JPH0550126A - 鋼板の圧延方法 - Google Patents
鋼板の圧延方法Info
- Publication number
- JPH0550126A JPH0550126A JP3205817A JP20581791A JPH0550126A JP H0550126 A JPH0550126 A JP H0550126A JP 3205817 A JP3205817 A JP 3205817A JP 20581791 A JP20581791 A JP 20581791A JP H0550126 A JPH0550126 A JP H0550126A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crown
- roll
- rolling
- plate
- width
- Prior art date
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- Pending
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- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】設備費の高騰を招くことなく、鋼板の板クラウ
ンを有効に低減することができる鋼板の圧延方法を提供
することを目的とする。 【構成】ワ−クロ−ル２とバックアップロ−ル１とで構
成された４段圧延機を用いて鋼板を圧延するに際し、バ
ックアップロ−ル１のロ−ルクラウンを台形クラウン又
は０．２mm以上の大クラウンとし、その端部を負のクラ
ウンとする。
ンを有効に低減することができる鋼板の圧延方法を提供
することを目的とする。 【構成】ワ−クロ−ル２とバックアップロ−ル１とで構
成された４段圧延機を用いて鋼板を圧延するに際し、バ
ックアップロ−ル１のロ−ルクラウンを台形クラウン又
は０．２mm以上の大クラウンとし、その端部を負のクラ
ウンとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、板クラウンが小さい
鋼板を得るための鋼板の圧延方法に関する。
鋼板を得るための鋼板の圧延方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より鋼板の板クラウンを低減させる
圧延方法が種々検討されており、このような方法として
は、圧延の機構によって板クラウンを低減させるもの、
及びロ−ルクラウンの形状によって板クラウンを低減さ
せるものがある。
圧延方法が種々検討されており、このような方法として
は、圧延の機構によって板クラウンを低減させるもの、
及びロ−ルクラウンの形状によって板クラウンを低減さ
せるものがある。
【０００３】前者の方法は、６段圧延機を用い、あるい
はワ−クロ−ルシフト機構、ロ−ルクロス機構、ベンダ
−機構等を設け板クラウンの低減を図るものである。こ
れらの方法は、非常に効果のある方法であるが、最大の
欠点は設備費が高騰するということである。
はワ−クロ−ルシフト機構、ロ−ルクロス機構、ベンダ
−機構等を設け板クラウンの低減を図るものである。こ
れらの方法は、非常に効果のある方法であるが、最大の
欠点は設備費が高騰するということである。
【０００４】その点、後者の方法はこのような欠点はな
い。この後者の方法としては、特開昭６２−２７５５０
３号公報に開示されているように、ワ−クロ−ルに特別
な形状の凸クラウンを付与して圧延する方法が提案され
ている。また、特開昭５１−１３３５３号、特開昭５１
−９３７６６号公報に開示されているように大きなバッ
クアップクラウンをつけて圧延する方法、あるいは特公
昭６３−６５４０３号公報に開示されているように大バ
ックアップクラウンと凹状のワ−クロ−ルクラウンとを
組み合わせて圧延する方法が提案されている。さらに特
開昭５５−１０３２０１号公報では、バックアップロ−
ルに台形クラウンを付与して圧延することが提案されて
いる。
い。この後者の方法としては、特開昭６２−２７５５０
３号公報に開示されているように、ワ−クロ−ルに特別
な形状の凸クラウンを付与して圧延する方法が提案され
ている。また、特開昭５１−１３３５３号、特開昭５１
−９３７６６号公報に開示されているように大きなバッ
