JPH0551024A - 紙製容器及びその製造方法 - Google Patents
紙製容器及びその製造方法Info
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- JPH0551024A JPH0551024A JP24043791A JP24043791A JPH0551024A JP H0551024 A JPH0551024 A JP H0551024A JP 24043791 A JP24043791 A JP 24043791A JP 24043791 A JP24043791 A JP 24043791A JP H0551024 A JPH0551024 A JP H0551024A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】角筒状本体に設けた開口部を閉止する両フラッ
プ相互の接着力を高めることにより、低温環境下におい
て衝撃や振動が作用した場合でも収容物が落下すること
がない紙製容器と、当該技術思想を発展させてフイルム
面と紙面との接着箇所が存在する紙製容器一般の製造方
法において、接着箇所の接着強度を高めることができる
製造方法を提供することを目的とする。 【構成】片面に樹脂フイルムを被覆してなる容器型紙を
折曲組立てて、上下に開口部を有した角筒状本体を形成
し、前記開口部から互いに対向して延設した内フラップ
と外フラップとを重合して接着することにより開口部を
閉止してなる紙製容器において、接着剤が塗布される内
フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去し、
内外両フラップをホットメルト系接着剤を介在させて接
着する。
プ相互の接着力を高めることにより、低温環境下におい
て衝撃や振動が作用した場合でも収容物が落下すること
がない紙製容器と、当該技術思想を発展させてフイルム
面と紙面との接着箇所が存在する紙製容器一般の製造方
法において、接着箇所の接着強度を高めることができる
製造方法を提供することを目的とする。 【構成】片面に樹脂フイルムを被覆してなる容器型紙を
折曲組立てて、上下に開口部を有した角筒状本体を形成
し、前記開口部から互いに対向して延設した内フラップ
と外フラップとを重合して接着することにより開口部を
閉止してなる紙製容器において、接着剤が塗布される内
フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去し、
内外両フラップをホットメルト系接着剤を介在させて接
着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は歯ブラシ用容器，化粧品
容器等の紙製容器とその製造方法に関する。
容器等の紙製容器とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般には、歯ブラシ用容器等の紙製容器
は、汚損防止、美観向上、耐湿性向上の観点から片面全
体に樹脂フイルムを被覆した容器型紙を使用している。
は、汚損防止、美観向上、耐湿性向上の観点から片面全
体に樹脂フイルムを被覆した容器型紙を使用している。
【０００３】そして該容器型紙を折曲組立てて、上下に
開口部を有した角筒状本体を形成し、前記開口部から互
いに対向して延設した内フラップと外フラップとの間
に、ホットメルト系接着剤を介在させて重合接着するこ
とにより開口部を閉止するものであった。
開口部を有した角筒状本体を形成し、前記開口部から互
いに対向して延設した内フラップと外フラップとの間
に、ホットメルト系接着剤を介在させて重合接着するこ
とにより開口部を閉止するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記ホッ
トメルト系接着剤は、常温環境下では充分な接着力を発
揮するものの、冬季等の低温環境下では被着体の容器型
紙の片面全体が樹脂フイルムであることから接着力が不
十分であり、例えば輸送時に収納物の移動によって接着
箇所に衝撃や振動が作用したときには開口部を閉止する
フラップが剥離する問題がある。
トメルト系接着剤は、常温環境下では充分な接着力を発
揮するものの、冬季等の低温環境下では被着体の容器型
紙の片面全体が樹脂フイルムであることから接着力が不
十分であり、例えば輸送時に収納物の移動によって接着
箇所に衝撃や振動が作用したときには開口部を閉止する
フラップが剥離する問題がある。
【０００５】そこで上記環境下において強固な接着力を
