JPH0547816Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 この考案は、道路脇等に設けてある側溝の上部
を覆う側溝蓋に関するものである。

「従来の技術」 第５図、第６図において、１は道路脇等に設け
てある側溝であつて、側溝１の上部内側に形成さ
れている段部２上に側溝蓋３を載置して側溝１の
上部を覆い、歩行者や車両の車輪が側溝１内に落
ちないようにしている。

通常、側溝１および側溝蓋３はコンクリート製
のものを使用するのが一般的であるが、側溝蓋３
上には自動車等の大きな重量が負荷されるので、
側溝蓋３は大きな重量が負荷されても、ひびわれ
や変形が生じたり、破壊したりすることがないよ
うに十分な強度を有するものにしなければならな
い。側溝蓋３の負荷重量に対する強度を大きくす
るため、側溝蓋３の厚さを厚くしたり、側溝蓋３
の内部に鉄筋を入れたりすることが、従来から行
われている。

「考案が解決しようとする問題点」 側溝蓋３の厚さを厚くするとその重量が大きく
なり、１個当り60〜80Kg、重いものは100Kgを超
過するようになつて、敷設したり持上げたりする
場合に、入力では扱えなくなる欠点があつた。

また側溝蓋３の内部に鉄筋を入れる場合には、
所要鉄筋量に応じて鉄筋径と鉄筋本数とを組み合
わせることによつて鉄筋を配置している。この場
合、太い鉄筋を使用すれば鉄筋本数は少なくてす
むが、コンクリートの硬化後鉄筋かぶりの少ない
方のコンクリート表面にひびわれが発生したり、
加工コストが高くなる欠点があつた。反対に細い
鉄筋を使用すれば鉄筋本数を多くしなければなら
ず、鉄筋間隔が狭くなるためにコンクリート打設
に時間がかかり、粗骨材が鉄筋の下部に行渡りに
くくなる欠点があつた。

この考案は上述した従来の欠点を改善し、強度
を低下させずに側溝蓋の厚さを薄くし、コンクリ
ート打設時にも短時間でコンクリートが下部に行
渡るようにした軽量の側溝蓋を提供することを目
的とするものである。

「問題点を解決するための手段」 この考案は、幅よりも高さが大きい寸法の帯状
鋼材を側溝蓋の幅方向に延在させた状態で側溝蓋
の長さ方向に間隔をおいて多数配設し、前記多数
配設した帯状鋼材の各端部にわたつて前記帯状鋼
材と同じ高さの他の帯状鋼材を結合して形成した
補強材をコンクリートの内部に埋設した側溝蓋と
したものである。

「作用」 帯状鋼材が荷重による曲げに耐えることによつ
て側溝蓋のひびわれや破壊を防ぎ、帯状鋼材の間
隔も大きくできるので、コンクリート打設時に粗
骨材が補強材の下部にも行渡ることになる。

「実施例」 次に、この考案の一実施例を図について説明す
る。

第１図ないし第４図において４はこの考案を施
した側溝蓋であつて、その内部には、多数の帯状
鋼材５と、これら多数の帯状鋼材５の各端部にわ
たり溶接で結合した他の２本の帯状鋼材６とによ
つて形成された補強材７が設けられている。

帯状鋼材５は、幅８よりも高さ９（第４図参
照）の方が大きい寸法になつていて、側溝蓋４の
幅１０方向に延在させた状態で、側溝蓋４の長さ
１１方向に間隔１２をおいて多数配設されてい
る。帯状鋼材５は、一般に市販されている平鋼等
で、幅13〜30mm、厚さ３〜19mmのものの中から寸
法を選択すればよいが、中でも幅25mmで厚さ４mm
程度のものが経済的であり、このような平鋼の幅
の面を鉛直にし、側溝蓋４の幅１０よりも若干短
い長さに切断したものを配設すればよい。このよ
うにして配設した帯状鋼材５は、幅８よりも高さ
９の方が大きい寸法になつているので、従来使用
している断面丸形の鉄筋に比べると、断面積が同
じであつても、上方から負荷される荷重によつて
生ずるたわみが少くなつて強度が大きくなる。ま
た断面丸形の鉄筋と同じ断面積の帯状鋼材５を従
来の鉄筋と同じピツチで配設した場合には、帯状
鋼材５の幅８は従来の鉄筋の直径よりも小さくで
きるため、帯状鋼材５，５の間に生ずる間隔１２
は鉄筋のときよりも大きくなるので、コンクリー
ト打設の際にコンクリートおよび粗骨材が帯状鋼
材５のまわり並びに下方に良く行き渡り、コンク
リートの打設時間が短縮されて生産性が向上する
ことになる。

