JPH0547534U - 動圧軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハウジングの内周面に動圧溝を形成すること
が容易な動圧軸受を提供する。 【構成】 ハウジング１０は、樹脂製の外側スリーブ１
と、この外側スリーブ１に嵌入した２個の半円筒形の樹
脂製の分割部２および３を有している。この分割部２お
よび３は、ハウジング１０の円筒状の内周面を周方向に
略２等分した半円筒形の分割内周面２sおよび３sを有し
ている。このため、上記分割部２,３は、その射出成形
時に、上記分割内周面２sおよび３sに動圧溝２a,３aを
形成するための射出成形型を完全に取り囲まなく、しか
も、動圧溝は弾性変形するから、分割部２,３を上記射
出成形型から容易に離型できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、シャフトを収納するハウジングの内周面に動圧溝を形成した動圧軸 受に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、スパイラル状あるいはヘリングボーン状の動圧溝を有する動圧軸受は 、金属製のものが大半を占めている。

【０００３】 ところが、金属製動圧軸受は、重く、高価であるので、動圧軸受をプラスチッ クで作製して、動圧軸受の軽量化とコストダウンを図ることが望まれている。ま た、動圧軸受をプラスチックで作製した場合には、プラスチックの自己潤滑性に より、動圧軸受の潤滑性も向上する。

【０００４】 ところで、プラスチックで作製した動圧軸受のシャフトに動圧溝を形成するこ とは容易であるのに対し、上記シャフトを収納するプラスチック製のハウジング の内周面に動圧溝を形成することは難しい。つまり、上記ハウジングの内周面に 動圧溝を形成する場合には、上記ハウジングの動圧溝と嵌合する射出成形型の外 周が上記ハウジングで完全に取り囲まれ、上記射出成形型を上記ハウジングから 分離することが非常に難しいという問題がある。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

そこで、本考案の目的は、シャフトを収納するハウジングの内周面に動圧溝を 形成することが容易な動圧軸受を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案の動圧軸受は、円筒状の内周面に動圧溝を形 成したハウジングと、上記ハウジングに少なくとも一部が収納されるシャフトと を有する動圧軸受であって、上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に 複数に分割した分割内周面を有する複数の分割部を備えることを特徴としている 。

【０００７】 また、上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に略２等分した半円筒 状の分割内周面を有する２個の樹脂製の分割部を備えることが望ましい。

【０００８】

【作用】

上記構成の動圧軸受によれば、上記ハウジングは上記円筒状の内周面を周方向 に複数に分割した分割内周面を有する複数の分割部を備える。したがって、上記 分割部は、その成形時に、上記分割内周面に動圧溝を形成するための成形型を完 全に取り囲まない。したがって、上記分割部は上記成形型から容易に離型される 。したがって、上記動圧溝が形成された各分割部を所定の方法で接合させること で、内周面に動圧溝を有するハウジングが容易に作製される。

【０００９】 また、上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に略２等分した半円筒 状の分割内周面を有する２個の樹脂製の分割部を備える場合には、樹脂の変形能 によって、半円筒の内周の溝は型から離型させられる。また、この場合、上記分 割部の個数が最小になるので、ハウジングの組み立てが容易になる。また、上記 ハウジングが樹脂製なので、上記動圧軸受の軽量化とコストダウンが実現される 上に、樹脂の自己潤滑性によって軸受潤滑性が向上する。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明する。

【００１１】 この実施例の動圧軸受は、図１に示す樹脂製のハウジング１０を備え、このハ ウジング１０に図示しないシャフトの少なくとも一部を収納している。

【００１２】 上記ハウジング１０は、樹脂製の外側スリーブ１と、この外側スリーブ１に嵌 入した２個の半円筒形の樹脂製の分割部２および３を有している。この分割部２ および３は、ハウジング１０の円筒状の内周面を周方向に略２等分した半円筒形 の分割内周面２sおよび３sを有している。このため、上記分割部２,３は、その 射出成形時に、上記分割内周面２sおよび３sに動圧溝２a,３aを形成するための 射出成形型を完全に取り囲まない。したがって、上記分割部２,３を上記射出成 形型から容易に離型できる。特に、この２分割された分割部２,３の動圧溝２a, ３aは、型に嵌合しているため、抜き方向に係合するが、樹脂であるため弾性変 形して、この係合が外れ、型から完全に分離できる。そして、上記分割内周面２ sおよび３sに動圧溝２a,３aを形成した分割部２および３を上記外側スリーブ１ に嵌入することで、円筒形の内周面に動圧溝２a,３aを有するハウジング１０を 容易に作製できる。

