JPH0543323Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0543323Y2 JPH0543323Y2 JP1988005667U JP566788U JPH0543323Y2 JP H0543323 Y2 JPH0543323 Y2 JP H0543323Y2 JP 1988005667 U JP1988005667 U JP 1988005667U JP 566788 U JP566788 U JP 566788U JP H0543323 Y2 JPH0543323 Y2 JP H0543323Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sealing device
- flange
- casing
- rotating
- sealing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 48
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 12
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanical Sealing (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この考案はセグメントシールやメカニカルシー
ル等の軸封装置に関する。
ル等の軸封装置に関する。
〈従来の技術〉
セグメントシールやメカニカルシール等の軸封
装置においては、軸封装置の取り付け対象である
機器本体のケーシングにシール装置を装着してシ
ールを行つている。
装置においては、軸封装置の取り付け対象である
機器本体のケーシングにシール装置を装着してシ
ールを行つている。
第６図にセグメントシールの従来の構成を示
す。機器本体のケーシングＹに固定フランジ５０
が装着され、ここにセグメントリング５１，５１
が装着されている。セグメントリング５１はサイ
ドスプリング５２、スプリングリテーナ５３によ
り固定フランジ５０側に押圧されている。セグメ
ントリング５１と固定フランジ５０の接触面Ｓ１
とセグメントリング５１と回転軸Ｘとの接触面Ｓ
２とによりシールする構成になつている。なお、
接触面Ｓ２は軸の回転により常に摺動している。
す。機器本体のケーシングＹに固定フランジ５０
が装着され、ここにセグメントリング５１，５１
が装着されている。セグメントリング５１はサイ
ドスプリング５２、スプリングリテーナ５３によ
り固定フランジ５０側に押圧されている。セグメ
ントリング５１と固定フランジ５０の接触面Ｓ１
とセグメントリング５１と回転軸Ｘとの接触面Ｓ
２とによりシールする構成になつている。なお、
接触面Ｓ２は軸の回転により常に摺動している。
〈考案が解決しようとする課題〉
ところで軸封装置における精度を狂わす３要素
として、温度条件の変化によるケーシングＹの軸
線方向の不均一な伸縮Ｈ、回転軸Ｘの軸線方向の
伸縮Ｔ及び芯ズレＥが従来より知られている。
として、温度条件の変化によるケーシングＹの軸
線方向の不均一な伸縮Ｈ、回転軸Ｘの軸線方向の
伸縮Ｔ及び芯ズレＥが従来より知られている。
上記構成の軸封装置において、芯ズレＥはセグ
メントリング５１と固定フランジ５０の摺動によ
り吸収できるものの、軸線方向の伸縮Ｔ，Ｈはシ
ールの性能を著しく阻害するものとして従来より
問題になつていた。
メントリング５１と固定フランジ５０の摺動によ
り吸収できるものの、軸線方向の伸縮Ｔ，Ｈはシ
ールの性能を著しく阻害するものとして従来より
問題になつていた。
即ち、回転軸Ｘの軸線方向の伸縮Ｔが生ずる
と、摺動により馴染んだシール面Ｓ２が移動する
ため、シール性が悪化しシール力の安定が図れな
い。また、機械の形状や部位による温度差等によ
り伸縮に差が生じてケーシングＹの軸線方向の不
均一な伸縮Ｈが生ずることがあり、これにより固
定フランジ５０の回転軸Ｘに対する直角度が狂
い、シール面Ｓ１とＳ２に隙間を生じてシール性
が悪化する。
と、摺動により馴染んだシール面Ｓ２が移動する
ため、シール性が悪化しシール力の安定が図れな
い。また、機械の形状や部位による温度差等によ
り伸縮に差が生じてケーシングＹの軸線方向の不
均一な伸縮Ｈが生ずることがあり、これにより固
定フランジ５０の回転軸Ｘに対する直角度が狂
い、シール面Ｓ１とＳ２に隙間を生じてシール性
が悪化する。
〈考案の概要〉
本考案は上記した課題を達成するためになされ
たもので、軸封装置の取り付け対象である回転軸
を有する機器本体のケーシングにシール装置を該
ケーシングとの相対位置関係可変に装着し、回転
