CN221016472U - 一种木材废料粉碎输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木材废料粉碎输送装置，包括粉碎箱、初次粉碎机构、二次粉碎机构和筛分输送机构；当需要对木材废料进行粉碎时，可预先将木材废料通过第一进料口投入粉碎箱内部，随后依次运行初次粉碎机构和二次粉碎机构，使初次粉碎机构和二次粉碎机构依次对投入的木材进行破碎，随后运行粉碎的木屑通过第一出料口排入筛分桶内部，随后运行驱动组件，使驱动组件带动筛分桶进行滚动，同时可运行往复耙料组件，往复耙料组件带动木屑更好的进行移动，令木屑能够通过第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔筛分排出至，分隔输送组件上进行排出收集，由此能够更加便捷高效的对木材废料进行粉碎和运输，令木材能够粉碎后的木屑能够被筛分。

Description

一种木材废料粉碎输送装置

技术领域

本实用新型涉及木材废料处理技术领域，尤其涉及一种木材废料粉碎输送装置。

背景技术

木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。

人们在对木材进行加工的过程中，会产生大量的边角废料，传统木材的废料处理方式大多采用粉碎处理，随后在对粉碎完成的木屑进行回收，但是在实际回收利用的过程中由于使用方式不同，还需在对粉碎后的木屑进行区分，使操作人员工作量增加，并且不利于后续的回收利用。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种木材废料粉碎输送装置，能够更加便捷高效的对木材废料进行粉碎和运输，令木材能够粉碎后的木屑能够被筛分，令木屑更好的被回收利用。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种木材废料粉碎输送装置，包括粉碎箱、初次粉碎机构、二次粉碎机构和筛分输送机构；

所述粉碎箱顶部设置有第一进料口，所述粉碎箱底部设置有第一出料口；

所述第一出料口与所述筛分输送机构相连接，所述粉碎箱上侧设置有所述初次粉碎机构，所述粉碎箱下侧设置有所述二次粉碎机构；

所述筛分输送机构包括壳体、驱动组件、筛分桶、往复耙料组件和分隔输送组件，所述筛分桶可转动连接于所述壳体内部，所述驱动组件与所述筛分桶驱动连接，所述筛分桶内部设置有所述往复耙料组件，所述筛分桶的一侧设置有第二进料口，所述粉碎箱底部与所述第二进料口相连接，所述壳体下部设置有第二出料口，所述分隔输送组件设置于所述第二出料口下方；

所述筛分桶从左至右设置有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔，所述第一筛分孔的直径大于所述第二筛分孔，所述第二筛分孔直径大于所述第三筛分孔。

进一步的，所述往复耙料组件包括第一驱动件、往复丝杆、移动架、第二驱动件和耙料件，所述移动架与所述壳体内部可滑动连接，所述往复丝杆穿设于所述移动架的另一侧，并与所述筛分桶可转动连接，所述第一驱动件与所述往复丝杆驱动连接，所述耙料件可转动连接于所述移动架的另一侧，所述第二驱动件与所述耙料件驱动连接。

进一步的，所述分隔输送组件包括支架、第三驱动件、传动轴、输送带和隔板，所述壳体设置于所述支架上部，所述输送带的两端均设置有与所述传动轴，所述传动轴均与所述支架可转动连接，所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述输送带上设置有若干个所述隔板。

进一步的，所述初次粉碎机构包括第四驱动件、两个粉碎辊和啮合轮，所述粉碎辊均可转动连接于所述粉碎箱内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第四驱动件与一所述粉碎辊的另一端驱动连接。

进一步的，所述二次粉碎机构包括第五驱动件、转轴和粉碎刀，所述转轴设置于粉碎辊下方，并与所述粉碎箱可转动连接，所述转轴的外表面环绕设置有若干个所述粉碎刀，所述第五驱动件与所述转轴驱动连接。

