JPH05500859A - 重量検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 重量検査装置 本発明は例えば穀物のような粒状材のバルク産物を秤り、それを離散的荷重（い わゆるバッチ）に分割し、各離散的荷重の質料を順次決定し、秤量結果を合計し 、離散的荷重とバルクに供給する自動秤量装置に係る。

この装置は、秤量ホッパと、秤量ホッパへ及びそれから粒状材を自動供給及び放 出手段と、秤量ホッパの重量を感知し、関連したロードセルに課せられた力に比 例し、供給及び放出手段を制御するのに用いられる電気信号を生じる多くの支持 点での多くの電気機械ロードセルからなる秤量ホッパを秤る手段とを備え、ロー ドセルにより生じた測定秤量値の補正を検査する手段は重量ホッパの全重量の最 終及び正しい決定を可能にするためにある。か設けられる。

このタイプの装置はオランダ国特許公開第７４１３１９１号から公知である。検 証されたテスト重量により一定間隔で自動秤量装置（等バッチ秤量装置及び総秤 量／自動秤量装ｒｔ＞をチェックする義務と共に、動作中指示された重量を監視 しうる自動秤量装置に組込まれた検査設置を有することか世界穀物市場でも必要 である。

（「動的検査」） 世界穀物取引のために、オランダ国特許公開第７４１３１９１号による自動秤量 装置はそのためいわゆる「検査スケール」か適合される。

この検査スケールは（例えば１０乃至１又は１００乃至ｌの比を有する）秤量台 又は秤量ホッパのレバーシステムに切換装置を介して結合されつる（摺動分鋼を 有する）目盛り秤量梁からなる。

全体又は空の秤量ホッパによる動作中停止することで、秤量ホッパの内容は秤量 台上に比例おもりを置くか、平衡が達成されるまで秤量ビームに摺動分鋼を位置 付けることか決定されつる。

結果は秤量指示器のダイアル又は他の形で示す如くおもりと比較されうる。

かかる検査スケールを有する秤量装置は多くの欠点を有する：１、従来のレバー システムは摩耗及び引裂及び破壊の可能性を受ける多くの可動部分からなる。

２、検査スケールは秤量システムの一部だけを検査する。従って伝達の全ての誤 差は検出されない。

３、正確な検査秤量は動作時間を浪費し、秤量機それ自体で実行されるのに必要 である。「遠隔制御」は不可能である。

４、秤量処理は検査秤量で適用される。これは供給及び放出の両方ルートに対し てこれらの検査が非常に多くの時間を必要とする欠点かある。

５、検査秤量はｌシフト当たり数回しか実行されない。

６、検査秤量の結果は自動的に記録されない。

７、検査秤量が「正確に」実行されたかどうかを決定する可能性かない。

本発明の目的はこれらの欠点に打勝ち、検査秤量機能も完全に電気的に自動化さ れつる秤量装置を提供することである。

この目的は、秤量ホッパを秤り、供給及び放出装置を制御する手段か１次電気− 機械ロードセルの信号能からなり、検査秤量の手段か電気信号が１次電気−機械 ロードセルと比較される２次電気−機械ロードセルからなる本発明により達成さ れる。本発明の使用により、秤量及び検査秤量の完全に電気的に自動化された処 理が達成される。更に、ロードセルを用いることで、高速反応及び設定時間はロ ードセルの装置及びその最小変形により得られる。

本発明の望ましい実施例により、１次及び２次ロードセルの多くの結合ユニット は同じユニットの１次ロードセル及びそれがらの信号か検査されるのと同じ負荷 （ある部品の一定重量より少ない）を２次ロードセルが受けるような方法で各支 持点て機械的に直列に適合される。

この方法は検査秤量及びその電気的処理の大きな簡易化に寄与する。

更に本発明の他の好ましい実施例により、結合ユニットは１次ロードセル及び２ 次ロードセルがＵ字形フレームの各々及び下部脚部に付着されるよう、水平に配 置されたＵ文字フレームからなる。