軸に回転フランジを装着し、該回転フランジを前
記シール装置に接触させてシール装置の回転軸と
の相対位置を規制することを基本的な特徴とする
ものである。
たもので、軸封装置の取り付け対象である回転軸
を有する機器本体のケーシングにシール装置を該
ケーシングとの相対位置関係可変に装着し、回転
軸に回転フランジを装着し、該回転フランジを前
記シール装置に接触させてシール装置の回転軸と
の相対位置を規制することを基本的な特徴とする
ものである。
〈作用〉
シール装置はケーシングとの間で相対位置可変
であるから、ケーシングの軸線方向の伸縮による
悪影響を受けることがない。また、回転軸に装着
された固定フランジによりその位置を規制されて
いるから、回転軸の軸線方向の伸縮に追従する。
であるから、ケーシングの軸線方向の伸縮による
悪影響を受けることがない。また、回転軸に装着
された固定フランジによりその位置を規制されて
いるから、回転軸の軸線方向の伸縮に追従する。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第１図乃至第４図はセグメントシールに本考
案を適用した例を示すもので、第５図はメカニカ
ルシールに本考案を適用した例を示すものであ
る。
る。第１図乃至第４図はセグメントシールに本考
案を適用した例を示すもので、第５図はメカニカ
ルシールに本考案を適用した例を示すものであ
る。
第１図においてシール装置１とこのシール装置
１の位置を規制する回転フランジ２が設けられて
いる。シール装置１はこの実施例では遊動フラン
ジ１３とセグメントリング１０を主体に構成され
ている。遊動フランジ１３は２つの部材からな
り、連結ボルト１５により連結されている。遊動
フランジ１３の上端部は廻り止めボルト１４によ
りケーシングＹに遊動可能に連結されている。即
ちこの連結は遊動フランジ１３の回転を係止する
もので、他の方向の動きを固定するものではな
く、遊動フランジ１３は前後左右にその位置を変
化させることが出来るように連結されている。
１の位置を規制する回転フランジ２が設けられて
いる。シール装置１はこの実施例では遊動フラン
ジ１３とセグメントリング１０を主体に構成され
ている。遊動フランジ１３は２つの部材からな
り、連結ボルト１５により連結されている。遊動
フランジ１３の上端部は廻り止めボルト１４によ
りケーシングＹに遊動可能に連結されている。即
ちこの連結は遊動フランジ１３の回転を係止する
もので、他の方向の動きを固定するものではな
く、遊動フランジ１３は前後左右にその位置を変
化させることが出来るように連結されている。
遊動フランジ１３の下端の側面には２つのセグ
メントリング１０，１０が装着されており、遊動
フランジ１３との間にシール面Ｓ１を形成し、ま
た回転軸Ｘとの間にシール面Ｓ２を形成してい
る。セグメントリング１０はサイドスプリング１
１により遊動フランジ１３側に押圧されている。
このサイドスプリング１１はスプリングリテーナ
１２により抑えられている。このような構成のシ
ール要素１は前述したようにケーシングＹに固定
されておらず、自由に連結されており、スプリン
グ４によりケーシングＹから遠ざかる方向への押
圧力を受けている。また遊動フランジ１３とケー
シングＹとの間にはＯリング３が介装されて、こ
の間をシールしている。スプリング４は周方向に
複数個設けられており、遊動フランジ１３の回転
軸Ｘに対する垂直度を維持するために最低限２個
装着する必要がある。またスプリング４はモノコ
イルスプリングにすることも可能である。
メントリング１０，１０が装着されており、遊動
フランジ１３との間にシール面Ｓ１を形成し、ま
た回転軸Ｘとの間にシール面Ｓ２を形成してい
る。セグメントリング１０はサイドスプリング１
１により遊動フランジ１３側に押圧されている。
このサイドスプリング１１はスプリングリテーナ
１２により抑えられている。このような構成のシ
ール要素１は前述したようにケーシングＹに固定
されておらず、自由に連結されており、スプリン
グ４によりケーシングＹから遠ざかる方向への押
圧力を受けている。また遊動フランジ１３とケー
シングＹとの間にはＯリング３が介装されて、こ
の間をシールしている。スプリング４は周方向に
複数個設けられており、遊動フランジ１３の回転
軸Ｘに対する垂直度を維持するために最低限２個
装着する必要がある。またスプリング４はモノコ
イルスプリングにすることも可能である。
以上の構成によりシール装置１はケーシングＹ
との相対位置を変えることが出来るようになつて
おり、この相対位置を回転フランジ２により規制
されている。回転フランジ２は回転軸Ｘ上にボル
ト２３により固定された基台２２と、ここから垂
