CN112449888A - 一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,包括粉碎箱和上料箱,所述上料箱的底部内壁设有剪叉升降机构,且剪叉升降机构的顶部设置有升降板,所述上料箱一侧外壁的顶部设有安装壳,且安装壳的一侧内壁设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆延伸至上料箱内部的一端设有推动板。本发明剪叉升降机构推动升降板和秸秆移动至上料箱的顶部,可通过第一电动伸缩杆顶动推动板将升降板上的秸秆移动至穿孔处,从而可将秸秆上料至粉碎箱内,粉碎电机带动第二粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎,秸秆经筛分网板筛分后可打开活动门进行下料,方便秸秆的上料,无需人工抗运秸秆,提高对秸秆粉碎的效率。
Description
技术领域
本发明涉及秸秆处理技术领域,尤其涉及一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置。
背景技术
有机肥料主要来源于植物和(或)动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料,其中农作物秸秆是有机肥料的重要原材料之一。
目前对用于有机肥料生产的秸秆采集处理,需要人工抗运上料,费时费力,从而导致对秸秆采集的粉碎处理的效率低,因此亟需一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,包括粉碎箱和上料箱,所述上料箱的底部内壁设有剪叉升降机构,且剪叉升降机构的顶部设置有升降板,所述上料箱一侧外壁的顶部设有安装壳,且安装壳的一侧内壁设有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆延伸至上料箱内部的一端设有推动板,上料箱为字型结构,且上料箱水平设置的一端底部和粉碎箱的内部顶部通过穿孔连通,上料箱水平设置部分的底部内壁为倾斜设置,且推动板的位置和上料箱水平设置部分的内部位置相对应,所述粉碎箱圆周内壁的底部设有筛分网板,且筛分网板的底部设有粉碎电机,粉碎电机的输出轴设有第二转轴,且第二转轴的圆周设有第二粉碎刀片,粉碎箱的一侧外壁底部和上料箱的一侧外壁均设置有活动门。
优选的,所述上料箱水平设置部分的一端设有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有第一转轴。
优选的,所述第一转轴的圆周处设有第一粉碎刀片,且第一粉碎刀片的位置和穿孔的开口位置相对应。
优选的,所述上料箱两侧内壁的顶部均开设有第一滑槽,且推动板的两端均设有第一滑块,第一滑块的外径和第一滑槽的内径相适配。
优选的,所述升降板的顶部开设有均匀分布的凹槽,且上料箱两侧内壁设有均匀分布的固定杆,固定杆的位置和凹槽的开口位置相对应。
优选的,所述固定杆的顶部和上料箱水平设置部分的底部内壁位于同一水平位置,且固定杆和切割刀片的外径和凹槽的内径相适配。
优选的,所述安装壳一侧内壁的底部设有第二电动伸缩杆,且第二电动伸缩杆活塞杆的一端设有活动板,活动板的另一侧设有均匀分布的切割刀片。
优选的,所述切割刀片贯穿上料箱的内部,且切割刀片的顶部和固定杆的底部滑动连接,切割刀片的底部设置有均匀分布的锯齿。
优选的,所述切割刀片的底部为V型结构,且固定杆底部的两侧均为弧形结构。
优选的,所述粉碎箱两侧内壁与穿孔开口位置相对应的位置通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊,且粉碎箱圆周内壁设有均匀分布的固定刀片,固定刀片和第二粉碎刀片的位置相互间隔交错。
本发明的有益效果为:
1.本发明提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,通过设置剪叉升降机构、升降板和推动板,打开活动门将秸秆放在升降板上,剪叉升降机构推动升降板和秸秆移动至上料箱的顶部,可通过第一电动伸缩杆顶动推动板将升降板上的秸秆移动至穿孔处,从而可将秸秆上料至粉碎箱内,粉碎电机带动第二粉碎刀片转动对秸秆进行粉碎,秸秆经筛分网板筛分后可打开活动门进行下料,方便秸秆的上料,无需人工抗运秸秆,提高对秸秆粉碎的效率。
2.本发明提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,通过设置切割刀片和第二电动伸缩杆,可升降板带动秸秆移动至上料箱的顶部时,可通过第二电动伸缩杆往复推动活动板,从而带动切割刀片对升降板上的秸秆进行裁切,从而上料的同时可对秸秆进行初步切段,提高秸秆粉碎的效率,锯齿增加了对秸秆裁切的效率。
