JPH0549840A - 膜を用いるお茶成分濃縮方法 - Google Patents
膜を用いるお茶成分濃縮方法Info
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- JPH0549840A JPH0549840A JP3206954A JP20695491A JPH0549840A JP H0549840 A JPH0549840 A JP H0549840A JP 3206954 A JP3206954 A JP 3206954A JP 20695491 A JP20695491 A JP 20695491A JP H0549840 A JPH0549840 A JP H0549840A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 お茶抽出液中の生理活性や香気成分を損失す
ることなく効率的に濃縮する方法を提供する。 【構成】 蒸気透過法膜分離によるお茶成分濃縮方法。
パーベーパレーション法膜分離によるお茶成分濃縮方
法。
ることなく効率的に濃縮する方法を提供する。 【構成】 蒸気透過法膜分離によるお茶成分濃縮方法。
パーベーパレーション法膜分離によるお茶成分濃縮方
法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、お茶成分の濃縮方法に
関するものであり、より詳しくは杜仲（Eucommia ulmoi
des ）から得られるエキス成分の濃縮方法に関するもの
である。
関するものであり、より詳しくは杜仲（Eucommia ulmoi
des ）から得られるエキス成分の濃縮方法に関するもの
である。
【０００２】
【従来技術および解決すべき課題】中国原産の落葉性植
物であるトチュウ科トチュウの樹皮は、生薬として神農
本草経の上品に掲載されている。杜仲の薬効として中薬
大辞典、中華人民共和国薬典には「腎肝を補う、筋骨を
強める、胎を安らげる効能があり、腰、脊の酸通、足腰
萎弱（膝の麻痺）、残尿、女性の不正出血、早流産、高
血圧を治す」などと記載されており、数々の薬効成分が
報告されている。
物であるトチュウ科トチュウの樹皮は、生薬として神農
本草経の上品に掲載されている。杜仲の薬効として中薬
大辞典、中華人民共和国薬典には「腎肝を補う、筋骨を
強める、胎を安らげる効能があり、腰、脊の酸通、足腰
萎弱（膝の麻痺）、残尿、女性の不正出血、早流産、高
血圧を治す」などと記載されており、数々の薬効成分が
報告されている。
【０００３】現在、生薬として用いられている杜仲は、
ほとんど中国大陸その他で自生ないしは栽培されている
ものであって、樹齢２０年程度の成木を伐採し、その樹
皮を剥離し、得られた皮成分を薬用原料として用いてい
る。しかし、木の伐採および樹皮の剥離には多大の労力
を費やし、また、樹皮を多量に採取すると植物の生存と
生育に悪影響が生じる。
ほとんど中国大陸その他で自生ないしは栽培されている
ものであって、樹齢２０年程度の成木を伐採し、その樹
皮を剥離し、得られた皮成分を薬用原料として用いてい
る。しかし、木の伐採および樹皮の剥離には多大の労力
を費やし、また、樹皮を多量に採取すると植物の生存と
生育に悪影響が生じる。
【０００４】これに対し、葉は簡単な作業で繰り返し採
取できる利点がある。また、天日乾燥された葉をばい煎
して製造されたお茶は、黄金色に近い色彩と芳醇な香り
を有し、中国、韓国では古来から嗜好・滋養飲料として
愛飲されている。
取できる利点がある。また、天日乾燥された葉をばい煎
して製造されたお茶は、黄金色に近い色彩と芳醇な香り
を有し、中国、韓国では古来から嗜好・滋養飲料として
愛飲されている。
【０００５】しかしながら、葉中の生理活性成分の樹皮
に比べて少ないことが知られている。
に比べて少ないことが知られている。
【０００６】本発明者らは、杜仲葉の生理活性成分の分
析操作や製茶法の開発を行なう過程で、お茶抽出液中の
生理活性や香気成分を損失することなく効率的に濃縮す
る方法を鋭意研究し、本発明を完成するに至った。
析操作や製茶法の開発を行なう過程で、お茶抽出液中の
生理活性や香気成分を損失することなく効率的に濃縮す
る方法を鋭意研究し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の第一
のものによると、蒸気透過法膜分離によるお茶成分濃縮
方法が提供せられる。また、本発明の第二のものによる
と、パーベーパレーション法膜分離によるお茶成分濃縮
方法が提供せられる。
のものによると、蒸気透過法膜分離によるお茶成分濃縮
