JPH0544218U

JPH0544218U - フイルター材

Info

Publication number: JPH0544218U
Application number: JP9394691U
Authority: JP
Inventors: 正男山本; 孝次今井
Original assignee: Japan Vilene Co Ltd
Current assignee: Japan Vilene Co Ltd
Priority date: 1991-11-15
Filing date: 1991-11-15
Publication date: 1993-06-15
Anticipated expiration: 2006-11-15
Also published as: JP2575731Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、プリーツ相互の間隔が保持された、
簡単で安定した構造よりなるフィルター材を提供するこ
とを目的とするものである。【構成】本考案は、不織布Ｘからなり、連続した環状の
プリーツ折り線２２によってプリーツ加工されているこ
とを特徴とするフィルター材２１をその要旨とするもの
である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はフィルター材に関する。詳細にはプリーツ加工されていると共に、プリーツ相互の間隔が保持されているフィルター材に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、フィルター材としては、プリーツを形成してその表面積を大きくしフィルター機能を高めたものが多く使用されていた。

【０００３】例えば図６に示すように、濾紙に直線状のプリーツ折り線２を等間隔に設けてプリーツ加工したものである。このフィルター材１にあっては、プリーツ折り線１に沿って折り曲げてフィルターに装着したとき、フィルター材１の断面が波形となり、その上流側の表面積はプリーツを設けないフラットな濾過面を有するものに比べて著しく大きくなり、フィルター機能は飛躍的に向上していた。

【０００４】ところが、このフィルター材にあっては、濾過すべき被処理流体による圧力によって、隣接するプリーツ相互が密着し、その分フィルター材の表面積が小さくなり、フィルター機能の低下を招いていた。

【０００５】このような不具合を解消するため、プリーツ相互の間隔を保持するためのスペーサーをプリーツ相互の間に介在させたフィルター材が提案されている。このフィルター材は、プリーツの山部分と山部分、谷部分と谷部分の間に、断面波形の帯状スペーサー、コイル、間隔子、くし歯などのスペーサーを介在させたものであり、流体による圧力によってもプリーツ相互の間隔がスペーサーにより所定の間隔に保持されていた。

【０００６】ところが、このフィルター材にあっては、プリーツ加工の他に、プリーツ相互間にスペーサーを介在させるという工程を必要とし、その分製造に手間がかかり、コストも高くなっていた。更にスペーサーという別部材を取付けるため、重量も大きくなるという問題があった。

【０００７】又、別のフィルター材として、実開平３−４３３０７号公報に記載されたものがある。このフィルター材１１は、図７に示すように、濾紙上に縦、横、斜め方向に、何本ものプリーツ折り線１２を設け、このプリーツ折り線１２に沿って折り曲げることにより、起伏に富む立体構造体としたものであり、プリーツ相互の密着は同構造体に作られた立体的な障害によって妨げられるようになっている。ところが、このフィルター材は、濾紙に何本もの複雑なプリーツ折り線を設け、同折り線に沿って順序よく正確に折り曲げる必要があり、その加工には、多くの手間と時間とを要していた。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の解決しようとする課題は、被処理流体による圧力によってプリーツ相互が密着し、フィルター機能が低下する点、プリーツ相互の間隔を保持するため、スペーサーを介在させたり、複雑なプリーツを形成したりするなど煩雑な作業を必要とする点である。本考案はこのような問題に鑑みなされたものであり、プリーツ相互の間隔が保持された、簡単で安定した構造よりなるフィルター材を提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】

上記目的を達成するため、請求項１記載の考案は、不織布からなり、連続した環状のプリーツ折り線によってプリーツ加工されていることを特徴とするフィルター材をその要旨とした。又、請求項２記載の考案は不織布の５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆであることを特徴とするフィルター材をその要旨とした。

【００１０】以下、本考案のフィルター材を更に詳しく説明する。本考案のフィルター材として用いる不織布は、５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆであるものが好ましい。これらの伸度と剛軟度は、プリーツ折り形状を保持し、プリーツ相互の間隔を保持するのに充分な剛性と、プリーツ加工の際の折り曲げ時に発生する歪みを充分に吸収できる伸度とを示したものである。