クアップクラウンをつけて圧延する方法、あるいは特公
昭６３−６５４０３号公報に開示されているように大バ
ックアップクラウンと凹状のワ−クロ−ルクラウンとを
組み合わせて圧延する方法が提案されている。さらに特
開昭５５−１０３２０１号公報では、バックアップロ−
ルに台形クラウンを付与して圧延することが提案されて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６２−２７５５０３号公報に開示されている方法では、
クラウンの与え方が明確ではなく、また、磨耗によって
ロ−ルプロファイルが変わることもあって、板クラウン
を低減する上で必ずしも効果があるとは言えない。ま
た、特公昭６３−６５４０３号公報等は、その効果は認
められるものの、効果が発揮されるような大クラウンの
バックアップロ−ルでは、スポ−リングの問題を克服す
ることができない。さらに、このようなスポ−リングの
問題を解決するために、ワ−クロ−ルの凹クラウン形状
をバックアップロ−ルのクラウンと同じ様なような形状
にすると、その効果が半減してしまう。また、圧延荷重
の変動に対してクラウンの変動量が大きいという欠点も
ある。バックアップ台形クラウンも効果が認められるも
のの板幅の変化に対して追従できないという問題があ
り、特に広幅材に対してはマイナスクラウンになってし
まうという欠点がある。
６２−２７５５０３号公報に開示されている方法では、
クラウンの与え方が明確ではなく、また、磨耗によって
ロ−ルプロファイルが変わることもあって、板クラウン
を低減する上で必ずしも効果があるとは言えない。ま
た、特公昭６３−６５４０３号公報等は、その効果は認
められるものの、効果が発揮されるような大クラウンの
バックアップロ−ルでは、スポ−リングの問題を克服す
ることができない。さらに、このようなスポ−リングの
問題を解決するために、ワ−クロ−ルの凹クラウン形状
をバックアップロ−ルのクラウンと同じ様なような形状
にすると、その効果が半減してしまう。また、圧延荷重
の変動に対してクラウンの変動量が大きいという欠点も
ある。バックアップ台形クラウンも効果が認められるも
のの板幅の変化に対して追従できないという問題があ
り、特に広幅材に対してはマイナスクラウンになってし
まうという欠点がある。
【０００６】この発明はかかる事情に鑑みてなされたも
のであって、設備費の高騰を招くことなく、鋼板の板ク
ラウンを有効に低減することができる鋼板の圧延方法を
提供することを目的とする。
のであって、設備費の高騰を招くことなく、鋼板の板ク
ラウンを有効に低減することができる鋼板の圧延方法を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用】この発明は、上
記課題を解決するために、ワ−クロ−ルとバックアップ
ロ−ルとで構成された４段圧延機を用いて鋼板を圧延す
る方法であって、前記バックアップロ−ルのロ−ルクラ
ウンを台形クラウン又は０．２mm以上の大クラウンと
し、その端部を負のクラウンとすることを特徴とする鋼
板の圧延方法を提供する。なお、本発明は、ベンダ−と
の併用で鋼板の形状制御範囲を広げることができること
はいうまでもない。以下、この発明について詳細に説明
する。
記課題を解決するために、ワ−クロ−ルとバックアップ
ロ−ルとで構成された４段圧延機を用いて鋼板を圧延す
る方法であって、前記バックアップロ−ルのロ−ルクラ
ウンを台形クラウン又は０．２mm以上の大クラウンと
し、その端部を負のクラウンとすることを特徴とする鋼
板の圧延方法を提供する。なお、本発明は、ベンダ−と
の併用で鋼板の形状制御範囲を広げることができること
はいうまでもない。以下、この発明について詳細に説明
する。
【０００８】本願発明者等は、４段圧延機（４Ｈｉロ−
ル）での板クラウンを低減させるために種々の検討を行
った。図２は、通常の４Ｈｉロ−ルにおける鋼板の幅と
板クラウンの大きさとの関係を示す図である。この図か
ら明らかなように、狭い幅の鋼板は大きな正のクラウン
を示し、広幅の鋼板ではロ−ルのヒ−トクラウンのため
に負のクラウンを示している。
ル）での板クラウンを低減させるために種々の検討を行
った。図２は、通常の４Ｈｉロ−ルにおける鋼板の幅と
板クラウンの大きさとの関係を示す図である。この図か