直方向に延びる支持板２１と、該支持板２１の先
端部に直角方向に装着されたベアリング体２０と
から構成されている。ベアリング体２０はフリー
ベア等という商品名で知られているベアリング単
体から構成される軸受けであり、このベアリング
が遊動フランジ１３に回転接触してシール装置１
の位置を規制している。ベアリング体２０は調整
ボルト２４を介して支持板２１に装着されてお
り、調整ボルト２４を回動することによりベアリ
ング体２０を水平方向に移動させることが出来る
ように構成されている。このベアリング体２０は
シール装置１の回転軸Ｘに対する垂直度を規制す
るためには最低限３個設ける必要がある。
との相対位置を変えることが出来るようになつて
おり、この相対位置を回転フランジ２により規制
されている。回転フランジ２は回転軸Ｘ上にボル
ト２３により固定された基台２２と、ここから垂
直方向に延びる支持板２１と、該支持板２１の先
端部に直角方向に装着されたベアリング体２０と
から構成されている。ベアリング体２０はフリー
ベア等という商品名で知られているベアリング単
体から構成される軸受けであり、このベアリング
が遊動フランジ１３に回転接触してシール装置１
の位置を規制している。ベアリング体２０は調整
ボルト２４を介して支持板２１に装着されてお
り、調整ボルト２４を回動することによりベアリ
ング体２０を水平方向に移動させることが出来る
ように構成されている。このベアリング体２０は
シール装置１の回転軸Ｘに対する垂直度を規制す
るためには最低限３個設ける必要がある。
以上の構成において、シール装置１はケーシン
グＹに固定されておらず、Ｏリング３によりその
あいだをシールされると共にスプリング４により
ケーシングＹから遠ざかる方向に押圧されてい
る。一方回転フランジ２はスプリング４の押圧力
に対向してシール装置１の位置を規制しており、
調整ボルト２４によりベアリング体２０の位置を
調整することにより、シール装置１の回転軸Ｘに
対する垂直度を維持してシール装置１の位置決め
を行うことが出来る。
グＹに固定されておらず、Ｏリング３によりその
あいだをシールされると共にスプリング４により
ケーシングＹから遠ざかる方向に押圧されてい
る。一方回転フランジ２はスプリング４の押圧力
に対向してシール装置１の位置を規制しており、
調整ボルト２４によりベアリング体２０の位置を
調整することにより、シール装置１の回転軸Ｘに
対する垂直度を維持してシール装置１の位置決め
を行うことが出来る。
回転フランジ２により位置決めされたシール装
置１は回転軸Ｘを基準に位置決めされており、ケ
ーシングＹの軸線方向の伸縮Ｈが生じても、その
変化はスプリング４に吸収されシール装置１は全
く影響を受けない。従つて、シール面Ｓ１，Ｓ２
に隙間等が生じることなく、良好なシール性を維
持できる。
置１は回転軸Ｘを基準に位置決めされており、ケ
ーシングＹの軸線方向の伸縮Ｈが生じても、その
変化はスプリング４に吸収されシール装置１は全
く影響を受けない。従つて、シール面Ｓ１，Ｓ２
に隙間等が生じることなく、良好なシール性を維
持できる。
また、回転軸Ｘの軸線方向の伸縮Ｔが生じた場
合には、この軸線方向の伸縮Ｔに対応して回転フ
ランジ２も移動し、これに伴いシール要素１もス
プリング４により押圧されて回転フランジ２の移
動分だけ軸線方向に移動する。従つて、シール面
Ｓ２が移動することなく安定したシールを維持で
きる。
合には、この軸線方向の伸縮Ｔに対応して回転フ
ランジ２も移動し、これに伴いシール要素１もス
プリング４により押圧されて回転フランジ２の移
動分だけ軸線方向に移動する。従つて、シール面
Ｓ２が移動することなく安定したシールを維持で
きる。
第２図に示す実施例はベアリング体２０の取り
付け位置を変えたもので、ベアリング体２０を遊
動フランジ１３に装着した例を示している。この
場合回転フランジ２１のベアリング体２０との当
り面は軸Ｘに直角に調整して固定する必要があ
る。
付け位置を変えたもので、ベアリング体２０を遊
動フランジ１３に装着した例を示している。この
場合回転フランジ２１のベアリング体２０との当
り面は軸Ｘに直角に調整して固定する必要があ
る。
第３図の実施例ではベアリング体２０に変えて
通常のころがり軸受２５を用いており、この場合
ホルダ２６が支持板２１と共に回転する。
通常のころがり軸受２５を用いており、この場合
ホルダ２６が支持板２１と共に回転する。
第４図にＯリング３の代わりにグランドパツキ
ン５を用いて実施例を示す。グランドパツキン５
はＯリング３に比べて高温に適しており、また耐
蝕性も高い利点がある。
ン５を用いて実施例を示す。グランドパツキン５
はＯリング３に比べて高温に適しており、また耐
