JPH0543820U - コンバインの刈取り搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ４枚のスターホイルにより掻込みながら刈取
る穀稈をＹ字状の両下部搬送チェンにより良好に搬送可
能にして刈取部の前後方向長さを短縮可能とする。 【構成】 刈刃１の上方に並列した４枚のスターホイル
２ａ〜２ｄの上方側から左右の両下部搬送チェン３ａ、
３ｂを後方へＹ字状に延設して構成するコンバインにお
いて、４枚のスターホイル２ａ〜２ｄを順次、噛合さ
せ、左右の一方の下部搬送チェン３ａの始端部４ａを一
端側のスターホイル２ａの軸上に連動可能にして軸架
し、他方の下部搬送チェン３ｂの始端部４ｂを他端側の
スターホイル２ｄの軸上より後方へ偏位させるとともに
後部より駆動可能にして構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、４枚のスターホイルを有して複数条の穀稈を掻込みながら刈取ると ともに後方へ搬送することができるコンバインの刈取り搬送装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来は、刈刃の上方に並設した４枚のスターホイルの上方側から左右の両下部 搬送チェンを後方へＹ字状に延設して構成するコンバインにおいて、左右２枚ず つのスターホイルがその間に隙間をおいてそれぞれ噛合し、例えば本出願人が既 に出願した実開平２−２１５７９号に見られるように両下部搬送チェンの始端部 が左右端のスターホイルの軸上に位置するように構成されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、そのようなＹ字状搬送構造では、スターホイルから両下部搬送 チェンの合流点までの機体前後方向長さを短縮すると、一方の下部搬送チェンが 隣のスターホイル上に必ずオーバラップしてラップ角度が大となりそのため、ス ターホイルが穀稈搬送の邪魔をするとともにスターホイルに巻き付いたり、稈が 詰まったり、あるいは稈元が不揃いとなり、また、両下部搬送チェンがスターホ イルにオーバーラップしないようにすると、スターホイルから両下部搬送チェン の合流点までの機体前後方向長さが長くなって、刈取部の前後方向長さが長くな る、といった不具合を呈していた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、そのような不具合を解決し、刈取部をコンパクト構造にして好適に 実施できるよう工夫したものであり、そのため、４枚のスターホイルを順次、噛 合させ、左右の一方の下部搬送チェンの始端部を一端側のスターホイルの軸上に 連動可能にして軸架し、他方の下部搬送チェンの始端部を他端側のスターホイル の軸上より後方へ偏位させるとともに後部より駆動可能にして構成したものであ る。

【０００５】

【作用】

従って、４枚の全てのスターホイルは一方の下部搬送チェンにより回転駆動す ることができることになり、両下部搬送チェンにより穀稈を後方へ搬送する際、 スターホイルに穀稈が巻き付いたり、詰まったり、稈元が不揃いになることなく 、スターホイルを作動させて良好に搬送できることになり、また、刈取部の前後 方向長さを短縮化できる。

【０００６】

【実施例】

図１ないし図３において、図３はコンバインにおける刈取部の概略側面図を示 し、両クローラ５により支持する機体の支持部６に刈取部Ａの後部を枢支７する とともに油圧シリンダ８により刈取部Ａを昇降自在にして構成するが、該刈取部 Ａは、前方に複数の引起しケース９を斜設し、その後方下部に横設した刈刃１の 上方には４枚のスターホイル２ａ〜２ｄを並設し、両端のスターホイル２ａ、２ ｄの上方側からはそれぞれ挾扼杆１０、１１を対設した両下部搬送チェン３ａ、 ３ｂをＹ字状にして後方へ延設し、一方の下部搬送チェン３ａの上方には上部搬 送タイン１２を架設し、他方の下部搬送チェン３ｂの上方から後方へかけて長い 上部搬送タイン１３を延設し、前記下部搬送チェン３ｂの後方側に連なる縦搬送 チェン１４の後方には、脱穀部のフィードチェン１５に穀稈の受継がせる補助搬 送チェン１６を架設して構成する。

