JPH0544693A - クロスフローフアンおよびその組立方法 - Google Patents
クロスフローフアンおよびその組立方法Info
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- JPH0544693A JPH0544693A JP3223453A JP22345391A JPH0544693A JP H0544693 A JPH0544693 A JP H0544693A JP 3223453 A JP3223453 A JP 3223453A JP 22345391 A JP22345391 A JP 22345391A JP H0544693 A JPH0544693 A JP H0544693A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/02—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal
- F04D17/04—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps having non-centrifugal stages, e.g. centripetal of transverse-flow type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/66—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
- F04D29/661—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/666—Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for elastic fluid pumps by means of rotor construction or layout, e.g. unequal distribution of blades or vanes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、ファン特性を左右するブレードの
ピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合
せを変えた試作用クロスフローファンを精度よく確実
に、且つ低コストで作れるようにすることを目的とする
ものである。 【構成】 本発明のクロスフローファンは、中央部に多
角形状の穴６を有するクロスフローファンの仕切板４の
上面および／または下面の周縁部に、Ｕ字状の凹溝４ａ
をその解放部を外側に向けて放射状に複数個設けると共
に、一方、ブレード３の両端部には、前記凹溝４ａに嵌
まる薄板長円状の足片３ａをブレードの長手方向に対し
直角的に設け、前記仕切板４の凹溝４ａに、ブレード３
の足片３ａを嵌着させると同時に両者を接着剤にて固着
したことを特徴とするものである。
ピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合
せを変えた試作用クロスフローファンを精度よく確実
に、且つ低コストで作れるようにすることを目的とする
ものである。 【構成】 本発明のクロスフローファンは、中央部に多
角形状の穴６を有するクロスフローファンの仕切板４の
上面および／または下面の周縁部に、Ｕ字状の凹溝４ａ
をその解放部を外側に向けて放射状に複数個設けると共
に、一方、ブレード３の両端部には、前記凹溝４ａに嵌
まる薄板長円状の足片３ａをブレードの長手方向に対し
直角的に設け、前記仕切板４の凹溝４ａに、ブレード３
の足片３ａを嵌着させると同時に両者を接着剤にて固着
したことを特徴とするものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、あらかじめブレードの
形状が決められているクロスフローファンの試作検討を
行うに際し、ファン特性を左右するブレードのピッチ、
ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合せにより
各種のクロスフローファンを精度よく確実に、且つ低コ
ストで作れるようにしたクロスフローファンおよびその
組立方法に関するものである。
形状が決められているクロスフローファンの試作検討を
行うに際し、ファン特性を左右するブレードのピッチ、
ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合せにより
各種のクロスフローファンを精度よく確実に、且つ低コ