測定の非常な正確性かこの方法で達成される。

これと共に、検査秤量はバッチの各総重量又は自重重量記録に対して作業者の介 在なしに自動的になされる。

最後に、検査秤量はそれが平衡検出中に実行されるので時間をとらない。

本発明を本発明のいくつかの例示的実施例を示す添付図面を参照して更に説明す る。

図１は結合した測定及び検査ユニットの斜視図を示す。

図ＩＡの図１に示すユニットの使用の原理の縮小した概略図を示す。

図２は図１による多くのユニットにより得られた測定データの電子的処理の原理 のブロック系統図を示す。

図１は全体的に参照符号ｌで示され、一部のみを示す固定して取付けられた梁２ に付着されたユニットの斜視図を示す。

梁２は固定的に据付けられたフレーム（図示せず）の一部を形成する。粒状材、 例えば穀物の離散的荷重（バッチ）を秤る秤量ホッパ（図示せず）は固定フレー ムに関して垂直動作するよう配置され、交差ビン１４に取付けられる。参照符号 ３で概括的に示されたヨークはビーム２上に位置する。このヨーク３は水平接続 板６か付着される垂直側板４及び５からなる。

担持板７はボール／ソケット支持部のポールソケット８用水平接続板６に適合さ れ、そのボール（図示せず）は交差板９の下側に付着される。２つの垂直に配置 されたタイロッド１０及び１１は交差板９の各側に付着され、穴１２（たった１ つだけ図示される）を通って、水平接続板６を通って延在する。これらのタイロ ッドは下端で交差接続部（図示せず）により上部電気機械ロードセル１７に固定 的に接続される。下側で他のタイロッドＩＯＡ及びＩＩＡに夫々測定さるへき力 Ｐか交差ビン１４を介して課せられる支持ヨーク１３に接続される。タイロッド ＩＯＡ及びＩＩＡの上端は夫々（図示しない）交差接続部を介して下部ロードセ ル１９に使用する。

参照符号１５て概括的に示されるＵ字形フレームはヨーク３の垂直な側板４と５ の間に配置される。

第１の電気−機械ロードセル１７はボルト及びナツトのような手段によりフレー ム１５の上部水平脚部１６の下側に付着される。

第２の電気−機械ロードセル１９はボルト及びナツトのような手段によりフレー ム１５の下部水平脚部１８に付着される。これらの電気−機械ロードセルは公知 のタイプのものであり、本発明の一部を形成せず、従ってここでは更には説明し ない。

Ｕ字形フレーム１５の外側は取外し自在に垂直に配置された接続ロード２０で閉 止される。

図ＩＡの概略図に示す如く、電気−機械ロードセル１７及び１９の両方は測定さ るべき負荷により直列に負荷される。

本装置において、１次ロードセルはロードセル１７で形成され、２次ロードセル はロードセル１９で形成され、夫々はそれ自体の信号を生じる。ロードセルへの 導体の接続は図１及びＩＡには示されない。

図２は電気回路の系統図である。１次ロードセル１７Ａ、１７Ｂで接続される接 続ボックス２２に導体２１Ａ、２１Ｂ及び２１Ｃにより各々接続される。２次ロ ードセル１９Ａ、１９Ｂ及び１９ｃはスレーブアナログ／ディジタル変換器２８ に接続される接続ボックス２６に夫々接続される。一方ではアナログ／ディジタ ル変換器２４は導体２９により比較器３０に結合され、他方ではそれは導体３１ により検査ユニット３２に結合される。アナログ／ディジタル変換器２８は制御 ユニット３２に接続される導体３３により比較器３０に結合される。

１次及び２次秤量システムのロードセル１７及び１９から生じるアナログ秤量信 号は先ずマスクアナログ／ディジタル変換器２４及びスレーブアナログ／ディジ タル変換器に夫々送られる。その後、これらの変換器から生じるディジタル信号 は比較器３０により互いに比較される。

