CN218834594U - 一种固体废物破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固体废物破碎机，包括破碎筒、定量进料机构和多层破碎机构，所述定量进料机构设置于破碎筒的上方，所述多层破碎机构包括转轴，所述转轴横向转动设置于破碎筒的内部，所述转轴的表面固定套设有破碎辊，所述破碎辊的表面环形等距分布有多个破碎齿，所述破碎筒的内壁上安装有倾斜滤网，本实用新型中通过设置多层破碎机构，粉碎效果更好，通过设置破碎辊和破碎齿对固体废物进行切割粉碎，合格的固体废物通过倾斜滤网直接排出，不合格的固体废物进入二次破碎箱进行再次挤压破碎，对固体废物进行多次切割破碎，无需另外的筛分或再破碎装置，极大地提高了固体废物的处理速率，有效降低了成本。

Description

一种固体废物破碎机

技术领域

本实用新型属于固体废物处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种固体废物破碎机。

背景技术

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体、半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质。

大多数固体废物中仍含有其它生产行业需要的成分材料，可经过一定的技术处理，转变为相应的生产原料，甚至可以直接使用，充分利用了资源，增加社会与经济效益。处理技术基本是通过物理的手段(如粉碎、压缩、干燥、蒸发、焚烧等)或生物化学作用(如氧化、消化分解、吸收等)。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的破碎机在破碎固体废物时破碎得不够彻底，导致破碎后的固体废物的大小不一，而需要另外的机构再次对较大的固体废物进行处理，固体废物的处理效率低。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种固体废物破碎机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种固体废物破碎机，以解决现在的破碎机在破碎固体废物时破碎得不够彻底，导致破碎后的固体废物的大小不一，而需要另外的机构再次对较大的固体废物进行处理，固体废物的处理效率低的问题。

本实用新型固体废物破碎机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种固体废物破碎机，包括破碎筒、定量进料机构和多层破碎机构，所述定量进料机构设置于破碎筒的上方，所述多层破碎机构包括转轴，所述转轴横向转动设置于破碎筒的内部，所述转轴的表面固定套设有破碎辊，所述破碎辊的表面环形等距分布有多个破碎齿，所述破碎筒的内壁上安装有倾斜滤网，所述倾斜滤网设置于破碎辊的下方，所述破碎筒的两侧均安装有二次破碎箱，所述破碎筒的两侧均开设有进料口，两个所述进料口分别延伸至相对的二次破碎箱内部。

进一步的，所述破碎筒的一侧安装有电机，所述电机的输出轴端贯穿于破碎筒且与转轴的一端固定连接，所述破碎齿的底部到尖部的厚度逐渐减小。

进一步的，所述倾斜滤网的两端分别延伸至进料口内底部。

进一步的，每个所述二次破碎箱的一侧均安装有电动液压缸，每个所述电动液压缸的活塞杆端均贯穿于述二次破碎箱且固定连接有滑动齿板，每个所述二次破碎箱的内部另一侧均安装有固定齿板，每个所述固定齿板均与滑动齿板相匹配设置。

进一步的，所述定量进料机构包括进料斗，所述进料斗固定连通于破碎筒的顶部，所述进料斗的内靠近顶部一侧安装有挡板。

进一步的，所述进料斗的内靠近顶部另一侧安装有铰链，所述铰链上转动连接有转动板，所述转动板设置于挡板的下方，所述进料斗的内部靠近底部安装有连接板，所述连接板的顶部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于转动板的底部。

进一步的，所述破碎筒的底部固定连通有第一下料管，所述第一下料管上安装有第一阀门，两个所述二次破碎箱的底部均固定连通有第二下料管，每个所述第二下料管上均安装有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过设置多层破碎机构，粉碎效果更好，通过设置破碎辊和破碎齿对固体废物进行切割粉碎，合格的固体废物通过倾斜滤网直接排出，不合格的固体废物进入二次破碎箱进行再次挤压破碎，对固体废物进行多次切割破碎，无需另外的筛分或再破碎装置，极大地提高了固体废物的处理速率，有效降低了成本；