进一步的，所述驱动组件包括安装架、第六驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于筛分桶外表面，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第六驱动件与所述第二齿轮驱动连接，所述第六驱动件与所述壳体的上部可拆卸连接。

进一步的，还包括进料斗，所述第一进料口上固定连接有所述进料斗。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述初次粉碎机构、所述二次粉碎机构、所述驱动组件、所述往复耙料组件和所述输送组件电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对木材废料进行粉碎时，可预先将木材废料通过第一进料口投入粉碎箱内部，随后依次运行初次粉碎机构和二次粉碎机构，使初次粉碎机构和二次粉碎机构依次对投入的木材进行破碎，随后运行粉碎的木屑通过第一出料口排入筛分桶内部，随后运行驱动组件，使驱动组件带动筛分桶进行滚动，同时可运行往复耙料组件，往复耙料组件带动木屑更好的进行移动，令木屑能够通过第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔筛分排出至，分隔输送组件上进行排出收集，由此能够更加便捷高效的对木材废料进行粉碎和运输，令木材能够粉碎后的木屑能够被筛分，令木屑更好的被回收利用。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的木材废料粉碎输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的木材废料粉碎输送装置的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的实施例的木材废料粉碎输送装置的整体结构剖视图；

图4为本实用新型的实施例的木材废料粉碎输送装置的初次粉碎机构示意图；

【附图标记说明】

进料斗1、初次粉碎机构2、转轴3、粉碎箱4、隔板5、输送带6、支架7、传动轴8、第三驱动件9、往复耙料组件10、第二齿轮11、第六驱动件12、安装架13、壳体14、五驱动件15、第一齿轮16、第一筛分孔17、第二筛分孔18、第三筛分孔19、粉碎刀20、引导板21、筛分桶22、啮合轮201、两个粉碎辊202、第四驱动件203、第一驱动件1001、往复丝杆1002、移动架1003、耙料件1004。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图4所示，本实用新型的一种木材废料粉碎输送装置，包括粉碎箱4、初次粉碎机构2、二次粉碎机构和筛分输送机构；

所述粉碎箱4顶部设置有第一进料口，所述粉碎箱4底部设置有第一出料口；

所述第一出料口与所述筛分输送机构相连接，所述粉碎箱4上侧设置有所述初次粉碎机构2，所述粉碎箱4下侧设置有所述二次粉碎机构；

所述筛分输送机构包括壳体14、驱动组件、筛分桶22、往复耙料组件10和分隔输送组件，所述筛分桶22可转动连接于所述壳体14内部，所述驱动组件与所述筛分桶22驱动连接，所述筛分桶22内部设置有所述往复耙料组件10，所述筛分桶22的一侧设置有第二进料口，所述粉碎箱4底部与所述第二进料口相连接，所述壳体14下部设置有第二出料口，所述分隔输送组件设置于所述第二出料口下方；

所述筛分桶22从左至右设置有第一筛分孔17、第二筛分孔18和第三筛分孔19，所述第一筛分孔17的直径大于所述第二筛分孔18，所述第二筛分孔18直径大于所述第三筛分孔19。

本实用新型的工作原理如下：在实际生产使用过程中当需要对木材废料进行粉碎时，可预先将木材废料通过第一进料口投入粉碎箱4内部，随后依次运行初次粉碎机构2和二次粉碎机构，使初次粉碎机构2和二次粉碎机构依次对投入的木材进行破碎，随后运行粉碎的木屑通过第一出料口排入筛分桶22内部，随后运行驱动组件，使驱动组件带动筛分桶22进行滚动，同时可运行往复耙料组件10，往复耙料组件10带动木屑更好的进行移动，令木屑能够通过第一筛分孔17、第二筛分孔18和第三筛分孔19筛分排出至，分隔输送组件上进行排出收集。

