JPH0547725B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、家具等に用いられる角パイプの接
合構造、例えば組立て式のラツク、ワゴンテーブ
ル等のパイプフレームの製作に際して、角パイプ
どうしをＬ字状等に接合する構造に関する。

従来の技術と課題 従来、上記のような場合の角パイプの接合は、
多くの場合、互いに接合すべき角パイプの開口端
を45度の角度でもつて切断して斜状端面とした
後、その斜状開口端どうしを突合わせ状態にして
周縁を溶接したり、あるいは互いに異なる方向に
突出する突出部を有する連結具を用い、該突出部
を互いに接合すべき角パイプの開口端から角パイ
プに嵌入することにより行われている。

しかし、溶接によるときは、接合に時間がかか
ると共に、熟練した技術を必要とするために、実
際上、素人が溶接を行うことは不可能である。

また、連結具を用いた接合によるときは、素人
でも容易にパイプを接合することができるが、連
結具の製作がいささか面倒であると共に、接合、
組立て後にがたつきが生じやすいという欠点があ
る。

この発明は、このような問題点に鑑みてなされ
たもので、特殊な道具や工具を用いることなく、
簡単な操作で、素人でも容易に接合することがで
きると共に、組立て後はがたつきのない強固な接
合状態に実現して、ノツクダウン方式の家具に好
適に用いることのできる家具等に用いられる角パ
イプの接合構造を提供することを目的とするもの
である。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために、この発明の接合構
造においては、両角パイプが、第２角パイプを第
１角パイプに嵌挿しうる幅に設定され、第１角パ
イプの端部に設けられた切欠部に第２角パイプの
端部を嵌挿し、第２角パイプの第１角パイプの切
欠端部との対応位置に設けられたスリツトに、第
１角パイプの切欠端部を嵌入することにより、両
パイプが接合されるようになされている。

而して、この発明は一対の角パイプを互いの端
部において所定角度をもつてＬ字状等に接合する
構造であつて、両角パイプは、第２角パイプを第
１角パイプに密接状態に嵌挿しうる幅に設定さ
れ、第１角パイプは、端部に一対の対向側面に沿
わせて第２角パイプを嵌挿しうる切欠部を有し、
第２角パイプは、その開口端を第１角パイプの内
側面に当接する態様で前記切欠部に嵌挿した状態
における第１角パイプの切欠端縁との対応位置
に、一側面とこれに隣接する両側面に跨り第１角
パイプの切欠端部を嵌挿しうるコ字状のスリツト
を有し、かつ該スリツトの側部の長さと切欠部の
長さとが、前記切欠端部をスリツトから第２角パ
イプ内に強制的に嵌入した状態において、第１角
パイプの開口端を第２角パイプの側面と面一する
長さに設定され、切欠端部をスリツトに嵌め込み
係止することにより、互いの開口端が他方の角パ
イプの一側面で塞がれた状態で、両パイプが接合
されてなることを特徴とする家具等に用いられる
角パイプの接合構造を要旨とするものである。

作 用 上記のように構成された角パイプの接合構造に
おいては、第１角パイプの切欠端部が第２角パイ
プのスリツトに嵌入し、かつ第２角パイプの開口
端が第１角パイプの内側面に当接することによ
り、両角パイプに作用する回転モーメントが封じ
られると共に、第１角パイプの一対の対向側面と
第２角パイプの外側面とが密接状態となることに
より、両パイプの長さ方向と直交する方向への相
対的な移動が阻止されて、接合後のがたつきが防
止される。

実施例 以下、この考案を図示実施例に基づいて説明す
る。

第１図〜第５図に示す実施例は、この発明の接
合構造を、組立て式のサイドテーブルＡのフレー
ムＦを構成する水平杆及び垂直杆としての角パイ
プの接合に適用したものである。

１はフレームの上下水平杆としての第１角パイ
プ、２はフレームの垂直杆としての第２角パイプ
で、両角パイプ１，２は、第２角パイプ２が第１
角パイプ１に嵌挿されうる幅、すなわち第１角パ
イプ１の一付の対向側面の間隔が、第２角パイプ
２の一側面の幅に対応する間隔に設定されてい
る。

而して第１角パイプは、一側面の端部に、その
側面の内幅に対応する幅の切欠部３、すなわち、
第２角パイプ２を第１角パイプ１の一対の対向側
面に沿わせて密接状態に嵌挿しうる切欠部３が設
けられている。

一方、第２角パイプは、端部を第１角パイプ１
の切欠部３に嵌挿して開口端を第１角パイプ１の
一内側面に当接させた状態における第１角パイプ
１の切欠端部との対応位置に、一側面とこれに隣
接する両側面の中間部に跨り第１角パイプ１の切
欠端部を嵌挿しうるコ字状のスリツト６が設けら
れ、第１角パイプの切欠端部を該スリツト６から
第２角パイプ内に嵌入しうるようになされてい
る。