得る為、エマルジョン系接着剤を使用して補強接着を行
っていたが、エマルジョン系接着剤は硬化して接着強度
が上がるまでに時間を要し、自動包装の高速化が図れず
量産性に欠る問題があった。
得る為、エマルジョン系接着剤を使用して補強接着を行
っていたが、エマルジョン系接着剤は硬化して接着強度
が上がるまでに時間を要し、自動包装の高速化が図れず
量産性に欠る問題があった。
【０００６】本発明はかかる現状に鑑みてなされたもの
であり、角筒状本体に設けた開口部を閉止する両フラッ
プ相互の接着力を高めることにより、低温環境下及び輸
送時に収納物の移動において接着箇所に衝撃や振動が作
用した場合でも、内外フラップが開放し収容物が落下す
ることがない紙製容器を提供することを目的とする。
であり、角筒状本体に設けた開口部を閉止する両フラッ
プ相互の接着力を高めることにより、低温環境下及び輸
送時に収納物の移動において接着箇所に衝撃や振動が作
用した場合でも、内外フラップが開放し収容物が落下す
ることがない紙製容器を提供することを目的とする。
【０００７】更に、当該技術思想を発展させてフイルム
面と紙面との接着箇所が存在する紙製容器一般の製造方
法において、接着箇所の接着強度を高めることができる
製造方法を提供することを目的とする。
面と紙面との接着箇所が存在する紙製容器一般の製造方
法において、接着箇所の接着強度を高めることができる
製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために片面に樹脂フイルムを被覆してなる容器型
紙を折曲組立てて、上下に開口部を有した角筒状本体を
形成し、前記開口部から互いに対向して延設した内フラ
ップと外フラップとを重合して接着することにより開口
部を閉止してなる紙製容器において、接着剤が塗布され
る内フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去
し、内外両フラップをホットメルト系接着剤を介在させ
て接着したことを特徴とする紙製容器を構成するもので
ある。
成するために片面に樹脂フイルムを被覆してなる容器型
紙を折曲組立てて、上下に開口部を有した角筒状本体を
形成し、前記開口部から互いに対向して延設した内フラ
ップと外フラップとを重合して接着することにより開口
部を閉止してなる紙製容器において、接着剤が塗布され
る内フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去
し、内外両フラップをホットメルト系接着剤を介在させ
て接着したことを特徴とする紙製容器を構成するもので
ある。
【０００９】そして、片面に樹脂フイルムを被覆してな
る板紙を、打ち抜いて容器型紙を形成し、該型紙におけ
る樹脂フイルムを被覆したフイルム面と、樹脂フイルム
を被覆していない紙面とをホットメルト系接着剤を介在
させて接着してなる紙製容器の製造方法において、接着
剤が塗布される箇所の樹脂フイルムの一部又は全部を除
去してなることを特徴とする紙製容器の製造方法を構成
するものである。
る板紙を、打ち抜いて容器型紙を形成し、該型紙におけ
る樹脂フイルムを被覆したフイルム面と、樹脂フイルム
を被覆していない紙面とをホットメルト系接着剤を介在
させて接着してなる紙製容器の製造方法において、接着
剤が塗布される箇所の樹脂フイルムの一部又は全部を除
去してなることを特徴とする紙製容器の製造方法を構成
するものである。
【００１０】又、前記樹脂フイルムを除去する手段とし
ては、レ−ザ−装置を用いることが好ましい。
ては、レ−ザ−装置を用いることが好ましい。
【００１１】更に、接着剤塗布箇所の樹脂フイルムを除
去する代わりに、接着剤塗布箇所の樹脂フイルム表面を
粗面加工してもよい。
去する代わりに、接着剤塗布箇所の樹脂フイルム表面を
粗面加工してもよい。
【００１２】又、本発明の紙製容器は、例えば歯ブラシ
用容器への応用に適している。
用容器への応用に適している。
【００１３】
【作用】本発明の構成に基づいて作用を説明すれば、組
立て前の型紙あるいは組立て後の容器における内フラッ
プ表面の樹脂フイルムを一部又は全部にわたって除去し
内フラップ表面に除去部を形成し、樹脂フイルムが除去
されている内フラップ表面にホットメルト系接着剤を塗
布し、外フラップ裏面と重合させ接着することにより開
口部を閉止するものであり、接着剤が塗布される被着面
は互いに紙面同士としているから強固な接着力を得るこ
とができる。
立て前の型紙あるいは組立て後の容器における内フラッ
