバポレ
ータである場合には、このバイパスエアにより飛
水が生じる虞れもある。

また、後者は、そのシール材１５の突部１５ａ
がヘツダ１３の上端縁１３ａとほぼ同水準となる
ように装着されることから、フイン４と上端縁１
３ａとの間に空気が吹きぬけるバイパス路が出来
る不都合が生じている。

そこで、この考案においては、より確実かつ容
易にケースと熱交換器及びタンクとフインとの間
をシールしてバイパスエアを防止するようにした
積層型熱交換器の収納構造を提供することを目的
としている。

（問題点を解決するための手段） しかして、この考案の要旨とするところは、タ
ンク形成用凹部５と、このタンク形成用凹部５に
続く通路形成用凹部６とが形成された成形プレー
ト４を二枚接合して、互いのタンク形成用凹部５
からタンク７を、互いの通路形成用凹部５から熱
交換媒体通路部８をそれそれ構成したチユーブエ
レメント２を有し、このチユーブエレメント２の
通路形成用凹部６間にフイン３を介在し、該チユ
ーブエレメント２とフイン３とを多数積層した積
層型熱交換器１にあつて、前記チユーブエレメン
ト２の積層方向に延びる帯部９ａと、この帯部９
ａの一面から突出する複数の突部９ｂとから成る
弾性シール部材９を設け、この弾性シール部材９
のこの突部９ｂを前記チユーブエレメント２の接
合縁部２ａとの間で且つ前記タンク７と前記フイ
ン３との間に押圧挿入すると共に、前記帯部９ａ
の他面を前記積層型熱交換器１を収納するケース
１０の内面に当接するようにしたことにある。

（作用） したがつて、熱交換器１の収納ケース１０への
取付けは、まず弾性シール部材９をタンク７とフ
イン３間に隙間に添つて且つ対向せしめてチユー
ブエレメント２の積層方向に配した後に、弾性シ
ール部材９の突部９ｂをチユーブエレメント２の
接合縁部２ａとの間に１つずつ押圧挿入すること
によりこの弾性シール部材９を積層型熱交換器１
にあらかじめ取付けておき、その後、収納ケース
１０に収納することで、積層型熱交換器１を弾性
シール部材９の帯部１ａが該ケース１の内面に当
接するようになり、容易に収納ケース１と積層型
熱交換器１との間をシールすることができると共
に、タンク７とフイン３との間もシールすること
ができ、もつてバイパスエアの発生が防がれ、そ
のため、上記目的を達成することができるもので
ある。

（実施例） 以下、この考案の実施例を図面により説明す
る。

第１図乃至第３図において積層型熱交換器１
は、両側端を除いてチユーブエレメント２とコル
ゲート状のフイン３とを交互に複数段に積層して
構成され、チユーブエレメント２は、２枚の成形
プレート４，４を接合して形成されている。成形
プレート４は、上下端にタンク形成用凹部５，５
を有し、その間にタンク形成用凹部５，５よりも
浅い通路形成用凹部６が続いて形成され、チユー
ブエレメント２は、双方の成形プレート４，４の
タンク形成用凹部５，５と通路形成用凹部６をそ
れぞれ向かい合わせ、互いのタンク形成用凹部５
からタンク７が、互いの通路形成用凹部６から熱
交換媒体通路部８がそれぞれ構成されている。そ
して隣合うチユーブエレメント２，２は互いのタ
ンク７，７で接合されると共に、フイン３はこれ
ら隣合うチユーブエレメント２，２の熱交換媒体
通路部８，８の間に挿入固定され、このように形
成された積層型熱交換器１は、弾性シール部材９
を介して収納ケース１０に収納されている。

尚、熱交換器１の両側端は、フイン３を介して
エンドプレート１１が取付けられている。

収納ケース１０は、積層型熱交換器１の外側を
覆うように形成され、その内面に弾性材１２が嵌
め入れられて構成されている。熱交換器１１の積
層面に臨む部分には、空調装置を構成する他のユ
ニツトと接続する風入口１３及び風出口１４が形
成され、特に、積層型熱交換器１がエバポレータ
である場合は下部に凝縮水の排出口１５が設けら
れている。

弾性シール部材９は、第４図にも示されている
ように、チユーブエレメント２の積層方向に延び
る帯部９ａと、この帯部９ａの一面から突出する
複数の突部９ｂとから構成されている。帯部９ａ
は、前記熱交換器１の積層方向の巾よりも長く形
成されているもので、前記タンク７とフイン３と
の間の隙間１５を覆うよう熱交換器１の端部に当
てがわれ、これに対して突部９ｂの各々は、熱交
換器１のチユーブエレメント２の接合縁部１ａ間
で且つ端部からタンク７とフイン３との間に挿入
されている。これら突部９ｂは、熱交換媒体通路
部８のピツチにほぼ等しい横巾を有しており、そ
れぞれの側面がチユーブエレメント２の接合縁部
１ａの形状に沿つて弾性変形し、チユーブエレメ
ント２の接合縁部１ａに密着されている。また、
突部９ｂの先端は、チユーブエレメント２間に挿
入しやすいようテーパ状に形成されている。