附图说明
图1为实施例1提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置的固定杆和切割刀片结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置的升降板结构示意图;
图4为实施例2提出的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置的粉碎箱侧面结构剖视图。
图中:1粉碎箱、2筛分网板、3粉碎电机、4上料箱、5剪叉升降机构、6升降板、7凹槽、8第二粉碎刀片、9破碎辊、10驱动电机、11第一转轴、12第一粉碎刀片、13第一滑槽、14推动板、15安装壳、16第一电动伸缩杆、17第二电动伸缩杆、18切割刀片、19固定杆、20锯齿、21固定刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,包括粉碎箱1和上料箱4,上料箱4的底部内壁通过螺栓连接有剪叉升降机构5,且剪叉升降机构5的顶部设置有升降板6,上料箱4一侧外壁的顶部通过螺栓连接有安装壳15,且安装壳15的一侧内壁通过螺栓连接有第一电动伸缩杆16,第一电动伸缩杆16延伸至上料箱4内部的一端通过螺栓连接有推动板14,上料箱4为7字型结构,且上料箱4水平设置的一端底部和粉碎箱1的内部顶部通过穿孔连通,上料箱4水平设置部分的底部内壁为倾斜设置,且推动板14的位置和上料箱4水平设置部分的内部位置相对应,粉碎箱1圆周内壁的底部通过螺栓连接有筛分网板2,且筛分网板2的底部通过螺栓连接有粉碎电机3,粉碎电机3的输出轴通过螺栓连接有第二转轴,且第二转轴的圆周通过螺栓连接有第二粉碎刀片8,粉碎箱1的一侧外壁底部和上料箱4的一侧外壁均设置有活动门,打开活动门将秸秆放在升降板6上,剪叉升降机构5推动升降板6和秸秆移动至上料箱4的顶部,可通过第一电动伸缩杆16顶动推动板14将升降板6上的秸秆移动至穿孔处,从而可将秸秆上料至粉碎箱1内,粉碎电机3带动第二粉碎刀片8转动对秸秆进行粉碎,秸秆经筛分网板2筛分后可打开活动门进行下料,方便秸秆的上料,无需人工抗运秸秆,提高对秸秆粉碎的效率。
本发明中,上料箱4水平设置部分的一端通过螺栓连接有驱动电机10,且驱动电机10的输出轴通过螺栓连接有第一转轴11。
其中,第一转轴11的圆周处通过螺栓连接有第一粉碎刀片12,且第一粉碎刀片12的位置和穿孔的开口位置相对应,可通过驱动电机10带动第一转轴11和第一粉碎刀片12转动,对被推动上料至穿孔处的秸秆进行初步破碎。
其中,上料箱4两侧内壁的顶部均开设有第一滑槽13,且推动板14的两端均通过螺栓连接有第一滑块,第一滑块的外径和第一滑槽13的内径相适配,第一滑槽13对推动板14进行限位导向。
其中,升降板6的顶部开设有均匀分布的凹槽7,且上料箱4两侧内壁通过螺栓连接有均匀分布的固定杆19,固定杆19的位置和凹槽7的开口位置相对应。
其中,固定杆19的顶部和上料箱4水平设置部分的底部内壁位于同一水平位置,且固定杆19和切割刀片18的外径和凹槽7的内径相适配。
其中,安装壳15一侧内壁的底部通过螺栓连接有第二电动伸缩杆17,且第二电动伸缩杆17活塞杆的一端通过螺栓连接有活动板,活动板的另一侧通过螺栓连接有均匀分布的切割刀片18。
其中,切割刀片18贯穿上料箱4的内部,且切割刀片18的顶部和固定杆19的底部滑动连接,切割刀片18的底部设置有均匀分布的锯齿20,可升降板6带动秸秆移动至上料箱4的顶部时,可通过第二电动伸缩杆17往复推动活动板,从而带动切割刀片18对升降板6上的秸秆进行裁切,从而上料的同时可对秸秆进行初步切段,提高秸秆粉碎的效率,锯齿20增加了对秸秆裁切的效率。
其中,切割刀片18的底部为V型结构,且固定杆19底部的两侧均为弧形结构,减小切割刀片18和固定杆19对秸秆切割时的阻力。
工作原理:打开活动门将秸秆放在升降板6上,剪叉升降机构5推动升降板6和秸秆移动至上料箱4的顶部,可通过第一电动伸缩杆16顶动推动板14将升降板6上的秸秆移动至穿孔处,从而可将秸秆上料至粉碎箱1内,粉碎电机3带动第二粉碎刀片8转动对秸秆进行粉碎,秸秆经筛分网板2筛分后可打开活动门进行下料,方便秸秆的上料,无需人工抗运秸秆,提高对秸秆粉碎的效率,可通过驱动电机10带动第一转轴11和第一粉碎刀片12转动,对被推动上料至穿孔处的秸秆进行初步破碎,第一滑槽13对推动板14进行限位导向,可升降板6带动秸秆移动至上料箱4的顶部时,可通过第二电动伸缩杆17往复推动活动板,从而带动切割刀片18对升降板6上的秸秆进行裁切,从而上料的同时可对秸秆进行初步切段,提高秸秆粉碎的效率,锯齿20增加了对秸秆裁切的效率,减小切割刀片18和固定杆19对秸秆切割时的阻力。