ストで作れるようにしたクロスフローファンおよびその
組立方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のプラスチック製クロスフローファ
ンの試作に当たっては、図６に示すように一体ブレード
７の両端部にピン状の突起７ａを２個づつ設けておき、
このピン状の突起７ａを仕切板８側に設けた穴８ａに差
し込んだ後、その上方に別の仕切板８をのせ、両者を溶
着等により固着するというものであった。また、図７に
示すように、射出成形により１枚の仕切板８の側面に多
数の一体ブレード７を設けて単位体とし、ブレードの右
端を別の仕切板８の対応位置に設けられた溝に嵌め込ん
で超音波溶着等で順次つないでいくものがあった。
ンの試作に当たっては、図６に示すように一体ブレード
７の両端部にピン状の突起７ａを２個づつ設けておき、
このピン状の突起７ａを仕切板８側に設けた穴８ａに差
し込んだ後、その上方に別の仕切板８をのせ、両者を溶
着等により固着するというものであった。また、図７に
示すように、射出成形により１枚の仕切板８の側面に多
数の一体ブレード７を設けて単位体とし、ブレードの右
端を別の仕切板８の対応位置に設けられた溝に嵌め込ん
で超音波溶着等で順次つないでいくものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図６に示したような仕
切板の穴８ａにブレードの突起７ａを差し込んでいく従
来の組立方法では、仕切板８側の穴８ａ位置を適当に換
えることにより、ブレードのピッチ、ブレードの枚数、
ブレードの出入口角度の組合せを容易に変更することが
できる。しかしながら、１段目のブレードをすべて差し
込んだ後に、これらのブレード上端の突起７ａに次の仕
切板８をはめ込むに際しては、突起７ａと穴８ａのクリ
アランスや部品精度のバラツキにより一体ブレード７が
真っすぐに立たないから、その組立に長時間を費やし、
コストアップを招くほか、クロスフローファンの組立精
度（バランス）や組立強度の面で大きな問題点があっ
た。また、図７に示したような射出成形により仕切板８
と一体ブレード７を一体的に設けるものにおいては、組
立が極めて簡単で、且つ、クロスフローファンの精度や
組立強度にも問題点はないが、この場合は正式の金型と
なるためコストが極めて高くなる。従って、上記の従来
の方式においては、ブレードのピッチ、ブレードの枚
数、ブレードの出入口角度の組合せを容易に換えること
はむずかしく、これらの条件を何度も変えて検討するこ
とは実質的に不可能であるため、特に近年問題になって
いるＮｚ音（羽根枚数×回転数／６０）対策について十
分な対応がしにくいという大きな問題点があった。
切板の穴８ａにブレードの突起７ａを差し込んでいく従
来の組立方法では、仕切板８側の穴８ａ位置を適当に換
えることにより、ブレードのピッチ、ブレードの枚数、
ブレードの出入口角度の組合せを容易に変更することが
できる。しかしながら、１段目のブレードをすべて差し
込んだ後に、これらのブレード上端の突起７ａに次の仕
切板８をはめ込むに際しては、突起７ａと穴８ａのクリ
アランスや部品精度のバラツキにより一体ブレード７が
真っすぐに立たないから、その組立に長時間を費やし、
コストアップを招くほか、クロスフローファンの組立精
度（バランス）や組立強度の面で大きな問題点があっ
た。また、図７に示したような射出成形により仕切板８
と一体ブレード７を一体的に設けるものにおいては、組
立が極めて簡単で、且つ、クロスフローファンの精度や
組立強度にも問題点はないが、この場合は正式の金型と
なるためコストが極めて高くなる。従って、上記の従来
の方式においては、ブレードのピッチ、ブレードの枚
数、ブレードの出入口角度の組合せを容易に換えること
はむずかしく、これらの条件を何度も変えて検討するこ
とは実質的に不可能であるため、特に近年問題になって
いるＮｚ音（羽根枚数×回転数／６０）対策について十
分な対応がしにくいという大きな問題点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記のような
問題点を解消するためになされたもので、ブレードの形
状を一定とするもとで、ファン特性を左右するブレード
のピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組
合せを種々変えたクロスフローファンを仕切板４に対す
る溝４ａの加工を代えるだけで精度よく確実に、且つ低
コストで作れるようにすることを目的とするものであ
る。すなわち、本発明は、中央部に多角形状の穴６を有
するクロスフローファンの仕切板４の上面および／また
