JPH0549791U - 荷役具固定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 掛合が不用意に解除されたり、掛合体を紛失
したり、荷役具の横動作業が煩雑にならない様にする。 【構成】 荷役具たる左右のフォーク３を横動する場合
は、保持機構５に依る掛合体４の掛合位置の保持を解除
し、掛合体を荷役具の側面から離脱して離脱位置にし、
掛合体を保持機構に依り離脱位置に保持し、荷役具を支
持体２に対して横動する。この時、掛合体を保持機構に
依り離脱位置に保持しているので、荷役具の横動が容易
に行なえる。荷役具を固定する場合は、保持機構に依る
掛合体の離脱位置の保持を解除し、掛合体を荷役具の側
面に掛合し、掛合体を保持機構に依り掛合位置に保持
し、荷役具を支持体に対して固定する。この時、掛合体
を保持機構に依り掛合位置に保持しているので、荷役具
の横動が確実に阻止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばフォークリフト等の荷役車両に適用され、とりわけ回転フォ ークに適用される荷役具固定装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の荷役具固定装置としては、例えば実開昭５２−１４８６７８号 の第１図、第２図、第７図、第８図や実開平２−４０７９８号の第５図、第６図 に記載されたものと、実開昭５２−１４８６７８号の第３図乃至第６図や実開平 ２−４０７９８号の第１図乃至第４図に記載されたものが知られている。 前者は、基本的には、支持体と、支持体に横動可能に設けられた荷役具と、支 持体に設けられた掛合部と、荷役具に抜差し可能に設けられて自重に依り掛合部 に掛合する掛合体と、から構成されている。 後者は、基本的には、支持体と、支持体に横動可能に設けられた荷役具と、支 持体に設けられた掛合部と、荷役具に掛脱移動可能に設けられて掛合部に掛合す る掛合体と、掛合体を掛合位置に保持する保持機構と、から構成されている。 ところが、前者のものは、掛合体が抜差し可能に設けられて自重に依り掛合さ れるものであったので、掛合体が不用意に外れて掛合が解除されたり、掛合体が 抜けて紛失する惧れがあった。 他方、後者のものは、保持機構が掛合体を掛合位置に保持するだけであったの で、逐一作業者に依り掛合体を離脱状態に維持しなければ荷役具を横動する事が できず、同作業が煩雑であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、叙上の問題点に鑑み、これを解消する為に創案されたもので、その 目的とする処は、掛合が不用意に解除されたり、掛合体を紛失したり、荷役具の 横動作業が煩雑にならない様にした荷役具固定装置を提供するにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案の荷役具固定装置は、基本的には、支持体と、支持体に横動可能に設け られた荷役具と、支持体に掛脱移動可能に設けられて荷役具の側面に掛合する掛 合体と、掛合体を掛合位置と離脱位置とに保持する保持機構と、から構成した事 に特徴が存する。

【０００５】

【作用】

荷役具を横動する場合は、保持機構に依る掛合体の掛合位置の保持を解除し、 掛合体を荷役具の側面から離脱して離脱位置にし、掛合体を保持機構に依り離脱 位置に保持し、荷役具を支持体に対して横動する。この時、掛合体を保持機構に 依り離脱位置に保持しているので、荷役具の横動が容易に行なえる。 荷役具を固定する場合は、保持機構に依る掛合体の離脱位置の保持を解除し、 掛合体を荷役具の側面に掛合し、掛合体を保持機構に依り掛合位置に保持し、荷 役具を支持体に対して固定する。この時、掛合体を保持機構に依り掛合位置に保 持しているので、荷役具の横動が確実に阻止される。

