JPH0544126Y2 - - Google Patents
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- JPH0544126Y2 JPH0544126Y2 JP1987195613U JP19561387U JPH0544126Y2 JP H0544126 Y2 JPH0544126 Y2 JP H0544126Y2 JP 1987195613 U JP1987195613 U JP 1987195613U JP 19561387 U JP19561387 U JP 19561387U JP H0544126 Y2 JPH0544126 Y2 JP H0544126Y2
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は、層間に多数の独立した中空室を有す
る緩衝性複合材に関する。
る緩衝性複合材に関する。
従来より、多数の独立した中空室を有する緩衝
性複合材は、包装用材料、緩衝材料、建築用の断
熱材料として広く利用されている。しかしなが
ら、従来知られている緩衝性複合材は、気温ある
いは圧力等の環境条件が著しく変化した場合、気
泡室内の気体が減少し、その緩衝性が低下すると
いう欠点を有する上、耐水性、耐油性およびガス
バリヤー性に劣り、また耐熱性及び機械的強度が
不充分であるという欠点があつた。
性複合材は、包装用材料、緩衝材料、建築用の断
熱材料として広く利用されている。しかしなが
ら、従来知られている緩衝性複合材は、気温ある
いは圧力等の環境条件が著しく変化した場合、気
泡室内の気体が減少し、その緩衝性が低下すると
いう欠点を有する上、耐水性、耐油性およびガス
バリヤー性に劣り、また耐熱性及び機械的強度が
不充分であるという欠点があつた。
また、複数な層構成を採るためにその製作が困
難であつた。
難であつた。
本考案は、従来の緩衝性複合材とは異なり、環
境条件が著しく変化した場合においても、内部の
気体が外部に漏出することがなく、かつガスバリ
ヤー性、耐水性、耐油性、耐熱性及び機械的強度
に優れ、かつその製作が容易な緩衝性複合材を提
供することにある。
境条件が著しく変化した場合においても、内部の
気体が外部に漏出することがなく、かつガスバリ
ヤー性、耐水性、耐油性、耐熱性及び機械的強度
に優れ、かつその製作が容易な緩衝性複合材を提
供することにある。
本考案によれば、上層シートと下層シートの間
に多数の独立中空室が形成されている緩衝性複合
材において、上層シート及び下層シートはガスバ
リヤー性樹脂単独樹脂層と、ガスバリヤー性樹脂
とポリオレフイン系樹脂とからなる混合樹脂層と
の積層体から構成されると共にガスバリヤー性樹
脂単独層を形成する樹脂と、混合樹脂層を形成す
るガスバリヤー性樹脂が同一樹脂であり、かつこ
れらの上層シートと下層シートはそのガスバリヤ
ー性樹脂の単独層が互に対向するように配置され
ていることを特徴とする緩衝性複合材が提供され
る。
に多数の独立中空室が形成されている緩衝性複合
材において、上層シート及び下層シートはガスバ
リヤー性樹脂単独樹脂層と、ガスバリヤー性樹脂
とポリオレフイン系樹脂とからなる混合樹脂層と
の積層体から構成されると共にガスバリヤー性樹
脂単独層を形成する樹脂と、混合樹脂層を形成す
るガスバリヤー性樹脂が同一樹脂であり、かつこ
れらの上層シートと下層シートはそのガスバリヤ
ー性樹脂の単独層が互に対向するように配置され
ていることを特徴とする緩衝性複合材が提供され
る。
本考案者らは、ガスバリヤー性に優れ、しかも
その製作が容易な緩衝性複合材を鋭意検討した結
果、多数の独立した中空室を形成する上層シート
と下層シートを共にガスバリヤー性樹脂の単独層
と、ガスバリヤー性樹脂とポリオレフイン系樹脂
からなる混合樹脂層との積層体とした場合には、
意外にも気温、圧力等の環境条件が著しく変化し
た場合においても、中空室内の気体が外部に漏出
することがなく、その緩衝性を長期に亘つて維持
することができ、厳しい気象条件下における包装
用材料、緩衝材料、更には断熱材料として極めて
有用な緩衝用材料が得られることを見出し、本考
案を完成するに至つた。
その製作が容易な緩衝性複合材を鋭意検討した結
果、多数の独立した中空室を形成する上層シート
と下層シートを共にガスバリヤー性樹脂の単独層
と、ガスバリヤー性樹脂とポリオレフイン系樹脂
