JPH0549963A - 古紙の粗砕装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 古紙を再生して再生紙にしたときの再生紙の
強度が小さくならないように紙の繊維を切断することな
く粗砕でき、かつ過負荷とならないように定量して送り
ながら古紙を粗砕する古紙の粗砕装置を提供する。 【構成】 円筒形の外筒２の中にらせん状のスクリュー
フィーダ５を設けるとともにスクリューフィーダ５をモ
ータ９に連動連結し、端板４とスクリューフィーダ５の
外周部に鋸歯状の刃１５，１４を設ける一方、スクリュ
ーフィーダ５の一端側の端部と外筒２の内周面とにピン
１７，１９を設ける。そして、古紙を投入する投入容器
２０と粗砕された古紙を外筒２内から排出する排出孔４
ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、再生あるいは廃却に適
するように古紙を粗砕するための古紙の粗砕装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で用いられて使用済みの古紙
は、一般のゴミと共通の回収ルートで廃却したり、ある
いは機密保持が必要な書類であれば各企業等で個別にシ
ュレッダー等で裁断している。

【０００３】裁断した古紙は製紙会社等によって再生さ
れる場合もあるが、大半は自治体により回収されて焼却
されたり、又はそのまま埋め立て用に利用される。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、シュレッダ
ーは古紙を細く切断するために紙の繊維が切れ、再生紙
として利用する場合には繊維どうしの結合強度が不足す
ることとなり、強度を大きくするためには紙の厚さを大
きくせざるを得ず再生紙としては好ましくないものにな
る。また、シュレッダーは紙を少しずつ送り込みながら
順に切断することになるため作業者が逐次古紙を投入し
続けねばならない。従って、多くの処理時間を要するだ
けでなく処理中も古紙投入用の作業者が必要になり、し
かも処理後の古紙の容積が処理前よりも増大する。ま
た、シュレッダーは剪断力によって古紙を切断するた
め、一度に多くの古紙を送り込むと剪断できずにつまっ
てしまい、そのために紙づまりによる故障の回数が多
い。

【０００５】一方、古紙を再生すると設備費が膨大にな
り官公庁，ビル，工場で独自に処理するのは不可能であ
る。また、秘密書類の場合には古紙の集荷に問題が生じ
る。そこで本発明は、斯かる課題を解決した古紙の粗砕
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するた
め、本発明は円筒形の外筒の内部に回転駆動可能なスク
リューフィーダを設けるとともにスクリューフィーダの
一端側に端板を設け、端板のみか又は、端板とスクリュ
ーフィーダの端部及び外周部と外筒の内周面とに古紙を
引っ掛ける引掛部材を設ける。

【０００７】

【作用】スクリューフィーダの他端側から外筒内へ古紙
を投入すると、古紙はスクリューフィーダの回転によっ
て外筒の一端側へ順に送り込まれる。そしてスクリュー
フィーダの一端側の端部と端板の引掛部材間で粗砕され
る。

【０００８】スクリューフィーダの一端側の端部及び外
周面と外筒の内周面にも引掛部材を設けたものにおいて
は、古紙がスクリューフィーダの一端側へ移動する間に
おいても、外筒の内周面とスクリューフィーダの外周部
との間で古紙の粗砕が行われる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。本発明による古紙の粗砕装置の構成
を、図１〜図４に示す。図１に示すように、フレーム１
上に外筒２が取り付けられる。外筒２は上下に２分割で
きる円筒形であり、その軸心が水平方向へ伸びる状態に
設置される。外筒２の両端には端板３，４が結合され、
端板３，４間にはらせん状のスクリューフィーダ５が支
持される。即ち、端板３，４には軸受６，７を介して回
転自在に回転軸８が支持され、回転軸８にスクリューフ
ィーダ５が一体的に形成される。

【００１０】この回転軸８には駆動手段としてのモータ
９が連動連結される。即ち、モータ９の出力軸が減速機
１０の入力軸と連結されて減速機１０の出力軸にスプロ
ケット１１が固着される一方、回転軸８の端部にスプロ
ケット１２が固着され、スプロケット１１とスプロケッ
ト１２とにわたってチエン１３が巻き掛けられる。