このような弾性シール部材９は、熱交換器１の
風上側の上下及び風下側の上下の計４箇所に取付
けることが可能であるが、この実施例において
は、風上側の上下２箇所に取付けられ、帯部９ａ
の他面が風入口１３の上下端に近い断熱材１２の
内面に当接されて収納ケース１０との間をシール
している。また、帯部９ａの両端は、収納ケース
１０の内面に沿つて折り曲げられ、エンドプレー
ト１１とケース１０との間の風上側の一部をもシ
ールしている。

したがつて、風入口１３から導入される空気
は、この弾性シール部材９によりタンク７，７と
収納ケース１０との間に廻り込むことはなく、ま
たタンク７，７とフイン３との間の隙間１５を通
過することも阻止され、フイン３の間を確実に通
過して熱交換され、風出口１４から送出されるこ
とになる。

次に、積層型熱交換器１を収納ケース１０に取
付ける手順を説明する。

先ず、弾性シール部材９の突部９ｂを熱交換器
１のタンク７，７とフイン３との間の隙間１５に
対向せしめ、この突部９ｂの１つ１つをチユーブ
エレメント２の接合縁部２ａ間に押圧挿入して、
第５図に示すように、あらかじめ弾性シール部材
９を熱交換器１の端部に取付ける。この際、突部
９ｂは先端がテーパ状に形成されているのでチユ
ーブエレメント２の接合縁部２ａ間に容易に挿入
でき、また挿入するだけで突部９ｂの側面はチユ
ーブエレメント２の接合縁部２ａに密着される。
次いでこの熱交換器１を弾性シール部材９の両端
をエンドプレート１１に沿つて折り曲げつつケー
ス１０内に押し入れ、弾性シール部材９の帯部９
ａをケース１０の内面に押し当てる。これによ
り、熱交換器１はその風上側の上下端が弾性シー
ル部材９で確実にシールされてケース１０に取付
けられるものである。

尚、好ましくは、この実施例のように風上側の
上下端に弾性シール部材９を取付ける方がよい
が、風下側に取付けたり、風上側の下方のみ取付
けるようにしてもよく、取付けの組合せは適宜選
択可能である。

また、弾性シール部材９が取付けられる熱交換
器１の端部に、このシール部材９を嵌め込む溝を
チユーブエレメント２の接合縁部２ａを切欠いて
設けるようにしてもよい。チユーブエレメント２
の接合縁部２ａは成形プレート４が折り曲げられ
てＴ字状になつているので、このような溝を設け
れば熱交換器への弾性シール部材９の装着がより
簡易に行なえる利点がある。

（考案の効果） 以上述べたように、この考案によれば、シール
部材を積層型熱交換器のタンクとフインとの間の
隙間に対向せしめて配し、且つそのシール部材の
突部をチユーブエレメントの接合縁部間に押圧挿
入することで容易に取付できるもので、この積層
型熱交換器を収納ケース内に挿入すれば、シール
部材が収納ケース内面に密着することになつて、
該収納ケースと熱交換器とのシールを確実に且つ
容易に行なうことができる。そしてシール部材は
タンクとフインとの間の隙間をもシールすること
ができるために、タンクと収納ケースとの間及び
フインとの間のバイパスエアの発生を防止するこ
とができる。

これにより、弾性シール部材により熱交換器の
フインの間に空気を確実に通過させることがで
き、熱交換効率の向上が図れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の実施例を示す断面図、第２
図は第１図における−線の断面図、第３図は
第１図における−線の断面図、第４図はこの
考案に用いられる弾性シール部材を示す平面図、
第５図は熱交換器の取付前の状態を示す断面図で
ある。 １……積層型熱交換器、２……チユーブエレメ
ント、３……フイン、４……成形プレート、５…
…タンク形成用凹部、６……通路形成用凹部、７
……タンク、８……熱交換媒体通路部、９……弾
性シール部材、９ａ……帯部、９ｂ……突部、１
０……ケース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. タンク形成用凹部５と、このタンク形成用凹部
   ５に続く通路形成用凹部６とが形成された成形プ
   レート４を二枚接合して、互いのタンク形成用凹
   部５からタンク７を、互いの通路形成凹部５から
   熱交換媒体通路部８をそれそれ構成したチユーブ
   エレメント２を有し、このチユーブエレメント２
   の通路形成用凹部６間にフイン３を介在し、該チ
   ユーブエレメント２とフイン３とを多数積層した
   積層型熱交換器１にあつて、前記チユーブエレメ
   ント２の積層方向に延びる帯部９ａと、この帯部
   ９ａの一面から突出する複数の突部９ｂとから成
   る弾性シール部材９を設け、この弾性シール部材
   ９の突部９ｂを前記チユーブエレメント２の接合
   縁部２ａとの間で且つ前記タンク７と前記フイン
   ３との間に押圧挿入すると共に、前記帯部９ａの
   他面を前記積層型熱交換器１を収納するケース１
   ０の内面に当接するようにしたことを特徴とする
   積層型熱交換器の収納構造。