JPH0545099U - ドクターブレード支持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 抄紙機ロールなどの表面から紙かすなどを掻
き落とすためのドクターブレードを保持するブレードホ
ルダを、その長手方向における柔軟性を増すと共に、交
換作業が容易な構造とすること。 【構成】 ブレードホルダ３のうち、ドクターブレード
２を直接に保持しているトッププレート３１とフィンガ
３２から構成される部分６は、その長手方向において複
数の同一構造の部品６−１、６−２、６−３・・・に分
割された構造となっている。よって、この部分６を一体
物とする場合に比べて長手方向の柔軟性が高い。また、
各部分毎に交換等を行えばよいので、取付け作業が容易
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は抄紙機ロールなどの表面に付着した紙かすなどを掻き落とすために使 用されるドクターブレードを支持する支持装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ドクターブレード支持装置は、ドクターブレードの元端側を挟んだ状態で支持 しているブレードホルダと、このブレードホルダを支持している支持機構から基 本的に構成されている。ブレードホルダは、ドクターブレードとほぼ同一の幅の トッププレートと、このトッププレートの裏面側において一定の間隔で取り付け た複数のフィンガから構成される部分を有しており、これらの部材の間に、ドク ターブレードの元端側を差し込む構造となっている。使用に際しては、トッププ レートの先端縁によってドクターブレードがロール表面に対して一定の力で押し つけられるようになっている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ここに、ドクターブレードが押しつけられるロール表面は、その軸線方向に見 た場合に、完全に平坦な面とはなっていないのが常である。したがって、ドクタ ーブレードの各部分を均一な圧接力でロール表面に押しつけるためには、ドクタ ーブレードを薄くしてロール表面に沿って湾曲した状態でこのドクターブレード をロール表面に圧接できるようにすることが必要である。このためには、ドクタ ーブレードを押しつけているトッププレートの側も柔軟性のあるものとする必要 がある。

【０００４】 一方、ブレードホルダはドクターブレードとほぼ同一の幅の長尺物である。こ のために、ブレードホルダの取付け場所が奥まった狭い部分の場合には、その取 付け作業が困難である。このことは、ブレードホルダが破損した場合の交換作業 においても同様である。

【０００５】 次に、ブレードホルダの破損に着目すると、抄紙機ロールなどへの通紙をロー ル端側から行う等の関係上、ブレードホルダの端部分に最も破損が起こり易い。 端の部分のみが破損した場合においても、従来においてはブレードホルダの全体 を交換する必要があるので経済的でない。

【０００６】 本考案の課題は、このような従来の問題点を解消することの出来るドクターブ レード支持装置を実現することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するために、本考案のドクターブレード支持装置においては 、ドクターブレードを直接に保持しているブレードホルダのトッププレートおよ びフィンガから構成される部分を、長手方向において複数に分割した構造として いる。換言すると、この部分を、複数の部品、好ましくは同一構造の複数の部品 を長手方向に連結して構成している。

【０００８】

【作用】

トッププレートおよびフィンガから構成されるブレードホルダの部分は長手方 向に分割されている。よって、この部分は長手方向における柔軟性が高く、ドク ターブレードの変形に追従できる。また、この部分の取付け、取外し作業におい ては、分割された各部品毎に取り扱えば良いので、奥まった狭い場所などにおい ても作業性は低下しない。さらには、この部分が破損した場合には、破損が実際 に生じた部品のみを交換すればよい。

【０００９】

【実施例】

以下に、図面を参照して本考案の実施例を説明する。

【００１０】 まず、図１および図２を参照して本例のドクターブレード支持装置の全体構成 を説明する。本例のドクターブレード支持装置１は、ドクターブレード２を保持 しているブレードホルダ３と、これを支持している支持部４と、この支持部４を 固定物の側に支持している架台５から基本的に構成されている。架台５は支持部 ４の両端を支軸５ａの回りに回転可能に支持している。また、支持部４はその先 端側に形成した支持面４ａ上にブレードホルダ３を支持している。

