JPH0545869U - 圧力スイツチ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感圧用プランジャ、その作動圧設定用のばね
手段、さらにターミナル端子等の構成部品の圧力スイッ
チ組込み空間への組込み性を向上させる。 【構成】 圧力スイッチ組込み空間３１の小径孔３１ａ
に、一端を大径孔３１ｂ内でターミナル端子３４に対向
するように臨ませた状態で、プランジャ３３が摺動自在
に保持される。さらに、このプランジャに所定のセット
荷重を与えるばね手段４２が、大径孔内で開口端寄りの
部分に設けたばね受け５０にて係止した状態で配設され
る。このばね受けを、ばね性薄板材からなるつば付きワ
ッシャにて構成し、大径孔内への嵌込みによって所定位
置で係止固定させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば流体圧ポンプ等といった各種の流体機器、装置に用いられ 流体圧変動等を検知することにより信号を送出するプランジャ型の圧力スイッチ に関する。

【０００２】

【従来の技術】

たとえば自動車の操舵力を軽減するためのパワーステアリング装置等において 、操舵時にオイルポンプからの油圧回路内の油圧が急昇したときに、これを感知 してエンジンのアイドリング回転を高め、エンストを防止したりするためのセン サとして、圧力スイッチを、オイルポンプあるいはこのポンプからのポンプ吐出 側配管に付設することが従来から行われている。この種の圧力スイッチとしては 、たとえば実開昭57−161840号公報、実開昭59-43039号公報、あるいは実開昭62 -57355号公報等を始め、種々の構造を有するものが知られている。

【０００３】 すなわち、従来この種の圧力スイッチは、一般に、筒状を呈する導電性の本体 ボディと、その一端側に絶縁状態を保って貫通配置されたターミナル端子と、前 記本体ボディ内で摺動可能に支持され常時はスプリング等でターミナル端子から 離間する方向に付勢されているプランジャ等を備えている。

【０００４】 そして、このプランジャの他端側に前述したような油圧回路中の高圧側の油圧 を導き、その圧力が設定圧を越えたときに、プランジャを大気圧に接続されてい るターミナル端子側に移動させることにより、導電性を有するプランジャを直接 あるいは導電性部材を間接的に接触させることで、スイッチが電気的にオンし、 その電気信号により所要の制御動作を行なう構成であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来の圧力スイッチによれば、圧力スイッチとして必 要な構成部品点数が多く、構造が複雑であるばかりでなく、各部の加工性や組立 性の面でも問題で、コスト高を招き、量産性に欠ける等といった実用上からの問 題を避けられないものであった。

【０００６】 すなわち、上述した従来の圧力スイッチ構造では、プランジャを、導電性の筒 状本体ボディの内方端に設けた保持筒内に摺動自在に保持させ、かつこのプラン ジャを高圧側の流体圧力の大きさによって移動させるためのスプリング手段やそ の受け部材となるピストン等を用いており、さらに前記プランジャが移動したと きに選択的に接触されるターミナル端子を、本体ボディの外方端側に絶縁状態を 保って保持させ、またこのターミナル端子から外部接続用のリード線を引き出す といった構成となっており、本体ボディ内に種々の部品を組込む必要性からボデ ィ全体が大きくなり、たとえばこの圧力スイッチをオイルポンプ等に組付けるに あたって、大きな組込みスペースを必要とし、装置全体が大型化する等の不具合 もあった。

【０００７】 さらに、上述した従来構造では、プランジャを保持する保持筒の端部にも高圧 側流体圧力が作用しており、そのスラスト力を本体ボディの一部で係止保持する ために、該ボディの剛性を高めることが必要で、スチール製ボディを用いること が必要であった。特に、組込みスペースの面からの制約によって、流体圧力によ って作動される感圧用プランジャとしては可能な限り小径のものを用いているが 、上述した保持筒の存在によって、このプランジャを含めたスイッチ部分に高圧 側流体圧力によって作用するスラスト力はかなり大きくなるものであり、このた めこのプランジャを付勢するスプリング手段を、本体ボディ側で係止する部分で も、該ボディの剛性を高めることが必要となるものであった。