ら明らかなように、狭い幅の鋼板は大きな正のクラウン
を示し、広幅の鋼板ではロ−ルのヒ−トクラウンのため
に負のクラウンを示している。
【０００９】先ず、狭幅の鋼板のクラウンを低減するた
めに、図３に示すような台形状のバックアップクラウン
（バックアップロ−ルチャンファ）を検討した。鋼板が
狭幅の場合、バックアップロ−ルがこのように台形状で
あれば、図４に示すように板クラウンが低減される。し
かし、広幅の鋼板の場合には負のクラウンが増大してし
まう。
めに、図３に示すような台形状のバックアップクラウン
（バックアップロ−ルチャンファ）を検討した。鋼板が
狭幅の場合、バックアップロ−ルがこのように台形状で
あれば、図４に示すように板クラウンが低減される。し
かし、広幅の鋼板の場合には負のクラウンが増大してし
まう。
【００１０】広幅の鋼板の負のクラウンを減少させるた
めに、特公昭６３−６５４０３号公報に示されているよ
うに、ワ−クロ−ルに通常の凹クラウンを採用すると、
図５に示すように、狭幅のクラウンがバックアップロ−
ルチャンファのみの場合よりも大きくなることが確認さ
れる。このように、狭幅から広幅まで板クラウンを発生
させずに鋼板を圧延することは困難であった。
めに、特公昭６３−６５４０３号公報に示されているよ
うに、ワ−クロ−ルに通常の凹クラウンを採用すると、
図５に示すように、狭幅のクラウンがバックアップロ−
ルチャンファのみの場合よりも大きくなることが確認さ
れる。このように、狭幅から広幅まで板クラウンを発生
させずに鋼板を圧延することは困難であった。
【００１１】本願発明者等は、狭幅の時の板クラウンの
発生メカニズム、及び広幅の時の板クラウンの発生メカ
ニズムを把握するために、バックアップロ−ル及び鋼材
からワ−クロ−ルに対する荷重のかかり方を検討した。
その結果を図６に示す。
発生メカニズム、及び広幅の時の板クラウンの発生メカ
ニズムを把握するために、バックアップロ−ル及び鋼材
からワ−クロ−ルに対する荷重のかかり方を検討した。
その結果を図６に示す。
【００１２】通常ロ−ルの場合、図６の（ａ）に示すよ
うに、狭幅の鋼材では、鋼板が存在しないワ−クロ−ル
端部にバックアップロ−ルからの応力がかかり、ワ−ク
ロ−ルが上に凸になるように曲げられ、板クラウンが発
生する。広幅の鋼材ではこのようなバックアップロ−ル
からの応力は存在しないが、ワ−クロ−ルのヒ−トクラ
ウンのため負の板クラウンが発生する。
うに、狭幅の鋼材では、鋼板が存在しないワ−クロ−ル
端部にバックアップロ−ルからの応力がかかり、ワ−ク
ロ−ルが上に凸になるように曲げられ、板クラウンが発
生する。広幅の鋼材ではこのようなバックアップロ−ル
からの応力は存在しないが、ワ−クロ−ルのヒ−トクラ
ウンのため負の板クラウンが発生する。
【００１３】バックアップロ−ルチャンファを採用した
場合、図６の（ｂ）に示すように、狭幅の鋼板では有害
な応力が付与されないが、広幅の鋼板ではロ−ル端部に
鋼板からの応力がかかり、ワ−クロ−ルが上に凹になる
ように曲げられ、負の板クラウンが発生する。
場合、図６の（ｂ）に示すように、狭幅の鋼板では有害
な応力が付与されないが、広幅の鋼板ではロ−ル端部に
鋼板からの応力がかかり、ワ−クロ−ルが上に凹になる
ように曲げられ、負の板クラウンが発生する。
【００１４】ワ−クロ−ルに通常の凹クラウンを採用し
た場合には、狭幅の鋼材において、通常ロ−ルの場合よ
りは軽減されるものの鋼板が存在しないワ−クロ−ル端
部にバックアップロ−ルからの応力がかかり、やはりワ
−クロ−ルが上に凸になるように曲げられる。
た場合には、狭幅の鋼材において、通常ロ−ルの場合よ
りは軽減されるものの鋼板が存在しないワ−クロ−ル端
部にバックアップロ−ルからの応力がかかり、やはりワ
−クロ−ルが上に凸になるように曲げられる。
【００１５】このような検討の結果、ワ−クロ−ルに付
与される応力を、狭幅の時には鋼材が存在しない部分に
バックアップロ−ルからの接触荷重が発生せず、かつ広
幅のときには鋼材に負の板クラウンが発生しないように
調節すればよいことが確認された。
与される応力を、狭幅の時には鋼材が存在しない部分に
バックアップロ−ルからの接触荷重が発生せず、かつ広
幅のときには鋼材に負の板クラウンが発生しないように
調節すればよいことが確認された。
【００１６】本発明では、このような検討結果に基づ
