JPH05501999A - 定量供給容器と同容器用支持構造 - Google Patents

定量供給容器と同容器用支持構造

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JPH05501999A JP3514185A JP51418591A JPH05501999A JP H05501999 A JPH05501999 A JP H05501999A JP 3514185 A JP3514185 A JP 3514185A JP 51418591 A JP51418591 A JP 51418591A JP H05501999 A JPH05501999 A JP H05501999A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 定量供給容器と同容器用支持構造 非ニユートン粘性を示す液体としてはチキソトロピー性液体の他に高粘性液体も 重要であり、その取扱には特殊の対策と装置を必要とする。これは定量供給容器 に就いても当てはまる。
本発明は特許請求の範囲の上位概念に記載の定量供給容器に関する。この種の定 量供給容器は例えばDE−C−1206141により公知である。この公報では 、容器を閉じるのに2種の閉鎖装置、即ち1個の容器室と塗装ロールとを区分す るスライドと、塗装ロールの乾燥を防ぐために塗装ロールを覆う、扉状に相対し て移動可能の2個のスライドとを備えている。
この内で内側の容器室を閉鎖するスライドは、外側から操作する必要があり、特 にスライドの一部は常に外側に、一部は常に内側にあり、この両方の部分の間で 開閉の際常に移動が行われるので、ソールが難しいという問題がある。この運動 によりスライドに付着した接着剤は外側に運ばれ、そこで垂れ落ちて作業環境を 阻害する。
−万作側の両方のスライドの操作はばねの力に抗してひもを引いて行うので、構 造的にかなり費用が掛かり又故障し易いばかりでなく、しばらく使用しない場合 の乾燥を防ぐことができず、乾燥すると −部品の数が多いために −面倒な清 掃作業を行わなければならなくなる。
FR−A−1197509ではこの問題の解決に別の方法を採っている。
即ち、本来の塗装ロールに作用する供給ロール自体が、これが容器の底の間隙に 正確に配置されるように、その両側で2個の供給間隙を制限し、その場合この供 給ロールは一部は容器室に、一部は外側に突き出している。その両側に残された 両方の間隙を閉鎖するために、それぞれ1個の細いスピンドルが供給ロールと窪 んた容器底部との間に挿入してあり、これで間隙を塞ごうとしている。
この対策に就いては、隙間が一切残らないように両方のスピンドルが極めて正確 に仕上げてあり、且つ接着剤(或いは他の粘稠な液体)が、スピンドルと容器壁 の間に入って両方のスピンドルのノール作用を損なうような濃縮部分や不純物を 含まないことが前提となる。更に供給ロールはその使用の際にスピンドルの一方 を常に擦っており、そのためこのスピンドルが供給ロールの機能と回転を阻害し 、一方供給ロールの反対側にあるスピンドルは供給ロールの回転により絶えずそ のシール位置から持ち上げられ、その際粘稠な媒体の中でシール位置への戻りを 確実にする手段は何ら講じられていない。
これらの公知の構造で一旦漏れが生じた場合には、粘稠な液体は細い糸状に流れ 出し到る所に付着して取り除くのが難しい。従って本発明の目的は、シールが簡 単に実施でき、粘稠な液体例えば接着剤が外側まで移動する平面の部分に付着し て運ばれることがなく、閉鎖した位置では確実に閉鎖が維持され、汚れを引き起 こす糸が形成されないような、冒頭に述べた種類の定量供給容器を構成すること にある。
この目的は意外にも簡単な方法で請求の範囲1に記載の特徴により達成される。
本発明のその他の改良及び実施態様は従属請求項に記載しである。回転スライド がその壁で送液部の壁と平行に向かい合って位置しているので、シールをなす壁 のどの部分も開放状態から閉鎖状態又はその逆に移動する際に外側に出ることは なく、汚染する恐れは全くない。更に、回転スライドが望ましくない影響を受け てその閉鎖位置から引き出されることもあり得ない。又両方の偏心して設けられ たスリットの協力により次のような効果が生まれ、例えば家庭の主婦が蜂蜜又は 他の粘稠な液体を容器から取り出す場合に、容器の口をへら等で斜めに擦ると、 この口から液体の細い糸をひくような時にこの効果か利用できる。即ち本容器で はこれらのスリットの長辺が鋏のように作用して、生じた接着剤の糸を「切断j する。
