JPH0545845Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［利用分野及び考案の概要］ 本考案は、筒軸締結装置、特に、筒軸を軸継手
などにトルク伝動状態に締結する装置に関するも
のであり、比較的大きな直径の筒軸を軸継手の主
体部等の被締結主体にトルク伝動状態に締結する
場合において、この被締結主体と筒軸との同軸性
が容易に確保されるようにするものである。

［従来技術及びその課題］ スプロケツトやプーリ等の回転体に筒軸を締結
する筒軸締結装置として、既に、実開昭63−
37821号公報に開示のものがあり、このものは、
相互に一定の距離がある入力軸と出力軸とを軸継
手を介して伝動状態に締結する際に特に有効とな
る。

このものは、第４図に示すように、筒軸１の端
部に内挿される外輪３と、この外輪３内に内挿さ
れる内挿体Ｎと、前記外輪３と内挿体Ｎを相互に
近接させるための複数の締付けボルト４，４から
なるもので、前記筒軸１の端部に回転体Ｈを密に
外嵌させて前記締付けボルト４，４を締め込むこ
とによつて、前記筒軸１と回転体Ｈを締結するも
のである。尚、ここで、前記回転体Ｈは軸継手の
一方の部材である。

この締結装置では、外輪３と内挿体Ｎとがテー
パ嵌合しており、締付けボルト４，４を締付ける
と、このテーパ嵌合効果によつて筒軸１の外周面
が直径拡大方向に付勢されて、これの付勢力によ
つて筒軸１の外周面が内挿体Ｎの内周面に圧接さ
れ、筒軸１と回転体Ｈとが摩擦力によりトルク伝
動状態に連結されることとなる。

この従来のものでは、外輪３の直径及び回転体
Ｈの内径に適合する肉厚及び直径の筒体を所定の
長さに切断するだけで、筒体を伝動軸とすること
ができる。例えば、一対の軸継手間を筒軸で伝動
状態に接続するとき、前記軸継手間の長さに一致
させて前記筒体を切断すると、これが伝動軸とな
る。

ところが、この従来のものでは、回転体Ｈと筒
軸１との同軸性が確保されにくい、と言う問題が
ある。換言すれば、締結状態における回転体Ｈと
筒軸１の同軸性を確保しようとすれば、両者の嵌
合状態の調整や、締付けボルト４，４の締付けバ
ランスの調整等を正確に行う必要があり、これに
手間がかかるという問題がある。

外輪３と筒軸１との嵌合部及び回転体Ｈと筒軸
１との嵌合部に一定の嵌合余裕があることから、
これらの嵌合部を正確に同軸とすることは困難で
あり、外輪３と内挿体Ｎを締付けボルト４，４に
よつて締付けるときに、締付け力のアンバランス
によつても同軸性が損なわれるからである。

本考案は、このような、『軸継手の一方の主体
部や歯車等の回転体Ｈに筒軸１を締結する装置で
あつて、相互にテーパ嵌合する外輪３と内挿体Ｎ
とを軸線方向に締付けることにより筒軸１の外周
面を回転体Ｈ側に圧接させて、筒軸１と回転体Ｈ
とをトルク伝動状態に締結する筒軸締結装置』に
おいて、特別な調整をすることなく締結状態にお
ける回転体Ｈと筒軸１との同軸性が確保されるよ
うにすることをその技術的課題とする。

［技術的手段］ 上記課題を解決するために講じた本考案の技術
的手段は『回転体Ｈの側面内周側にこの回転体Ｈ
と同軸の環状溝部１０を形成し、前記環状溝部１
０の外周壁１１の直径を筒軸１の端部が丁度嵌入
できる大きさとすると共に、他方の内周側の壁面
構成部を内挿体Ｎとし、前記環状溝部の底壁１２
の少なくとも周縁部が構成する平面を回転体Ｈの
軸線に対して直角とし、筒軸１の端部に外輪３を
内挿すると共にこの外輪３を内挿体Ｎにテーパ嵌
合状態に外嵌させ、前記底壁１２を貫通させた複
数の締付けボルト４，４を外輪３にねじ込み、前
記テーパ嵌合部の嵌合関係を、これら締付けボル
ト４，４の締付けによつて外輪３の直径が拡大さ
れる関係に設定した』ことである。