【００１１】本考案でいう５％モジュラスとは、ＪＩＳＬ−１０９６６．１２に規定された試験法を準用した方法により求めた数値である。すなわち、５％モジュラスとは、５ｃｍ幅の短冊状の試験片をチャック間距離が２００ｍｍとなるように引張り試験機に取付け、試験片を２００ｍｍ／分の速度で上下に試験片を引張り、試験片を５％伸ばすのに要した応力の測定値をいう。尚、試験片は引張り方向が不織布のタテ方向とヨコ方向の２種類となるように作製されている。この５％モジュラスの値は小さければ小さいほど小さな力で伸びることを示し、値が小さければ小さいほど歪みが吸収され易いことを示している。

【００１２】本考案のフィルター材において、不織布の５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅よりも大きな場合には、プリーツ折り線に沿って折り曲げたときに発生する歪みが充分に吸収されず、不用な箇所で折れ曲がってしまう、所謂角が発生し、予定する形状のプリーツを得ることができないという不具合を招く恐れがある。

【００１３】一方、本考案でいう剛軟度とは、ＪＩＳＬ−１０８６６．１３に規定された試験法を準用する方法により求めた数値をいう。すなわち、剛軟度とは、ガーレー試験機を用い、同試験機により３０ｍｍ×４０ｍｍの試験片（試験片は不織布のタテ方向とヨコ方向の２種類とした）の剛軟度を測定した数値である。この剛軟度の値は大きければ大きいほど曲がりにくいことを示し、外力による変形を受けにくく、形状保持性に優れていることを示している。本考案のフィルター材において、剛軟度が１００ｍｇｆよりも小さい場合には、プリーツ加工後に、プリーツ形状が容易に崩れてしまい、充分な形状保持性が得られない恐れがある。なお、剛性があまり大きくなるとプリーツがかかりにくくなるため、剛軟度は１６００ｍｇｆを越えない方がよい。

【００１４】フィルター材として使用する場合、不織布は、一枚のみでも良いが、２枚若しくはそれ以上積層しても良い。又、バインダ接着型不織布とメルトブロー不織布を積層した不織布など多種類の不織布を組み合わせて積層したものであっても良い。又、不織布にエチレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル系樹脂、アクリル系樹脂などの樹脂を含浸させてプリーツ加工後の折り形状の補強を計ったり、塵埃を静電気力により捕集するためのエレクトレット化処理を施しても良い。このような不織布にプリーツ加工が施され、連続した環状のプリーツ形状が形成されるのである。

【００１５】プリーツ加工法としては、図２に示すように、連続した環状に成形された押型２３によって、不織布Ｘをプレスすることによって、プリーツ折り線２２を設け、該不織布Ｘをこの折り線２２に沿って交互に折り曲げていく等、従来より知られた加工法を用いることができる。なお、押型２３によるプレスは熱プレスであっても良い。

【００１６】プリーツ折り線２２としては、図２及び４に示すひし形状のものであっても良いが、折り曲げ時に歪みが生じ易い為、図３に示すなだらかな曲線によって折り線２２が構成されたレンズ状のものの方が歪みが発生しにくいという点から望ましい。又、プリーツ折り線２２を構成する環の形状は横幅が短く、縦幅が長い、つまりプリーツ折り線２２の環の連なる方向に細長く設ければ設けるほど歪みは小さく生じにくくなる。しかしながら、余りに横幅が短く、縦幅が長いと、直線状となってしまい、折曲げたとき、図１に示すようなプリーツ２４の折り形状が立体的でなくなり、同プリーツ２４の立体的構造によるプリーツ２４相互の間隔の保持すべき障害がなくなってしまうことになる。

【００１７】又、図３及び４に示すように、隣り合うプリーツ折り線の山となる部分（環の中心に位置する部分）と谷となる部分（環の端に位置する部分）とが出合う様に、周期をずらして折り線を設けた場合には、山部分同志が出合う図２の場合に比べて、折り曲げ時の歪みの発生が小さくなり好ましい。尚、図３及び４の場合、点線部分は折り曲げ時に重なり合うため、例えば図５に示すように、ここを熱シールや接着剤によって接合することにより、フィルター材の形状保持性の向上を計ることができる。この様な接合加工をすると、従来、プリーツ加工された濾材の形状安定化のために使用されていた側板や補強用テープなどを省略することができ、フィルタの軽量化と共に、加工コストを下げることができる。

【００１８】上記の如くして、プリーツ加工されたフィルター材２１は、図１に示すように、該フィルター材２１の上流側と下流側とに連続した環状（レンズ状やひし形状など）の面が形成された立体構造をとり、これがプリーツ２４相互の密着を防ぐ障害となり、プリーツ２４相互の間隔を所定間隔に保持するようになっている。

