JPH0543123A

JPH0543123A - ソーター

Info

Publication number: JPH0543123A
Application number: JP3234089A
Authority: JP
Inventors: Misao Kobayashi; 美佐夫小林; Makoto Shimura; 真志村; Masahiro Kono; 正博河野; Kenichi Sano; 健一佐野; Hiromi Nishikawa; 浩美西川; Satoru Matsuki; 悟松木
Original assignee: Nisca Corp
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 1991-08-21
Filing date: 1991-08-21
Publication date: 1993-02-23

Abstract

(57)【要約】【目的】２個のシート材挟持搬送手段を設けたソーター
において、第２のシート材挟持搬送手段のシート材受取
後の移動速度をシート材排出手段の排紙速度と無関係に
高速化できようにして、所定時間に分配するシート材枚
数を向上する。【構成】排出手段３のシート材排出位置から第２のシー
ト材挟持搬送手段５のシート材挟持位置までのシート材
搬送距離を、所定シート材の搬送方向長さ以上で且つ該
長さと略同一にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複写機、印字装置、
印刷装置などの画像形成装置その他のシート材出力装置
から１枚ずつ排出されるシートを複数のビンに分配する
ソーターに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ソーターは、ビン移動型とビン
固定型とに大別される。

【０００３】ビン移動型は、シート材出力装置のシート
排出口に対して、ビン列の全体を移動させて、各ビンに
順次シートを分配する。

【０００４】ビン固定型は、ビン列全体を不動とし、シ
ート材出力装置のシート排出口から排出されるシートを
各ビンに順次分配する。

【０００５】ビン固定型の一種として、シート材出力装
置のシート排出口と各ビンとの間に移動可能なシート材
挟持搬送手段が設けられたものがある。

【０００６】従来、このシート材挟持搬送手段を有する
装置として、シート材挟持搬送手段を１個設けた装置が
公知である。この公知装置では、シート材出力装置のシ
ート排出口から排出されたシートをシート材挟持搬送手
段が受け取る。次に、シート材挟持搬送手段が所定ビン
のシート材入口部の対向位置まで移動して停止し、シー
トをビンに排出する。排出動作終了後、シート材挟持搬
送手段はシート排出口まで復帰移動する。この動作サイ
クルを繰り返し行う。

【０００７】しかし、この公知装置では、シート材挟持
搬送手段からビンに分配されるシートの後端がシート材
挟持搬送手段から完全に抜け切るまで、シート材挟持搬
送手段がシート排出口までの復帰移動を開始することが
できない。そのため、処理速度が低減する問題がある。

【０００８】そこで、処理の高速化を図った装置が、特
開昭６３−２６２３７３号公報および特開昭６３−２６
２３７１号公報に開示されている。

【０００９】両公報の装置は、シート材挟持搬送手段が
２個設けられている。すなわち、この装置は、シート材
を挟持かつ搬送可能で、複数のビンのシート材入口部の
配列方向に沿って上下移動可能に設けられ、ビンにシー
ト材を排出する第１のシート材挟持搬送手段と、シート
材を挟持かつ搬送可能で、複数のビンの配列方向に沿っ
て上下移動可能に設けられ、シート材出力装置から排出
されたシート材を受け取って第１のシート材挟持搬送手
段に引き渡す第２のシート材挟持搬送手段を備えてい
る。

【００１０】そして、シート材はシート材出力装置の排
出口から排出されると直ちに第２のシート材挟持搬送手
段に挟持され、第２のシート材挟持搬送手段から第１の
シート材挟持搬送手段に受け渡され、第１のシート材挟
持搬送手段がビンにシート材を排出する。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】上記特開昭６３−２６
２３７３号公報および特開昭６３−２６２３７１号公報
記載の装置では、シート材出力装置の排出口から排出さ
れたシート材は直ちに第２のシート材挟持搬送手段に挟
持される。つまり、シート材の先端側が第２のシート材
挟持搬送手段に挟持された時点で、シート材の後端まだ
側はシート材出力装置の排紙ローラ等に挟持されてい
る。

【００１２】したがって、シート材を挟持した第２のシ
ート材挟持搬送手段が受け渡し位置に移動開始する速度
は、シート材出力装置の排紙ローラ等の排紙速度と同一
か、それ以下でなければならない。その理由は、もし第
２のシート材挟持搬送手段の移動速度が排紙ローラ等の
排紙速度を超えると、排紙ローラ等と第２のシート材挟
持搬送手段との間でシート材に引張り力が作用して、シ
ート材を破損させるおそれがあるからである。