からなる混合樹脂層との積層体とした場合には、
意外にも気温、圧力等の環境条件が著しく変化し
た場合においても、中空室内の気体が外部に漏出
することがなく、その緩衝性を長期に亘つて維持
することができ、厳しい気象条件下における包装
用材料、緩衝材料、更には断熱材料として極めて
有用な緩衝用材料が得られることを見出し、本考
案を完成するに至つた。
本考案の緩衝性複合材を図面に沿つて説明する
と、Aは上層シート、Bは下層シートであり、こ
れらのシートの間に独立中空室Cが形成されてい
る。
と、Aは上層シート、Bは下層シートであり、こ
れらのシートの間に独立中空室Cが形成されてい
る。
上層シートA及び下層シートBは共にガスバリ
ヤー性樹脂の単独層1,1′、ガスバリヤー性樹
脂とポリオレフイン系樹脂からなる混合樹脂層
2,2′との積層体から構成される。
ヤー性樹脂の単独層1,1′、ガスバリヤー性樹
脂とポリオレフイン系樹脂からなる混合樹脂層
2,2′との積層体から構成される。
ガスバリヤー性単独層1,1′及び混合樹脂2,
2′を形成するガスバリヤー性樹脂としては、ポ
リアミド系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂等が挙げられるが、ポリア
ミド系樹脂の使用が好ましい。
2′を形成するガスバリヤー性樹脂としては、ポ
リアミド系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体
ケン化物、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリエチレ
ンテレフタレート樹脂等が挙げられるが、ポリア
ミド系樹脂の使用が好ましい。
ポリアミド系樹脂の具体例としては、ナイロン
66,ナイロン610、ナイロン10,10、ナイロン6、
ナイロン−4、ナイロン9、ナイロン11等の脂肪
族ポリアミド、ポリm−フエニレンイソフタラミ
ド、ポリm−キシリレンアジパミド(MXDナイ
ロン)、ポリm−キシリレンセバカミド、m−キ
シリレンジアミンと、アジピン酸、イソフタール
酸及びテレフタール酸から選ばれた2種以上の有
機酸との共重縮合体(PMAITナイロン、PMAI
ナイロン、PMATナイロン、PMITナイロン)
等の芳香族ポリアミド、ポリm−キシリレン/ヘ
キサメチレンアジパミド等の脂肪族/芳香族ポリ
アミド共重合体等が挙げられ、中でもMXD6ナ
イロン、PMAITナイロン、PMAIナイロン、
PMATナイロン、PMITナイロンが好適に使用
される。
66,ナイロン610、ナイロン10,10、ナイロン6、
ナイロン−4、ナイロン9、ナイロン11等の脂肪
族ポリアミド、ポリm−フエニレンイソフタラミ
ド、ポリm−キシリレンアジパミド(MXDナイ
ロン)、ポリm−キシリレンセバカミド、m−キ
シリレンジアミンと、アジピン酸、イソフタール
酸及びテレフタール酸から選ばれた2種以上の有
機酸との共重縮合体(PMAITナイロン、PMAI
ナイロン、PMATナイロン、PMITナイロン)
等の芳香族ポリアミド、ポリm−キシリレン/ヘ
キサメチレンアジパミド等の脂肪族/芳香族ポリ
アミド共重合体等が挙げられ、中でもMXD6ナ
イロン、PMAITナイロン、PMAIナイロン、
PMATナイロン、PMITナイロンが好適に使用
される。
ポリオレフイン系樹脂としては、低密度ポリエ
チレン、直鎖低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン等のポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニ
ル共重合体等が例示される。
チレン、直鎖低密度ポリエチレン、高密度ポリエ
チレン等のポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−塩化ビニ
ル共重合体等が例示される。
本考案において、前記ガスバリヤー性樹脂とポ
リオレフイン系樹脂からなる混合層を作成するに
は従来公知の方法がそのまま適用でき、たとえ
ば、これらの樹脂を押出機を用い高温高圧下で均
一に分散混合し、ついでTダイや環状ダイ等から
大気下に押出す方法でシート状に成形すればよ
い。
リオレフイン系樹脂からなる混合層を作成するに
は従来公知の方法がそのまま適用でき、たとえ
ば、これらの樹脂を押出機を用い高温高圧下で均