蝕性も高い利点がある。
第５図はメカニカルシールに本考案を適用した
例を示すものである。この実施例では遊動フラン
ジ１３′にＯリング１７を介して固定環１６を嵌
挿してあり、回転軸Ｘ上に装着された回転環６と
の間でシール面Ｓを形成するように構成されてい
る。この構成においてはケーシングＹの軸線方向
の伸縮Ｈが生じても固定環１６の垂直度はベアリ
ング体２０に規制された遊動フランジ１３′によ
り保証されているため、シール面Ｓの傾き等が生
ずることがなく、漏れ等を生じない。また、回転
軸Ｘの軸線方向の伸縮Ｔが生じた場合には固定環
１６もその軸線方向の伸縮Ｔに応じて移動するた
め、固定環１６の回転環６との相対位置が変化す
ることなく、常に一定のシール面Ｓの面圧を維持
することが出来る。
例を示すものである。この実施例では遊動フラン
ジ１３′にＯリング１７を介して固定環１６を嵌
挿してあり、回転軸Ｘ上に装着された回転環６と
の間でシール面Ｓを形成するように構成されてい
る。この構成においてはケーシングＹの軸線方向
の伸縮Ｈが生じても固定環１６の垂直度はベアリ
ング体２０に規制された遊動フランジ１３′によ
り保証されているため、シール面Ｓの傾き等が生
ずることがなく、漏れ等を生じない。また、回転
軸Ｘの軸線方向の伸縮Ｔが生じた場合には固定環
１６もその軸線方向の伸縮Ｔに応じて移動するた
め、固定環１６の回転環６との相対位置が変化す
ることなく、常に一定のシール面Ｓの面圧を維持
することが出来る。
〈考案の効果〉
以上説明したように本考案の軸封装置は、軸封
装置の取り付け対象である回転軸を有する機器本
体のケーシングにシール装置を該ケーシングとの
相対位置関係可変に装着し、回転軸に回転フラン
ジを装着し、該回転フランジを前記シール装置に
接触させてシール装置の回転軸との相対位置を規
制するように構成しているため、ケーシングの軸
線方向の伸縮や回転軸Ｘの軸線方向の伸縮が生じ
てもシール性に変化がなく、常に良好なシールを
行うことが出来る利点がある。
装置の取り付け対象である回転軸を有する機器本
体のケーシングにシール装置を該ケーシングとの
相対位置関係可変に装着し、回転軸に回転フラン
ジを装着し、該回転フランジを前記シール装置に
接触させてシール装置の回転軸との相対位置を規
制するように構成しているため、ケーシングの軸
線方向の伸縮や回転軸Ｘの軸線方向の伸縮が生じ
てもシール性に変化がなく、常に良好なシールを
行うことが出来る利点がある。
第１図は本考案の一実施例を示す半断面図、第
２図乃至第４図は本考案の他の実施例を示す半断
面図、第５図は本考案をメカニカルシールに適用
した場合の実施例を示す半断面図、第６図は従来
例を示す半断面図である。 １……シール要素、２……回転フランジ、３…
…Ｏリング、４……スプリング、５……グランド
パツキン、６……回転環、１０……セグメントリ
ング、１１……サイドスプリング、１２……スプ
リングリテーナ、１３……遊動フランジ、１４…
…廻り止めボルト、１５……連結ボルト、１６…
…固定環、１７……Ｏリング、２０……ベアリン
グ体、２１……支持体、２２……基台、２３……
ボルト、２４……調整ボルト、２５……ころがり
軸受、２６……ホルダ、５０……固定フランジ、
５１……セグメントリング、５２……サイドスプ
リング、５３……スプリングリテーナ。
２図乃至第４図は本考案の他の実施例を示す半断
面図、第５図は本考案をメカニカルシールに適用
した場合の実施例を示す半断面図、第６図は従来
例を示す半断面図である。 １……シール要素、２……回転フランジ、３…
…Ｏリング、４……スプリング、５……グランド
パツキン、６……回転環、１０……セグメントリ
ング、１１……サイドスプリング、１２……スプ
リングリテーナ、１３……遊動フランジ、１４…
…廻り止めボルト、１５……連結ボルト、１６…
…固定環、１７……Ｏリング、２０……ベアリン
グ体、２１……支持体、２２……基台、２３……
ボルト、２４……調整ボルト、２５……ころがり
軸受、２６……ホルダ、５０……固定フランジ、
５１……セグメントリング、５２……サイドスプ
リング、５３……スプリングリテーナ。
Claims (1)
- 軸封装置の取り付け対象である回転軸を有する
機器本体のケーシングにシール装置を該ケーシン
グとの相対位置関係可変に装着し、回転軸に回転
フランジを装着し、該回転フランジを前記シール
装置に接触させてシール装置の回転軸との相対位