实施例2
参照图4,一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,本实施例相较于实施例1,粉碎箱1两侧内壁与穿孔开口位置相对应的位置通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊9,且粉碎箱1圆周内壁通过螺栓连接有均匀分布的固定刀片21,固定刀片21和第二粉碎刀片8的位置相互间隔交错。
工作原理:破碎辊9对穿孔处上料的物料进行初步粉碎,且固定刀片21与第二粉碎刀片8配合提高对秸秆粉碎的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,包括粉碎箱(1)和上料箱(4),其特征在于,所述上料箱(4)的底部内壁设有剪叉升降机构(5),且剪叉升降机构(5)的顶部设置有升降板(6),所述上料箱(4)一侧外壁的顶部设有安装壳(15),且安装壳(15)的一侧内壁设有第一电动伸缩杆(16),第一电动伸缩杆(16)延伸至上料箱(4)内部的一端设有推动板(14),上料箱(4)为7字型结构,且上料箱(4)水平设置的一端底部和粉碎箱(1)的内部顶部通过穿孔连通,上料箱(4)水平设置部分的底部内壁为倾斜设置,且推动板(14)的位置和上料箱(4)水平设置部分的内部位置相对应,所述粉碎箱(1)圆周内壁的底部设有筛分网板(2),且筛分网板(2)的底部设有粉碎电机(3),粉碎电机(3)的输出轴设有第二转轴,且第二转轴的圆周设有第二粉碎刀片(8),粉碎箱(1)的一侧外壁底部和上料箱(4)的一侧外壁均设置有活动门。
2.根据权利要求1所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述上料箱(4)水平设置部分的一端设有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出轴设有第一转轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述第一转轴(11)的圆周处设有第一粉碎刀片(12),且第一粉碎刀片(12)的位置和穿孔的开口位置相对应。
4.根据权利要求3所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述上料箱(4)两侧内壁的顶部均开设有第一滑槽(13),且推动板(14)的两端均设有第一滑块,第一滑块的外径和第一滑槽(13)的内径相适配。
5.根据权利要求4所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述升降板(6)的顶部开设有均匀分布的凹槽(7),且上料箱(4)两侧内壁设有均匀分布的固定杆(19),固定杆(19)的位置和凹槽(7)的开口位置相对应。
6.根据权利要求5所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述固定杆(19)的顶部和上料箱(4)水平设置部分的底部内壁位于同一水平位置,且固定杆(19)和切割刀片(18)的外径和凹槽(7)的内径相适配。
7.根据权利要求6所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述安装壳(15)一侧内壁的底部设有第二电动伸缩杆(17),且第二电动伸缩杆(17)活塞杆的一端设有活动板,活动板的另一侧设有均匀分布的切割刀片(18)。
8.根据权利要求7所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述切割刀片(18)贯穿上料箱(4)的内部,且切割刀片(18)的顶部和固定杆(19)的底部滑动连接,切割刀片(18)的底部设置有均匀分布的锯齿(20)。
9.根据权利要求8所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述切割刀片(18)的底部为V型结构,且固定杆(19)底部的两侧均为弧形结构。
10.根据权利要求9所述的一种用于有机肥料生产的秸秆采集装置,其特征在于,所述粉碎箱(1)两侧内壁与穿孔开口位置相对应的位置通过轴承连接有两个相互啮合的破碎辊(9),且粉碎箱(1)圆周内壁设有均匀分布的固定刀片(21),固定刀片(21)和第二粉碎刀片(8)的位置相互间隔交错。
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