次に図面にその概略を示した実施例により本発明を更に詳細に説明する。ここで 、 図1は本発明の定量供給容器の好ましい実施態様の縦断面図、図2は図1の線■ −■の断面図、 図3は図1の定量供給容器を、断面で示した支持構造に収めて、その回転スライ ドを閉じた状態にした定量供給容器の側面図、図4は長さを短くした予備a−ル の縦断面図及び軸方向の平面図である。
図1の定量供給容器1は容器壁2に囲まれた容器室3があり、これは嵌め込み式 又はねじ込み式の蓋4で閉鎖できる。この蓋にはその上部に孔4゛を設けて、粘 稠な液体を定量供給する際にこの孔から空気が流入して、その後の供給の障害に なる恐れのある減圧の発生を防ぐようにするのが好ましい。休止位置では乾燥を 避けるために、この孔4゛を好ましくは(図示していない)ばね付き蓋などで塞 いでおく。容器lの蓋4の反対の下端に湾曲部5かあり、この湾曲部はこの図で は容器壁2と一体を成しているか、製作が容易になるならば、これを図3の実線 で示した分離面6に沿って別に製作してから容器壁2に結合する部品として構成 しても良い。
容器室3は軸7に沿って長く延びているが、直径の方は一種の取っ手としてその 外側を片手で掴めるように制限があり、外周にして好ましくは40cm未満がよ い。長さの方は煩くない。充分取り扱える範囲でできるだけ大きい容量と言う要 求に、30〜35cn+の外周が最も良く適合している。
取っ手としての条件を満たすために、容器の軸7は湾曲部5とこれに接続した送 液部9との軸8に対して90°未満の角度で曲げである。即ち軸7は軸8に対し て45〜80° (上向き)、好ましくは60〜75°の角度αを成し、従って 容器室3は幾らか上向きに突き出している。
図に示すように、送液部9は別の部品として製作して湾曲部5に取り付ける。こ の接続にはお互いに噛み合うラッチ式の溝面とばね面10とによる嵌め込み式が 好ましい。ここで作業位置と休止位置との調節を容易にするために、回転する時 の(図示していない)ストッパを09と90°との角度に設けるのがよい。図1 の紙面に置いた家具用板の(紙面に垂直の)側縁45に容器室3.5からの接着 剤を塗布するには、容器室3を送液部9に対して軸8を中心に90°回して、容 器室が紙面に対して垂直に上向きになるようにすれば、容器室に一部しか接着剤 か入っていない場合にもスリン[・2゜の全長にわたって接着剤を送ることがで きる。この種の嵌め込み接続は、この接続用としてスプリングタングに平面1o を形成するために湾曲部5の内壁に切り込みを設けることも可能ではあろうが、 定量供給容器lがプラスチック製の場合には、特に簡単にこの嵌め込みが製作で きる。
送液部9はその膨らんだ底9”の軸8の外側にスリット11とスリット軸12が ある。スリット11は、好ましくは軸8に関して容器室3とその曲がった軸7と の反対側に設ける。更に底9゛を球形の林状に膨らませるのではなく、屋根を裏 返しにした形に形成しスリットがその棟を成すようにするのか好ましく、そうす ればスリットの深さかスリットの全長にわたって一定となり、粘稠な液体をその 全幅にわたって一様に供給することができる。
更に図2の断面図に示すように、少なくとも送液部9は平面図に於いて(場合に よって設けた突起は別として)少なくともほぼ円形をなし、その外周に回転支持 枠13を備えている。この回転支持枠13は袋ナツト状に構成することもできる 。回転スライド17は(下向きに見て)、C1右側の矢印15゛が示すようにそ の外周が小さくなっている。回転支持枠13とその内側に向けられた回転受は面 I4.1.5(図Iの左側)とは、その内15は保持面であるか、軟質の密着性 のある従ってシール性の材料で作ることができる。このことは回転支持の正確な ガイドに対する要求とは矛盾するものではなく、特に送液部9に更にリング状溝 の形状の心出し面16(これは突起又は一連の突起でもよい)が設けてあれば、 正確なガイドは問題な〈実施できる。