一に分散混合し、ついでTダイや環状ダイ等から
大気下に押出す方法でシート状に成形すればよ
い。
ガスバリヤー性樹脂とポリオレフイン系樹脂の
配合割合に特別な制約はないが、ガスバリヤー性
樹脂を50重量%以下、ポリオレフイン系樹脂を50
重量以上使用することが適当であり、好ましくは
ガスバリヤー性樹脂20〜50重量%、ポリオレフイ
ン系樹脂80〜50重量%とするのがよい。
配合割合に特別な制約はないが、ガスバリヤー性
樹脂を50重量%以下、ポリオレフイン系樹脂を50
重量以上使用することが適当であり、好ましくは
ガスバリヤー性樹脂20〜50重量%、ポリオレフイ
ン系樹脂80〜50重量%とするのがよい。
本考案においては、ガスバリヤー性樹脂とポリ
オレフイン系樹脂とを混合するに当たり、両者の
均一分散性を高めるために第3成分を添加するこ
とができる。
オレフイン系樹脂とを混合するに当たり、両者の
均一分散性を高めるために第3成分を添加するこ
とができる。
たとえば、ガスバリヤー性樹脂としてMXD6
ナイロン、PMAITナイロン、PMAIナイロン、
PMATナイロン、あるいはPMITナイロンを用
い、このものとポリオレフイン系樹脂を混合する
場合を例にとると、上記第3成分としては、使用
するポリオレフイン系樹脂と一致もしくは近似す
る樹脂をα,β−不飽和カルボン酸あるいはその
エステルや金属塩誘導体で共重合により改質した
もの(例えばエチレン−メタアクリル酸(エステ
ル)共重合体をNa,Za,Mgなどでイオン化し
たアイオノマー樹脂)及び酸無水物などをグラフ
ト導入して改質したもの(例えば各種ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体を無水マレイン酸に
よりグラフト変性した樹脂)が好ましく使用され
る。後者のグラフト変性樹脂の代表例としては三
井石油化学工業(株)のアドマー LE300(ポリオレ
フイン系樹脂が低密度ポリエチレンの場合)、ア
ドマー QF305(同じくポリプロピレンの場合)
あるいはアドマー VF500(同じくエチレン−酢
酸ビニル共重合体の場合)等が挙げられる。ま
た、これらの第3成分は通常、混合樹脂100重量
部に対し1〜20重量部配合される。
ナイロン、PMAITナイロン、PMAIナイロン、
PMATナイロン、あるいはPMITナイロンを用
い、このものとポリオレフイン系樹脂を混合する
場合を例にとると、上記第3成分としては、使用
するポリオレフイン系樹脂と一致もしくは近似す
る樹脂をα,β−不飽和カルボン酸あるいはその
エステルや金属塩誘導体で共重合により改質した
もの(例えばエチレン−メタアクリル酸(エステ
ル)共重合体をNa,Za,Mgなどでイオン化し
たアイオノマー樹脂)及び酸無水物などをグラフ
ト導入して改質したもの(例えば各種ポリエチレ
ン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−
プロピレン−ジエン共重合体を無水マレイン酸に
よりグラフト変性した樹脂)が好ましく使用され
る。後者のグラフト変性樹脂の代表例としては三
井石油化学工業(株)のアドマー LE300(ポリオレ
フイン系樹脂が低密度ポリエチレンの場合)、ア
ドマー QF305(同じくポリプロピレンの場合)
あるいはアドマー VF500(同じくエチレン−酢
酸ビニル共重合体の場合)等が挙げられる。ま
た、これらの第3成分は通常、混合樹脂100重量
部に対し1〜20重量部配合される。
本考案の緩衝性複合材は、前記したようにガス
バリヤー性樹脂の単独層と、ガスバリヤー性樹脂
とポリオレフイン系樹脂の混合物からなる混合樹
脂層との積層体シートを上層シート及び下層シー
トとしこれらを互いに対向させその間に多数の独
立中空室を形成させたものであるが、上層シート
と下層シートの接着は図面のように接着層を使用
しない方法でもあるいは接着層を介在させる方法
(図示せず)のいずれであつてもよいが、本考案
においては上層シートと下層シートのガスバリヤ
ー性樹脂が同一のものであるから溶融接着により
接着層を省略することができる。
バリヤー性樹脂の単独層と、ガスバリヤー性樹脂
とポリオレフイン系樹脂の混合物からなる混合樹
脂層との積層体シートを上層シート及び下層シー
トとしこれらを互いに対向させその間に多数の独
立中空室を形成させたものであるが、上層シート