【００１１】スクリューフィーダ５に対する一端側の端
板４とスクリューフィーダ５の外周部とには、引掛部材
として鋸歯状の刃が設けられる。スクリューフィーダ５
の外周部の刃１４は図４に示すようにスクリューフィー
ダ５の外周面に形成した溝２１に嵌め込んでリベット２
２を介して固定される。一方、端板４の刃１５は、図２
に示すように円板形の基板１６に形成されるとともに回
転軸８の中心を中心とし半径寸法の異なる複数の円に沿
って形成されたスリットに嵌め込まれ、図示しないビス
等により固定される。ここで、半径方向での刃１５どう
しの間隔は一定に設定される。

【００１２】また、スクリューフィーダ５の一端側の端
部と外筒２の内周面とには、引掛部材としてのピンが設
けられる。スクリューフィーダ５の一端側の端部のピン
１７は、図１に示すように同心円を形成する刃１５のう
ちの隣合うものどうしの間にはいり込むように配置され
る。これらのピン１７は、図３に示すように六角穴付ボ
ルトの先端を斜めに切断してスクリューフィーダ５のタ
ップ孔１８に螺合することで形成される。ピン１７が摩
耗して古紙が引っ掛かりにくくなった場合のピンの交換
に便利だからである。外筒２の内周面のピン１９も図３
に示す構成のものが用いられる。ピン１９は外筒２の内
周面の全体に亘って形成してもよいが、一般的には外筒
２の下半分に古紙を入れて粗砕することになるため、ピ
ン１９も下半分にのみ略等間隔に設けられる。このピン
１９はスクリューフィーダ５の外周部の刃１４の先端と
約５ｍｍの隙間が生じる状態に設定される。なお、本実
施例に限らず端板４，スクリューフィーダ５の外周部に
ピンを設け、スクリューフィーダ５の端部，外筒２の内
周面に鋸歯状の刃を設けるようにしてもよい。

【００１３】スクリューフィーダ５の他端側の端板３の
上部には開口部３ａが形成され、この部分に古紙を投入
するための投入容器２０が取り付けられる。一方、図２
に示すように端板４の下部には、粗砕した古紙を外筒２
の外へ排出するための排出孔４ａが形成される。

【００１４】次に、斯かる古紙の粗砕装置の作用を説明
する。投入容器２０内へ古紙を投入すると、古紙は落下
して外筒２の下部に溜まり、スクリューフィーダ５が矢
印の方向へ回転することによって図中の右方へ移動す
る。このとき、古紙の一部はピン１９とスクリューフィ
ーダ５の外周部の刃１４とによって引き裂かれ粗砕され
ることになる。このとき引き裂かれなかった古紙は外筒
２の右端へ移動するが、スクリューフィーダ５の右端の
回転によって古紙は端板４に押圧され、このときピン１
７と刃１５とにより引き裂かれ粗砕される。

【００１５】このように、古紙は右方へ移動しながらピ
ン１９と刃１４とにより予備的にその一部が粗砕され、
その後にピン１７と刃１５とにより残りの古紙が粗砕さ
れることになる。しかも古紙を剪断するのではなく引き
裂くのであるから、紙の繊維が切断されることはなく再
生紙を作るとその強度が大きい。粗砕された古紙は外筒
２内の下に溜まり、スクリューフィーダ５からの押圧力
を受けて排出孔４ａより排出される。

【００１６】本実施例では外筒２の軸心が水平となるよ
うに配置しているため、スクリューフィーダ５の作用の
みによって古紙は図１中の右方へ一定量ずつ移動し、ピ
ン１７と刃１５との間へ送り込まれる古紙の量が過大に
なることはない。つまり、過負荷によってスクリューフ
ィーダ５の回転が停止する虞れがない。

【００１７】粗枠装置の他の実施例を図５に示す。この
実施例は、スクリューフィーダ５と回転軸８とにわたっ
て掻戻板２４を設けたものである。スクリューフィーダ
５によって他端側から一端側へ移送される間に古紙が粗
砕されないで端板４へ到着するのを少しでも減らすため
に設けられる。スクリューフィーダ５は図５中の矢印の
方向へ回転するため、外筒２の下部におけるＬ₁の範囲
の古紙が掻戻板２４によって掻き上げられ、１８０°回
転して図示する位置までくると古紙は落下してＬ₂で示
す範囲に分散することになる。つまり、スクリューフィ
ーダによって図５中の右方へ移送される古紙の一部が掻
戻板２４によって約１／２ピッチ分だけ左方へ戻され、
刃１４とピン１９とによって反復して粗砕される。な
お、掻戻板は１枚に限らず複数形成してもよい。掻戻板
を設けることにより、外筒及びスクリューフィーダをよ
り長くしたのと同等の効果が得られることになる。