方法が提供せられる。また、本発明の第二のものによる
と、パーベーパレーション法膜分離によるお茶成分濃縮
方法が提供せられる。
【０００８】以下、本発明について詳しく説明する。
【０００９】本発明は、乾燥葉の抽出液中に存在する有
用成分や香気成分の分解・損失やロスを防ぐために、低
温、減圧条件下で分離・濃縮を行なう蒸気透過法膜分離
またはパーベーパレーション法膜分離膜を用いて、お茶
成分を濃縮することを特徴とする。
用成分や香気成分の分解・損失やロスを防ぐために、低
温、減圧条件下で分離・濃縮を行なう蒸気透過法膜分離
またはパーベーパレーション法膜分離膜を用いて、お茶
成分を濃縮することを特徴とする。
【００１０】本発明で用いる膜は、ポリビニルアルコー
ル、ポリイミド、セルロース、酢酸セルロース、シリコ
ンゴム、ポリエチレン製の膜のいずれでも良く、分離・
濃縮しようとする目的成分の性質により親水性／疎水性
バランスの適度のものを選択する。すなわち、疎水性物
質の濃縮には、疎水性物質を通過させないセルロースや
酢酸セルロースなどの親水性の膜を用い、親水性物質の
濃縮には親水性物質を通過させないポリエチレンなどの
疎水性の膜を用いる。
ル、ポリイミド、セルロース、酢酸セルロース、シリコ
ンゴム、ポリエチレン製の膜のいずれでも良く、分離・
濃縮しようとする目的成分の性質により親水性／疎水性
バランスの適度のものを選択する。すなわち、疎水性物
質の濃縮には、疎水性物質を通過させないセルロースや
酢酸セルロースなどの親水性の膜を用い、親水性物質の
濃縮には親水性物質を通過させないポリエチレンなどの
疎水性の膜を用いる。
【００１１】蒸気透過法膜分離においては、容器内に入
れられたお茶浸出液（原料液）中の成分は減圧条件とな
ることにより、容器内の気相に移行するが、膜と親和性
を有しない成分は膜を透過できないため、膜手前の気相
（以下、一次側という）に留まる。膜と親和性を有する
成分は膜と融和し、膜を透過することにより、更に高度
の減圧条件に調整された反対側（以下、二次側という）
に移行する。減圧条件により溶媒、溶解成分とも沸点が
低下し、お茶浸出液の温度を２０℃〜６０℃の範囲に調
整することで簡単に気化し、高温による成分の分解や劣
化を防ぐことができる。
れられたお茶浸出液（原料液）中の成分は減圧条件とな
ることにより、容器内の気相に移行するが、膜と親和性
を有しない成分は膜を透過できないため、膜手前の気相
（以下、一次側という）に留まる。膜と親和性を有する
成分は膜と融和し、膜を透過することにより、更に高度
の減圧条件に調整された反対側（以下、二次側という）
に移行する。減圧条件により溶媒、溶解成分とも沸点が
低下し、お茶浸出液の温度を２０℃〜６０℃の範囲に調
整することで簡単に気化し、高温による成分の分解や劣
化を防ぐことができる。
【００１２】パーベーパレーション法においては、お茶
浸出液を直接膜と接触させて、成分間の膜への溶解度の
差と膜中の拡散速度の差を利用して、気液間の温度差を
より大きくして分離を行う。親水性の膜を用いた場合に
は、選択的に水および親水性を有する成分を膜の二次側
（透過側）の減圧空間に移行せしめ、一次側（フィード
側）に疎水性成分を濃縮することが可能である。
浸出液を直接膜と接触させて、成分間の膜への溶解度の
差と膜中の拡散速度の差を利用して、気液間の温度差を
より大きくして分離を行う。親水性の膜を用いた場合に
は、選択的に水および親水性を有する成分を膜の二次側
（透過側）の減圧空間に移行せしめ、一次側（フィード
側）に疎水性成分を濃縮することが可能である。
【００１３】二次側気相中に移行された成分は容器外に
設けられたトラップ装置により簡単に捕集することがで
きる。
設けられたトラップ装置により簡単に捕集することがで
きる。
【００１４】
【実施例】次に、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明を限定するものではない。
るが、本発明を限定するものではない。
【００１５】［実施例］図１は、蒸気透過法膜分離の装
置を示したものである。
置を示したものである。
【００１６】まず、原料である乾燥杜仲葉６０ｇを、３
リットルの水を用いて１００℃で１０分間抽出し、３リ
ットルの抽出液を得た。
リットルの水を用いて１００℃で１０分間抽出し、３リ
ットルの抽出液を得た。
【００１７】この抽出液をフィードタンク(1) に入れ、
加熱コイル(2) により液温(To)を２０〜６０℃に調整
し、真空ポンプ(11)により一次側を脱気し、試料液成分