き、例えば図１に示すようなワ−クロ−ルクラウンとバ
ックロ−ルクラウンとの組合わせにより圧延を行う。図
１中、参照符号１はバックアップロ−ルであり、そのロ
−ルクラウンは台形クラウンとなっている。また、その
端部は負のクラウンとなっている。参照符号２はワ−ク
ロ−ルである。なお、参照符号３，４はロ−ル軸であ
る。このようにロ−ルクラウンを規定することにより、
鋼材が狭幅の時には鋼材が存在しない部分にバックアッ
プロ−ルからの接触荷重が発生せず、また広幅の時には
バックアップロ−ル端部の負のクラウンにより、負の板
クラウンが発生することが防止される。なお、バックア
ップロ−ルクラウンは、ワ−クロ−ルの端部に接触荷重
を発生させないことを目的にして形成されるものである
から、図１のような台形クラウンに限らず、端部と中央
部との差が０．２mm以上の大クラウンであればよい。ま
た、バックアップロ−ルの形状に関しては、ロ−ル胴
長、被圧延材の寸法によって異なるが、幅Ａ1 は｛（ロ
−ル胴長−圧延最小板幅）／２｝−１００mm、高さＢ1
は０．１mm以上が望ましい。また、その端部の幅Ａ2 は
｛（ロ−ル胴長−圧延最大板幅）／２｝−２００mm、高
さＢ2 は０．０５mm以上が望ましい。
き、例えば図１に示すようなワ−クロ−ルクラウンとバ
ックロ−ルクラウンとの組合わせにより圧延を行う。図
１中、参照符号１はバックアップロ−ルであり、そのロ
−ルクラウンは台形クラウンとなっている。また、その
端部は負のクラウンとなっている。参照符号２はワ−ク
ロ−ルである。なお、参照符号３，４はロ−ル軸であ
る。このようにロ−ルクラウンを規定することにより、
鋼材が狭幅の時には鋼材が存在しない部分にバックアッ
プロ−ルからの接触荷重が発生せず、また広幅の時には
バックアップロ−ル端部の負のクラウンにより、負の板
クラウンが発生することが防止される。なお、バックア
ップロ−ルクラウンは、ワ−クロ−ルの端部に接触荷重
を発生させないことを目的にして形成されるものである
から、図１のような台形クラウンに限らず、端部と中央
部との差が０．２mm以上の大クラウンであればよい。ま
た、バックアップロ−ルの形状に関しては、ロ−ル胴
長、被圧延材の寸法によって異なるが、幅Ａ1 は｛（ロ
−ル胴長−圧延最小板幅）／２｝−１００mm、高さＢ1
は０．１mm以上が望ましい。また、その端部の幅Ａ2 は
｛（ロ−ル胴長−圧延最大板幅）／２｝−２００mm、高
さＢ2 は０．０５mm以上が望ましい。
【００１７】この図１のようにロ−ルクラウンを設定し
た際には、バックアップロ−ル及び鋼材からワ−クロ−
ルに対する荷重のかかり方は図６の（ｄ）のようにな
る。すなわち、鋼板が狭幅の場合も広幅の場合も有害な
曲げモ−メントが発生しないことがわかる。従って、こ
のようなロ−ルクラウンの設定により、狭幅から広幅ま
で板クラウンを発生させずに鋼板を圧延することが可能
となる。
た際には、バックアップロ−ル及び鋼材からワ−クロ−
ルに対する荷重のかかり方は図６の（ｄ）のようにな
る。すなわち、鋼板が狭幅の場合も広幅の場合も有害な
曲げモ−メントが発生しないことがわかる。従って、こ
のようなロ−ルクラウンの設定により、狭幅から広幅ま
で板クラウンを発生させずに鋼板を圧延することが可能
となる。
【００１８】
【実施例】以下、この発明の実施例について説明する。
【００１９】図１に示すようなロ−ルを有する４段圧延
機を用いて圧延を行った。その際のバックアップロ−ル
クラウンの幅Ａ1 （図１に図示）を１２００mm、高さＢ
2 を０．５mmに設定し、その端部形状（クラウン）の幅
Ａ2 を３００mm、高さを０．２mmとした。また、ロ−ル
の胴長を５５００mmとし、バックアップロ−ルの最大径
を２３５０mm、ワ−クロ−ルの最大径を１２００mmとし
た。
機を用いて圧延を行った。その際のバックアップロ−ル
クラウンの幅Ａ1 （図１に図示）を１２００mm、高さＢ
2 を０．５mmに設定し、その端部形状（クラウン）の幅
Ａ2 を３００mm、高さを０．２mmとした。また、ロ−ル
の胴長を５５００mmとし、バックアップロ−ルの最大径
を２３５０mm、ワ−クロ−ルの最大径を１２００mmとし
た。
【００２０】サイズが２７０mmt ×１７２０mmw ×５１
００mml の軟鋼のスラブを用い、これを圧延温度９００