［作用］ 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。

回転体Ｈには、予め外輪３がセツトされてお
り、締付けボルト４，４が緩められた状態にあ
る。これに、端面が軸線に対して直角に仕上げら
れた筒軸１を前記回転体Ｈの環状溝部１０に嵌入
させる。すると、筒軸１の端部外周面が外周壁１
１に極僅かの間隙で対向した状態に嵌合され、筒
軸１の端部の内周面には外輪３が嵌入された状態
となる。この状態で筒軸１の端面を底壁１２に対
接させた状態とし、各締付けボルト４を締付け
る。これにより外輪３は筒軸１の端面側に推移さ
れると共に、内挿体Ｎとのテーパ嵌合効果によつ
て直径拡大方向に付勢される。

このとき、外輪３の軸線方向移動、及び、これ
の外周面と筒軸１の内周面との接触によつて、筒
軸１の端面は底壁１２の周縁部に圧接されること
となり、一方、前記直径拡大方向の付勢力により
筒軸１の外周面が回転体Ｈの環状溝部１０におけ
る外周壁１１に圧接されることとなる。

これら両方の作用により、筒軸１の端面が底壁
１２の外周部に圧接された状態で、この筒軸１の
端部が回転体Ｈとトルク伝動状態に締結されるこ
ととなる。

筒軸１と回転体Ｈとの結合を解くには、締付け
ボルト４，４を緩め、外輪３を内挿体Ｎの先端側
に押込めばよい。これにより、外輪３の圧接力が
消失して筒軸１と回転体Ｈとの結合が解けること
となる。

［効果］ 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

筒軸１の軸線に対して直角な端面が、回転体Ｈ
の軸線に対して同軸に形成された環状溝部１０の
底壁１２の周縁部に圧接された状態で、この筒軸
１の端部が回転体Ｈとトルク伝動状態に締結され
るから、筒軸１と回転体Ｈの同軸性が確保された
状態で筒軸１が回転体Ｈに締結される。

また、この同軸性を確保するために特別な調整
が不要であり、筒軸１と回転体Ｈを同軸に締結す
る際に熟練を要しない。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を第１図から第３図に基
いて説明する。

この実施例は軸継手に関するものであり、本考
案の筒軸締結装置を、所謂板バネカツプリング式
の軸継手の一方の継手主体に実施し、前記筒軸締
結装置を具備する一対の軸継手Ｊ，Ｊ間に筒軸１
を介装して、全体としても自在軸継手としたもの
である。

前記一対の軸継手Ｊ，Ｊは対称な構成となつて
いることから、ここでは一方の軸継手Ｊと筒軸１
との関係について詳述する。

各軸継手Ｊは、第１主体Ａと第２主体Ｂとを、
板バネを積層した中間体Ｃによつて屈曲自在に連
結したものであり、前記第１主体Ａが既述の回転
体Ｈとなつてこれに筒軸１が締結され、他方の第
２主体Ｂには入力軸又は出力軸が締結される。
尚、この第２主体Ｂの軸締結構造は公知の構成と
なつているから、説明を省略する。

前記第１主体Ａは、第２図に示すように、中央
に円形の開口１３を具備する円板で、その内周側
の一定範囲を厚肉に構成して、この厚肉部に環状
の環状溝部１０を形成している。この環状溝部１
０は、第１図のように、第１主体Ａの内側面に開
放し、その断面形状は、横向きの略台形状となつ
ている。

前記開口１３及び環状溝部１０は第１主体Ａと
同軸となつており、この実施例では、底壁１２は
一様な平面としてある。この平面は第１主体Ａの
軸線に対して直角に設定され、この底壁１２に締
付けボルト４，４を挿通させるための透孔が複数
個等間隔で穿設されている。

又、第１主体Ａの外周縁近傍は、環状の中間体
Ｃと２箇所において連結されており、この連結位
置は、第１主体Ａの直径線上に位置する。

内挿体Ｎとなる環状溝部１０の内周壁部の外周
面は、外輪３の内周面と同じテーパのテーパ面Ｔ
となつており、内挿体Ｎには外輪３がテーパ嵌合
するが、この外輪３の外周面の母線は軸線に対し
て平行に設定されており、この外輪３の外周と外
周壁１１との間の間隙は筒軸１の肉厚よりも僅か
に大きく設定されている。