上述のように多数配設された帯状鋼材５の左右
の各端部にわたつて、第３図で明らかなように帯
状鋼材５と同じ高さの他の２本の別の帯状鋼材６
を溶接によつて結合し、帯状鋼材５の配設状態が
くずれないように一体化する。帯状鋼材５の各端
部にわたつて結合した帯状鋼材６の高さは、帯状
鋼材５と同じ高さになつているので、帯状鋼材６
の上縁及び下縁は帯状鋼材５の上縁下縁から出張
らずに補強材７として全体が一様な高さのものと
なり、コンクリートの厚さが薄くてすむ場合に帯
状鋼材６がコンクリートの表面に露出することが
なく、補強材７全体を薄いコンクリートの中に埋
設することができる。

なお図示の実施例においては、帯状鋼材５の上
側にも鋼材１３を溶接によつて結合し、多数の帯
状鋼材５の一体化を強固なものにしている。鋼材
１３の断面形状は、長方形のものに限らず、他の
断面形状のものを使用してもよい。

以上のように形成された補強材７を内部に設け
てコンクリートを打設し、側溝蓋４を製作するの
であるが、コンクリート養生の際に側溝蓋４をオ
ートクレーブ養生罐内に入れ、飽和蒸気圧８〜10
Kg／cm²、飽和蒸気温度175〜180℃程度で高温高圧
養生すれば、コンクリート自体も曲げや引張力に
対する強度が強くなる。

側溝蓋３，４は、側溝１の段部２によつて長さ
１１方向に両側が支持されるため、長さ１１方向
のたわみは生じないが、幅１０方向においては第
６図で明らかなように両端支持梁の状態となり、
上方から荷重が負荷された場合には幅１０方向で
たわみが生じ、これによつて側溝蓋にひびわれや
破壊が生ずることになる。

ところがこの考案の側溝蓋４は、幅８よりも高
さ９の方を大きい寸法にして上方からの荷重によ
るたわみが少なくなるようにした帯状鋼材５を、
側溝蓋４の幅１０方向に多数延材させたので、側
溝蓋４は幅１０方向のたわみが少なくなつて強度
が向上することになる。

「考案の効果」 この考案は以上述べたように強度の強いコンク
リート製の側溝蓋が得られるので、ひびわれ、変
形、破壊を防ぐことができ、同一の荷重に対して
は厚さを薄くして重量を軽くし、敷設や移動の際
に扱いやすい側溝蓋とすることができる。

また側溝蓋の生産過程でコンクリートを打設す
る際には、帯状鋼材５の下方までコンクリートお
よび粗骨材が良く行き渡るので、コンクリートの
打設時間が短縮され、生産性を向上させることが
できる。

さらに側溝蓋の幅方向に延在させた状態で側溝
蓋の長さ方向に間隔をおいて多数配設した帯状鋼
材５の各端部にわたつて結合する別の帯状鋼材６
の高さは、前記帯状鋼材５と同じ高さになつてい
るので、端部にわたつて結合する帯状鋼材６の上
縁及び下縁は帯状鋼材５の上縁下縁から出張ら
ず、補強材７全体を薄いコンクリートの中にも埋
設が可能であり、帯状鋼材５，６を同一のものに
して、材料の購入、在庫管理を単純化することが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の一部を切り欠い
て示した斜視図、第２図はこの考案の一実施例の
横断平面図、第３図は第２図の−断面図、第
４図は第２図の−断面図、第５図は側溝の平
面図、第６図は第５図の−断面図である。 ４……側溝蓋、５，６……帯状鋼材、７……補
強材、８，１０……幅、９……高さ、１１……長
さ、１２……間隔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 幅よりも高さが大きい寸法の帯状鋼材を側溝蓋
   の幅方向に延在させた状態で側溝蓋の長さ方向に
   間隔をおいて多数配設し、前記多数配設した帯状
   鋼材の各端部にわたつて前記帯状鋼材と同じ高さ
   の他の帯状鋼材を結合して形成した補強材をコン
   クリートの内部に埋設したことを特徴とする側溝
   蓋。