は下面の周縁部に、Ｕ字状の凹溝４ａをその開放部を外
側に向けて放射状に複数個設けると共に、一方、ブレー
ド３の両端部には、前記凹溝４ａに嵌まる薄板長円状の
足片３ａをブレードの長手方向に対し直角的に設け、前
記仕切板４の凹溝４ａに、ブレード３の足片３ａを嵌着
させると同時に両者を接着剤にて固着したことを特徴と
するクロスフローファン。および、上記クロスフローフ
ァンの組立手段として、 垂直に設置した多角形状のガイド棒５に凹溝４ａを
上向きにして仕切板４を嵌め込む。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、凹溝４ａにブレード下端の足片３ａを垂直状に
立てて接着する。（円周上１２０°のピッチで３本） ガイド棒５に別の仕切板（下面に凹溝４ａを有す
る）を嵌め、ブレードの上端の足片３ａを対応する位置
の凹溝４ａに嵌め込み接着する。 上下の仕切板４、４を一定間隔に保持した状態で残
りの凹溝４ａに、ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに
接着剤を塗布し、外方からブレードの足片３ａ、３ａを
それぞれ上下の仕切板の凹溝４ａに差し込む。 多段式とする場合は、上部の仕切板に、上下両面に
凹溝４ａを形成したものを使用し、前記と同様の手順に
て組み立てる。 最後に、仕切板４の周縁部からはみ出したブレード
の足片３ａの端部を研削して仕上げるようにしたことを
特徴とするものである。
問題点を解消するためになされたもので、ブレードの形
状を一定とするもとで、ファン特性を左右するブレード
のピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組
合せを種々変えたクロスフローファンを仕切板４に対す
る溝４ａの加工を代えるだけで精度よく確実に、且つ低
コストで作れるようにすることを目的とするものであ
る。すなわち、本発明は、中央部に多角形状の穴６を有
するクロスフローファンの仕切板４の上面および／また
は下面の周縁部に、Ｕ字状の凹溝４ａをその開放部を外
側に向けて放射状に複数個設けると共に、一方、ブレー
ド３の両端部には、前記凹溝４ａに嵌まる薄板長円状の
足片３ａをブレードの長手方向に対し直角的に設け、前
記仕切板４の凹溝４ａに、ブレード３の足片３ａを嵌着
させると同時に両者を接着剤にて固着したことを特徴と
するクロスフローファン。および、上記クロスフローフ
ァンの組立手段として、 垂直に設置した多角形状のガイド棒５に凹溝４ａを
上向きにして仕切板４を嵌め込む。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、凹溝４ａにブレード下端の足片３ａを垂直状に
立てて接着する。（円周上１２０°のピッチで３本） ガイド棒５に別の仕切板（下面に凹溝４ａを有す
る）を嵌め、ブレードの上端の足片３ａを対応する位置
の凹溝４ａに嵌め込み接着する。 上下の仕切板４、４を一定間隔に保持した状態で残
りの凹溝４ａに、ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに
接着剤を塗布し、外方からブレードの足片３ａ、３ａを
それぞれ上下の仕切板の凹溝４ａに差し込む。 多段式とする場合は、上部の仕切板に、上下両面に
凹溝４ａを形成したものを使用し、前記と同様の手順に
て組み立てる。 最後に、仕切板４の周縁部からはみ出したブレード
の足片３ａの端部を研削して仕上げるようにしたことを
特徴とするものである。
【０００５】
【作用】本発明は、ブレード３の両端部に直交的に形成
した薄板長円状の足片３ａを仕切板４の周縁部に形成し
たＵ字状の凹溝４ａに嵌め込み接着し、その後仕切板４
の周縁部からはみ出した足片３ａの外側端部を研削して
仕上げるようにしたクロスフローファンであるから、ブ
レードの直立性はよく、一旦、ブレードの形状を決めさ
えすれば、凹溝４ａのピッチの傾きが変ったクロスフロ
ーファンを試作する場合には、仕切板４にＮＣ工作機に
よってピッチや傾きを変えた凹溝４ａを形成し、この凹
溝４ａにブレード３を嵌め込み固定すれば性能の異なっ
たクロスフローファンが容易に得られる。
した薄板長円状の足片３ａを仕切板４の周縁部に形成し
たＵ字状の凹溝４ａに嵌め込み接着し、その後仕切板４
の周縁部からはみ出した足片３ａの外側端部を研削して
仕上げるようにしたクロスフローファンであるから、ブ
レードの直立性はよく、一旦、ブレードの形状を決めさ
えすれば、凹溝４ａのピッチの傾きが変ったクロスフロ
ーファンを試作する場合には、仕切板４にＮＣ工作機に
よってピッチや傾きを変えた凹溝４ａを形成し、この凹
