JPH0547101Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は、液状、霧状、或いは泡状等として噴
出させるための、縦型ポンプ式の液体噴出容器に
係る。

「従来の技術」 容器体に装着したシリンダから、ステム上端に
ノズル付き押下げヘツドを嵌着した作動部材を上
方付勢状態に突出させ、容器体に対する作動部材
の上下動で容器体内液体をシリンダ内へ吸上げ、
又該シリンダ内液体を作動部材のノズルから噴出
するよう設けたポンプ式の液体噴出容器は、輸送
時作動部材が邪魔となり、その包装が嵩ばるため
に、その作動部材を付勢に抗して押下げして、シ
リンダ上端に付設した保持筒内面へ作動部材上部
を着脱自在に螺合したものが知られている。

「考案が解決しようとする問題点」 ところが、上記従来の液体噴出容器にあつて
は、保持筒をシリンダ上端へ回動不能に嵌着させ
ていたため、工場等での組付時に作動部材を保持
筒に機械締めする際に機械の不調で締付け過ぎる
ことがあり、依つて作動部材の螺脱が不能となつ
てそのままでは商品化することができないという
問題点があつた。

そこで本考案は、作動部材の締付け過ぎを確実
に防止できる液体噴出容器を提供することを目的
とする。

「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために、本考案に係る液体
噴出容器は、シリンダ上部に付設した外向きフラ
ンジ２を、容器体３口頂面と容器体口頚部４に嵌
合した装着筒５上端の内向きフランジ６とで挟持
させることで、シリンダ１を容器体３内へ垂設
し、かつ該シリンダ内へ、上端にノズル付き押下
げヘツド１３を嵌着する作動部材１４のステム１
５を付勢に抗して押下げして、該押下げ状態で作
動部材上部とシリンダ上端に付設した保持筒１７
とを着脱自在に螺合させた液体噴出容器におい
て、上記保持筒とシリンダとの対向面間にラチエ
ツト機構２２を、上記作動部材が螺脱する方向へ
の保持筒の回動は不能に、かつ螺合する方向には
所定値以上のトルクが作用した場合にのみ保持筒
の回動が可能に、付設したことを特徴とする。

「作用」 例えば第１図の状態から、作動部材１４を容器
体３に対して螺脱方向に回動させれば、保持筒１
７は上記上方と同一方向には回動しないことか
ら、該保持筒から容易に螺脱できる。

一方、組付時等において作動部材を機械締めす
る際は、所定値に満たない締付けトルクでは保持
筒が回動しないことから、該保持筒へ締付けする
ことができ、所定値以上の締付けトルクでは保持
筒が締付け方向へ回動することから、それ以上の
締付けは回避される。

「実施例」 以下添付図面に基づいて、本考案容器の一実施
例を説明する。

第１図に示すように、シリンダ１上部に付設し
た外向きフランジ２を、容器体３口頂面と該容器
体口頚部４外面に螺合した装着筒５上端の内向き
フランジ６とで挟持させて、シリンダ１を容器体
３内へ垂設している。

図示例では、上記容器体３口頂面と外向きフラ
ンジ２下面との間にパツキン７が介在されてい
る。また、シリンダ１の上部には外気導入用の小
孔８が穿設されると共に、シリンダ１下部には玉
弁形の吸込み弁９が内設されている。なお、図中
１０は吸上げパイプである。

そして、上記シリンダ１内へ上端にノズル１２
付き押下げヘツド１３を嵌着する作動部材１４の
ステム１５を付勢に抗して押下げして、該ステム
１５上端部に形成した雄ねじ部１６を、シリンダ
１上端に付設した保持筒１７内へ、着脱自在に螺
合させている。

図示例では、上記雄ねじ部１６が押下げヘツド
１３の下部外面に形成されている。また、上記保
持筒１７は、ねじ付きの内筒１７ａと嵌合用外筒
１７ｂとが頂板１７ｃで結合されてなり、上記外
筒１７ｂ内面がシリンダ１の上部外面に嵌着して
いる。なお、図中１９はステム１５の中間部外面
に嵌合した筒状のフリーピストン、２０は作動部
材１４上方付勢用のコイルスプリング、２１は透
明なカバーキヤツプをそれぞれ示す。

ここまでの構成は、従来の液体噴出容器と同様
で、押下げヘツド１３の上下動によるポンプ作用
で容器体３内液体がノズル１２より吐出されるの
である。

本実施例の特徴は、第２図及び第３図にも示し
たように、上記保持筒１７とシリンダ１との対向
面間にラチエツト機構２２を、上記作動部材１４
が螺脱する方向への保持筒１７の回動は不能に、
かつ螺合する方向には所定値以上のトルクが作用
した場合にのみ保持筒の回動が可能に、付設した
点にある。

上記ラチエツト機構２２は、シリンダ１の上部
内面へ内歯歯車状に刻設された複数の歯２３…
と、保持筒１７の内筒１７ａ外面から周方向とび
とびに突設された複数の弾性つめ２４…とからな
り、これ等、弾性つめ２４…が歯２３…に対し
て、作動部材１４が螺脱する方向へは乗越え不能
に、かつ螺合する方向には所定値以上のトルクが
作用した場合にのみ内方への弾性変形が大きくな
つて乗越え可能に、それぞれ係合するものであ
る。なお、上記したのと反対に、上記歯２３を保
持筒１７側にかつ弾性つめ２４をシリンダ１側に
それぞれ付設しても良い。

上記実施例にて、各部は適宜合成樹脂材で成形
製作される。

「考案の効果」 以上説明したように本考案によれば、保持筒と
シリンダとの対向面間に付設したラチエツト機構
により、工場等での組付時における作動部材の締
付け過ぎを確実に防止でき、依つて生産性の向上
が図れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案容器の一実施例を示す要部半断
面図、第２図及び第３図はラチエツト機構を示す
要部分解斜視図と要部横断面図である。 １……シリンダ、１７……保持筒、２２……ラ
チエツト機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ上部に付設した外向きフランジ２を、
   容器体３口頂面と容器体口頚部４に嵌合した装着
   筒５上端の内向きフランジ６とで挟持させること
   で、シリンダ１を容器体３内へ垂設し、かつ該シ
   リンダ内へ、上端にノズル付き押下げヘツド１３
   を嵌着する作動部材１４のステム１５を付勢に抗
   して押下げして、該押下げ状態で作動部材上部と
   シリンダ上端に付設した保持筒１７とを着脱自在
   に螺合させた液体噴出容器において、上記保持筒
   とシリンダとの対向面間にラチエツト機構２２
   を、上記作動部材が螺脱する方向への保持筒の回
   動は不能に、かつ螺合する方向には所定値以上の
   トルクが作用した場合にのみ保持筒の回動が可能
   に、付設したことを特徴とする液体噴出容器。