【０００７】 ４枚の各スターホイル２ａ〜２ｄは順次、噛合させて、左の前記下部搬送チェ ン３ａの始端部４ａは左端のスターホイル２ａ上同軸のスプロケット１６に掛装 するとともに、隣のスターホイル２ｂにオーバラップしないラップ角βをつけて 後方へ延設し、後方の遊動輪１７と緊張輪１８の間の駆動輪１９により駆動自在 にし、また、右の前記下部搬送チェン３ｂの始端部４ｂは、右端のスターホイル ２ｄの軸上より後方となる周辺上方に軸架した遊動輪２０に掛装するとともに、 隣のスターホイル２ｃにオーバーラップしないで前記ラップ角βより大きくなる ラップ角αをつけて後方へ延設し、後端の遊動輪２１寄りの後方緊張輪２２と前 方緊張輪２３との間の駆動輪２４により駆動自在にして構成する。

【０００８】 図４は、他の実施例を示し、前記実施例とは同一符号で示すように略同様に構 成するが、左の下部搬送チェン３ａの始端部４ａをスターホイル２ａの軸心より 後方に、また、右の下部搬送チェン３ｂの始端部４ｂを右端のスターホイル２ｄ の軸心上にそれぞれ軸架して、下部搬送チェン３ａのラップ角βが下部搬送チェ ン３ｂのラップ角αより大となるようにして構成したものである。

【０００９】 したがって、４枚のスターホイル２ａ〜２ｄは一方の下部搬送チェンにより駆 動されるとともに、他方の下部搬送チェンは駆動輪２４により駆動されることに なり、隣り合う両スターホイル間に掻込んで刈取られる穀稈は両下部搬送チェン ３ａ、３ｂにより後方へ搬送される際、オーバーラップしていないため、スター ホイル２ｂ、２ｃに従来のように穀稈が巻き付いたり、詰まったり、稈元が不揃 いになることなく搬送されることになり、また、スターホイル上から両下部搬送 チェン３ａ、３ｂの合流点までの機体の前後方向長さを短縮化できることになっ て刈取部Ａをコンパクト構造にすることができる。

【００１０】 図５は、他の例を示し、左２枚のスターホイル２ａ、２ｂを噛合させるととも に、右３枚のスターホイル２ｃ、２ｄ、２ｅを噛合させ、左の下部搬送チェン３ ａの始端部４ａを左端のスターホイル２ａの軸心上に軸架し、中央の下部搬送チ ェン３ｃの始端部４ｃを中央のスターホイル２ｃの軸心上に軸架し、右の下部搬 送チェン３ｂの始端部４ｂを右端のスターホイル２ｅの軸心より後方に偏位させ て、両下部搬送チェン３ａ、３ｂがスターホイルにオーバーラップしないよう後 方へ延設し、前記実施例同様に整然と穀稈を搬送できるように構成したものであ る。

【００１１】

【考案の効果】

このように本考案は、各スターホイルにより掻込まれながら刈取られる穀稈を 両下部搬送チェン３ａ、３ｂにより後方へ搬送する際、スターホイルに穀稈が巻 き付いたり、詰まったり、稈元が不揃いになることなく整揃と良好に搬送できる ことになり、また、４枚の全てのスターホイルは一方の下部搬送チェンにより回 転駆動することができるとともに、スターホイル上から両下部搬送チェンの合流 点までの機体前後方向長さを短縮化できることになって、刈取部の前後方向長さ を短縮させてコンパクト構造にすることができることになり、刈取り搬送性を一 段と向上させて好適に実施できる特長を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案実施例の要部を示した平面図である。

【図２】要部を概略示した平面図である。

【図３】刈取部を概略示した側面図である。

【図４】他の実施例を示した平面図である。

【図５】他の例を示した平面図である。

【符号の説明】

１ 刈刃 ２ａ スターホイル ２ｂ スターホイル ２ｃ スターホイル ２ｄ スターホイル ３ａ 下部搬送チェン ３ｂ 下部搬送チェン ４ａ 始端部 ４ｂ 始端部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 刈刃１の上方に並設した４枚のスターホ
   イル２ａ〜２ｄの上方側から左右の両下部搬送チェン３
   ａ、３ｂを後方へＹ字状に延設して構成するコンバイン
   において、４枚のスターホイル２ａ〜２ｄを順次、噛合
   させ、左右の一方の下部搬送チェン３ａの始端部４ａを
   一端側のスターホイル２ａの軸上に連動可能にして軸架
   し、他方の下部搬送チェン３ｂの始端部４ｂを他端側の
   スターホイル２ｄの軸上より後方へ偏位させるとともに
   後部より駆動可能にして構成したことを特徴とする刈取
   り搬送装置。