2、通过设置定量进料机构，固体废物从进料斗投入破碎筒的内部，足够重的固体废物才可以压动转动板，使其向下转动，废料才可进入破碎筒的内部，固体废料进行定量进料处理，增加了设备的进料效率，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图一。

图2是本实用新型的立体结构示意图二。

图3是本实用新型的主视剖面结构示意图。

图4是本实用新型的进料斗的主视剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、破碎筒；2、定量进料机构；21、进料斗；22、挡板；23、铰链；24、转动板；25、弹簧；26、连接板；3、多层破碎机构；31、转轴；32、破碎辊；33、破碎齿；34、倾斜滤网；35、进料口；36、二次破碎箱；37、固定齿板；38、滑动齿板；39、电动液压缸；310、电机；4、第一下料管；5、第一阀门；6、第二下料管；7、第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种固体废物破碎机，包括破碎筒1、定量进料机构2和多层破碎机构3，定量进料机构2设置于破碎筒1的上方，多层破碎机构3包括转轴31，转轴31横向转动设置于破碎筒1的内部，转轴31的表面固定套设有破碎辊32，破碎辊32的表面环形等距分布有多个破碎齿33，破碎筒1的内壁上安装有倾斜滤网34，倾斜滤网34设置于破碎辊32的下方，破碎筒1的两侧均安装有二次破碎箱36，破碎筒1的两侧均开设有进料口35，两个进料口35分别延伸至相对的二次破碎箱36内部。

在其他实施例中，破碎筒1的一侧安装有电机310，电机310的输出轴端贯穿于破碎筒1且与转轴31的一端固定连接，破碎齿33的底部到尖部的厚度逐渐减小，如图3所示，便于更好的对固体废物进行切割破碎。

在其他实施例中，倾斜滤网34的两端分别延伸至进料口35内底部，如图3所示，便于没有通过倾斜滤网34的固体废物进入二次破碎箱36内部进行二次破碎。

在其他实施例中，每个二次破碎箱36的一侧均安装有电动液压缸39，每个电动液压缸39的活塞杆端均贯穿于述二次破碎箱36且固定连接有滑动齿板38，每个二次破碎箱36的内部另一侧均安装有固定齿板37，每个固定齿板37均与滑动齿板38相匹配设置，如图3所示，电动液压缸39的活塞杆端不断的伸长或者缩回，从而带动滑动齿板38进行移动，并配合固定齿板37对较大的固体废物进行多次挤压破碎，使较大的固体废物最终分解。

在其他实施例中，定量进料机构2包括进料斗21，进料斗21固定连通于破碎筒1的顶部，进料斗21的内靠近顶部一侧安装有挡板22，如图4所示，通过设置挡板22对转动板24进行遮挡。

在其他实施例中，进料斗21的内靠近顶部另一侧安装有铰链23，铰链23上转动连接有转动板24，转动板24设置于挡板22的下方，进料斗21的内部靠近底部安装有连接板26，连接板26的顶部安装有弹簧25，弹簧25的一端固定连接于转动板24的底部，如图4所示，操作人员将带加工的固体废料送至进料斗21的内部投进入转动板24的表面，当转动板24表面的固体废料到达一定重量后，使得转动板24在铰链23的活动下向下移动，使得转动板24挤压弹簧25，使得转动板24倾斜，挡板22和转动板24之间产生空隙，固体废料顺着空隙掉入破碎筒1的内部，使得设备可以对物料进行自动进料处理，增加了设备的使用效果和进料效率。

在其他实施例中，破碎筒1的底部固定连通有第一下料管4，第一下料管4上安装有第一阀门5，两个二次破碎箱36的底部均固定连通有第二下料管6，每个第二下料管6上均安装有第二阀门7，如图1所示，剪切后的固态废物落在倾斜滤网34上，其中较小的固体废物从倾斜滤网34的通孔继续下落至第一下料管4内并排出，二次破碎后的固体废物最后通过第二下料管6排出。