これらの支持面14〜16は、送液部9に取り付けられた、送液部の壁18に平 行な回転スライド壁19を有する回転スライド17を支え、その際回転支持面1 4.15は、軸8と一致する回転軸を規定する。回転スライド17にも、開いた 位置(図1)に於いてはスリット11と少なくともほぼ同じ線上にあるか、或い は一致するスリット20がスリット軸12の位置に設けである。このスリ、ット 軸は前述のように軸8に対して偏心して配置しである。従って回転スライド17 が回転軸8を中心として回れば、スリット20は180°回転した詩画3に破線 で示した閉じた位置に達し、回転スライド壁19がスリット11を、送液部壁1 8がスリット20を閉じる。閉じた位置に置いてはスリット20とスリット11 の隣接した長辺がその間に −僅かであっても −いくらかの間隔をおくことが 好ましい。
このような回転運動の場合には、一連の中間位置が形成され、最後には両方のス リットがその長辺で鋏状の作用を示すようになり(図2の一点鎖線で示したスリ ット11のスリット20に対する位置を参照)、粘稠な液体の糸の生成を切断的 に防止する。この幾何学的関係は必要があれば、例えば異なる幅の縁部に接着剤 を塗布したい場合に、回転スライド17の回し方により開いているスリット断面 の長さを変えるように利用できる。そのような場合、送液部9と回転スライド1 7とに目盛線21を設けて(図3)、その両方で開いているスリット断面の幅を 示すようにするのが有効である。更に特定のスリット幅の所にストッパを配置す ることもできる。従って回転スライドエフを多角形に構成することも可能である 。
回転スライド17の開いた位置のためのそのようなストッパは図1に示しである 。回転スライド17にはストッパ突起22が設ケチあり、これは場合によっては ばね付きにしてもよい。この突起は、溝16に嵌まるリング状の心出し突起23 (図2には断面を示す)よりも幾らか高くして送液部9のストッパ窪み24に入 るようにする。この場合にも回転スライドI7をプラスチックで作れば、材料自 体の弾性が有利に利用できる。ストッパ突起22をばね付きにすれば、その開く 方向に働く圧力により漏れを生ずる可能性があるので、半円形の溝の0°と18 0°との所に設けるのが好ましい。
図示した実施例では、回転スライド17は軸25(これは好ましくは軸穴に止め 座を有するばね付きピンとして構成する)に支えられた塗装ロール26を備え、 このロールの幾何学的軸線27は回転軸8に対して偏心しているが、スリット軸 12に対しては軸7の方向に(図1では左に)ずらすのが好ましく、その効果は 図1により明らかである。即ち、接着剤塗布の際前側となる容器室3とは反対の 側で液体の塗装ロールへの流出が容易となり、一方容器室3の側ではこれが困難 になる。更に回転スライド17のロール26を囲むようにしたほぼアーチ状の曲 面部28がこの効果に寄与している。
尚ロール26と回転スライド17との間の隙間は好ましくは曲面部28の所ばか りでなく、(破線で示したように)下側の出口17′の所までも図1に示すよう に小さい。
ここに1個の塗装ロール26を設けるのは勿論好ましいが、必ずしも必要ではな い。同様にここに塗装用の刷毛を取り付けることもできる。又回転スライド17 にri数のロールを設けて、例えばFR−A−1197509で公知のようにそ の一つを材料供給ロールとするか、或いは2個のロールで液体を取り出す間隙を 形成するようにしてもよい(DE−U−7538002)。
紬7を8に対して曲げた利点に就いては既に説明した。しかしこの形状のために このような定量供給装置1を立てたり置いたりするのが難しく、特に粘着性液体 の付いた塗装ロールを下にして置かないようにするのが困難である。従って、容 器lに例えば図3に示すような支持構造を設けるのが好ましい。この支持構造は 少なくともサポート部29に関する限り、原理的にはこれを容器Iに固定するこ とも可能ではあるが、全体の支持構造を別個の部品として構成する方が勿論取扱 が容易になる。
図3のサポート部29には容器壁の下側の少なくともその一部を囲む円弧状の受 け部30が特に支持板31に設けである。サポート部29に接続して、送液部9 又は回転スライド17を支える容器部32があり、この中に回転スライド17の 少なくとも一部か挿入される。場合によっては送液部9の一部もその中に収める ようにすることもでき、その場合にはこの送液部9を多少とも囲めるように、容 器部32の右側(図3に於いて)にも左側の湾曲した壁部33と同じようなある 高さの壁を設けてもよい。
