JPH054881Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、圧延機のロールネツク部分に備える
接触形のシールに関するものである。

＜従来の技術＞ 従来のこの種の圧延機ロールネツク用シールの
１例を第３図および第４図に示して説明する。

第３図に圧延機のロールおよびその周辺を示し
ている。図において、符号１はロール、このロー
ル１は、その軸端１ａ，１ｂが複列の軸受２，３
および軸箱４，５を介してロールスタンド（図示
省略）に支持されている。

このロール１の圧延面１ｃと軸端１ａ，１ｂと
の境の段差部分をロールネツクと称し、符号１ｄ
を付してある。

このロールネツク１ｄの周辺の詳細を第４図に
示す。

第４図において、符号６はロールネツク１ｄに
外嵌固定されたフイレツトリング、符号７は軸箱
４，５のロールネツク１ｄ側の端面に取り付けら
れた環体をそれぞれ示している。

フイレツトリング６および環体７は、それぞれ
非接触状態で軸方向に隣合わせに配されており、
それぞれ同心状に対向する円筒フランジ部６ａ，
７ａを備えている。環体７の円筒フランジ部７ａ
の外周には凹状の周溝７ｂが形成されている。

前記フイレツトリング６と環体７との間には用
途別に３つのシールつまりウオーターシール８、
スケールシール９およびオイルシール１０が設け
られており、これらシールのうちウオーターシー
ル８だけは芯金を備えていない構造である。

このウオーターシール８は、円筒形状のシール
本体８ａと、このシール本体８ａと一体に形成さ
れて径方向外方に斜めに突出する２つのリツプ部
８ｂとからなり、リツプ部８ｂがフイレツトリン
グ６の円筒フランジ部６ａの内周面に摺接する状
態で、シール本体８ａが環体７の円筒フランジ部
７ａの周溝７ｂに嵌合されている。そして、前記
シール本体８ａの前記２つのリツプ部８ｂ間には
スプリングリング８ｃが取り付けられており、ス
プリングリング８ｃによりシール本体８ａを径方
向内方に締めつけている。

スケールシール９およびオイルシール１０は、
それぞれの芯金が環体７に対して圧入などにより
取り付けられている。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかしながら、このような構成を有する従来例
の場合には、次のような問題点がある。

特にウオーターシール８に関して、その環体７
に対する装着がスプリングリング８ｃのみの締め
付けによりなされているので、ロール１に対する
軸受２，３および軸箱４，５の着脱時において、
フイレツトリング６の円筒フランジ部６ａの内周
面に摺接するリツプ部８ｂがめくれるとともに、
このリツプ部８ｂにかかる力によりスプリングリ
ング８ｃがシール本体８ａから外れて、ひいては
シール本体８ａが周溝７ｂから抜け出てウオータ
ーシール８が環体７から脱落してしまうことがあ
つた。

本考案はこのような事情に鑑みて創案されたも
ので、ロールに対する軸受などの着脱時において
シール外れを防止することを目的としている。

＜問題点を解決するための手段＞ 本考案はこのような目的を達成するために、次
のような構成をとる。

即ち、本考案にかかる圧延機ロールネツク用シ
ールは、 ロール軸端の軸箱に設けられる円筒部外周の周
溝に嵌合されるシール本体と、シール本体と一体
に形成されかつロールネツクに備えるフイレツト
リングに形成の円筒部内周面に摺接する複数のリ
ツプ部と、このリツプ部間に取り付けられて前記
シール本体を径方向内方へ締めつける弾性リング
とを備えた構成のものであつて、 前記シール本体の軸方向幅を前記周溝に嵌合可
能な範囲で幅広にするとともに、このシール本体
の前記軸箱側に受け座を形成し、このシール本体
を前記周溝内に圧入嵌合した状態にて前記受け座
に前記弾性リングとは別の弾性リングを取り付け
ていることに特徴を有するものである。

＜作用＞ 本考案の構成による作用は次のとおりである。

周溝よりも軸方向に幅広なシール本体を周溝に
圧入嵌合しているとともに、２つの弾性リングに
よりシール本体を径方向内方に締めつけているの
で、シール本体が周溝内に従来よりも強固に拘束
されることとなる。