【００１９】尚、本考案のフィルター材にあっては、気体用、液体用の何れの被処理流体にも使用することができるが、特に気体の濾過用として有用である。

【００２０】

【実施例】

実施例１ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とからなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾燥して、目付７０ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作製する。次いで、上記バインダ接着不織布の上に、ポリエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集積し、熱圧着することによって目付２０ｇ／ｍ² のメルトブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付１００ｇ／ｍ ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジュラスは、タテ１３．７ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ５．７ｋｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ５６９ｍｇｆ、ヨコ２２６ｍｇｆであった。この不織布Ｘに、図２に示す連続したひし形状の押型２３によってプレスすることによって、連続したひし形状のプリーツ折り線２２を設けた。次いで、この不織布Ｘをこの折り線２２に沿って交互に反対方向に折り曲げていくことによりフィルター材２１を得た。

【００２１】実施例２ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とからなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾燥して、目付５５ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、ポリエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集積し、熱圧着することによって目付２５ｇ／ｍ² のメルトブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付９０ｇ／ｍ ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジュラスは、タテ１１．８ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ３．９ｋｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ４２９ｍｇｆ、ヨコ１５０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同様なプリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２２】実施例３ポリクラール繊維５０％とポリエステル繊維５０％とからなる繊維ウェブに、エチレン−塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体を主体とするエマルジョンを含浸した後、乾燥して、目付１００ｇ／ｍ² のバインダ接着型不織布を作製する。次いで、上記バインダ接着型不織布の上に、ポリエチレン樹脂粉末１０ｇ／ｍ² を散布した後、その上にメルトブロー法によってポリプロピレン微細繊維を集積し、熱圧着することによって目付４０ｇ／ｍ² のメルトブロー不織布を作製し、これらメルトブロー不織布とバインダ接着型不織布とをラミネートした目付１５０ｇ／ｍ² の不織布を作製する。更にこの不織布にコロナ荷電によるエレクトレット化処理を施し、プリーツ加工すべき不織布Ｘを得た。なお、この不織布Ｘの５％モジュラスは、タテ１７．５ｋｇ／５ｃｍ幅、ヨコ７．５ｋｇ／５ｃｍ幅であり、剛軟度はタテ１２３９ｍｇｆ、ヨコ９２０ｍｇｆであった。この不織布Ｘに実施例１と同様なプリーツ加工を施してフィルター材２１を得た。

【００２３】このようにして得られたフィルター材２１にあっては、図１に示すように、プリーツ２４相互の間隔が立体的なプリーツ２４の折り形状により保持されており、同プリーツ２４には角の発生がなく、シャープな折り形状のプリーツ２４となっていた。又、そのプリーツ２４の折り形状は安定した状態に保持されていた。

【００２４】

【考案の効果】

上記構成を備えたことにより、本考案のフィルター材にあっては、該フィルター材の上流側と下流側とに連続した環状の面が形成された立体構造をとっていることから、これがプリーツ相互の密着を防ぐ障害となり、プリーツ相互の間隔が保持されるようになっている。このため、該フィルター材を通過する被処理流体による圧力でプリーツ相互が密着し、フィルター機能が低下することはない。又、このフィルター材にあっては、従来の複雑な折り線を設けて加工したり、スペーサーを介在させたりするなどの面倒な工程を必要とせず、単に不織布上に連続した環状のプリーツ折り線を設けるだけで良く、極めて簡単に加工を行なうことができる。

【００２５】更に請求項２記載のフィルター材にあっては、５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆである不織布からなることから、プリーツの折り曲げ時に歪みが生じにくく、シャープなプリーツ形状を形成することができ、かつそのプリーツ形状を安定した状態に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のフィルター材を示す斜視図である。

【図２】不織布にプリーツ折り線を設けている状態を示
す斜視図である。

【図３】プリーツ折り線の別例を示す平面図である。

【図４】プリーツ折り線の更に別の例を示す平面図であ
る。

【図５】接合加工したフィルター材を示す斜視図であ
る。

【図６】従来のフィルター材を示す断面図である。

【図７】従来の更に別のフィルター材を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

２１・・・フィルター材２２・・・プリーツ折り線２４・・・プリーツＸ・・・不織布

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】不織布からなり、連続した環状のプリーツ
折り線によってプリーツ加工されていることを特徴とす
るフィルター材。
【請求項２】不織布の５％モジュラスが２０ｋｇ／５ｃ
ｍ幅以下であり、剛軟度が１００〜１６００ｍｇｆであ
ることを特徴とする請求項１記載のフィルター材。