を気化させた。一次側の真空度(P1)２０〜２００Torr、
二次側の真空度(P2)１〜５Torrで、また、液温(To)、一
次側および二次側の気化室の温度(T1)、(T2)は、２０〜
６０℃で運転した。膜(8) は、セルロースをポリビニル
アルコールでコンティングしたものを使用した。膜(8)
は、焼結金属(12)等の多孔支持体(13)により一定形態に
保持される。
加熱コイル(2) により液温(To)を２０〜６０℃に調整
し、真空ポンプ(11)により一次側を脱気し、試料液成分
を気化させた。一次側の真空度(P1)２０〜２００Torr、
二次側の真空度(P2)１〜５Torrで、また、液温(To)、一
次側および二次側の気化室の温度(T1)、(T2)は、２０〜
６０℃で運転した。膜(8) は、セルロースをポリビニル
アルコールでコンティングしたものを使用した。膜(8)
は、焼結金属(12)等の多孔支持体(13)により一定形態に
保持される。
【００１８】図２のグラフは、各温度において、二次側
に排出されトラップ(9) された液の蓄積速度（すなわち
膜の透過速度）を表している。
に排出されトラップ(9) された液の蓄積速度（すなわち
膜の透過速度）を表している。
【００１９】表１は原料液、一次側気体のトラップ液お
よび二次側のトラップ液の香り成分の量比として、これ
らの液のガスクロ分析における香り成分のピーク面積比
を表わしている。（ガスクロ：島津製作所製ＧＣ−７
Ａ、カラム：Unisole F-200 （ガスクロ工業製）、キャ
リアーガス：窒素ガス、検出器：ＦＩＤ）。一次側気体
トラップ液は二次側トラップ液に比べ、香り成分の量が
非常に多いことがわかる。
よび二次側のトラップ液の香り成分の量比として、これ
らの液のガスクロ分析における香り成分のピーク面積比
を表わしている。（ガスクロ：島津製作所製ＧＣ−７
Ａ、カラム：Unisole F-200 （ガスクロ工業製）、キャ
リアーガス：窒素ガス、検出器：ＦＩＤ）。一次側気体
トラップ液は二次側トラップ液に比べ、香り成分の量が
非常に多いことがわかる。
【００２０】また、表２は同試料液の官能検査結果であ
る。一次側気体トラップ液は二次側トラップ液に比べ、
香りがかなり強く、ガスクロによるピーク面積比と良く
一致している。
る。一次側気体トラップ液は二次側トラップ液に比べ、
香りがかなり強く、ガスクロによるピーク面積比と良く
一致している。
【００２１】以上のように、室温付近で品質を損なうこ
となく杜仲由来の芳香成分を濃縮できたことがわかる。
となく杜仲由来の芳香成分を濃縮できたことがわかる。
【００２２】このように、蒸気透過法で親水性膜を用い
れば芳香成分は一次側の気相に濃縮でき、また、配糖体
類は、一次側の液相として同時に濃縮できる。その他本
法は、膜の選択により種々の成分の濃縮・分離に適用で
きる。
れば芳香成分は一次側の気相に濃縮でき、また、配糖体
類は、一次側の液相として同時に濃縮できる。その他本
法は、膜の選択により種々の成分の濃縮・分離に適用で
きる。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【表２】
【００２５】杜仲茶抽出液中には芳香成分の他に、疎水
性のリグナン類、イリドイド類が含まれており、当該疎
水性成分は液相の状態で親水性膜と接しても膜を通過せ
ず、パーベーパーレーション法により一次側に濃縮する
ことができた。
性のリグナン類、イリドイド類が含まれており、当該疎
水性成分は液相の状態で親水性膜と接しても膜を通過せ
ず、パーベーパーレーション法により一次側に濃縮する
ことができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の方法により、室温付近で品質を
損なうことなく杜仲茶のエキス成分を濃縮することがで
きる。
損なうことなく杜仲茶のエキス成分を濃縮することがで
きる。
【図１】本発明の蒸気透過法膜分離の装置を示す図であ
る。
る。
【図２】各温度において、二次側に排出されトラップさ
れた液の蓄積速度を表すグラフである。
れた液の蓄積速度を表すグラフである。
(1) …フィードタンク (2) …加熱コイル (6) …透過セル (8) …分離膜 (9) …トラップ (10)…クーラー (11)…真空ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月７日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】本発明で用いる膜は、ポリビニルアルコー
ル、ポリイミド、セルロース、酢酸セルロース、シリコ