【００１３】このように第２のシート材挟持搬送手段の
シート材受取後の移動速度に制限がある結果、所定時間
に分配するシート材枚数に限界がある問題がある。

【００１４】この発明の目的は、第２のシート材挟持搬
送手段のシート材受取後の移動速度をシート材出力装置
の排紙速度と無関係に高速化できようにして、所定時間
に分配するシート材枚数を向上したソーターを提供する
ことにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明では、第２のシート材挟持搬送手段が所定
のシート材を挟持して前記ホームポジションから離間移
動する際に、排出手段のシート材排出位置から該シート
材の後端が離脱する長さに搬送路の搬送路長を設定して
いる。

【００１６】

【実施例】以下に、この発明の一実施例を図を参照して
説明する。

【００１７】図１には、シート材出力装置として例示さ
れた複写機１と、複写機１のシート排出側に装着された
ソーター２とを示す概略図である。

【００１８】複写機１において、３は複写済みシート
（以下、シートと称する）を排出する排出手段としての
一対の排出ローラである。

【００１９】ソーター２は、上下方向に複数段（この例
では２１段）整列されたシートを収容するためのビンＢ
１〜２１と、ビンＢのシート入口部の配列方向に沿って
上下移動可能で各ビンＢにシートを排出する第１のシー
ト材挟持搬送手段としての第１の配達ユニット４と、ビ
ンＢの配列方向に上下移動可能で第１の配達ユニット４
にシートを渡す第２のシート材挟持搬送手段としての第
２の配達ユニット５と、前記の排出ローラ３から排出さ
れたシートを搬入して出口（この例では２カ所）で第２
の配達ユニット５にシートを渡す搬入手段６とを備えて
いる。

【００２０】最上段のビンＢ１はノンソートモード専用
となっている。

【００２１】第１の配達ユニット４は、図７に示すよう
に、上下一対のガイド部材７ａ、７ｂからなる搬送路８
と、搬送路８に設けられた２個の駆動ローラ９ａ、９ｂ
と、駆動ローラ９ａ、９ｂに付勢バネ１０ａ、１０ｂを
介して圧接されたピンチローラ１１ａ、１１ｂとを備え
ている。

【００２２】第２の配達ユニット５は、図７に示すよう
に、上下一対のガイド部材１２ａ、１２ｂからなる搬送
路１３と、搬送路１３に設けられた１個の駆動ローラ１
４と、駆動ローラ１４に付勢バネ１５を介して圧接され
たピンチローラ１６と、出口側で互いに離間した状態で
自由回転可能に配置された一対の従動ローラ１７ａ、１
７ｂとを備えている。

【００２３】第２の配達ユニット５の出口側に一対の従
動ローラ１７ａ、１７ｂが設けられている理由は次のと
おりである。第２の配達ユニット５と第１の配達ユニッ
ト４とが水平方向に並列する受け渡し位置で第２の配達
ユニット５から搬出されたシートの先端側が第１の配達
ユニット４に挟持された後、第２の配達ユニット５と第
１の配達ユニット４とが相対的に上下方向に離間移動す
る際に、第１の配達ユニット４と第２の配達ユニット５
との間のシートを従動ローラ１７ａ、１７ｂの曲面形状
に沿ってガイドすると共に、回転自在の従動ローラ１７
ａ、１７ｂによってガイド面とシートとの間に生じる負
荷を最小限に抑え、シートの損傷、変形を防止するため
である。第２の配達ユニット５と第１の配達ユニット４
とが並列する受け渡し位置で第２の配達ユニット５から
搬出されたシートの先端側が第１の配達ユニット４に挟
持された後、第２の配達ユニット５と第１の配達ユニッ
ト４とが相対的に上下方向に離間移動する際に、第２の
配達ユニット５と第１の配達ユニット５との間でシート
に引張り力が作用し、第１の配達ユニット５からシート
が外れることを防止する必要がある。そのため、第１の
配達ユニット５のピンチローラ１１ａ、１１ｂを駆動ロ
ーラ９ａ、９ｂに圧接する付勢バネ１０ａ、１０ｂのバ
ネ定数ｋ１を第２の配達ユニット５の付勢バネ１５のバ
ネ定数ｋ２よりも大きく設定している。

【００２４】搬入手段６は、複写機１の排出ローラ３に
よって排出されたシートを導入する導入路１８と、導入
路１８から上下方向に分岐する第１の搬送路１９および
第２の搬送路２０と、第１の搬送路１９と第２の搬送路
２０とを切り換えるゲート手段（切り換え手段）として
のゲート２１と、両搬送路１９、２０中にそれぞれ設け
られた搬送ローラ２２、２３およびそのピンチローラ２
４、２５とを備えている。