プ表面の樹脂フイルムを一部又は全部にわたって除去し
内フラップ表面に除去部を形成し、樹脂フイルムが除去
されている内フラップ表面にホットメルト系接着剤を塗
布し、外フラップ裏面と重合させ接着することにより開
口部を閉止するものであり、接着剤が塗布される被着面
は互いに紙面同士としているから強固な接着力を得るこ
とができる。
【００１４】又、レ−ザ−光照射によって形成する樹脂
フイルムの除去部の態様は内フラップ表面の一部又は全
部であってもよく、又、ドット状であってもよい。
フイルムの除去部の態様は内フラップ表面の一部又は全
部であってもよく、又、ドット状であってもよい。
【００１５】更に、接着箇所の樹脂フイルムを除去する
代わりに樹脂フイルム表面をサンドペ−パ−等を用いて
粗面加工することも可能である。
代わりに樹脂フイルム表面をサンドペ−パ−等を用いて
粗面加工することも可能である。
【００１６】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいてさらに詳細
に説明する。図１は片面に樹脂フイルムが被覆された板
紙を打抜いて得られた歯ブラシ用容器の型紙Ａであり、
図はその展開図を示している。型紙Ａの表面には塩化ビ
ニル又はポリプロピレン等の樹脂フイルムが被覆されて
いる。塩化ビニルは耐水性、耐酸性等に優れ、ポリプロ
ピレンは透明性が優れていることから、これら樹脂フイ
ルムを被覆することによって該型紙を組立てて得られる
歯ブラシ用容器の耐水性、美観性を向上させることがで
きる。図中１は正面板、図中２は背面板、図中３、４は
背面板２に横設した右側板と左側板である。又、図中５
は右側板３と重合する糊代となる貼着片であり図中９
ａ、９ｂは吊下用のフック片である。
に説明する。図１は片面に樹脂フイルムが被覆された板
紙を打抜いて得られた歯ブラシ用容器の型紙Ａであり、
図はその展開図を示している。型紙Ａの表面には塩化ビ
ニル又はポリプロピレン等の樹脂フイルムが被覆されて
いる。塩化ビニルは耐水性、耐酸性等に優れ、ポリプロ
ピレンは透明性が優れていることから、これら樹脂フイ
ルムを被覆することによって該型紙を組立てて得られる
歯ブラシ用容器の耐水性、美観性を向上させることがで
きる。図中１は正面板、図中２は背面板、図中３、４は
背面板２に横設した右側板と左側板である。又、図中５
は右側板３と重合する糊代となる貼着片であり図中９
ａ、９ｂは吊下用のフック片である。
【００１７】この型紙Ａを用いて歯ブラシ容器を形成す
る為には、以上４枚の各板に横設する折曲線13，13……
を介して折曲し表面に接着剤が塗布された貼着片５を右
側板３の裏面と重合接着させ、且つ折曲線20によってフ
ック片９ａ、９ｂを折り曲げて両片９ａ、９ｂの裏面同
士を重合接着することによって上下が開口した角筒状容
器を形成する。次いで右側板３、左側板４の上下に延設
されたサイドフラップ７，７……を折曲線11、12で内側
に折り曲げたうえ、正面板１の下部に延設した内フラッ
プ６と背面板２の下部に延設した外フラップ８ａは折曲
線12を介し、一方正面板１の上部に延設した内フラップ
６は折曲線11を介し、フック片９ｂから延設した外フラ
ップ８ｂは折曲線21を介して折り曲げ、内外フラップ間
にホットメルト系接着剤を介在させて両フラップを重合
貼着し、図２の如く歯ブラシ用容器本体Ｂを構成する。
る為には、以上４枚の各板に横設する折曲線13，13……
を介して折曲し表面に接着剤が塗布された貼着片５を右
側板３の裏面と重合接着させ、且つ折曲線20によってフ
ック片９ａ、９ｂを折り曲げて両片９ａ、９ｂの裏面同
士を重合接着することによって上下が開口した角筒状容
器を形成する。次いで右側板３、左側板４の上下に延設
されたサイドフラップ７，７……を折曲線11、12で内側
に折り曲げたうえ、正面板１の下部に延設した内フラッ
プ６と背面板２の下部に延設した外フラップ８ａは折曲
線12を介し、一方正面板１の上部に延設した内フラップ
６は折曲線11を介し、フック片９ｂから延設した外フラ
ップ８ｂは折曲線21を介して折り曲げ、内外フラップ間
にホットメルト系接着剤を介在させて両フラップを重合
貼着し、図２の如く歯ブラシ用容器本体Ｂを構成する。
【００１８】本発明はこのような紙製容器において内外
フラップの重合面等、ホットメルト系接着剤を介在させ
て貼合わせる部分を表面被覆している樹脂フイルムの一
部又は全部を除去することを特徴としている図例の型紙
Ａは、内フラップ６，６の表面を被覆している樹脂フイ
ルムに、例えば炭酸ガスレ−ザ−等のレ−ザ−光を照射