进一步的，所述往复耙料组件10包括第一驱动件1001、往复丝杆1002、移动架1003、第二驱动件和耙料件1004，所述移动架1003与所述壳体14内部可滑动连接，所述往复丝杆1002穿设于所述移动架1003的另一侧，并与所述筛分桶22可转动连接，所述第一驱动件1001与所述往复丝杆1002驱动连接，所述耙料件1004可转动连接于所述移动架1003的另一侧，所述第二驱动件与所述耙料件1004驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对筛分桶22内的木屑进行往复耙动时，可运行第一驱动件1001，使第一驱动件1001带动往复丝杆1002进行转动，从而使往复丝杆1002上的移动架1003带动耙料件1004进行移动，同时运行第二驱动件，使第二驱动件带动耙料件1004进行转动，令耙料件1004对筛分桶22内的木屑进行推动和耙动，使得木屑更好的通过直径不同的筛分孔排出至分隔输送机构上。

进一步的，所述分隔输送组件包括支架7、第三驱动件9、传动轴8、输送带6和隔板5，所述壳体14设置于所述支架7上部，所述输送带6的两端均设置有与所述传动轴8，所述传动轴8均与所述支架7可转动连接，所述第三驱动件9与一所述传动轴8驱动连接，所述输送带6上设置有若干个所述隔板5。

从上述描述可知，有利于当需要对筛分好的木屑进行排出收集时，可运行第三驱动件9，使第三驱动件9通过传动轴8带动输送带6进行运动，令输送带6将筛分好的木屑输送至远离第二出料口处，令木屑不会堆积至第二出料口处影响木屑筛分，并且通过隔板5对输送带6进行分割，令筛分好的木屑不会在混合再一起。

进一步的，所述初次粉碎机构2包括第四驱动件203、两个粉碎辊202和啮合轮201，所述粉碎辊均可转动连接于所述粉碎箱4内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮201，并且两个所述啮合轮201之间相互啮合，所述第四驱动件203与一所述粉碎辊的另一端驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对大型木材废料进行初次粉碎时，可运行第四驱动件203，使第四驱动件203带动一粉碎辊进行转动，令一粉碎辊通过啮合轮201带动另一粉碎辊进行转动，随后对进入至粉碎辊之间的木材被碾压破碎。

进一步的，所述二次粉碎机构包括第五驱动件15、转轴3和粉碎刀20，所述转轴3设置于粉碎辊下方，并与所述粉碎箱4可转动连接，所述转轴3的外表面环绕设置有若干个所述粉碎刀20，所述第五驱动件15与所述转轴3驱动连接。

从上述描述可知，有利于当需要对木材进行二次粉碎时，可运行第五驱动件15，使第五驱动件15通过转轴3带动粉碎刀20进行高速转动，令落入粉碎刀20上的木材废料进行二次粉碎，随后粉碎成木屑落入筛分桶22内进行筛分。

进一步的，所述驱动组件包括安装架13、第六驱动件12、第一齿轮16和第二齿轮11，所述第一齿轮16套设于筛分桶22外表面，所述第二齿轮11与所述第一齿轮16相啮合，所述第六驱动件12与所述第二齿轮11驱动连接，所述第六驱动件12与所述壳体14的上部可拆卸连接。

从上述描述可知，有利于当需要对粉碎完成的木屑进行筛分时，可运行第六驱动件12，使第六驱动件12通过第二齿轮11带动第一齿轮16进行转动，从而使第一齿轮16带动筛分桶22进行滚动，随后木屑通过第一筛分孔17、第二筛分孔18和第三筛分孔19排出至输送带6上。

进一步的，还包括进料斗1，所述第一进料口上固定连接有所述进料斗1。

从上述描述可知，有利于木材更好的通过进料斗1进入粉碎箱4内部进行粉碎。

进一步的，还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述初次粉碎机构2、所述二次粉碎机构、所述驱动组件、所述往复耙料组件10和所述输送组件电连接。