【０００８】 また、上述したような従来の圧力スイッチ構造では、感圧用プランジャを摺動 可能に保持する保持部材や、該プランジャの動きによって動作されてターミナル 端子に接触するピストン等を用いていることから、部品点数が多く構造が複雑と なるばかりでなく、その形状が小径な端子接触部やシリンダに摺動自在に保持さ れる大径円柱部等というように複雑であり、加工性に欠け、コスト高を招いてし まうものであり、このような点を考慮し、全体構成を見直して圧力スイッチ全体 の構成を簡素化し、ポンプ等への組込み性等をも配慮して組立性を改善し、コス ト低減化を可能とする何らかの対策を講じることが望まれている。

【０００９】 特に、上述したような従来の圧力スイッチを、主機器としてのポンプボディに 組込むことが考えられているが、この場合に次のような問題を有しているもので あった。

【００１０】 すなわち、上述したような圧力スイッチを配設するにあたって最も単純には、 流体圧発生源であるオイルポンプ、たとえばベーンポンプ等といった回転型のポ ンプにおけるポンプボディに付設することが一般的であり、たとえば実開昭63ー1 27045号公報等に示したような構成によるものが従来から提案されている。

【００１１】 そして、このポンプでは、そのポンプボディにおいて、一側に開口して形成さ れた段付き孔内に、内方端が高圧側に臨むプランジャ、ばね受け、ばね、プラン ジャ端部に対向するターミナル端子およびこの端子を保持して段付き孔の開口端 部分にねじ込み等で組付け固定されるプラグナット等を順次組込んで配設するよ うな構成であった。

【００１２】 このような構成によれば、予めユニットとして組立ててなる単体の圧力スイッ チの本体ボディに形成したねじ部を、ポンプボディ側のねじ孔に螺入して付設す るといった構成に比べ、部品点数を省略し、またポンプボディからの張り出し量 も必要最少限でよく、ポンプの小型化やコスト低減化も図れるものであった。

【００１３】 しかしながら、このような構造によれば、圧力スイッチの組込み時において、 プランジャを段付き孔内に組込み、これに所定のセット荷重を作用させるばねや ばね受けを組込み、さらにそのばね受け部を有するターミナル端子を保持するプ ラグナットを、ねじ込み等で組込み固定しており、その組込み作業が煩雑となる ばかりでなく、ばねのセット荷重変更が行ない難いといった問題があった。

【００１４】 すなわち、スイッチ作動圧の変更は、ばねのセット荷重の変更にて対応するも ので、上述した従来構造では、ばねを交換したり、プラグナットのねじ込み位置 を調整したりすることで対処し得るが、前者の場合は部品点数の増加につながり 、後者の場合では、プラグナットの固定部への別の固定手段が必要となる等の問 題があった。

【００１５】 このため、ばね受けを、導電材によって筒状部材として、ナットとは別に構成 し、これを段付き孔内に予め組込んで固定することも考えられるが、この場合に ばね受けの圧入等による組込み作業が煩雑で、しかもその所定位置での位置決め も面倒である等の問題を避けられないものであり、このような点についても配慮 し、しかも圧力スイッチとしての部品点数の削減、構造の簡素化、組立性の向上 、コスト低減化等を達成し得る何らかの対策を講じることが望まれている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】

このような要請に応えるために本考案に係る圧力スイッチは、圧力スイッチ組 込み空間の大径孔内に一端が臨んでその開口端に絶縁性弾性キャップ体で保持さ れるターミナル端子に対向した状態で大径孔に連設される小径孔内に摺動可能に 保持されるとともに他端側に高圧側流体圧力が付与されているプランジャと、こ のプランジャを常時小径孔側に付勢するように大径孔内に組込まれているばね手 段と、大径孔の開口端寄りの部分に配設されこのばね手段に所定のセット荷重を 与えるばね受けを備えてなり、このばね受けを、ばね性薄板材によって周縁部に 大径孔内壁への係止手段を有するリング状部材として形成し、このばね受けを大 径孔内に嵌め込んで前記ばね手段への所定のセット荷重を与える位置で係止して 固定するように構成したものである。

【００１７】

【作用】

本考案によれば、圧力スイッチ組込み空間の小径孔にプランジャを保持させ、 次でばね手段、そのばね受けを大径孔側に組込み、かつこの大径孔に嵌め込まれ るばね受け周縁の係止手段を弾性変形させることで、このばね受けを大径孔内で ばね手段の所定セット荷重が得られる位置の内壁部分に係止させて固定し、しか る後ターミナル端子を絶縁保持したキャップ体を、大径孔開口端に組込んで固定 することにより、組立てられるものである。