容器部32には好ましくはリング状の肩部を設け、これかこの図では送液部のリ ング状に突き出た部分35を支える支持面となる。
容器部32には −使用した容器1の場合には −肩部34の所まで水を満たし て、回転スライド17に付着した接着剤(或いは他の粘稠な液体)を溶かすよう にすることもできる。ここで、回転スライドの方は、これを回すための円錐形の 操作面36と壁装ロール26の軸25を支える側板37が容器部の中に突き出て いる。側板37はロール26とは同心的でなく、(図3で破線で示したように) 幅を広(構成し、余分の接着剤の取り出しを防ぐようにするのが好ましい。
容器部室38は好ましくはこれより容量の大きいサポート部室39と連絡して、 容器部室38の中で溶けた粘稠な液体の濃度が高くならないようにする。この目 的のために支持板31の下側の場所をサポート部室39を設けるために利用し、 更にここに、場合によっては軸方向の長さ及び/又は表面或いは直径の異なる予 備ロール26’、26”を収容する小室40を設けてもよい。小室4oには1個 の扉41 (特に引き戸)を設ける。サポート部室39には水を満たせるように 図示していない例えばねじ込み式の開口部を設けて中に届くようにする。
両方の室38と39とは勿論共通の孔42でお互いに連絡している。この下側の 連絡孔42の他に上側にももう1個の孔を設けるのが望ましい場合もある。又サ ポート部室39の内部にポンプなどを設け、これで水に流れを与えて清浄過程を 容易にすることも考えられる。
回転スライド17の本発明の配置と構成によれば、粘稠な液体例えば接着剤と接 触する全ての面、特に壁面18.19は常に支持枠13の支持面】4.15に囲 まれているので、明らかにこれらの液体の付着した面が外部にくることはない。
清掃のために、必要ならば支持枠j3に面14と接続する内ねじを設けて、これ で送液部9の相当する外ねじにねじ込むようにする。
図4に軸25°で支えられた長さを短くした予備ロール126を示す。軸25゛ にはロール126の次にこの軸に固定した板43.44があり、この板の突起4 3をスリット20に挿入して、回転するロール126の配置されていないスリッ トの部分を塞いで接着剤の漏れを防止する。板の突起43と反対の側にも突起4 4があり・、これは例えば建具板の幅の狭い縁部に接着剤を塗布する際にこの突 起を建具板の表面に当てて、本発明の装置を表面に沿って移動させるためのもの である。
本発明は −場合によっては個々の部品や寸法を適合するように修正して −建 具板、家具板の縁部に接着剤を塗布するためだけでなく、事務所、家庭の内装又 は日曜大工などの場合に、垂直の壁のすそにテープを貼り付けるための接着剤の 塗布にも使用することができる。
本発明の範囲に於いて数多くの変形が可能であることは言うまでもない。例えば 心出し面16.23(これらのそれぞれの突起と窪みとは反対に配置してもよい )は必ずしも必要ではないが、しかしこれを回転スライド壁19の外周の範囲に 設けるのが好ましいのは明らかである。サポート容器32.39は、少なくとも 小室40がない場合には、ブロー成形で製作することも可能で、射出成形のみで 製作しなければならない図3の実施態様よりも遥かに製作費が少なくて済む。
要 約 1個のスリット(11)を有するほぼ円形のノズル(9)が粘稠な液体のための 定量供給容器(1)に取付けられている。スリット(11)はノズル(9)の軸 に偏心して、ノズル壁(18)に配置されている。ノズル壁(18)と並行な壁 (19)を有する回転スライド(17)は、ノズル(9)に回転自在に取付けら れ且つ偏心スリット(20)を持っており、該偏心スリットは各壁(18;19 )がそれと並行な壁(19;18)にあるスリット(11;20)を塞いだ位置 から、スリット(11、20)が重なる開いた位置まで取ることが出来る。容器 (1)は、ノズル(9)に対して角度をつけるのが望ましく、少なくとも回転ス ライド(17)を収容するための容器部(32)と支持部(29)とより成る支 持構造体(29,32)によって支持されてもよい。
補正書の写しく翻訳文)提出書(特許法第184条の7)平成4年5月7日