置を規制することを特徴とする軸封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988005667U JPH0543323Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988005667U JPH0543323Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01111873U JPH01111873U (ja) | 1989-07-27 |
| JPH0543323Y2 true JPH0543323Y2 (ja) | 1993-11-01 |
Family
ID=31209242
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988005667U Expired - Lifetime JPH0543323Y2 (ja) | 1988-01-20 | 1988-01-20 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0543323Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6794321B2 (ja) * | 2017-07-18 | 2020-12-02 | イーグルブルグマンジャパン株式会社 | 密封装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154553B2 (ja) * | 1981-12-29 | 1986-11-22 | Kyoritsu Eng |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6322369Y2 (ja) * | 1984-09-14 | 1988-06-20 |
-
1988
- 1988-01-20 JP JP1988005667U patent/JPH0543323Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6154553B2 (ja) * | 1981-12-29 | 1986-11-22 | Kyoritsu Eng |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01111873U (ja) | 1989-07-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7090403B2 (en) | Articulated seal | |
| JP2891993B1 (ja) | 軸封装置 | |
| JP2717059B2 (ja) | 整合装置ならびに整合及びシール装置 | |
| US3452995A (en) | Axially narrow metal face seals | |
| JPS5945844B2 (ja) | 回転装置 | |
| BRPI0710000A2 (pt) | vedação mecánica com anel coincidente termicamente estável | |
| US4443015A (en) | Cartridge type rotary shaft seal with bearings and bellows | |
| US5460386A (en) | Shaft seal | |
| US4145059A (en) | Mechanical seal | |
| US3048413A (en) | Rotating shaft seal | |
| JPH0543323Y2 (ja) | ||
| JPH0765686B2 (ja) | 機械的シ−ル | |
| JPH0135982Y2 (ja) | ||
| JP2003028574A (ja) | 回転体シール機構 | |
| JPH0726612Y2 (ja) | 軸封装置 | |
| US4580791A (en) | Variable friction secondary seal for face seals | |
| JPS62101972A (ja) | 調節可能なメカニカルシ−ル | |
| JPH0215084Y2 (ja) | ||
| JPH031661Y2 (ja) | ||
| US3938812A (en) | Devices for making fluid-tight joints between two relatively rotating parts | |
| JPS6322369Y2 (ja) | ||
| JPH0129320Y2 (ja) | ||
| JPH0129332Y2 (ja) | ||
| JP2558860Y2 (ja) | メカニカルシール | |
| JPH0236971Y2 (ja) |