【００１８】

【実施例】

図１ないし図７は本考案に係る圧力スイッチの一実施例を示すものであり、こ の実施例では、圧力スイッチを、回転型のベーンポンプに適用した場合について 説明する。

【００１９】 これらの図において、まず、全体を符号１０で示すベーンポンプの概略構成を 、図６等により簡単に説明すると、このポンプ１０は、ポンプボディを構成する フロントボディ１１およびリアボディ１２を備えている。そして、これら両ボデ ィ１１，１２においてフロントボディ１１には、接合側の端面に開口してポンプ 回転要素つまりベーン１３ａを有するロータ１３およびこれを収容することによ り略楕円形状を呈する内側カム面１４ａによって一対のポンプ室（図示せず）を 形成するカムリング１４からなるポンプカートリッジ１５等を収納配置するポン プ収納空間２０が形成され、かつこの収納空間２０の奥側には、ポンプ室からの 吐出側流体が、カムリング１４に併設してポンプ収納空間２０内に配置されるプ レッシャプレート１６の吐出側通路１６ａを介して送り込まれるポンプ吐出側圧 力室１７が形成されている。さらに、このフロントボディ１１内には、ポンプ室 からポンプ吐出側圧力室１７を経て吐出ポート（図示せず）に送られるポンプ吐 出側流体を所定流量に制御する流量制御弁１８と、一端が外部に突出されて外部 駆動源により回転駆動される回転軸１９等が配設されている。

【００２０】 また、これら両ボディ１１，１２内には、前記ポンプカートリッジ１５内での ポンプ室に対し吸込ポート２１からの吸込側流体を導くポンプ吸込側通路２２， ２３等も形成されており、かつこれらポンプ吸込側通路２２，２３や前記ポンプ 収納空間２０をシールするためのシール材２４ａを内側縁に焼付け等で一体的に 形成した金属薄板からなるガスケットプレート２４（図７参照）が、両ボディ１ １，１２間に介在されて締結用ボルト、ナットにより一体的に結合されるように なっている。なお、このベーンポンプ１０は、図６から明らかなように、上述し た以外の構成部品等も有しているが、これらは従来から周知の通りであり、その 説明は省略する。

【００２１】 さて、上述したような構成によるベーンポンプ１０において、ベーン１３ａ、 ロータ１３等を配設する収納空間２０が開口している一端面にガスケットプレー ト２４を介してリヤボディ１２が接合して組み付けられるフロントボディ１１の 端面上でリヤボディ１２が接合されない部分に、図１および図６から明らかなよ うに、ポンプ吐出側の流体圧が内方端側に導かれる小径孔３１ａとこれに連続し てポンプ吸込側に接続される大径孔３１ｂとからなる圧力スイッチ組込み空間３ １を、前記回転軸１９や収納空間２０と平行して軸線方向に沿わせて形成してい る。

【００２２】 そして、この組込み空間３１の小径孔３１ａに、プランジャ３３を、常時は小 径孔３１ａ内方端側に付勢されポンプ吐出側の流体圧の大きさによって大径孔３ １ｂ側に移動可能な状態で摺動動作可能に保持させるとともに、このプランジャ ３３の大径孔３１ｂ側の端部に内方端３４ａが対向し外方端側にスイッチ回路側 のリード線３５が接続される導電材からなるターミナル端子３４を、圧力スイッ チ組込み空間３１の大径孔３１ｂ開口端部分に絶縁性弾性材（たとえばラバー材 等）からなるキャップ体４０の先端の絶縁保持部４０ａにて絶縁状態を保って保 持して配置させている。さらに、このキャップ体４０内部でターミナル端子３４ の外方端とリード線３５との接続部が、水密性を保って保持されるとともに、こ のキャップ体４０先端の絶縁保持部４０ａの外周部が組込み空間３１の大径孔３ １ａ開口端に形成されている大径部３１ｃの内周部に圧接されることで、この部 分が閉塞された状態でシールされるようになっている。

【００２３】 ここで、上述したキャップ体４０は、その外周部に形成した溝部４０ｂと前記 両ボディ１１，１２間に介在されるガスケットプレート２４の一部に形成した略 Ｕ字状を呈する切欠き部２４ｂ（図７参照）との係合によって、位置決めして抜 け止め固定することにより、圧力スイッチ３０をポンプボディ１１内に一体的に 組み込んで付設するようになっている。