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.1個の容器壁(2)に囲まれた1個の容器室(3)の下側の範囲にある1個 のスリット(11)と、該スリット(11)の範囲にある1個の閉鎖装置とを備 えた粘稠液体用定量供給容器に於いて、前記スリット(11)がほぼ円形の1個 の送液部(9)に、該送液部(9)の中心軸(8)に対して偏心して配置され、 前記閉鎖装置が、前記送液部(9)のスリット(11)と少なくともほぼ同じ大 きさの、同様にほぼ偏心して配置されたスリット(20)を有する、中心軸(8 )を中心に回転自在の1個の回転スライド(17)を備え、該回転スライド(1 7)は1個の操作面(36)により、スリット(20)とスリット(11)とが 重なる開放位置から、スリット(20)とスリット(11)とが一方は回転スラ イド壁(19)により、他方はこの壁に平行な送液部壁(18)により塞がれた 閉鎖位置まで回転可能であることを特徴とする前記定量供給容器。
  2. 2.前記回転スライド(17)に、前記スリット(20)とほぼ平行に走る回転 軸(25又は27)を有する少なくとも1個の供給ロール(26)が配置してあ ることを特徴とする請求の範囲第1項記載の容器。
  3. 3.前記回転スライド(17)をその外周で中心にくるように保持する、特にプ ラスチック材料製の回転支持枠(13)が前記送液部(9)と結合してあり、且 つ回転支持面(14〜16、23)が好ましくは外周の所で支える1個の保持面 (14、15)とリング伏に突出した1個の心出し面(16、23)とを含むこ とを特徴とする請求の範囲第1項又は第2項記載の容器。
  4. 4.前記容器室(3)が送液部(9)に対してある所定の角度だけ曲げてあり、 両方の長軸(7、8)が0°〜90°、好ましくは45°〜80°、特に60° 〜75°の角度でお互いに交差しており、且つ好ましくは曲げた容器部を支える 支持構造(29)が設けてあることを特徴とする前記請求の範囲の何れか1項記 載の容器。
  5. 5.前記ロール(26)の回転軸(27)が前記スリット(20)に沿って走る スリット中心軸(12)に対してずらしてあり、且つ好ましくは回転軸(27) を前記容器室(3)を曲げた方向にずらしてあることを特徴とする請求の範囲第 2項乃至第4項の何れか1項記載の容器。
  6. 6.好ましくはプラスチック材料から成る前記回転スライド(17)に少なくと も1個の、その回転位置の少なくとも一つ、特に開放位置を規定するストッパ( 22、24)を配置してあることを特徴とする前記請求の範囲の何れか1項記載 の容器。
  7. 7.前記送液部(9)を前記容器壁(2)とは別の部品として作りこれを容器壁 に結合したことを特徴とする前記請求の範囲の何れか1項記載の容器。
  8. 8.容器の曲げた部分(2、3)を支える1個のサポート部(29)と、これに 接続した、前記回転スライド(17)の少なくとも一部を支える容器部(32) とを有することを特徴とする、請求の範囲第4項乃至第7項の何れか1項記載の 容器用の支持構造。
  9. 9.前記容器部(32)が、前記送液部(9)の突出した例えばりング状の面( 35)を、特に外周にある1個の回転支持枠(13)の所で支えるための1個の 肩部(34)を有することを特徴とする請求の範囲第8項記載の容器。
  10. 10.前記サポート部(29)がケース状に構成され、好ましくはブロー成形で 作られ、そのケース壁(例えば33)が少なくとも1個の内部の室(39、40 )を囲んでいることを特徴とする請求の範囲第8項又は第9項記載の容器。
JP3514185A 1990-09-07 1991-09-06 定量供給容器と同容器用支持構造 Pending JPH05501999A (ja)

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CH2932/90-0 1990-09-07
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CH (1) CH682136A5 (ja)
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