【００１１】 図３および図４も参照して、ブレードホルダ３の構造をさらに詳しく説明する 。ブレードホルダ３は、トッププレート３１と、その裏面に一定の間隔で固定し た複数本のフィンガ３２と、フィンガ３２の裏面に取り付けられたボトムプレー ト３３と、フィンガ３２およびボトムプレート３３の間に装着された一対のエア チューブ３４、３５から構成されている。

【００１２】 フィンガ３２は取付けビス３６によってプレート３１の側に固定されている。 フィンガ３２の先端側には、Ｌ形断面のブレード支持部３２ａが形成されており 、この支持部３２ａの先端上面３２ｂとトッププレート３１の先端縁３１ａによ ってドクターブレード２の元端側が挟まれた状態で取付けられている。フィンガ ３２の裏面中央には半円形に突出したロッド通し孔３２ｃが形成されている。

【００１３】 ボトムプレート３３の上面中央部分には、長手方向に向けて一定の間隔でピボ ット金具３７が配置されており、ボトムプレート３３は、これらの金具と共に支 持部４の支持面４ａに取付けビス３８によって固定されている。ここに、端面側 からは、ロッド３９が、フィンガ３２のロッド通し孔３２ｃおよびピボット金具 ３７のロッド通し孔３７ａを貫通した状態に装着され、これによって、フィンガ ３２の側は、このロッド３９を中心に回転可能な状態とされている。このロッド ３９を中心とするフィンガ３２の側、すなわちドクターブレード２の側の回転位 置は、一対のエアチューブ３４、３５へのエア供給量を調整することによって制 御される。

【００１４】 ここにおいて、本例では、トッププレート３１とフィンガ３２から構成される ブレードホルダの部分６が、その長手方向において複数に分割された構造となっ ている。すなわち、本例では同一構造のブレードホルダ片６（６−１、６−２、 ６−３、・・・）を長手方向に複数枚連結した構造となっている。これらのブレ ードホルダ片６は相互に密接した状態に配列されて、ドクターブレード２の全幅 に亘る長さを有する部分６を構成している。

【００１５】 このように構成した本例のブレード支持装置１において、分割構造となってい るブレードホルダの部分６は、従来と同様にして支持部４の支持面４ａ上に取付 けられる。すなわち、この支持面４ａ上に取付けたボトムプレート３３の上面に 複数枚のブレードホルダの各部分６−１、６−２、６−３・・・を配列し、これ らにロッド３９を通せばよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案においては、ブレードホルダにおけるトッププレ ートとフィンガから構成される部分を長手方向に分割した構成を採用している。 したがって、従来に比べてこの部分の長手方向における柔軟性が増するので、ド クターブレードの変形に追従して長手方向において均一な力でドクターブレード を押しつけることができる。また、交換作業においては、従来のように長尺物を 取り扱う必要がないので、作業性が改善される。さらには、破損した部分のみを 交換すれば良いので、経済的になると共に、このような場合の交換作業も簡単に なる。これに加えて、長手方向に分割された部分を同一構造の部品から構成すれ ば、破損場所に対応する部品の選択等が不要となり、また在庫部品の点数を減ら すことができるので好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例であるドクターブレード支持装
置の全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１の装置を短手方向に切断した概略断面図で
ある。

【図３】図１の装置におけるブレードホルダの部分を取
り出して示す断面図である。

【図４】図１の装置におけるブレードホルダの主要部分
を分解して示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１・・・ドクターブレード支持装置 ２・・・ドクターブレード ３・・・ブレードホルダ ３１・・・トッププレート ３２・・・フィンガ ３３・・・ボトムプレート ３４、３５・・エアチューブ ３７・・・ピボット金具 ３９・・・ロッド ６・・・長手方向に分割された構造の部分 ６−１、６−２、６−３・・・長手方向に分割された部
分６を構成する部品 ４・・・支持部

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 抄紙機ロールなどの外周面に付着した紙
   かすなどを掻き落とすドクターブレードを支持したブレ
   ードホルダを有し、このブレードホルダは、トッププレ
   ートと、このトッププレートの片方の面に固定した複数
   本のフィンガ部材から構成される部分を備えており、こ
   の部分は、長手方向において複数に分割された構造とな
   っていることを特徴とするドクターブレード支持装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記の長手方向に分
   割された部分は、同一構造の部品から構成されているこ
   とを特徴とするドクターブレード支持装置。