JPH0550725A - リボン送り機構 - Google Patents
リボン送り機構Info
- Publication number
- JPH0550725A JPH0550725A JP21098591A JP21098591A JPH0550725A JP H0550725 A JPH0550725 A JP H0550725A JP 21098591 A JP21098591 A JP 21098591A JP 21098591 A JP21098591 A JP 21098591A JP H0550725 A JPH0550725 A JP H0550725A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ribbon
- carriage
- rearward
- sec
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】キャリッジの印字方向によらず印字濃度が一定
になり、且つランニングコストの低いリボン送りを提供
することにある。 【構成】印字ヘッドと、該印字ヘッドを桁方向に移動す
るためのキャリッジと、前記印字ヘッドにより印字紙上
にインクを転写するためのリボンと、該リボンを送るた
めのリボン送りにおいて、前記リボンの送り速度を前記
キャリッジの往方向と復方向とで可変にした。
になり、且つランニングコストの低いリボン送りを提供
することにある。 【構成】印字ヘッドと、該印字ヘッドを桁方向に移動す
るためのキャリッジと、前記印字ヘッドにより印字紙上
にインクを転写するためのリボンと、該リボンを送るた
めのリボン送りにおいて、前記リボンの送り速度を前記
キャリッジの往方向と復方向とで可変にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はリボン送り機構に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のリボン送りについて、例えばイン
パクトプリンタに用いられるリボン送りは、図４に示す
ように、印字ヘッド１及びリボン２を搭載したキャリッ
ジ３が矢印ａ方向に印字する時のリボン送り速度と、矢
印ｂ方向に印字する時のリボン送り速度とが同一であっ
た。
パクトプリンタに用いられるリボン送りは、図４に示す
ように、印字ヘッド１及びリボン２を搭載したキャリッ
ジ３が矢印ａ方向に印字する時のリボン送り速度と、矢
印ｂ方向に印字する時のリボン送り速度とが同一であっ
た。
【０００３】ところで、リボン送り方向に対し、キャリ
ッジ移動方向が矢印ａ方向とｂ方向とで異なり、リボン
送り方向とキャリッジ移動方向が逆になる矢印ａ方向の
場合、リボン送りを妨げる方向に印字紙より受ける摩擦
力が大となり、リボン送り速度に対し実際に送られるリ
ボン量は小となる。一方リボン送り方向とキャリッジ移
動方向が同じになる矢印ｂ方向の場合、リボン送りを妨
げる方向に印字紙より受ける摩擦力が小となり、リボン
送り速度に対し実際に送られるリボン量は大となる。
ッジ移動方向が矢印ａ方向とｂ方向とで異なり、リボン
送り方向とキャリッジ移動方向が逆になる矢印ａ方向の
場合、リボン送りを妨げる方向に印字紙より受ける摩擦
力が大となり、リボン送り速度に対し実際に送られるリ
ボン量は小となる。一方リボン送り方向とキャリッジ移
動方向が同じになる矢印ｂ方向の場合、リボン送りを妨
げる方向に印字紙より受ける摩擦力が小となり、リボン
送り速度に対し実際に送られるリボン量は大となる。
【０００４】したがって、リボンの送り方向（矢印ｃ方
向）は一定であるにも拘らず、キャリッジ３が矢印ａ方
向に印字する時のリボン送り速度と、矢印ｂ方向に印字
する時のリボン送り速度とが同一であったので、キャリ
ッジが矢印ａ方向の場合、リボン送り量が小となりリボ
ンの同一箇所を打撃する回数が大となるので印字濃度の
低下、ドット抜け等の不都合を生じる。
向）は一定であるにも拘らず、キャリッジ３が矢印ａ方
向に印字する時のリボン送り速度と、矢印ｂ方向に印字
する時のリボン送り速度とが同一であったので、キャリ
ッジが矢印ａ方向の場合、リボン送り量が小となりリボ
ンの同一箇所を打撃する回数が大となるので印字濃度の
低下、ドット抜け等の不都合を生じる。
【０００５】また矢印ａ方向の時にリボンの同一箇所を
打撃する回数が小になるようにリボン送り速度を設定す
ると、矢印ｂ方向の時にリボン当りの印字できる文字数
が小となり、ランニングコストが大になるという不都合
を生じる。
打撃する回数が小になるようにリボン送り速度を設定す
ると、矢印ｂ方向の時にリボン当りの印字できる文字数
が小となり、ランニングコストが大になるという不都合
を生じる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる問題点
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、キ
ャリッジの印字方向によらず印字濃度が一定になり、且
つランニングコストの低いリボン送りを提供することに