と下層シートの接着は図面のように接着層を使用
しない方法でもあるいは接着層を介在させる方法
(図示せず)のいずれであつてもよいが、本考案
においては上層シートと下層シートのガスバリヤ
ー性樹脂が同一のものであるから溶融接着により
接着層を省略することができる。
本考案においてガスバリヤー性樹脂の単独層
と、ガスバリヤー性樹脂とポリオレフイン系樹脂
の混合物とからなる混合樹脂層との積層は、共押
出法あるいは両層を別体に製造した後積層する方
法が採用され、両層間には必要に応じて接着層が
用いられる。この様な接着層としては、上記で説
明した第3成分として用いられる樹脂と同一のも
のを使用することが好ましい。
と、ガスバリヤー性樹脂とポリオレフイン系樹脂
の混合物とからなる混合樹脂層との積層は、共押
出法あるいは両層を別体に製造した後積層する方
法が採用され、両層間には必要に応じて接着層が
用いられる。この様な接着層としては、上記で説
明した第3成分として用いられる樹脂と同一のも
のを使用することが好ましい。
上記した各層の厚さは、ガスバリヤー性樹脂の
単独層がそれぞれ1〜50μ、混合樹脂層がそれぞ
れ10〜100μ、また接着層が存在する場合は接着
層が1〜10μであることが望ましい。
単独層がそれぞれ1〜50μ、混合樹脂層がそれぞ
れ10〜100μ、また接着層が存在する場合は接着
層が1〜10μであることが望ましい。
本考案に係る緩衝性複合材は、たとえば前記し
た上層シートと下層シートを対向させながら例え
ば特公昭52−44357号、特開昭61−5923号または
実開昭52−167474号に記載された加工機に導入す
ることによつて簡単に製造することができる。
た上層シートと下層シートを対向させながら例え
ば特公昭52−44357号、特開昭61−5923号または
実開昭52−167474号に記載された加工機に導入す
ることによつて簡単に製造することができる。
本考案の緩衝性複合材はガスバリヤー性に優れ
る上層シートと下層シートの間に多数の独立した
中空室を形成した構造からなるので、ガスバリヤ
ー性、耐水性、耐油性、更には耐熱性、機械的強
度に優れたものであり、したがつて、熱帯、温
帯、寒帯を通過する貨物船のように気温、圧力等
の環境条件が著しく変化した場合においても、気
泡室内の気体が外部に漏出することがなく、その
緩衝性を長期に亘つて維持することができるの
で、厳しい気象条件下における包装材料、緩衝材
料、更には断熱材料として極めて有用なものであ
る。
る上層シートと下層シートの間に多数の独立した
中空室を形成した構造からなるので、ガスバリヤ
ー性、耐水性、耐油性、更には耐熱性、機械的強
度に優れたものであり、したがつて、熱帯、温
帯、寒帯を通過する貨物船のように気温、圧力等
の環境条件が著しく変化した場合においても、気
泡室内の気体が外部に漏出することがなく、その
緩衝性を長期に亘つて維持することができるの
で、厳しい気象条件下における包装材料、緩衝材
料、更には断熱材料として極めて有用なものであ
る。
また、ガスバリヤー性樹脂として単独樹脂層及
び混合樹脂層のいずれにおいても同一の樹脂を用
いたことから接着層を省略することができるの
で、コストも低廉なものとなる。
び混合樹脂層のいずれにおいても同一の樹脂を用
いたことから接着層を省略することができるの
で、コストも低廉なものとなる。
図面は、本考案の緩衝性複合材の断面図であ
る。 A……上層シート、B……下層シート、C……
独立中空室、1,1′……ガスバリヤー性樹脂の
単独層、2,2′……混合樹脂層。
る。 A……上層シート、B……下層シート、C……
独立中空室、1,1′……ガスバリヤー性樹脂の
単独層、2,2′……混合樹脂層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上層シートと下層シートの間に多数の独立中
空室が形成されている緩衝性複合材において、
上層シート及び下層シートはガスバリヤー性樹
脂単独樹脂層と、ガスバリヤー性樹脂とポリオ
レフイン系樹脂とからなる混合樹脂層との積層
体から構成されると共にガスバリヤー性樹脂単
独層を形成する樹脂と、混合樹脂層を形成する
ガスバリヤー性樹脂が同一樹脂であり、かつこ
れらの上層シートと下層シートはそのガスバリ
ヤー性樹脂の単独層が互に対向するように配置
されていることを特徴とする緩衝性複合材。 (2) 混合樹脂層がガスバリヤー性樹脂50重量%以