【００２４】 なお、図１中３７，３８は図６からも明らかなようにポンプ吐出側圧力室１７ からポンプ吐出側流体圧を小径孔３１ａ内方端に導く通路、また前記大径孔３１ ｂ内でプランジャ３３の端部と選択的に接触するターミナル端子３４の内方端３ ４ａが臨む部分には、図示を省略したが、大気圧またはポンプ吸込み側の流体圧 力が導入されている。そして、これにより圧力スイッチ３０の可動部分であるプ ランジャ３３の両端に、ポンプ吐出側と吸込側圧力とが作用し、一定以上に圧力 変動が生じたときにはプランジャ３３の動きでターミナル端子３４との接触動作 を得て、所要の信号を送出し得るようになっている。

【００２５】 さて、本考案によれば、上述したような圧力スイッチ３０において、圧力スイ ッチ組込み空間３１の大径孔３１ｂ内に一端が臨んで絶縁性弾性キャップ体４０ で保持されるターミナル端子３４の内方端に対向した状態で小径孔３１ａ内に摺 動可能に保持されるプランジャ３３を常時小径孔３１ａ側に付勢するように大径 孔３１ｂ内に組込まれるばね手段であるコイルばね４２と、大径孔３１ｂの開口 端寄りの部分に配設されこのコイルばね４２に所定のセット荷重を与えるばね受 け５０とを組込むにあたって、図１ないし図３等から明らかなように、このばね 受け５０として、ばね性薄板材によって周縁部に大径孔３１ｂ内壁への係止手段 となるつば部５０ａを有するリング状部材であるつば付きワッシャを用い、この つば付きワッシャ５０を大径孔３１ｂ内に嵌め込んでコイルばね４２への所定の セット荷重を与える位置で係止して固定するように構成したところに特徴を有し ている。

【００２６】 なお、図中５０ｂはつば付きワッシャ５０の中央部に穿設され前記ターミナル 端子３４の内方端３４ａをプランジャ３３側に臨ませる開口である。また、図中 ４１は前記大径孔３１ｂ内でプランジャ３３の端部に付設されつば付きワッシャ ５０との間にコイルばね４２を介在させるための導電材からなるばね受けで、図 １から明らかなように、金属板材により側縁部を折曲げ形成した状態で形成され 、大径孔３１ｂ内で小径孔３１ａとの間の段差部に突き当てられて配置されてい る。

【００２７】 上述した構成による本考案によれば、圧力スイッチ組込み空間３１の小径孔３ １ａにプランジャ３３を保持させ、次でばね受け４１、コイルばね４２、さらに つば付きワッシャ５０を大径孔３１ｂに組込み、かつこの大径孔３１ｂに嵌め込 まれるつば付きワッシャ５０の周縁のつば部５０ａを弾性変形させることで、こ のワッシャ５０を大径孔３１ｂ内でコイルばね４２を所定のセット荷重が得られ る位置の内壁部分につば部５０ａのばね力によって係止させて固定し得るもので ある。そして、その後に、ターミナル端子３４を絶縁保持したキャップ体４０を 、コイルばね４２の付勢力には影響されずに、大径孔３１ｂ開口端に単純な嵌め 込みによって組込んで固定することで、圧力スイッチ３０が容易に組立てられる ものである。

【００２８】 特に、このような構成では、つば付きワッシャ５０の大径孔３１ｂへの嵌め込 みおよび所定位置での係止固定が、コイルばね４２の付勢力を考えても比較的簡 単に行なえるものであり、ばね４２を規定するセット荷重が得られる位置にセッ トすることが簡単にしかも適切に行なえる。そして、このワッシャ５０にてばね ４２の影響は、以後の組込み部品には作用することはないために、組立作業が簡 単に効率よく行なえるという利点がある。 このような利点は、本実施例のように、ポンプ１０への組込み用圧力スイッチ ３０であり、キャップ体４０が、ボディ１１，１２間に介装されるガスケットプ レート２４によって係止されるような場合に、ポンプ１０側での組立てにばね４ ２のばね力が影響するといった問題がないことから、有利となる。

【００２９】 また、上述したつば付きワッシャ５０によれば、そのセット位置によって、コ イルばね４２のセット荷重を任意に変更し得るものであり、スイッチの作動圧変 更に際して、簡単に対処し得るという利点もある。