℃で圧延して、幅が１９００mm、３４００mm、５０００
mmの圧延材を得た。なお、圧延材の厚さは１２mmで一定
とした。
００mml の軟鋼のスラブを用い、これを圧延温度９００
℃で圧延して、幅が１９００mm、３４００mm、５０００
mmの圧延材を得た。なお、圧延材の厚さは１２mmで一定
とした。
【００２１】このようにして圧延した圧延材の板クラウ
ンを図７に示す。なお、この図には通常圧延を行った場
合の板クラウンを併記した。この図７から明らかなよう
に、この発明に基づいて圧延を行うことにより、狭幅か
ら広幅まで板クラウンを極めて少なくできることが確認
された。
ンを図７に示す。なお、この図には通常圧延を行った場
合の板クラウンを併記した。この図７から明らかなよう
に、この発明に基づいて圧延を行うことにより、狭幅か
ら広幅まで板クラウンを極めて少なくできることが確認
された。
【００２２】
【発明の効果】この発明によれば、鋼板の板クラウンを
有効に低減することができる鋼板の圧延方法が提供され
る。この発明は、既存の圧延機にもそのまま適用できる
ので、設備費の高騰を招くことなく極めて低コストであ
るという大きな利点を有する。
有効に低減することができる鋼板の圧延方法が提供され
る。この発明は、既存の圧延機にもそのまま適用できる
ので、設備費の高騰を招くことなく極めて低コストであ
るという大きな利点を有する。
【図１】本発明を実施するための圧延ロ−ルの一例を示
す図。
す図。
【図２】通常ロ−ルを用いた場合の板幅と板クラウンと
の関係を示す図。
の関係を示す図。
【図３】バックアップロ−ルチャンファを採用した場合
の圧延ロ−ルを示す図。
の圧延ロ−ルを示す図。
【図４】図３に示すロ−ルを用いた場合の板幅と板クラ
ウンとの関係を示す図。
ウンとの関係を示す図。
【図５】ワ−クロ−ルに通常凹クラウンを採用した場合
の板幅と板クラウンとの関係を示す図。
の板幅と板クラウンとの関係を示す図。
【図６】従来及び本発明における圧延の際のワ−クロ−
ルに及ぼされる応力分布を示す図。
ルに及ぼされる応力分布を示す図。
【図７】実施例における板幅と板クラウンとの関係を示
す図
す図
１；バックアップロ−ル、２；ワ−クロ−ル、３，４；
ロ−ル軸。
ロ−ル軸。
Claims (1)
- 【請求項１】 ワ−クロ−ルとバックアップロ−ルとで
構成された４段圧延機を用いて鋼板を圧延する方法であ
って、前記バックアップロ−ルのロ−ルクラウンを台形
クラウン又は０．２mm以上の大クラウンとし、その端部
を負のクラウンとすることを特徴とする鋼板の圧延方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205817A JPH0550126A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 鋼板の圧延方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205817A JPH0550126A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 鋼板の圧延方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0550126A true JPH0550126A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16513195
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3205817A Pending JPH0550126A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 鋼板の圧延方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0550126A (ja) |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP3205817A patent/JPH0550126A/ja active Pending
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