下とポリオレフイン系樹脂50重量%以上からな
る混合物である実用新案登録請求の範囲第1項
記載の緩衝性複合材。 (3) ガスバリヤー性樹脂がポリアミド系樹脂であ
る実用新案登録請求の範囲第1項又は第2項記
載の緩衝性複合材。 (4) ポリアミド系樹脂がm−キシリレンアジパミ
ドあるいはm−キシリレンジアミンと、アジピ
ン酸、イソフタール酸及びテレフタール酸から
選ばれた2種以上の有機酸との共重縮合体であ
る実用新案登録請求の範囲第3項記載の緩衝性
複合材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987195613U JPH0544126Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1987195613U JPH0544126Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0199618U JPH0199618U (ja) | 1989-07-04 |
JPH0544126Y2 true JPH0544126Y2 (ja) | 1993-11-09 |
Family
ID=31486284
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1987195613U Expired - Lifetime JPH0544126Y2 (ja) | 1987-12-23 | 1987-12-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0544126Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3373224A (en) * | 1964-06-22 | 1968-03-12 | Continental Can Co | Compositions containing polyamides, polyolefins and ethylene-alpha, beta unsaturatedacid copolymers neutralized with sodium ions |
US4410482A (en) * | 1979-03-06 | 1983-10-18 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Process for making laminar articles of polyolefin and a condensation polymer |
JPS6441335U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62182725U (ja) * | 1986-05-13 | 1987-11-19 |
-
1987
- 1987-12-23 JP JP1987195613U patent/JPH0544126Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3373224A (en) * | 1964-06-22 | 1968-03-12 | Continental Can Co | Compositions containing polyamides, polyolefins and ethylene-alpha, beta unsaturatedacid copolymers neutralized with sodium ions |
US4410482A (en) * | 1979-03-06 | 1983-10-18 | E. I. Du Pont De Nemours & Co. | Process for making laminar articles of polyolefin and a condensation polymer |
JPS6441335U (ja) * | 1987-09-07 | 1989-03-13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0199618U (ja) | 1989-07-04 |
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