【００３０】 なお、本実施例によれば、組込み空間３１の開口端を閉塞するために、ターミ ナル端子３４を保持するキャップ体４０を用いることにより、部品点数の少ない 安価な構成にもかかわらず、圧力スイッチ３０部分での水分の浸入を確実に防ぎ 、スイッチ内部での腐食や断線、さらには水分付着による無用な導通状態、ター ミナル端子３４とボディ１１あるいはターミナル端子３４、ガスケットプレート ２４、ボディ１１での導通を防止することが可能となる等、スイッチとしての高 い信頼性を確保し得るものである。

【００３１】 さらに、図中４３は前記プランジャ３３を保持する小径孔３１ａの大径孔３１ ｂ側への開口端部分に、大径孔３１ｂ側に開口した状態で凹設されている環状溝 、４４はこの環状溝４３内に嵌め込まれて該小径孔３１ａとプランジャ３３の外 周部との間に介在されたＯリングで、このＯリング４４は、その弾撥力（フリク ション）によってスイッチオン、オフ時におけるプランジャ３３の動きにヒステ リシスを与えるためのものである。

【００３２】 そして、このようなプランジャ３３の動きにヒステリシスを与えるＯリング４ ４を、小径孔３１ａ内壁部で大径孔３１ｂ側の端部に開口して形成した環状溝４ ３内に配設するとともに、低圧側流体圧力室を形成する大径孔３１ｂと環状溝４ ３の反対側端面部分とを連通する圧力逃がし溝４６を、この環状溝４３の一部に 凹設して形成するように構成している。なお、この圧力逃がし溝４６としては、 複数個所に設けるようにしてもよい。

【００３３】 このような構成によれば、ボディ１１内で小径孔３１ａ内壁部に形成した環状 溝４３内に嵌め込まれるＯリング４４の両端側に作用する流体圧力を、圧力逃が し溝４６によって略等しいものとすることが可能で、これにより従来のような過 度の摺動抵抗を生じさせるＯリング４４の変形等はなくなり、これにより適切な フリクションによる摺動抵抗を得てプランジャ３３の適正な摺動動作を確保し得 るものである。ここで、上述したばね４２にて大径孔３１ｂ内で小径孔３１ａへ の段差部に突き当てられているばね受け４１は、Ｏリング４４の環状溝４３から の脱落を防ぐうえで効果を発揮し得るものである。なお、このばね受け４１によ る脱落防止を図るために、ターミナル端子３４へのプランジャ３３の移動ストロ ークを、図１中Ｓで示すように、0.5〜1.0mm程度に設定し、スイッチオン時でも 、ばね受け４１でＯリング４４の脱落が防止できるように構成するとよい。 このようにすることで、安価に構成できる圧力スイッチ３０を、所要の状態で 、きわめて簡単に構成できるものである。

【００３４】 なお、本考案は上述した実施例構造には限定されず、圧力スイッチ３０各部の 形状、構造などを適宜変形、変更してもよいもので、本考案を特徴づけるばね受 けとしてのつば付きワッシャ５０の形状等を始め、種々の変形例が考えられよう 。たとえば上述したつば付きワッシャ５０とキャップ体４０先端の絶縁保持部４ ０ａとの間に、適宜のスペーサを介在させるようにしてもよい。

【００３５】 さらに、上述した実施例では、導電材からなるばね受け４１を、導電性を有す るコイルばね４２、つば付きワッシャ５０を介してボディ側に電気的に接続する とともに、プランジャ３３の動きでばね受け４１がターミナル端子３４の内方端 に接することで、電気信号を生じさせるようにした場合を説明したが、プランジ ャ３３を導電材で形成し、ボディ側に電気的に接続するとともに、これを直接ま たは間接的にターミナル端子３４に当接させることで、電気信号を送出し得るよ うに構成してもよいことは言うまでもない。

【００３６】 また、上述した実施例では、オイルポンプ等の本体ボディ１１に形成した圧力 スイッチ組込み空間３１に圧力スイッチ３０を組込んだ場合を例示したが、これ に限定されず、各種の流体機器、装置のボディに圧力スイッチ３０を組み込んで 付設する場合に適用して効果を発揮し得るものである。