＜実施例＞ 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

第１図および第２図に本考案の一実施例を示し
ている。これらの図において、第３図および第４
図に付してある符号と同一の符号は同一部品もし
くは対応する部分を指す。

本実施例において従来例と異なる構成は次のと
おりである。

環体７の周溝７ｂの径方向深さＨおよび溝幅
W₁を従来のそれよりも大きく設定しているとと
もに、ウオーターシール８についてもそのシール
本体８ａの軸方向W₂および肉厚も従来のものよ
りも大きく設定した上で、ウオーターシール８の
前記軸方向幅W₂を前記周溝７ｂの溝幅W₁よりも
大きく設定している。

しかも、ウオーターシール８のシール本体８ａ
の内径を周溝７ｂの底部の外径よりも弾性限度範
囲内で小さく設定している。

さらに、シール本体８ａの軸箱４，５側には、
受け座８ｄが形成されており、この受け座８ｄに
リツプ部８ｂ間に取り付けてあるスプリングリン
グ８ｃとは別のスプリングリング８ｅを取り付け
ている。

つまり、本実施例の場合、シール本体８ａはそ
の軸方向に所定間隔離れた２箇所に取り付けた２
つのスプリングリング８ｃ，８ｅにより径方向内
方に締めつけられている。

その他の構成は従来と同様であるので、その説
明を省略する。

周溝７ｂに対してウオーターシール８のシール
本体８ａを装着した状態においては、ウオーター
シール８のシール本体８ａが径方向に弾性的に伸
びているとともに、シール本体８ａが軸方向で弾
性的に縮んでいるので、それぞれの反力によりシ
ール本体８ａを周溝７ｂ内から抜け出にくくさせ
ている。

しかも、２つのスプリングリング８ｃ，８ｅに
よりシール本体８ａを径方向内方に締めつけてい
るので、この点からも、シール本体８ａを周溝７
ｂ内から抜け出にくくさせている。

このようにして、シール本体８ａを周溝７ｂ内
に強固に拘束しているから、ロール１に対する軸
受２，３などの着脱時においてリツプ部８ｂがめ
くれてもシール本体８ａが周溝７ｂ内から抜け出
るのを阻止することができる。

＜考案の効果＞ 本考案によれば、次の効果が発揮される。

周溝に対してそれよりも軸方向幅の大きいシー
ル本体を圧入嵌合させるとともに、２つの弾性リ
ングでシール本体を径方向内方に締めつけている
ので、シール本体を周溝内に従来よりも強固に拘
束することができる。

このために、ロールに対する軸受などの着脱時
において周溝内からシール本体が抜け出るのを阻
止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は本考案の一実施例にかか
り、第１図は圧延機のロールネツク部分を拡大し
た断面図、第２図はウオーターシールのシール本
体および環体の周溝の寸法関係を説明するための
説明図である。また、第３図および第４図は従来
例にかかり、第３図は圧延機のロールの構成概略
図、第４図はロールネツク周辺の詳細を示す断面
図である。 １……ロール、１ａ，１ｂ……ロール軸端、１
ｄ……ロールネツク、４，５……軸箱、６……フ
イレツトリング、６ａ……円筒フランジ部（円筒
部）、７ａ……円筒フランジ部（円筒部）、７ｂ…
…周溝、８……ウオーターシール、８ａ……シー
ル本体、８ｂ……リツプ部、８ｃ，８ｅ……スプ
リングリング、８ｄ……受け座。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロール軸端の軸箱に設けられる円筒部外周の周
   溝に嵌合されるシール本体と、シール本体と一体
   に形成されかつロールネツクに備えるフイレツト
   リングに形成の円筒部内周面に摺接する複数のリ
   ツプ部と、このリツプ部間に取り付けられて前記
   シール本体を径方向内方へ締めつける弾性リング
   とを備えた構成の圧延機ロールネツク用シールに
   おいて、 前記シール本体の軸方向幅を前記周溝に嵌合可
   能な範囲で幅広にするとともに、このシール本体
   の前記軸箱側に受け座を形成し、このシール本体
   を前記周溝内に圧入嵌合した状態にて前記受け座
   に前記弾性リングとは別の弾性リングを取り付け
   ていることを特徴とする圧延機ロールネツク用シ
   ール。