从上述描述可知，有利于通过PLC控制器调节木材废料粉碎输送装置的参数，并且使操作人员在操作木材废料粉碎输送装置时更加的便捷。

实施例一

请参照图1至图4，一种木材废料粉碎输送装置，包括粉碎箱4、初次粉碎机构2、二次粉碎机构和筛分输送机构；

所述粉碎箱4顶部设置有第一进料口，所述粉碎箱4底部设置有第一出料口；

所述第一出料口与所述筛分输送机构相连接，所述粉碎箱4上侧设置有所述初次粉碎机构2，所述粉碎箱4下侧设置有所述二次粉碎机构；

所述筛分输送机构包括壳体14、驱动组件、筛分桶22、往复耙料组件10和分隔输送组件，所述筛分桶22可转动连接于所述壳体14内部，所述驱动组件与所述筛分桶22驱动连接，所述筛分桶22内部设置有所述往复耙料组件10，所述筛分桶22的一侧设置有第二进料口，所述粉碎箱4底部与所述第二进料口相连接，所述壳体14下部设置有第二出料口，所述分隔输送组件设置于所述第二出料口下方；

所述筛分桶22外表面套设有转动环，所述壳体14内部设置有与所述转动环相适配的转动槽，所述筛分桶22通过所述转动环与所述转动槽可转动连接；

所述筛分桶22从左至右设置有第一筛分孔17、第二筛分孔18和第三筛分孔19，所述第一筛分孔17的直径大于所述第二筛分孔18，所述第二筛分孔18直径大于所述第三筛分孔19；

所述往复耙料组件10包括第一驱动件1001、往复丝杆1002、移动架1003、第二驱动件和耙料件1004，所述移动架1003与所述壳体14内部可滑动连接，所述往复丝杆1002穿设于所述移动架1003的另一侧，并与所述筛分桶22可转动连接，所述第一驱动件1001与所述往复丝杆1002驱动连接，所述耙料件1004可转动连接于所述移动架1003的另一侧，所述第二驱动件与所述耙料件1004驱动连接；

所述耙料件1004包括转动轴和齿耙，所述转动轴通过轴承与所述移动架1003的另一侧可转动连接，所述转动轴外表面环绕设置有若干个所述齿耙，所述第一驱动件1001通过联轴器与所述转动轴驱动连接；

所述第一驱动件1001采用步进电机，有利于更好的控制往复丝杆1002的转动；

所述第二驱动件采用电机；

所述移动架1003一侧设置有通孔，所述通孔内部设置有与所述往复丝杆1002相适配的内螺纹，所述内螺纹与所述往复丝杆1002相啮合；

所述分隔输送组件包括支架7、第三驱动件9、传动轴8、输送带6和隔板5，所述壳体14设置于所述支架7上部，所述输送带6的两端均设置有与所述传动轴8，所述传动轴8均通过轴承与所述支架7可转动连接，所述第三驱动件9通过联轴器与一所述传动轴8驱动连接，所述输送带6上设置有若干个所述隔板5；

所述隔板5采用橡胶裙边隔板5，有利于隔板5更好的跟随输送带6一起运动，令橡胶裙边隔板5更好的将不同直径的木屑进行分隔；

所述第三驱动件9采用减速电机；

所述初次粉碎机构2包括第四驱动件203、两个粉碎辊202和啮合轮201，所述粉碎辊均通过轴承可转动连接于所述粉碎箱4内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮201，并且两个所述啮合轮201之间相互啮合，所述第四驱动件203通过联轴器与一所述粉碎辊的另一端驱动连接；

所述第四驱动件203采用减速电机；

所述二次粉碎机构包括第五驱动件15、转轴3和粉碎刀20，所述转轴3设置于粉碎辊下方，并与所述粉碎箱4可转动连接，所述转轴3的外表面环绕设置有若干个所述粉碎刀20，并采用焊接，所述第五驱动件15通过联轴器与所述转轴3驱动连接；