【００１３】 また、上記ハウジング１０は、樹脂製の外側スリーブ１と樹脂製の分割部２, ３からなるので、ハウジング１０が軽量かつ低コストになる。したがって、この 実施例の動圧軸受を軽量化できると共に、コストダウンができる。しかも、分割 部２,３の樹脂の自己潤滑性によって、万一、動圧発生中に、上記分割部２,３と シャフトとが接触した場合の軸受潤滑性を向上できる。

【００１４】 また、上記実施例は、分割部の個数が最も少ない２個であるので、ハウジング １０の部品個数を少なくでき、ハウジング１０の組み立てを簡単にできる。

【００１５】 尚、上記外側スリーブ１に、上記分割部２および３をインサート成形した場合 には、上記動圧軸受の製作が更に容易になる。

【００１６】 また、上記実施例では、半円筒形の分割部２,３を外側スリーブ１に嵌入した が、図３に示すように、半円筒形の分割部２,３をブロック５の円筒形の孔に嵌 入してもよい。また、上記ブロック５の形状は、図３に示す立方体に限るもので はなく、上記分割部を嵌入できる円筒孔を備えるものであればよい。

【００１７】 また、図２に示すように、上記分割部２,３の分割端部２b,３bを凹凸形状にし て、上記分割端部２bと３bとを印籠構造とし、分割端部２bと分割端部３bを所定 の方法で結合させるようにしてもよい。この場合には、上記外側スリーブ１やブ ロック５が不要になり、部品個数が削減できる。

【００１８】 また、上記実施例では、ハウジング１０の円筒状の内周面を周方向に略２等分 する分割内周面２s,３sを有する分割部２,３を有したが、ハウジング１０の内周 面を３等分もしくは４等分する３個もしくは４個の分割部を有してもよい。

【００１９】 さらに、上記分割部はハウジングの内周面を非等分するものであってもよく、 また、ハウジングの内周面の分割数はいくつであってもよい。上記分割数が多い 程、各分割部の動圧溝の形成が容易であり、動圧溝の成形性が良い。しかし、上 記分割数が多い程、ハウジングの組み立てが難しくなるので、使用条件等に応じ た適当な分割数にすることが望ましい。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案の動圧軸受は、ハウジングが、上記 ハウジングの円筒状の内周面を周方向に複数に分割した分割内周面を有する複数 の分割部を備える。

【００２１】 したがって、上記分割部は、その成形時に、上記分割内周面に動圧溝を形成す るための成形型を完全に取り囲まない。したがって、上記分割部は上記成形型か ら容易に離型される。したがって、上記動圧溝が形成された各分割部を所定の方 法で接合させることで、内周面に動圧溝を有するハウジングが容易に作製される 。

【００２２】 また、上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に略２等分した半円筒 状の分割内周面を有する２個の樹脂製の分割部を備える場合には、樹脂を弾性変 形させて、２分割構造であっても、動圧溝を型から分離でき、また、上記分割部 の個数が最小になるので、ハウジングの組み立てを容易にできる。また、上記ハ ウジングが樹脂製なので、上記動圧軸受の軽量化とコストダウンを実現できる上 に、樹脂の自己潤滑性によって軸受潤滑性を向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の動圧軸受の実施例を示す図である。

【図２】 上記実施例の変形例を示す図である。

【図３】 上記実施例の変形例を示す図である。

【符号の説明】

１ 外側スリーブ ２,３ 分割部 ２a,３a 動圧溝 ２b,３b 分割端部 ２s,３s 分割内周面 ５ ブロック １０ ハウジング

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 円筒状の内周面に動圧溝を形成したハウ
   ジングと、上記ハウジングに少なくとも一部が収納され
   るシャフトとを有する動圧軸受であって、 上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に複数
   に分割した分割内周面を有する複数の分割部を備えるこ
   とを特徴とする動圧軸受。
2. 【請求項２】 円筒状の内周面に動圧溝を形成したハウ
   ジングと、上記ハウジングに少なくとも一部が収納され
   るシャフトとを有する動圧軸受であって、 上記ハウジングは、上記円筒状の内周面を周方向に略２
   等分した半円筒状の分割内周面を有する２個の樹脂製の
   分割部を備えることを特徴とする動圧軸受。