ンゴム、ポリエチレン製などの親水性、疎水性の膜のう
ち、分離・濃縮しようとする目的成分の性質により親水
性／疎水性バランスの適度のものを選択する。すなわ
ち、疎水性物質の濃縮には、疎水性物質を通過させない
セルロースや酢酸セルロースなどの親水性の膜を用い、
親水性物質の濃縮には親水性物質を通過させないポリエ
チレンなどの疎水性の膜を用いる。
ル、ポリイミド、セルロース、酢酸セルロース、シリコ
ンゴム、ポリエチレン製などの親水性、疎水性の膜のう
ち、分離・濃縮しようとする目的成分の性質により親水
性／疎水性バランスの適度のものを選択する。すなわ
ち、疎水性物質の濃縮には、疎水性物質を通過させない
セルロースや酢酸セルロースなどの親水性の膜を用い、
親水性物質の濃縮には親水性物質を通過させないポリエ
チレンなどの疎水性の膜を用いる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】パーベーパレーション法においては、お茶
浸出液を直接膜と接触させて、成分間の膜への溶解度の
差と膜中の拡散速度の差を利用して、分離を行う。親水
性の膜を用いた場合には、選択的に水および親水性を有
する成分を膜の二次側（透過側）の減圧空間に移行せし
め、一次側（フィード側）に疎水性成分を濃縮すること
が可能である。
浸出液を直接膜と接触させて、成分間の膜への溶解度の
差と膜中の拡散速度の差を利用して、分離を行う。親水
性の膜を用いた場合には、選択的に水および親水性を有
する成分を膜の二次側（透過側）の減圧空間に移行せし
め、一次側（フィード側）に疎水性成分を濃縮すること
が可能である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】この抽出液をフィードタンク(1) に入れ、
加熱コイル(2) により液温(To)を２０〜６０℃に調整
し、真空ポンプ(11)により一次側を脱気し、試料液成分
を気化させた。一次側の真空度(P1)２０〜２００Torr、
二次側の真空度(P2)１〜５Torrで、また、液温(To)、一
次側および二次側の気化室の温度(T1)、(T2)は、２０〜
６０℃で運転した。膜(8) は、セルロースをポリビニル
アルコールでコーティングしたものを使用した。膜(8)
は、焼結金属(12)等の多孔支持体(13)により一定形態に
保持される。
加熱コイル(2) により液温(To)を２０〜６０℃に調整
し、真空ポンプ(11)により一次側を脱気し、試料液成分
を気化させた。一次側の真空度(P1)２０〜２００Torr、
二次側の真空度(P2)１〜５Torrで、また、液温(To)、一
次側および二次側の気化室の温度(T1)、(T2)は、２０〜
６０℃で運転した。膜(8) は、セルロースをポリビニル
アルコールでコーティングしたものを使用した。膜(8)
は、焼結金属(12)等の多孔支持体(13)により一定形態に
保持される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 下山 明美 大阪市此花区西九条５丁目３番28号 日立 造船株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 蒸気透過法膜分離によるお茶成分濃縮方
法。 - 【請求項２】 パーベーパレーション法膜分離によるお
茶成分濃縮方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3206954A JPH0549840A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 膜を用いるお茶成分濃縮方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3206954A JPH0549840A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 膜を用いるお茶成分濃縮方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0549840A true JPH0549840A (ja) | 1993-03-02 |
Family