所述第五驱动件15采用高速电机；

还包括引导板21，所述初次粉碎机构2和所述二次粉碎机构之间设置有所述引导板21，所述引导板21与所述粉碎箱4相连接；

所述驱动组件包括安装架13、第六驱动件12、第一齿轮16和第二齿轮11，所述第一齿轮16套设于筛分桶22外表面，所述第二齿轮11与所述第一齿轮16相啮合，所述第六驱动件12与所述第二齿轮11驱动连接，所述第六驱动件12与所述壳体14的上部可拆卸连接；

所述第六驱动件12采用减速电机；

还包括进料斗1，所述第一进料口上固定连接有所述进料斗1，并采用焊接；

还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述初次粉碎机构2、所述二次粉碎机构、所述驱动组件、所述往复耙料组件10和所述输送组件电连接；

所述PLC控制器型号为DATA-7311，所述PLC控制器分别与所述第一驱动件1001、所述第二驱动件、所述第三驱动件9、所述第四驱动件203、所述第五驱动件15和所述第六驱动件12电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种木材废料粉碎输送装置，其特征在于：包括粉碎箱、初次粉碎机构、二次粉碎机构和筛分输送机构；

所述粉碎箱顶部设置有第一进料口，所述粉碎箱底部设置有第一出料口；

所述第一出料口与所述筛分输送机构相连接，所述粉碎箱上侧设置有所述初次粉碎机构，所述粉碎箱下侧设置有所述二次粉碎机构；

所述筛分输送机构包括壳体、驱动组件、筛分桶、往复耙料组件和分隔输送组件，所述筛分桶可转动连接于所述壳体内部，所述驱动组件与所述筛分桶驱动连接，所述筛分桶内部设置有所述往复耙料组件，所述筛分桶的一侧设置有第二进料口，所述粉碎箱底部与所述第二进料口相连接，所述壳体下部设置有第二出料口，所述分隔输送组件设置于所述第二出料口下方；

所述筛分桶从左至右设置有第一筛分孔、第二筛分孔和第三筛分孔，所述第一筛分孔的直径大于所述第二筛分孔，所述第二筛分孔直径大于所述第三筛分孔。

2.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：所述往复耙料组件包括第一驱动件、往复丝杆、移动架、第二驱动件和耙料件，所述移动架与所述壳体内部可滑动连接，所述往复丝杆穿设于所述移动架的另一侧，并与所述筛分桶可转动连接，所述第一驱动件与所述往复丝杆驱动连接，所述耙料件可转动连接于所述移动架的另一侧，所述第二驱动件与所述耙料件驱动连接。

3.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：所述分隔输送组件包括支架、第三驱动件、传动轴、输送带和隔板，所述壳体设置于所述支架上部，所述输送带的两端均设置有与所述传动轴，所述传动轴均与所述支架可转动连接，所述第三驱动件与一所述传动轴驱动连接，所述输送带上设置有若干个所述隔板。

4.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：所述初次粉碎机构包括第四驱动件、两个粉碎辊和啮合轮，所述粉碎辊均可转动连接于所述粉碎箱内部，所述粉碎辊的一端均设置有一所述啮合轮，并且两个所述啮合轮之间相互啮合，所述第四驱动件与一所述粉碎辊的另一端驱动连接。

5.如权利要求4所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：所述二次粉碎机构包括第五驱动件、转轴和粉碎刀，所述转轴设置于粉碎辊下方，并与所述粉碎箱可转动连接，所述转轴的外表面环绕设置有若干个所述粉碎刀，所述第五驱动件与所述转轴驱动连接。

6.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：所述驱动组件包括安装架、第六驱动件、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮套设于筛分桶外表面，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述第六驱动件与所述第二齿轮驱动连接，所述第六驱动件与所述壳体的上部可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：还包括进料斗，所述第一进料口上固定连接有所述进料斗。

8.如权利要求1所述的木材废料粉碎输送装置，其特征在于：还包括PLC控制器，所述PLC控制器分别与所述初次粉碎机构、所述二次粉碎机构、所述驱动组件、所述往复耙料组件和所述输送组件电连接。