差か許容範囲外にある場合、秤量処理は制御ユニット３２により中断される。補 正の後、秤量処理は再開される。自動記録は全体処理を通じて行なわれる。

このシステムの正確性はこのタイプの装置に対して、度量衡学的要求に完全に従 う。

両アナログ／ディジタル変換器（２４，２８）のゼロ設定は制御ユニット３２に より時間的に一定間隔で自動的に達成される。

利点 １６　ロードセルの使用により、高速反応及び設定時間はそれらか取付ける方法 及びそれらが受ける最小の変形により得られる。

２、検査秤量は作業者による介在なしにバッチの各総及び自重記録で自動的に行 なわれる。

３、検査秤量は平衡検出中実行される事実に鑑み時間をとらない。

４　警告は小さい（許容可能な）誤差か生しる時に与えられ、秤量処理の中間中 断は非常に大きい（許容可能でない）誤差か検出される場合に起こる。

５、維持に手間かかからない。

国際調査鰯失 国際調査報告 ＥＰ　９００１９８３ Ｓ＾　４２３７１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．例えば穀物のような粒状材のバルク産物を秤り、それを離散的荷重（いわゆ るバッチ）に分割し、秤量ホッパと、秤量ホッパヘ及びそれから粒状材を自動供 給及び放出手段と、秤量ホッパの重量を感知し、関連したロードセルに課せられ た力に比例し、供給及び放出手段を制御するのに用いられる電気信号を生じる多 くの支持点で多くの電気機械ロードセルからなる秤量ホッパを秤る手段とを備え 、電気−機械ロードセル（１７）により与えられた測定値の補正を検査する手段 は重量ホッパの全重量の最終及び正しい決定を可能にするためにある自動秤量装 置であって、秤量検査用手段は２次電気−機械ロードセル（１９）であり、それ からの電気信号は１次ロードセル（１７）からの電気信号と比較器（３０）で比 較され、その結果の信号は供給及び放出の手段を制御する（３０）のに用いられ ることを特徴とする自動秤量装置。 ２．１次及び２次電気−機械のロードセル（１７，１９）の一連の結合ユニット （１）は、関連した１次ロードセル（１７）及びそれからの信号が検査されるの と同じ重量負荷（ある部分の一定重量より少ない）をユニット（１）の２次ロー ドセル（１９）が受けるような方法で支持点で機械的に順次に適合されることを 特徴とする請求項１記載の装置。 ３．結合ユニット（１）は１次ロードセル（１７）が上部脚部（１６）に付着さ れ、２次ロードセル（１９）がＵ字形フレームの下部脚部（１８）に付着される 水平Ｕ字形フレーム（１５）からなり、一方Ｕ字形フレームの外側は取外し可能 な垂直接続ロッド（２０）で閉止されることを特徴とする請求項１又は２記載の 装置。 ４．ユニット（１）に課せられた重量負荷Ｐは両ロードセルを介して垂直線にロ ードセル（１７，１９）に作用することを特徴とする請求項１，２又は３記載の 装置。 ５．上部ロードセル（１７）の負荷は固定交差接続部、タイロッド（１０，１１ ）、支持板（７）及びボール／ソケット支持装置（８）で達成され、一方下部ロ ードセル（１９）の負荷は固定交差接続部で達成されることを特徴とすることを 含む請求項１乃至４のうちいずれか一項記載の装置。 ６．１次ロードセル（１７）は１次秤量システムを共に形成し、２次ロードセル （１９）は２次秤量システムを共に形成することを特徴とする請求項１乃至５の うちいずれか一項記載の装置。 ７．１次及び２次ロードセル（１７，１９）は各々導体（２１，２５）により比 較器（３０）の入力に接続されるアナログ／ディジタル変換器（２４，２８）に 接続され、その出力は制御ユニット（３２）の入力に接続されることを特徴とす る請求項１乃至６のうちいずれか一項記載の装置。 ８．１次秤量システムのアナログ／ディジタル変換器（２４）はマスタを形成し 、２次秤量システムのアナログ／ディジタル変換器はスレーブを形成することを 特徴とする請求項１乃至７のうちいずれか一項記載の装置。 ９．支持点での１次及び２次電気−機械ロードセル（１７，１９）の結合は温度 行動の特徴が関連する限りは互いに整合されることを特徴とする請求項１乃至８ のうちいずれか一項記載の装置。 １０．１次秤量システムのアナログ／ディジタル変換器（２４）及び２次秤量シ ステムのアナログ／ディジタル変換器（２８）は各々それらの特性が関連する限 りはそれらが等化されうる手段による調整可能な入力フィルタを組込むことを特 徴とする請求項１乃至９のうちいずれか一項記載の装置。