することにより樹脂フイルムを溶失させ、紙の表面が露
出した除去部10を形成している。尚、除去部10は、内フ
ラップ６，６の表面の全面であってもよく、又、ドット
状に形成することも可能である。更に、樹脂フイルムを
溶失させるのではなく、サンドペ−パ−等で擦ることに
より樹脂フイルム表面を粗面化することもできる。本発
明は歯ブラシ用容器本体上下面を閉止するフラップにつ
いて共に有効である。以下、上部についてのみ説明す
る。
フラップの重合面等、ホットメルト系接着剤を介在させ
て貼合わせる部分を表面被覆している樹脂フイルムの一
部又は全部を除去することを特徴としている図例の型紙
Ａは、内フラップ６，６の表面を被覆している樹脂フイ
ルムに、例えば炭酸ガスレ−ザ−等のレ−ザ−光を照射
することにより樹脂フイルムを溶失させ、紙の表面が露
出した除去部10を形成している。尚、除去部10は、内フ
ラップ６，６の表面の全面であってもよく、又、ドット
状に形成することも可能である。更に、樹脂フイルムを
溶失させるのではなく、サンドペ−パ−等で擦ることに
より樹脂フイルム表面を粗面化することもできる。本発
明は歯ブラシ用容器本体上下面を閉止するフラップにつ
いて共に有効である。以下、上部についてのみ説明す
る。
【００１９】図３は、右側板３と左側板４に延設したサ
イドフラップ７，７を折曲線11を介して開口部14内に折
曲した状態であり、この状態では通常容器の内部には歯
ブラシを挿入していることはいうまでもない。次いで図
４に示す如く内フラップ６を開口部14内にサイドフラッ
プ表面16，16と内フラップ裏面15が重合するように折曲
線11を介して折曲する。図４は前記サイドフラップ表面
16，16と正面板１の上部に延設した内フラップ裏面15が
重合するように開口部14内に内フラップ６を折曲した状
態である。通常内フラップ表面18は、型紙Ａの段階でレ
−ザ−光を照射して樹脂フイルムを除去した除去部10を
形成するが、図示した組立て後の状態において除去して
も問題はない。除去作業は図４に示すようにフラップの
一部に行うのでなく全面あるいはドット状に行ってもよ
い。更に、樹脂フイルムを溶失させることなく、サンド
ペ−パ−等で擦ることにより樹脂フイルム表面を粗面加
工することもできる。
イドフラップ７，７を折曲線11を介して開口部14内に折
曲した状態であり、この状態では通常容器の内部には歯
ブラシを挿入していることはいうまでもない。次いで図
４に示す如く内フラップ６を開口部14内にサイドフラッ
プ表面16，16と内フラップ裏面15が重合するように折曲
線11を介して折曲する。図４は前記サイドフラップ表面
16，16と正面板１の上部に延設した内フラップ裏面15が
重合するように開口部14内に内フラップ６を折曲した状
態である。通常内フラップ表面18は、型紙Ａの段階でレ
−ザ−光を照射して樹脂フイルムを除去した除去部10を
形成するが、図示した組立て後の状態において除去して
も問題はない。除去作業は図４に示すようにフラップの
一部に行うのでなく全面あるいはドット状に行ってもよ
い。更に、樹脂フイルムを溶失させることなく、サンド
ペ−パ−等で擦ることにより樹脂フイルム表面を粗面加
工することもできる。
【００２０】図５は上記の通りレ−ザ−光照射により樹
脂フイルムを溶失させ紙表面が露出した除去部10にホッ
トメルト系接着剤19を塗布させたものであり、外フラッ
プ裏面17と重合させて押圧接着することにより、図６に
示す通り本歯ブラシ用容器本体Ｂの製造最終工程が終わ
るものである。本発明は内フラップ表面18のみに除去部
を形成するものと限っておらず、例えば図１の展開図に
示した貼着片５表面にも除去部10を形成することによっ
て容器側面の貼着にも適用できる。更に本発明は歯ブラ
シ用容器を中心に述べたが他容器についても適用でき
る。本発明は冬季等の気温の低い環境下に不注意による
落下時においては接着力の低下が著しいホットメルト系
接着剤19の欠点を、重合接着面の樹脂フイルムの一部又
は全部を除去することで解消したものであり、そしてフ
イルム除去の具体的手段としてレ−ザ−光照射を開示し
たものである。本発明によればフラップ相互間に強固な
接着力が得られるため、例えば輸送時に歯ブラシ用容器
内部に収納した歯ブラシが振動等でフラップに衝撃を与
えることがあっても外フラップ８ｂが剥がれることはな
く、歯ブラシの落下は完全に防ぐことができる。
脂フイルムを溶失させ紙表面が露出した除去部10にホッ
トメルト系接着剤19を塗布させたものであり、外フラッ
プ裏面17と重合させて押圧接着することにより、図６に