ある。
に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、キ
ャリッジの印字方向によらず印字濃度が一定になり、且
つランニングコストの低いリボン送りを提供することに
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明のリボン
送りは、印字ヘッドと、該印字ヘッドを桁方向に移動す
るためのキャリッジと、前記印字ヘッドにより印字紙上
にインクを転写するためのリボンと、該リボンを送るた
めのリボン送りにおいて、前記リボンの送り速度を前記
キャリッジの往方向と復方向とで可変したことを特徴と
する。
送りは、印字ヘッドと、該印字ヘッドを桁方向に移動す
るためのキャリッジと、前記印字ヘッドにより印字紙上
にインクを転写するためのリボンと、該リボンを送るた
めのリボン送りにおいて、前記リボンの送り速度を前記
キャリッジの往方向と復方向とで可変したことを特徴と
する。
【０００８】
【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【０００９】図１、図２及び図３は本発明の一実施例の
インパクトプリンタ用フィルムリボンのリボン送りを示
したもので、フィルムリボン１は、一方向巻取りにて使
用終了となるパンケーキ状で、例えばＰＥＴフィルム上
にインク層が形成される構成となっており、矢印ｆ方向
にリボンが送られ、印字ヘッド５の印字ワイヤにより印
字紙上に形成される印字ドット７の径がφ０．２４ｍ
ｍ、印字速度が１ｋＨｚ、１８０ｄｐｉの文字を印字す
る場合、図２（ｂ）に示すようにリボン送り速度が０．
１２ｍ／ｓｅｃ以上の場合、リボンの同一箇所を打撃す
る回数を最大でも２回以内（斜線部）にすることがで
き、印字薄、ドット抜けのない印字を得ることができ
る。一方図２（ｃ）に示すようにリボン送り速度が０．
１２ｍ／ｓｅｃ未満の場合はリボンの同一箇所を最小で
も３回以上（斜線部）打撃するため、フィルムリボン４
のインク層が離脱し、ＰＥＴフィルムが切断され、印字
薄、ドット抜けを生じてしまう。また矢印ｄ方向の印字
時に印字紙より受ける摩擦力は、矢印ｅ方向の印字時に
比べ、約１５％大となる。
インパクトプリンタ用フィルムリボンのリボン送りを示
したもので、フィルムリボン１は、一方向巻取りにて使
用終了となるパンケーキ状で、例えばＰＥＴフィルム上
にインク層が形成される構成となっており、矢印ｆ方向
にリボンが送られ、印字ヘッド５の印字ワイヤにより印
字紙上に形成される印字ドット７の径がφ０．２４ｍ
ｍ、印字速度が１ｋＨｚ、１８０ｄｐｉの文字を印字す
る場合、図２（ｂ）に示すようにリボン送り速度が０．
１２ｍ／ｓｅｃ以上の場合、リボンの同一箇所を打撃す
る回数を最大でも２回以内（斜線部）にすることがで
き、印字薄、ドット抜けのない印字を得ることができ
る。一方図２（ｃ）に示すようにリボン送り速度が０．
１２ｍ／ｓｅｃ未満の場合はリボンの同一箇所を最小で
も３回以上（斜線部）打撃するため、フィルムリボン４
のインク層が離脱し、ＰＥＴフィルムが切断され、印字
薄、ドット抜けを生じてしまう。また矢印ｄ方向の印字
時に印字紙より受ける摩擦力は、矢印ｅ方向の印字時に
比べ、約１５％大となる。
【００１０】ところが、本発明のリボン送りは、印字指
令によりキャリッジ６の移動方向を判別し、矢印ｄ方向
印字の場合は、キャリッジ駆動モータを正転にセット、
リボン送り速度を０．１６ｍ／ｓｅｃにセットし、印字
データに従い矢印ｄ方向に印字を行う。また矢印ｅ方向
印字の場合は、キャリッジ駆動モータを逆転にセット、
リボン送り速度を０．１４ｍ／ｓｅｃにセットし、印字
データに従い矢印ｅ方向に印字を行う。したがって、矢
印ｄ方向印字時と矢印ａ方向印字時の印字紙より受ける
摩擦力の差（約１５％）を矢印ｄ方向印字時のリボン送
り速度を０．１６ｍ／ｓｅｃ、矢印ｅ方向印字時のリボ
ン送り速度を０．１４ｍ／ｓｅｃと可変することによ
り、矢印ｄ方向印字及び矢印ｅ方向印字どちらの場合
も、実際に送られるフィルムリボン１の量を０．１２ｍ
／ｓｅｃと同じとなり、フィルムリボン４の同一箇所を
打撃する回数が２回となるので、印字方向によらずリボ
ンの送り量が一定となり印字濃度の低下及びドット抜け
等の不具合のない高印字品質を実現できる。
令によりキャリッジ６の移動方向を判別し、矢印ｄ方向
印字の場合は、キャリッジ駆動モータを正転にセット、
リボン送り速度を０．１６ｍ／ｓｅｃにセットし、印字
データに従い矢印ｄ方向に印字を行う。また矢印ｅ方向
印字の場合は、キャリッジ駆動モータを逆転にセット、
リボン送り速度を０．１４ｍ／ｓｅｃにセットし、印字
データに従い矢印ｅ方向に印字を行う。したがって、矢
印ｄ方向印字時と矢印ａ方向印字時の印字紙より受ける
摩擦力の差（約１５％）を矢印ｄ方向印字時のリボン送
り速度を０．１６ｍ／ｓｅｃ、矢印ｅ方向印字時のリボ
ン送り速度を０．１４ｍ／ｓｅｃと可変することによ
り、矢印ｄ方向印字及び矢印ｅ方向印字どちらの場合
も、実際に送られるフィルムリボン１の量を０．１２ｍ