溝４ａにブレード３を嵌め込み固定すれば性能の異なっ
たクロスフローファンが容易に得られる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１は、本実施例に係るクロスフローファンを
構成するブレードと仕切板の分解斜視図。図２は、クロ
スフローファンの仕切板の一部を切り欠いた状態を示す
側面図である。クロスフローファンの仕切板４は、その
上面および／または下面の周縁部に、長円の一部を切り
欠いた形状すなわちＵ字状の凹溝４ａがその開放部を外
側に向けて放射状に複数個設けられると共に、該仕切板
４の中央部には、クロスフローファン組立時のガイドと
なす多角形状の穴６が設けられている。一方、ブレード
３は、その両端部に前記仕切板４の凹溝４ａに嵌まる薄
板長円状の足片３ａがブレードの長手方向に対し直角的
に設けられており、該足片３ａの外側端部は、後述する
クロスフローファンの組立時において、図２に示す如
く、前記の仕切板４の周縁部から若干はみ出す寸法にな
っている。また、前記足片３ａの存在は、ブレード組み
つけ時の安定性の向上ならびにクロスフローファンとし
ての剛性を高める役割を果たしている。なお、Θ1 、Θ
2 、Θ3 、Θ4 は、ランダムピッチにおけるクロスフロ
ーファンのブレード取付けピッチ角である。
明する。図１は、本実施例に係るクロスフローファンを
構成するブレードと仕切板の分解斜視図。図２は、クロ
スフローファンの仕切板の一部を切り欠いた状態を示す
側面図である。クロスフローファンの仕切板４は、その
上面および／または下面の周縁部に、長円の一部を切り
欠いた形状すなわちＵ字状の凹溝４ａがその開放部を外
側に向けて放射状に複数個設けられると共に、該仕切板
４の中央部には、クロスフローファン組立時のガイドと
なす多角形状の穴６が設けられている。一方、ブレード
３は、その両端部に前記仕切板４の凹溝４ａに嵌まる薄
板長円状の足片３ａがブレードの長手方向に対し直角的
に設けられており、該足片３ａの外側端部は、後述する
クロスフローファンの組立時において、図２に示す如
く、前記の仕切板４の周縁部から若干はみ出す寸法にな
っている。また、前記足片３ａの存在は、ブレード組み
つけ時の安定性の向上ならびにクロスフローファンとし
ての剛性を高める役割を果たしている。なお、Θ1 、Θ
2 、Θ3 、Θ4 は、ランダムピッチにおけるクロスフロ
ーファンのブレード取付けピッチ角である。
【０００７】図３は、当初設計されたブレードの取付角
度を変更したい場合、仕切板４の凹溝４ａに対する足片
３ａの取付状態を説明する図である。仮に、ブレードの
足片３ａの外側端部寸法が、仕切板凹溝４ａの周縁部と
一致するように設計されていたとすると、始めに設計さ
れた実線で示す位置にあるブレードの取付け角度を、点
線で示す位置へ変更（α1 °だけずらす）した場合は、
ブレードの入口角度（β1 ＋α1 ）となり（図示せ
ず）、ブレードの出口角度β2 は、ずらし角α1 の分変
化して（β2 −α1 ）になる。この場合は、凹溝の左側
外縁部に欠落部３ｘが生じ、騒音特性において悪影響を
及ぼすことになる。しかし、本発明においては、ブレー
ドの足片３ａの外側端部が、仕切板凹溝４ａの周縁部か
らはみ出す寸法となっているので、前記のような欠落部
３ｘは生じない。従って、一旦、ブレードの形状を決め
さえすれば、仕切板４にＮＣ工作機によって形成する凹
状溝４ａのピッチや傾きが変わっても同じブレードが使
用できるため、ファン特性を左右するブレードのピッ
チ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合せを
変えた各種のクロスフローファンが容易に、且つ低コス
トで作れるようになっている。
度を変更したい場合、仕切板４の凹溝４ａに対する足片
３ａの取付状態を説明する図である。仮に、ブレードの
足片３ａの外側端部寸法が、仕切板凹溝４ａの周縁部と
一致するように設計されていたとすると、始めに設計さ
れた実線で示す位置にあるブレードの取付け角度を、点
線で示す位置へ変更（α1 °だけずらす）した場合は、
ブレードの入口角度（β1 ＋α1 ）となり（図示せ
ず）、ブレードの出口角度β2 は、ずらし角α1 の分変
化して（β2 −α1 ）になる。この場合は、凹溝の左側
外縁部に欠落部３ｘが生じ、騒音特性において悪影響を
及ぼすことになる。しかし、本発明においては、ブレー
ドの足片３ａの外側端部が、仕切板凹溝４ａの周縁部か
らはみ出す寸法となっているので、前記のような欠落部
３ｘは生じない。従って、一旦、ブレードの形状を決め
さえすれば、仕切板４にＮＣ工作機によって形成する凹
状溝４ａのピッチや傾きが変わっても同じブレードが使
用できるため、ファン特性を左右するブレードのピッ
チ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組合せを
変えた各種のクロスフローファンが容易に、且つ低コス
トで作れるようになっている。
【０００８】次に、本発明に係るクロスフローファンの
組立方法を図４〜５に基づいて詳細に説明する。本発明
の組立方法は、以下に示す手順にて行う。 始めに、図４に示す如く、多角形状のガイド棒５
（組立治具）に凹溝４ａを上向きにして仕切板４の穴６
をはめ込む。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、仕切板の凹溝４ａにブレードの下端の足片３ａ
を垂直状に立てて接着する。（約１２０°のピッチで３
本のせる。） ガイド棒５に別の仕切板（下面に凹溝４ａを有す
る）を嵌め、ブレードの上端の足片３ａを対応する位置
の凹溝４ａに嵌め込み接着する。 残りのブレードについては１本づつブレード上・下
端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布した後、上下の仕切
板４、４を一定間隔に保持した状態で残りの凹溝４ａ
に、外方からブレードの足片３ａ、３ａをそれぞれ上下
の仕切板の凹溝４ａに差し込み１つの単位体を作成す
る。 多段式とする場合は、上部の仕切板に、上下両面に
凹溝４ａを形成したものを使用し、前記と同様の手順に
て組み立てる。 以上の動作を繰り返して複数の単位体を積み上げた
後、最後に、仕切板４の周縁部からはみ出したブレード
の足片３ａの端部をグラインダー等により研削して仕上
げるようにしたことを特徴とするものである。
組立方法を図４〜５に基づいて詳細に説明する。本発明
の組立方法は、以下に示す手順にて行う。 始めに、図４に示す如く、多角形状のガイド棒５
（組立治具）に凹溝４ａを上向きにして仕切板４の穴６
をはめ込む。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、仕切板の凹溝４ａにブレードの下端の足片３ａ
を垂直状に立てて接着する。（約１２０°のピッチで３
本のせる。） ガイド棒５に別の仕切板（下面に凹溝４ａを有す
る）を嵌め、ブレードの上端の足片３ａを対応する位置
の凹溝４ａに嵌め込み接着する。 残りのブレードについては１本づつブレード上・下
端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布した後、上下の仕切
板４、４を一定間隔に保持した状態で残りの凹溝４ａ
に、外方からブレードの足片３ａ、３ａをそれぞれ上下
の仕切板の凹溝４ａに差し込み１つの単位体を作成す
る。 多段式とする場合は、上部の仕切板に、上下両面に
凹溝４ａを形成したものを使用し、前記と同様の手順に
て組み立てる。 以上の動作を繰り返して複数の単位体を積み上げた
後、最後に、仕切板４の周縁部からはみ出したブレード
の足片３ａの端部をグラインダー等により研削して仕上
げるようにしたことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の効果】以上のように、本発明に係るクロスフロ
ーファンおよびその組立方法は、ブレード３の両端部に
薄板長円状の足片３ａを設けたものであるから、ブレー
ド組み付け時の安定性の向上ならびにブレード３と仕切
板４との接着強度が高くなるからクロスフローファンと
しての剛性が高まり、極めて精度の高いクロスフローフ
ァンを得ることができる。また、前記薄板長円状の足片
３ａの外側端部を、仕切板４の周縁部からはみ出す如く
設けたものであるから、ファン特性を左右するブレード
のピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組
合せによる各種の試作用クロスフローファンが仕切板凹
溝４ａのピッチや傾きを変えるだけで簡単に素早く、且
つ低コストで作れるという産業上極めて有益な発明であ
る。
ーファンおよびその組立方法は、ブレード３の両端部に
薄板長円状の足片３ａを設けたものであるから、ブレー
ド組み付け時の安定性の向上ならびにブレード３と仕切
板４との接着強度が高くなるからクロスフローファンと
しての剛性が高まり、極めて精度の高いクロスフローフ
ァンを得ることができる。また、前記薄板長円状の足片
３ａの外側端部を、仕切板４の周縁部からはみ出す如く
設けたものであるから、ファン特性を左右するブレード
のピッチ、ブレードの枚数、ブレードの出入口角度の組
合せによる各種の試作用クロスフローファンが仕切板凹
溝４ａのピッチや傾きを変えるだけで簡単に素早く、且
つ低コストで作れるという産業上極めて有益な発明であ
る。
【図１】 本発明に係るブレードと仕切板の分解斜視
図。
図。
【図２】 本発明に係るクロスフローファンの仕切板の
一部を切り欠いた状態を示す側面図。
一部を切り欠いた状態を示す側面図。
【図３】 ブレードの取付角度を変更した場合の仕切板
の凹溝４ａに対する足片３ａの取付状態を説明する図。
の凹溝４ａに対する足片３ａの取付状態を説明する図。
【図４】 本発明に係るクロスフローファン組立状態を
説明する斜視図。
説明する斜視図。
【図５】 図４に示すブレードを除く他のブレードの組
立状態を説明する斜視図。
立状態を説明する斜視図。
【図６】 従来のブレードと仕切板の分解斜視図。
【図７】 従来のクロスフローファン単位体の斜視図。
３ ブレード。 ３ａ 足片。
３ｘ 欠落部。４ 仕切板。 ４ａ 凹溝。
５ ガイド棒。６ 穴。 ７
一体ブレード。 ７ａ ピン状の突起。８ 仕切板。
８ａ 穴。
３ｘ 欠落部。４ 仕切板。 ４ａ 凹溝。
５ ガイド棒。６ 穴。 ７
一体ブレード。 ７ａ ピン状の突起。８ 仕切板。
８ａ 穴。
Claims (2)
- 【請求項１】 中央部に多角形状の穴６を有するクロス
フローファンの仕切板４の上面および／または下面の周
縁部に、Ｕ字状の凹溝４ａをその開放部を外側に向けて
放射状に複数個設けると共に、一方、ブレード３の両端
部には、前記凹溝４ａに嵌まる薄板長円状の足片３ａを
ブレードの長手方向に対し直角的に設け、前記仕切板４
の凹溝４ａに、ブレード３の足片３ａを嵌着させると同
時に両者を接着剤にて固着したことを特徴とするクロス
フローファン。 - 【請求項２】 垂直に設置した多角形状のガイド棒５
に凹溝４ａを上向きにして仕切板４を嵌め込む。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、凹溝４ａにブレード下端の足片３ａを垂直状に
立てて接着する。（円周上１２０°のピッチで３本） ガイド棒５に別の仕切板（下面に凹溝４ａを有す
る）を嵌め、ブレードの上端の足片３ａを対応する位置
の凹溝４ａに嵌め込み接着する。 ブレード上・下端の足片３ａ、３ａに接着剤を塗布
した後、上下の仕切板４、４を一定間隔に保持した状態
で残りの凹溝４ａに、外方からブレードの足片３ａ、３
ａをそれぞれ上下の仕切板の凹溝４ａに差し込み接着す
る。 多段式とする場合は、上部の仕切板に、上下両面に
凹溝４ａを形成したものを使用し、前記と同様の手順に
て組み立てる。 最後に、仕切板４の周縁部からはみ出したブレード
の足片３ａの端部を研削して仕上げるようにしたことを
特徴とするものである。
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|---|---|---|---|
| JP3223453A JP2916828B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | クロスフローファンおよびその組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP3223453A JP2916828B2 (ja) | 1991-08-07 | 1991-08-07 | クロスフローファンおよびその組立方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0544693A true JPH0544693A (ja) | 1993-02-23 |
| JP2916828B2 JP2916828B2 (ja) | 1999-07-05 |
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ID=16798390
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
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|---|---|
| JP (1) | JP2916828B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1991
- 1991-08-07 JP JP3223453A patent/JP2916828B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JP2916828B2 (ja) | 1999-07-05 |
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