前記スリツト６の側部６ａの長さｌ１と前記切
欠部３の長さｌ２とは、第１角パイプ１の切欠端
部１ａをスリツト６から第２角パイプ内に嵌入し
た状態において、第２図に示すように第１角パイ
プ１の開口端を第２角パイプ２の側面と面一とす
る長さに設定されている。すなわち、スリツトの
側部６ａの長さｌ１と切欠部３の長さｌ２との和
が、第１角パイプ１の一対の対向側面と重合する
第２角パイプ２の側面幅ｌ３に等しいものとされ
ている。また、両角パイプ１，２の重合面の対応
位置にはボルト貫通孔４，４……が設けられてい
る。

７は、上記各パイプ１，２を接合することによ
り形成されるサイドフレームＦ，Ｆの上部水平杆
間に横架される天板、８は下部水平杆間に横架さ
れる底板で、各々の左右両側面の各パイプ１，２
の貫通孔４，４……との対応位置に雌ねじ部９，
９……が埋設されている。１０は天板７及び底板
８をフレームに固定させると共に両各パイプを締
結させるためのボルトである。

１１は水平杆の開口端に嵌め込まれた合成樹脂
製のキヤツプである。

上記の構成において、サイドテーブルＡの組立
てに際して、この発明に係る接合構造による接合
操作は次のようにして行われる。

まず、第２角パイプ２の一端部をその開口端が
第１角パイプ１，１の各々の内側面に当接するよ
うにして切欠部３に嵌挿し、第２角パイプ２のス
リツト４，４……に、第１角パイプ１の切欠端部
１ａを、第１角パイプ１の開口端が第２角パイプ
２の側面と面一となる位置まで嵌め込むことによ
り、両角パイプ１，２をＬ字状に接合する。そし
て、他端部においても同様の操作で両角パイプ
１，２をＬ字状に接合して、全体がコ字状のサイ
ドフレームＦを組立てる。他方のサイドフレーム
Ｆも同様にして組立てた後、天板７及び底板８を
両サイドフレームの水平杆間にで挟みこむように
し、各パイプの貫通孔４，４……を貫通させたボ
ルト１０，１０……を天板７及び底板８の側面の
雌ねじ部９，９に螺合することにより、天板７及
び底板８がサイドフレーム間に固定されると共
に、両角パイプ１，２もボルトで締結されてサイ
ドテーブルの組立てが完了する。

なお、この実施例においては第１角パイプ１の
一端部にのみ切欠部３が設けられているが、同じ
側面の他端に同様の切欠部を設け、両端部におい
て第２角パイプと接合するようにして、フレーム
Ｆを口字状に形成することも可能である。

第６図ないし第７図はこの発明に係る接合構造
の他の実施例を示し、第１角パイプと第２角パイ
プとが鋭角にも接合されることを示している。

すなわち、この実施例のテーブルワゴンＢのサ
イドフレームＦを構成する第１角パイプ２１とし
ての下部水平杆２１ａは、第７図に示すように、
前端部に斜状杆２２ａを一対の対向側面に沿わせ
て密接状態に嵌挿しうる切欠部２３が設けられる
と共に、開口端面が斜状杆２２ａの傾斜角度に対
応する傾斜面に形成されている。また、切欠部２
３の長さは斜状杆２２ａとの接合状態において、
前記傾斜開口端と斜状杆２２ａの側面とが面一と
なるような長さに設定されている。

一方、第２角パイプ２２としての斜状杆２２ａ
は、開口端面が、下部水平杆２１ａの切欠部２３
に嵌挿された状態において下部水平杆２１ａ一内
側面に当接するように、長さ方向に対して斜面状
に切断されている。また、その当接状態における
下部水平杆２１ａとの対応位置に一側面から隣接
する中間部に跨るコ字状のスリツト２４が設けら
れ、その両側部２４ａ，２４ａは前記斜状端面と
平行状となされている。

而して、上記下部水平杆２１ａと斜状杆２２ａ
との接合は、先の実施例と同様に、斜状杆２２ａ
の端部を下部水平杆２１ａの切欠部２３に嵌挿す
ると共に、下部水平杆２１ａの切欠端部３０を斜
状杆２２ａのスリツトに嵌め込むことにより行わ
れる。また、互いの重合面の対応位置に設けられ
た貫通孔２５，２５を貫通したボルト２６，２６
を棚板２７の側部に設けられた雌ねじ部２９に螺
合させることにより、両角パイプが抜脱不能に締
結されている。