示す通り本歯ブラシ用容器本体Ｂの製造最終工程が終わ
るものである。本発明は内フラップ表面18のみに除去部
を形成するものと限っておらず、例えば図１の展開図に
示した貼着片５表面にも除去部10を形成することによっ
て容器側面の貼着にも適用できる。更に本発明は歯ブラ
シ用容器を中心に述べたが他容器についても適用でき
る。本発明は冬季等の気温の低い環境下に不注意による
落下時においては接着力の低下が著しいホットメルト系
接着剤19の欠点を、重合接着面の樹脂フイルムの一部又
は全部を除去することで解消したものであり、そしてフ
イルム除去の具体的手段としてレ−ザ−光照射を開示し
たものである。本発明によればフラップ相互間に強固な
接着力が得られるため、例えば輸送時に歯ブラシ用容器
内部に収納した歯ブラシが振動等でフラップに衝撃を与
えることがあっても外フラップ８ｂが剥がれることはな
く、歯ブラシの落下は完全に防ぐことができる。
【００２１】
【発明の効果】上述の如く、本発明は接着剤が塗布され
る内フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去
したので、冬季等の気温の低い環境下において接着力の
低下が著しいホットメルト系接着剤の欠点を解消するこ
とができ、フラップを強固に閉止することができる。例
えば輸送時に容器内部に収納した収納物が振動等でフラ
ップに衝撃を与えることがあっても外フラップが剥がれ
ることはなく、収納物の落下は完全に防ぐことができ
る。そして本発明は、フラップの閉止をホットメルト系
接着剤のみによって行うものであるから、従来のように
補強用のエマルジョン系接着剤を介在させる工程が不要
となり、紙製容器の組立てが容易となるとともに接着作
業の高速化が図れる。又、固形分100%であり溶剤を含ま
ないホットメルト系接着剤のみしか使用していないので
環境汚染の懸念がない。又、除去部の形成手段としてレ
−ザ−光を用いた場合は作業が容易であるうえに、高速
性に優れている。更に、本発明を歯ブラシ用容器に適用
した時は、容器内の歯ブラシが振動や衝撃が作用したと
きでも、外フラップが剥がれることのない歯ブラシ用容
器が提供されるものである。
る内フラップ表面の樹脂フイルムの一部又は全部を除去
したので、冬季等の気温の低い環境下において接着力の
低下が著しいホットメルト系接着剤の欠点を解消するこ
とができ、フラップを強固に閉止することができる。例
えば輸送時に容器内部に収納した収納物が振動等でフラ
ップに衝撃を与えることがあっても外フラップが剥がれ
ることはなく、収納物の落下は完全に防ぐことができ
る。そして本発明は、フラップの閉止をホットメルト系
接着剤のみによって行うものであるから、従来のように
補強用のエマルジョン系接着剤を介在させる工程が不要
となり、紙製容器の組立てが容易となるとともに接着作
業の高速化が図れる。又、固形分100%であり溶剤を含ま
ないホットメルト系接着剤のみしか使用していないので
環境汚染の懸念がない。又、除去部の形成手段としてレ
−ザ−光を用いた場合は作業が容易であるうえに、高速
性に優れている。更に、本発明を歯ブラシ用容器に適用
した時は、容器内の歯ブラシが振動や衝撃が作用したと
きでも、外フラップが剥がれることのない歯ブラシ用容
器が提供されるものである。
【図１】本発明の一実施例である歯ブラシ用容器の型紙
の展開図である。
の展開図である。
【図２】同実施例の型紙を折曲組立てて歯ブラシ用容器
を完成した状態の要部斜視図である。
を完成した状態の要部斜視図である。
【図３】同実施例の歯ブラシ用容器においてサイドフラ
ップを開口部内に折曲した状態を示す斜視図である。
ップを開口部内に折曲した状態を示す斜視図である。
【図４】同実施例の歯ブラシ用容器において内フラップ
をサイドフラップ表面に重合した状態を示す斜視図であ
る。
をサイドフラップ表面に重合した状態を示す斜視図であ
る。
【図５】同実施例の歯ブラシ用容器において内フラップ
外面に設けた除去部にホットメルト系接着剤を塗布した
状態を示す斜視図である。
外面に設けた除去部にホットメルト系接着剤を塗布した
状態を示す斜視図である。
【図６】同実施例の歯ブラシ用容器において内フラップ
と外フラップを重合させ、開口部を閉止した状態を示す
斜視図
と外フラップを重合させ、開口部を閉止した状態を示す
斜視図