ID=16531770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3206954A Withdrawn JPH0549840A (ja) | 1991-08-19 | 1991-08-19 | 膜を用いるお茶成分濃縮方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0549840A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010880C2 (nl) * | 1998-12-23 | 2000-06-26 | Adm Cocoa B V | Werkwijze voor het isoleren van aroma's uit een cafeïne- of theobrominebevattende voedingsmiddelgrondstof. |
| JP2007300917A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-11-22 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 香気成分の制御方法及び散逸防止方法 |
| JP2012110349A (ja) * | 2006-04-10 | 2012-06-14 | Meiji Co Ltd | 香気成分の制御方法及び散逸防止方法 |
| CN102669337A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 广东正源华茶生物工程有限公司 | 一种茶叶有效成分高效分离纯化集成系统及方法 |
| CN105106257A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-02 | 南京中医药大学 | 一种提取柴胡挥发油的方法 |
| WO2019098390A1 (ja) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | 旭化成株式会社 | 溶媒含有物品の濃縮システムおよび濃縮液 |
-
1991
- 1991-08-19 JP JP3206954A patent/JPH0549840A/ja not_active Withdrawn
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1010880C2 (nl) * | 1998-12-23 | 2000-06-26 | Adm Cocoa B V | Werkwijze voor het isoleren van aroma's uit een cafeïne- of theobrominebevattende voedingsmiddelgrondstof. |
| WO2000038540A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-07-06 | Adm Cocoa B.V. | Method for recovering aroma concentrate from a caffeine- or theobromine-comprising food base material |
| US6506433B2 (en) | 1998-12-23 | 2003-01-14 | Adm Cocoa B.V. | Method for recovering aroma concentrate from a caffeine- or theobromine-comprising food base material |
| JP2007300917A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-11-22 | Meiji Milk Prod Co Ltd | 香気成分の制御方法及び散逸防止方法 |
| JP2012110349A (ja) * | 2006-04-10 | 2012-06-14 | Meiji Co Ltd | 香気成分の制御方法及び散逸防止方法 |
| CN102669337A (zh) * | 2012-05-31 | 2012-09-19 | 广东正源华茶生物工程有限公司 | 一种茶叶有效成分高效分离纯化集成系统及方法 |
| CN105106257A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-12-02 | 南京中医药大学 | 一种提取柴胡挥发油的方法 |
| WO2019098390A1 (ja) * | 2017-11-20 | 2019-05-23 | 旭化成株式会社 | 溶媒含有物品の濃縮システムおよび濃縮液 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |