JPH0544466U - インパクトレンチのスチールボール脱落防止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ハンマカムとスピンドルカム間にスチールボ
ールを介在して、ハンマの回転運動を往復運動に変換す
るカム機構を備えたインパクトレンチにおいて、ハンマ
カムとスピンドルカム間からスチールボールの脱落を防
止する構造に関するもの。 【構成】 ハンマカム６のハンマカム底６ｂ中心位置よ
りずらしてスチールボール挿入溝６ａを形成してなる構
造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はカムとスチールボールによりハンマの前進、後退運動を行なうインパ クトイレンチ等のスチールボール脱落防止構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の技術の欠点を図４、図５、図６、図７にて説明する。図１は電気、空気 を動力源とする衆知のインパクトレンチの全体図であり、ハウジング１に内蔵さ れた駆動部の回転が減速部２を介してスピンドル３に伝達される。スピンドル３ にはスピンドルカム４が形成されていて、スピンドル３と回転自在に取り付けら れているハンマ５に形成されたハンマカム６とスチールボール７を介してスプリ ング８により前方に付勢されている。また、ハンマ５にはハンマ爪９が具備され ており、アンビル１０に具備されているアンビル爪１１と係合している。

【０００３】 上記構成によりハンマ５はスピンドル３を摺動部として、スピンドルカム４、 ハンマカム６間に介在するスチールボールにより両カムのリードに沿って前進、 後退運動を行ない、ハンマ爪９はアンビル爪１１を衝撃的に打撃してアンビル１ ０に取付けた先端工具を介して、ボルト、ネジ等の締付を行う。

【０００４】 従来技術によれば、ハンマカム６とスピンドルカム４はハンマを後方にスプリ ング８を圧縮して移動させた状態、つまり、ハンマ端面５ａとスピンドル段付部 ３ａが当接した位置（Ｌｘ＝０）にて、ハアンマカム底６ｂ中心とスピンドルカ ム頂点４ｂ中心を一致させ（Ａ−Ａ線上）、さらにハンマ上部端面にスチールボ ール７が挿入できる寸法ｌａを確保する凹を持ったスチールボール挿入溝６ａを 形成し、スチールボール７をハンマカム６スピンドルカム４内に組み込んでいた 。（図６） ハンマ５への付勢力を解除しても図７に示すように、Ａ−Ａ線上にスチールボ ール挿入溝６ａ、ハンマカム底６ｂ、スチールボール７、スピンドルカム頂点６ ｂ一致している。

【０００５】 この時、本体を高所より落下させるとハンマ５は落下加速度によりスプリング ８を圧縮し、ハンマ端面５ａとスピンドル段付部３ａが当接する。

【０００６】 ハンマ上部のスチールボール挿入溝６ａとスピンドルカム頂点４ｂの間がｌａ 寸法となりスチールボール７がカム部より脱落する場合がある。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

従来技術では前記したように、スチールボール挿入溝６ａ、ハンマカム底６ｂ 、スピンドルカム頂点４ｂが一致している関係にあるため、本体を高所より落下 した場合、ハンマが後退し、スチールボール７が、カム溝より脱落することがあ るため、そのスチールボールがハンマとハンマケースの間に噛み込まれ、ハンマ ケース破損、ハンマ爪部損傷等の故障が生ずるという問題があった。

【０００８】 本考案の目的は、この種のハンマ打撃機構におけるスチールボール脱落防止に 対して、安価で且つ確実な機構を提供することである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために本考案は、ハンカム底中心より、スチールボール挿 入溝をずらした位置に形成する。

【００１０】

【作用】

上記のように構成されたスチールボール挿入溝、ハンマカム、スピンドルカム は、スチールボール挿入溝と、ハンマカム底、スピンドルカム頂点が一致しない ので、ハンマが外力により後退しても、カム溝間に、スチールボール径より大き くなる寸法が生ずることがないので、スチールボールはカム溝より脱落すること はない。

【００１１】

【実施例】

本考案によるインパクトレンチのスチールボール脱落防止機構は、図１〜図５ に示す様に、スピンドル３に形成されたスピンドルカム４、アンビル１０を打撃 するためのハンマ５、ハンマ５内径部に形成されたハンマカム６、ハンマカム６ のハンマカム底６ｂの中心よりすらした位置にスチールボール挿入溝６ａ、ハン マカム６とスピンドルカム４に介在するスチールボール７、ハンマ５に圧縮復元 力をあたえるスプリング８、ハンマカム６とスピンドルカム４のスキマよりスチ ールボール７が、スチールボール挿入溝６ａ以外の場所から挿入、取出しができ ない寸法ｌｂになるための位置関係に、スピンドル段付部３ａ、ハンマ端面５ａ を形成している。

【００１２】 上記構成において、スピンドルカム頂点４ｂとスチールボール挿入溝６ａの位 置（Ｂ−Ｂ線上）を合せ、ハンマ５をスプリング８を圧縮する方向へプレス等で スピンドル段付部３ａとハンマ端部５ａが当接するまで後退させるとスピンドル カム頂点４ｂとスチールボール挿入溝６ａ間にスチールボール７の径より大きい スキマｌａが設けられ、この部分よりスチールボール７を挿入することができる 。（図１）次にプレス等での荷重を解除すると、ハンマ５はスプリングの復元力 で移動し、スピンドルカム４とハンマカム６の間に介在しているスチールボール ７がハンマカム６の斜面リード角に沿って動きハンマカム座６ｂとスピンドルカ ム頂点４ｂが一致する位置までハンマ５を回転させる。つまりＢ−Ｂ線上にあっ たスピンドルカム頂点４ｂはＡ−Ａ線上に回転する。この状態で保持される。

【００１３】 この状態で工具本体をハウジング側を下にして高所から落下した場合ハンマ５ に落下時の加速度が加わり矢印の方向へ荷重がかかりスプリング８を圧縮し、ス ピンドル段付部３ａとハンマ端面５ａが当接するが、この時ハンマカム６とスピ ンドルカム頂点とのスキマは、スチールボール７の径より小さいｌｂ寸法のため 、スチールボール７は相互のカムから脱落することはない。

【００１４】

【考案の効果】 本考案によれば、上記したように、スチールボール挿入溝とハンマ底部との位 置をずらしたので、本体を落下し、ハンマが後退しても、スチールボールは、ス ピンドルカムとハンマカムのスキマより脱落することはなくハンマケース及びハ ンマ爪などを損傷することを防止することができる。

【００１５】 かつ、本考案は、部品の追加等がなく、スチールボール挿入溝の位置をずらし ただけなので、安価で提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案によるスチールボール挿入時のカム展
開図と断面図である。

【図２】 本考案によるスチールボール挿入完了時のカ
ム展開図と断面図である。

【図３】 本考案によるハンマ後退時のカム展開図と断
面図である。

【図４】 インパクトレンチの機構部断面図である。

【図５】 スチールボール挿入時の断面図である。

【図６】 従来技術によるスチールボール挿入時のカム
展開図と断面図である。

【図７】 従来技術によるスチールボール挿入完了時の
カム展開図と断面図である。

【符号の説明】

１ ハウジング ２ 減速部 ３ スピンドル ３ａ スピンドル段付部 ４ スピンドルカム ４ｂ スピンドルカム頂点 ５ ハンマ ５ａ ハンマ端面 ６ ハンマカム ６ａ スチールボール挿入溝 ６ｂ ハンマカム底 ７ スチールボール ８ スプリング ９ ハンマ爪 １０ アンビル １１ アンビル爪

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ハンマに形成されたハンマカム、スピン
   ドルに形成されたスピンドルカム、前記ハンマをハンマ
   カムからスチールボールを介してスピンドルカムに付勢
   させるスプリングを有し、ハンマの回転運動を往復運動
   に変換するカム機構を備えた衆知のインパクトレンチに
   おいて、 スプリングを圧縮し、ハンマを後退させた位置で、ハン
   マカムとスピンドルカムのスキマよりスチールボールが
   入らない寸法関係にそれぞれのカムを形成し、前記ハン
   マカムのカム底中心よりずらした上部端面部にスチール
   ボールが挿入できる凹部を形成したことを特徴とするイ
   ンパクトレンチのスチールボール脱落防止構造。