在其他实施例中，

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，操作人员将带加工的固体废料送至进料斗21的内部投进入转动板24的表面，当转动板24表面的固体废料到达一定重量后，使得转动板24在铰链23的活动下向下移动，使得转动板24挤压弹簧25，使得转动板24倾斜，挡板22和转动板24之间产生空隙，固体废料顺着空隙掉入破碎筒1的内部，使得设备可以对物料进行自动进料处理，增加了设备的使用效果和进料效率；

同时，开启电机310和电动液压缸39，其中电机310工作带动转轴31转动，转轴31带动破碎辊32和多个破碎齿33进行转动，破碎辊32上的多个破碎齿33对落入其上的固体废物进行剪切，剪切后的固态废物落在倾斜滤网34上，其中较小的固体废物从倾斜滤网34的通孔继续下落至第一下料管4内并排出，其中较大的固体废物则停留在倾斜滤网34上，并顺着倾斜滤网34向下滑动，通过进料口35进入二次破碎箱36的内部，电动液压缸39的活塞杆端不断的伸长或者缩回，从而带动滑动齿板38进行移动，并配合固定齿板37对较大的固体废物进行多次挤压破碎，使较大的固体废物最终分解，最后通过第二下料管6排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种固体废物破碎机，其特征在于：包括破碎筒(1)、定量进料机构(2)和多层破碎机构(3)，所述定量进料机构(2)设置于破碎筒(1)的上方，所述多层破碎机构(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)横向转动设置于破碎筒(1)的内部，所述转轴(31)的表面固定套设有破碎辊(32)，所述破碎辊(32)的表面环形等距分布有多个破碎齿(33)，所述破碎筒(1)的内壁上安装有倾斜滤网(34)，所述倾斜滤网(34)设置于破碎辊(32)的下方，所述破碎筒(1)的两侧均安装有二次破碎箱(36)，所述破碎筒(1)的两侧均开设有进料口(35)，两个所述进料口(35)分别延伸至相对的二次破碎箱(36)内部，每个所述二次破碎箱(36)的一侧均安装有电动液压缸(39)，每个所述电动液压缸(39)的活塞杆端均贯穿于述二次破碎箱(36)且固定连接有滑动齿板(38)，每个所述二次破碎箱(36)的内部另一侧均安装有固定齿板(37)，每个所述固定齿板(37)均与滑动齿板(38)相匹配设置。

2.如权利要求1所述固体废物破碎机，其特征在于：所述破碎筒(1)的一侧安装有电机(310)，所述电机(310)的输出轴端贯穿于破碎筒(1)且与转轴(31)的一端固定连接，所述破碎齿(33)的底部到尖部的厚度逐渐减小。

3.如权利要求1所述固体废物破碎机，其特征在于：所述倾斜滤网(34)的两端分别延伸至进料口(35)内底部。

4.如权利要求1所述固体废物破碎机，其特征在于：所述定量进料机构(2) 包括进料斗(21)，所述进料斗(21)固定连通于破碎筒(1)的顶部，所述进料斗(21)的内靠近顶部一侧安装有挡板(22)。

5.如权利要求4所述固体废物破碎机，其特征在于：所述进料斗(21)的内靠近顶部另一侧安装有铰链(23)，所述铰链(23)上转动连接有转动板(24)，所述转动板(24)设置于挡板(22)的下方，所述进料斗(21)的内部靠近底部安装有连接板(26)，所述连接板(26)的顶部安装有弹簧(25)，所述弹簧(25)的一端固定连接于转动板(24)的底部。

6.如权利要求1所述固体废物破碎机，其特征在于：所述破碎筒(1)的底部固定连通有第一下料管(4)，所述第一下料管(4)上安装有第一阀门(5)，两个所述二次破碎箱(36)的底部均固定连通有第二下料管(6)，每个所述第二下料管(6)上均安装有第二阀门(7)。

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