【０００６】

【実施例】

以下、本考案の実施例を、図面に基づいて説明する。 図１は、本考案の実施例に係る荷役具固定装置を示す正面図。図２は、図１の 要部を拡大して示す正面図。図３は、図２の平面図。図４は、図２の側面図。図 ５は、掛止体を掛合位置にした状態を示す斜視図。図６は、掛止体を離脱位置に した状態を示す斜視図である。 荷役具固定装置１は、支持体２、荷役具３、掛合体４、保持機構５とからその 主要部が構成されて居り、フォークリフト等の荷役車両に適用される。 支持体２は、荷役具固定装置１の基体を為すもので、この例では、荷役車両に 装備されたマスト装置の昇降体（図示せず）の前側に前後方向の支軸６に依り回 転可能に設けられたベースプレート７と、これの前側に設けられた左右のフィン ガバー８とから成っている。各フィンガバー８は、左右の側板９と、これらの間 に設けられた上下のシャフト１０とから成っている。 荷役具３は、支持体２に横動可能に設けられたもので、この例では、左右のフ ォークにしてあり、垂直片の背面に設けられた上下の支板１１と、これらに設け られてシャフト１０に摺動可能に嵌合された上下のボス１２とを備えている。各 フォーク３は、横動機構１３に依り横動される。 各横動機構１３は、左右の側板９の中位間に設けられて横軸廻りに回転可能な 螺子棒１４と、これの外側に設けられたハンドル１５と、フォーク３の背面に設 けられて螺子棒１４に螺合する螺子駒１６とから成っている。 掛合体４は、支持体２に掛脱移動可能に設けられて荷役具３の側面に掛合する もので、この例では、円柱状のストッパピンにしてあり、各フォーク３を内外二 箇所で固定すべく二つづつ設けてある。各ストッパピン４は、各フォーク３のボ ス１２の側面に当合する様にしてあり、円筒状のガイドチューブ１７に昇降可能 に設けてある。各ガイドチューブ１７は、水平な架板１８の上部に固定されてい る。各架板１８は、左右の側板９の中位間に設けてあり、ガイドチューブ１７に 連通してストッパピン４を案内する貫孔１９が穿設されている。 保持機構５は、掛合体４を掛合位置と離脱位置とに保持するもので、この例で は、ストッパピン４に設けられたハンドル２０と、ガイドチューブ１７の周面に 刻設されてハンドル２０を案内する略倒立Ｆ状の案内溝２１と、ガイドチューブ １７に設けられた水平なブラケット２２と、これに垂直に穿設されたピン孔２３ と、これに挿脱されてハンドル２０の水平移動を規制する略β型の抜止めピン２ ４とから成っている。 次に、この様な構成に基づいて作用を述解する。 図１乃至図５は、荷役具である左右のフォーク３を外側位置にし、これらを外 側の掛合体４と同側の側板９との間に固定した状態を示している。この時、外側 の掛合体４は、同側の保持機構５に依り掛合位置に保持されている。内側の掛合 体４は、同側の保持機構５に依り離脱位置に保持されている。 この様な状態で、支持体２が支軸６を中心として回転されても、左右のフォー ク３が外側の掛合体４と同側の側板９とで担持されるので、不用意に横動される 事がない。 この様な状態から、左右のフォーク３を内側位置に横動する場合は、抜止めピ ン２４をピン孔２３から離脱してハンドル２０を自由にする事に依り外側の保持 機構５に依る同側の掛合体４の掛合位置の保持を解除し、ハンドル２０を案内溝 ２１に沿って水平移動→上昇→水平移動する事に依り外側の掛合体４をフォーク ３のボス１２の内側の側面から離脱して離脱位置にし、図６の如く、抜止めピン ２４をピン孔２３に挿入してハンドル２０の水平移動を阻止する事に依り外側の 掛合体４を同側の保持機構５に依り離脱位置に保持し、横動機構１３のハンドル １５を回転して螺子棒１４と螺子駒１６に依り左右のフォーク３を支持体２に対 して横動する。この時、外側の掛合体４を同側の保持機構５に依り離脱位置に保 持しているので、左右のフォーク３の横動が容易に行なえる。 左右のフォーク３を内側位置に固定する場合は、抜止めピン２４をピン孔２３ から離脱してハンドル２０を自由にする事に依り内側の保持機構５に依る同側の 掛合体４の掛合位置の保持を解除し、ハンドル２０を案内溝２１に沿って水平移 動→下降→水平移動する事に依り内側の掛合体４をフォーク３のボス１２の外側 の側面に掛合して掛合位置にし、図５の如く、抜止めピン２４をピン孔２３に挿 入してハンドル２０の水平移動を阻止する事に依り内側の掛合体４を同側の保持 機構５に依り掛合位置に保持し、左右のフォーク３を支持体２に対して固定する 。この時、内側の掛合体４を同側の保持機構５に依り掛合位置に保持しているの で、内側の掛合体４と同側の側板９に依り左右のフォーク３の横動が確実に阻止 される。 左右のフォーク３を内側位置から外側位置にする場合は、前述の逆の要領で行 なえば良い。 案内溝２１は、略倒立Ｆ型を呈して上方に開放しているので、ハンドル２０と 共に掛合体４を上方へ抜く事ができ、これらの交換が容易に行なえる。