下部水平杆２１ａと垂直杆２２ｂとの接合及び
左右の垂直杆２２ｂと連結杆２１ｂとの接合は先
の実施例と同様に行われるので説明は省略する。

第８図は、このワゴンテーブルＡの垂直杆２２
ｂと上部水平杆３１とをＴ字状に接合する構造を
示すもので、上部水平杆２８の上下両側面の端部
に切欠部が３３，３３が設けられ、この切欠部３
３に垂直杆２２ｂが嵌挿されると共に、垂直杆２
２ｂの高さ方向の中間部における上部水平杆２８
との対応位置に、一側面からその両側面に跨る上
下一対のコ字状のスリツト３４，３４が設けら
れ、このスリツト３４，３４に上部水平杆の切欠
端部２８ａを嵌め込むことにより、垂直杆２２ｂ
と上部水平杆２８とが接合されている。また、互
いの重合面の対応位置に設けられた貫通孔２５，
２５……を貫通したボルトを棚板２７の側部に設
けられた雌ねじ部に螺合することにより棚板の固
定と垂直杆２２ｂと上部水平杆２８との締結がな
されている。

なお、この発明に係る接合構造の上記いずれの
実施例においては、第１角パイプが水平方向に用
いられ、第２角パイプが高さ方向に用いられてい
るが、これを逆にすることも可能である。また、
この接合構造は家具のフレーム等に限られず、例
えば、建築現場等で足場を角パイプで組立てる際
等にも適用しうる。

発明の効果 この発明は上述の次第で、一対の角パイプの一
方の端部に切欠部が設けられると共に、他方の角
パイプにコ字状のスリツトが設けられ、第１角パ
イプの切欠端部を第２角パイプのスリツト孔に嵌
め込み係止させることにより、両角パイプが接合
されるようになされたものであるから、角パイプ
の接合に際しては、特殊な道具や工具を用いるこ
となく簡単な嵌め込み操作により第１角パイプと
第２角パイプとの接合を行なえるので、素人にも
容易かつ迅速に接合することができ、ノツクダウ
ン方式の家具に好適に適用しうる。

しかも、接合状態においては、第１角パイプの
切欠端部が第２角パイプのスリツトに強制嵌合さ
れ、かつ第２角パイプの開口端が第１角パイプの
一内側面に当接し、第１角パイプの一対の対向側
面間に第２角パイプが挟着された状態となること
により、がたつき等を生じることのない良好な安
定状態を保つて使用に供することができる。

これに加えて、第１角パイプの切欠部の長さと
第２角パイプの端部のスリツトの側部の長さと
が、第１角パイプの端部をスリツトから第２角パ
イプ内に強制的に嵌入した状態において第１角パ
イプの開口端を第２角パイプの側面と面一とする
長さに設定されているから、その接合状態におい
て両角パイプの開口端が他方の角パイプの一側面
で塞がれることとなつて、接合端部の外観体裁を
良好なものとしうる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示すもので、第１図
〜第５図はこの発明に係る接合構造をサイドテー
ブルのフレームに用いた場合の実施例を示し、第
１図は接合前の分解状態の斜視図、第２図は接合
状態の要部の斜視図、第３図はサイドテーブルの
斜視図、第４図は要部の断面図、第５図は第４図
−線断面図、第６図〜第７図はこの発明に係
る接合構造をワゴンテーブルのサイドフレーム等
に用いた場合の実施例を示し、第６図はワゴンテ
ーブルの全体斜視図、第７図は要部の分解状態の
斜視図、第８図はワゴンテーブルの垂直杆と上部
水平杆との接合前の分解状態の斜視図である。 １，２１……第１角パイプ、２，２２……第２
角パイプ、３，２３……切欠部、４，２５……貫
通孔、６，２４……スリツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一対の角パイプを互いの端部において所定角
   度をもつてＬ字状等に接合する構造であつて、両
   角パイプは、第２角パイプを第１角パイプに密接
   状態に嵌挿しうる幅に設定され、第１角パイプ
   は、端部に一対の対向側面に沿わせて第２角パイ
   プを嵌挿しうる切欠部を有し、第２角パイプは、
   その開口端を第１角パイプの内側面に当接する態
   様で前記切欠部に嵌挿した状態における第１角パ
   イプの切欠端縁との対応位置に、一側面とこれに
   隣接する両側面に跨り第１角パイプの切欠端部を
   嵌挿しうるコ字状のスリツトを有し、かつ該スリ
   ツトの側部の長さと切欠部の長さとが、前記切欠
   端部をスリツトから第２角パイプ内に強制的に嵌
   入した状態において、第１角パイプの開口端を第
   ２角パイプの側面と面一とする長さに設定され、
   切欠端部をスリツトに嵌め込み係止することによ
   り、互いの開口端が他方の角パイプの一側面で塞
   がれた状態で、両パイプが接合されてなることを
   特徴とする家具等に用いられる角パイプの接合構
   造。 ２ 第１角パイプ及び第２角パイプの互いの重合
   面の対応位置に設けられた貫通孔にボルト、リベ
   ツト等の締結手段が貫通することにより、両角パ
   イプが締結されてなる特許請求の範囲第１項記載
   の家具等に用いられる角パイプの接合構造。