【００３７】

【考案の効果】

以上説明したように本考案に係る圧力スイッチによれば、圧力スイッチ組込み 空間の大径孔内に一端が臨んでその開口端に絶縁性弾性キャップ体で保持される ターミナル端子に対向した状態で大径孔に連設される小径孔内に摺動可能に保持 されるとともに他端側に高圧側流体圧力が付与されているプランジャと、このプ ランジャを常時小径孔側に付勢するように大径孔内に組込まれているばね手段と 、大径孔の開口端寄りの部分に配設されこのばね手段に所定のセット荷重を与え るばね受けを備えてなり、このばね受けを、ばね性薄板材によって周縁部に大径 孔内壁への係止手段を有するリング状部材として形成し、このばね受けを大径孔 内に嵌め込んで前記ばね手段への所定のセット荷重を与える位置で係止して固定 するようにしたので、構成部品点数の少ない簡単な構造によって圧力スイッチを 構成でき、しかもその組立作業もきわめて簡単に行なえるという実用上優れた効 果がある。

【００３８】 特に、本考案によれば、ばね性薄板材からなるばね受けを、大径孔内で移動調 整可能な状態で設けるようにしており、これによりそのセット位置によってばね 手段へのセット荷重を任意に設定、調整でき、組立後におけるプランジャの作動 圧を変更する際にも有利であるという利点がある。

【００３９】 また、上述した構成では、ばね手段の付勢力の影響を、ばね受けを組込むこと でなくすことが可能で、これによりターミナル端子側の部品の組込みがきわめて 簡単に行なえるものであり、たとえばこの圧力スイッチをポンプ等に組込む際に 有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る圧力スイッチの一実施例を示す要
部拡大断面図である。

【図２】本考案を特徴づけるばね受けとしてのつば付き
ワッシャを示す概略側面図である。

【図３】図２のつば付きワッシャの使用状態を説明する
概略図である。

【図４】図１におけるIV−IV線断面図である。

【図５】図１におけるＶ−Ｖ線断面図である。

【図６】本考案に係る圧力スイッチを採用した回転型ポ
ンプの一実施例を示すポンプ全体の概略断面図である。

【図７】図６で使用したガスケットプレートの概略図で
ある。

【符号の説明】

１０ ベーンポンプ １１ フロントボディ １２ リヤボディ １５ ポンプカートリッジ １７ ポンプ吐出側圧力室 １９ 回転軸 ２０ ポンプ収納空間 ２２ 通路 ２３ 通路 ２４ ガスケットプレート ２４ａ シール材 ２４ｂ 切欠き部 ３０ 圧力スイッチ ３１ 圧力スイッチ組込み空間 ３１ａ 小径孔 ３１ｂ 大径孔 ３３ プランジャ ３４ ターミナル端子 ３５ リード線 ３７ 通路 ３８ 通路 ４０ キャップ体 ４０ａ 絶縁保持部 ４０ｂ 溝部 ４１ ばね受け ４２ コイルばね（ばね手段） ４３ 環状溝 ４４ Ｏリング ４６ 圧力逃がし溝 ５０ つば付きワッシャ（ばね受け） ５０ａ つば部（係止手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 本体ボディ内で低圧側流体圧力が導入さ
   れる圧力スイッチ組込み空間の大径孔内に一端が臨んだ
   状態で該大径孔に連設される小径孔内に摺動可能に保持
   されるとともに他端側に高圧側流体圧力が付与されてい
   るプランジャと、このプランジャを常時小径孔側に付勢
   するように前記大径孔内に組込まれているばね手段と、
   前記大径孔の開口端寄りの部分に配設されこのばね手段
   に所定のセット荷重を与えるばね受けと、前記プランジ
   ャの一端に所定間隔をおいて対向しこのプランジャ両端
   側での圧力差と前記ばね手段の付勢力の大きさによって
   プランジャが大径孔側に移動したときに選択的に接触す
   るターミナル端子と、このターミナル端子を絶縁状態で
   保持して前記大径孔の開口端を閉塞するように設けられ
   る絶縁性弾性材からなるキャップ体とを備えてなり、前
   記ばね受けを、ばね性薄板材によって周縁部に前記大径
   孔内壁への係止手段を有するリング状部材として形成
   し、このばね受けを前記大径孔内に嵌め込んで前記ばね
   手段への所定のセット荷重を与える位置で係止して固定
   するように構成したことを特徴とする圧力スイッチ。