例えば、外輪３と筒軸１の嵌合公差及び筒軸１
と外周壁１１との嵌合公差は、何れもJIS：Ｈ−
７程度の嵌合公差で十分である。尚、この実施例
では、外周壁１１の直径及び外輪３との間隙を通
常使用される汎用性のある鋼管の直径及び肉厚に
適合させてある。又、この外輪３には、第３図に
示すように、円周を等分する位置に複数のスリツ
トＳ，Ｓが配設され、この開放方向は交互に反対
向きになつている。

この外輪３を内挿体Ｎに外嵌させて底壁１２を
貫通させた締付けボルト４，４を前記外輪３に螺
合させ、外輪３の外周面と外周壁１１との間に筒
軸１の端部を挿入して、この筒軸１の端面を底壁
１２に圧接させた状態で前記締付けボルト４，４
を締付けると、既述の作用で筒軸１の端部が第１
主体Ａに締結されることとなる。特に、この実施
例では、外輪３の複数のスリツトＳ，Ｓを形成し
ていることから、締付けボルト４，４の締付けに
よる外輪３の直径拡大が容易になる。つまり、前
記締付けボルトの締付けトルクを大きくしなくて
も、十分な筒軸締結力が生じる利点がある。

他方の軸継手Ｊに組み込んだ第１主体Ａも、同
様の構成となつており、同様の手順で、筒軸１の
他方の端部がこの第１主体Ａに締結される。

各軸継手Ｊの第２主体Ｂと中間体Ｃとは、上記
第１主体Ａと中間体Ｃとの間の連結構造と同様な
構成によつて連結されており、これの連結位置は
第１主体Ａと中間体Ｃとの連結位置の中間となつ
ている。従つて、各軸継手Ｊにおいては第１主体
Ａと第２主体Ｂとが屈曲自在に伝動する。

従つて、各軸継手Ｊの第２主体Ｂに入力軸D₁
又は出力軸D₂が締結されると、一対の軸継手Ｊ，
Ｊとこれの間を連結する筒軸１との組が全体とし
ても自在軸継手として機能することとなる。

この形式の自在軸継手では、入力軸D₁と出力
軸D₂との間が段違い状態に離れて位置する場合
にもトルクが円滑に伝達される。又、所定の肉厚
及び直径の筒軸１の長さを変更するだけで、前記
入力軸D₁と出力軸D₂との間隔が異る場合にも簡
単に対応可能となる。しかも、筒軸１としては、
汎用性のある鋼管を使用できる利点がある。

尚、上記実施例のものでは、底壁１２を一様な
平面で構成したが、筒軸１の端面が対接する部分
のみを一様な平面としても本考案の効果に変わり
はない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の断面図、第２図は第１
主体Ａの斜視図、第３図は外輪３の斜視図、第４
図は従来例の説明図であり、図中、 Ｈ……回転体、１……筒軸、３……外輪、Ｎ…
…内挿体、１０……環状溝部、１１……外周壁、
１２……底壁、４……締付けボルト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸継手の一方の主体部や歯車等の回転体Ｈに筒
   軸１を締結する装置であつて、相互にテーパ嵌合
   する外輪３と内挿体Ｎとを軸線方向に締付けるこ
   とにより筒軸１の外周面を回転体Ｈ側に圧接させ
   て、筒軸１と回転体Ｈとをトルク伝動状態に締結
   する筒軸締結装置において、回転体Ｈの側面内周
   側にこの回転体Ｈと同軸の環状溝部１０を形成
   し、前記環状溝部１０の外周壁１１の直径を筒軸
   １の端部が丁度嵌入できる大きさとすると共に、
   他方の内周側の壁面構成部を内挿体Ｎとし、前記
   環状溝部の底壁１２の少なくとも周縁部が構成す
   る平面を回転体Ｈの軸線に対して直角とし、筒軸
   １の端部に外輪３を内挿すると共にこの外輪３を
   内挿体Ｎにテーパ嵌合状態に外嵌させ、前記底壁
   １２を貫通させた複数の締付けボルト４，４を外
   輪３にねじ込み、前記テーパ嵌合部の嵌合関係
   を、これら締付けボルト４，４の締付けによつて
   外輪３の直径が拡大される関係に設定した筒軸締
   結装置。