／ｓｅｃと同じとなり、フィルムリボン４の同一箇所を
打撃する回数が２回となるので、印字方向によらずリボ
ンの送り量が一定となり印字濃度の低下及びドット抜け
等の不具合のない高印字品質を実現できる。
【００１１】さらにフィルムリボン４の同一箇所を打撃
する回数を２回としたので、リボン当りの印字できる文
字数が大となり、ランニングコストの低くできる。
する回数を２回としたので、リボン当りの印字できる文
字数が大となり、ランニングコストの低くできる。
【００１２】尚、本実施例では、リボンの同一箇所を打
撃する回数が２回となるようにリボン送り速度を設定し
たが、リボンの素材及び厚さ、印字ヘッドの印字力等に
より最適値に設定できることは言うまでもない。またイ
ンパクトプリンタのフィルムリボンについて述べたが、
サーマルプリンタ等についても同様である。
撃する回数が２回となるようにリボン送り速度を設定し
たが、リボンの素材及び厚さ、印字ヘッドの印字力等に
より最適値に設定できることは言うまでもない。またイ
ンパクトプリンタのフィルムリボンについて述べたが、
サーマルプリンタ等についても同様である。
【００１３】
【発明の効果】以上述べたように本発明によればリボン
の送り速度を往方向印字時と復方向印字時で可変するこ
とにより、印字方向によらずリボン送り量を同じにする
ことができるので、印字淡、ドット抜けのない高品質の
印字が得られ、且つランニングコストに優れるリボン送
りを実現できる。
の送り速度を往方向印字時と復方向印字時で可変するこ
とにより、印字方向によらずリボン送り量を同じにする
ことができるので、印字淡、ドット抜けのない高品質の
印字が得られ、且つランニングコストに優れるリボン送
りを実現できる。
【図１】本発明の一実施例を示すインパクトプリンタ用
フィルムリボンのリボン送り速度を決めるフローチャー
ト図。
フィルムリボンのリボン送り速度を決めるフローチャー
ト図。
【図２】本実施例によるフィルムリボンの平面図。
【図３】本実施例を示すプリンタの平面図。
【図４】従来例を示すプリンタの平面図。
１ フィルムリボン ２ 印字ヘッド ３ 印字ドット ４ 往方向印字 ５ 復方向印字 ６ キャリッジ ７ リボン送り方向
Claims (1)
- 【請求項１】印字ヘッドと、該印字ヘッドを桁方向に移
動するためのキャリッジと、前記印字ヘッドにより印字
紙上にインクを転写するためのリボンと、該リボンを送
るためのリボン送り機構において、前記リボンの送り速
度を前記キャリッジの往と復とで可変したことを特徴と
するリボン送り機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21098591A JPH0550725A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | リボン送り機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21098591A JPH0550725A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | リボン送り機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550725A true JPH0550725A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16598406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21098591A Pending JPH0550725A (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | リボン送り機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550725A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6939294B2 (en) | 2002-03-26 | 2005-09-06 | Fujinon Corporation | Endoscope apparatus allocating functions of switches by endoscope |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP21098591A patent/JPH0550725A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6939294B2 (en) | 2002-03-26 | 2005-09-06 | Fujinon Corporation | Endoscope apparatus allocating functions of switches by endoscope |
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