【０００７】 尚、支持体２は、先の実施例では、支軸６を中心に回転するものであったが、 これに限らず、例えば回転しないものでも良い。 支持体２は、先の実施例では、フィンガバー８を左右に設けていたが、これに 限らず、例えば単一にしても良い。 荷役具３は、先の実施例では、左右のフォークであったが、これに限らず、例 えばラムやバケット等でも良い。 掛合体４は、先の実施例では、フォーク３のボス１２の側面に当合させる様に したが、これに限らず、例えば直接フォーク３の側面に当合させる様にしても良 い。 掛合体４は、先の実施例では、昇降可能に設けたが、これに限らず、例えば俯 仰可能に設けても良い。 掛合体４は、先の実施例では、フォーク３を内外二箇所で固定すべく内外に二 つ設けたが、これに限らず、例えばフォーク３を一箇所や三箇所以上で固定すべ くその数や間隔を変えても良い。 保持機構５は、先の実施例では、ハンドル２０、案内溝２１、ブラケット２２ 、ピン孔２３、抜止めピン２４とで構成したが、これに限らず、適宜変更しても 良い。

【０００８】

【考案の効果】

以上、既述した如く、本考案に依れば、次の様な優れた効果を奏する事ができ る。 （１） 支持体、荷役具、掛合体、保持機構とで構成し、とりわけ掛合体を支持 体に設けてこれを荷役具の側面を利用してここに掛合させると共に、保持機構に 依り掛合体を掛合位置だけでなく離脱位置でも保持する様にしたので、掛合が不 用意に解除されたり、掛合体を紛失したり、荷役具の横動作業が煩雑になる事が ない。 （２） 掛合体を支持体に設けてこれを荷役具の側面を利用してここに掛合させ る様にしたので、荷役具を何ら改変する必要がない。この為、荷役具の強度が低 下したり、横動に支障を与えたりする惧れがない。 （３） 掛合体と保持機構を支持体に設けるだけであるので、既存のものへも容 易に適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係る荷役具固定装置を示す正
面図。

【図２】図１の要部を拡大して示す正面図。

【図３】図２の平面図。

【図４】図２の側面図。

【図５】掛止体を掛合位置にした状態を示す斜視図。

【図６】掛止体を離脱位置にした状態を示す斜視図。

【符号の説明】

１ 荷役具固定装置 ２ 支持体 ３ 荷役具 ４ 保持機構

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体と、支持体に横動可能に設けられ
   た荷役具と、支持体に掛脱移動可能に設けられて荷役具
   の側面に掛合する掛合体と、掛合体を掛合位置と離脱位
   置とに保持する保持機構と、から構成した事を特徴とす
   る荷役具固定装置。