Ａ 型紙 Ｂ 歯ブラシ用容器本体 １ 正面板 ２ 背面板 ３ 右側板 ４ 左側板 ５ 貼着片 ６ 内フラップ ７ サイドフラップ ８ａ 外フラップ ８ｂ 外フラップ ９ａ フック片 ９ｂ フック片 10 除去部 11 折曲線 12 折曲線 13 折曲線 14 開口部 15 内フラップ裏面 16 サイドフラップ表面 17 外フラップ裏面 18 内フラップ表面 19 ホットメルト系接着剤 20 折曲線 21 折曲線
Claims (5)
- 【請求項１】 片面に樹脂フイルムを被覆してなる容器
型紙を折曲組立てて、上下に開口部を有した角筒状本体
を形成し、前記開口部から互いに対向して延設した内フ
ラップと外フラップとを重合して接着することにより開
口部を閉止してなる紙製容器において、 接着剤が塗布される内フラップ表面の樹脂フイルムの一
部又は全部を除去し、内外両フラップをホットメルト系
接着剤を介在させて接着したことを特徴とする紙製容
器。 - 【請求項２】 片面に樹脂フイルムを被覆してなる板紙
を、打ち抜いて容器型紙を形成し、該型紙における樹脂
フイルムを被覆したフイルム面と、樹脂フイルムを被覆
していない紙面とをホットメルト系接着剤を介在させて
接着してなる紙製容器の製造方法において、 接着剤が塗布される箇所の樹脂フイルムの一部又は全部
を除去してなることを特徴とする紙製容器の製造方法。 - 【請求項３】 前記樹脂フイルムを除去する手段とし
て、レ−ザ−装置を用いてなる請求項１記載の紙製容
器、又は請求項２記載の紙製容器の製造方法。 - 【請求項４】 請求項２の紙製容器の製造方法におい
て、接着剤塗布箇所の樹脂フイルムを除去する代わり
に、接着剤塗布箇所の樹脂フイルム表面を粗面加工して
なる紙製容器の製造方法。 - 【請求項５】 紙製容器が歯ブラシ用容器である請求項
１記載の紙製容器、又は請求項２記載の紙製容器の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3240437A JP2559305B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 紙製容器及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3240437A JP2559305B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 紙製容器及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551024A true JPH0551024A (ja) | 1993-03-02 |
| JP2559305B2 JP2559305B2 (ja) | 1996-12-04 |
Family
ID=17059482
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3240437A Expired - Lifetime JP2559305B2 (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 紙製容器及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2559305B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019043643A (ja) * | 2017-09-05 | 2019-03-22 | 小林製薬株式会社 | 包装用箱 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5593606U (ja) * | 1978-12-21 | 1980-06-28 | ||
| JPS5734982U (ja) * | 1980-08-05 | 1982-02-24 | ||
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1991
- 1991-08-26 JP JP3240437A patent/JP2559305B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2019043643A (ja) * | 2017-09-05 | 2019-03-22 | 小林製薬株式会社 | 包装用箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2559305B2 (ja) | 1996-12-04 |
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