【００１８】古紙の排出孔としては、このほか図６に示
す構成にすることもできる。即ち、外筒２の一端側の下
部に排出孔２ａを形成し、円筒形の蓋２３をスライド自
在に外筒２に挿通するようにしてもよい。このような構
成にすると排出孔２ａの大きさを調整できるため、以下
のようにして使用できる。例えば排出孔２ａを閉じると
古紙は出口がなく粗砕されてかき回されるだけとなり、
投入される古紙の量が多い場合には過負荷防止のために
排出孔２ａを全開にする。古紙の投入量が少ない場合に
排出孔２ａを全開にすると主として移送機構としてのみ
作用し、古紙はスクリューフィーダ５と端板４との間に
挟まれて粗砕される前に排出される。

【００１９】なお、外筒２の内周面及びスクリューフィ
ーダ５の外周部には引掛部材を設けないで、端板４及び
スクリューフィーダ５の一端側の端部にのみ引掛部材を
設けるようにしてもよく、あるいは更にスクリューフィ
ーダ５の一端側の端部に引掛部材を設けず端板４にのみ
引掛部材を設けるようにしてもよい。また、外筒２の軸
心が鉛直となるようにしてもよいが、古紙に加わる重力
とスクリューフィーダによる送りとの双方が古紙に加わ
るため、スクリューフィーダの下端部と端板との間へ過
大な量の古紙が送り込まれて過負荷となるおそれがあ
る。

【００２０】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、本発明に
よる古紙の粗砕装置によれば、スクリューフィーダの一
端側の端部と端板に設けた引掛部材とにより古紙を引き
裂くようにして粗砕するため、従来のように紙の繊維を
短く切断していたのに比べ、再生紙として使用した場合
にその強度が大きく用途について制限が生じない。そし
て、主として外筒とスクリューフィーダ等とで構成され
るため構造が簡単で小形化でき、そのために設置スペー
スが小さくてすむ。また、外筒の軸心を水平にすればス
クリューフィーダの回転による送りのみによって水平方
向へ送り込むため古紙の送り込み量が一定である。この
ため、外筒の中へ一度に多くの古紙を投入しておいても
古紙は一定の量ずつ送り込まれて処理されることにな
り、シュレッダーのように処理中に古紙投入用の作業者
が必要となることはない。

【００２１】このほか、引掛部材を端板だけでなくスク
リューフィーダの一端側の端部及び外周部と外筒の内周
面とに設けた場合には、外筒の内周面とスクリューフィ
ーダの外周部との間で予備的に古紙を粗砕し、その後に
スクリューフィーダの一端側の端部と端板との間で本格
的に古紙を粗砕するので、より均等かつ確実に古紙を粗
砕することができる。

【００２２】また、スクリューフィーダに掻戻板を設け
た場合には古紙が外筒の一端側から他端側へ戻されるた
めスクリューフィーダの外周部と外筒の内周面との引掛
部材によって反復して粗砕されることになり、古紙の粗
砕効果が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る古紙の粗砕装置の断面図。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視図。

【図３】ピンの取付状態を示す断面図。

【図４】鋸歯状の刃に係り、図４（ａ）は正面図、図４
（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ矢視図。

【図５】粗砕装置の他の実施例を示す構成図。

【図６】本発明に係り、排出孔の他の実施例を示す構成
図。

【符号の説明】

２…外筒 ３，４…端板 ５…スクリューフィーダ ９…モータ １４，１５…鋸歯状の刃 １７，１９…ピン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒形を有する外筒の内部に当該外筒の
   軸心を中心として回転駆動されるらせん状のスクリュー
   フィーダを設け、スクリューフィーダの一端側に端板を
   設けるとともに端板におけるスクリューフィーダと対向
   する面には古紙を引っ掛けるための引掛部材を取り付け
   たことを特徴とする古紙の粗砕装置。
2. 【請求項２】 スクリューフィーダにおける一端側の端
   部及び外周部と、外筒の内周面とにも引掛部材を取り付
   けた請求項１に記載の古紙の粗砕装置。
3. 【請求項３】 スクリューフィーダにより一端側へ送ら
   れる外筒内の古紙を掻き上げて他端側へ戻す掻戻板をス
   クリューフィーダに取り付けた請求項１又は２に記載の
   粗枠装置。