【００２５】第１の搬送路１９の出口１９ａは、最上段
のビンＢ１のシート入口部と略同一高さに位置してい
る。第２の配達路２０の出口２０ａは、この例では１４
段目のビンＢ１４のシート入口部と略同一高さに位置し
ている。

【００２６】複写機１の排出ローラ３から第１の搬送路
１９を介して第２の配達ユニット５のローラ１４、１６
に至る搬送路長を、第２の配達ユニット５が所定のシー
ト材、例えばＡ４規格で横向きに排出されるシートを挟
持して第２の配達ユニット５のホームポジションである
出口１９ａ，２０ａから離間移動する際に、排出ローラ
３からシートが離脱するシート排出位置をシート後端が
通過している長さに設定している。具体的には排出ロー
ラ３のシート材排出位置から第２の配達ユニット５の上
流側のローラ１４、１６に挟持される挟持位置までの搬
送路の長さを所定シートより長く且つ略同一長さに設定
している。これによって、複写機１の排出ローラ３から
排出されたＡ４横のシートの先端部が第２の配達ユニッ
ト５の上流側のローラ１４、１６に挟持されると、すぐ
シート後端は排出ローラ３から離脱する。したがって、
シートが第２の配達ユニット５に挟持されたときから第
２の配達ユニット５を複写機１の排出ローラ３の搬送速
度Ｖ０を超える移動速度Ｖ１にて上又は下に移動するこ
とができる。

【００２７】一方、排出ローラ３から第２の搬送路２０
を介して第２の配達ユニット５のローラ１４、１６に至
る搬送長を所定サイズのシート長さより長く且つ略同一
に設定している（例えば、Ａ３縦のシートの搬送方向長
さより長く且つ略同一に設定する）。これによって、上
述の第１の搬送路１９の場合と同様、第２の配達ユニッ
ト５の移動速度Ｖ１を複写機１の排出ローラ３の搬送速
度Ｖ０とは無関係に大きく設定できる。

【００２８】図２に示すように、ジャムシートを取り除
くために、第１の搬送路１９は開放可能となっている。
また、第２の搬送路２０は、搬送路２０中のジャムシー
トを除去するため分割開放可能となっいる共に、第２の
配達ユニット５および第１の配達ユニット４側のジャム
シートを除去するために全体開放可能となっている。

【００２９】上記第１・第２の搬送路１９、２０の搬送
ローラ２２、２３、第２の配達ユニット５の駆動ローラ
１４、ピンチローラ１６には、それぞれ搬送方向に自由
回転を許すワンウエイクラッチ（図示略）が装着されて
いる。このワンウエイクラッチの作用によって、第１・
第２の搬送路１９、２０から受け取ったシートを第２の
配達ユニット５が挟持すると、第１・第２の搬送路１
９、２０の搬送速度を超える速度にて搬送又は上下移動
することが可能となる。同様に、第２の配達ユニット５
から引き継いだシートを第１の配達ユニット４が挟持し
てから、第２の配達ユニット５と第１の配達ユニット４
とが互いに相対的に離間移動する際に、シートが第２の
配達ユニット５に引っ張られて第１の配達ユニット４か
らシートが抜け出ることを防止できる。

【００３０】図２〜図８を参照して、搬入手段６と、第
１の配達ユニット４および第２の配達ユニット５のそれ
ぞれの駆動ローラ９ａ、９ｂ、１４を駆動させる搬送駆
動機構を説明する。

【００３１】１個のモータＭ１で、第１の配達ユニット
４の駆動ローラ９ａ、９ｂ、第２の配達ユニット５の駆
動ローラ１４および搬入手段６の搬送ローラ２２、２３
を駆動するように構成されている。また、第１の配達ユ
ニット４の搬送速度はＶ１、第２の配達ユニット５の搬
送速度はＶ１又はＶ２（Ｖ１の略２倍）に切り換え可能
に構成されている。

【００３２】モータＭ１の駆動によりベルト２６が回転
されると、プーリ付きギア２７、ギア２８、ベルト２９
を介して第２の搬送路２０の搬送ローラ２３が搬送速度
Ｖ０（複写機１の排出ローラ３の速度と略同一）にて駆
動されるようになっている。

【００３３】ベルト２６の回転によって、プーリ３０を
介してベルト３１が回転される。すると、ギア付きプー
リ２２ａ、ギア２２ｂを介して第１の搬送路１９の搬送
ローラ２２が搬送速度Ｖ０（複写機１の排出ローラ３の
速度と略同一）にて駆動されるようになっている。

【００３４】また、ベルト３１が回転されると、プーリ
付きギア３２、ギア付きプーリ３３、ベルト３４、プー
リ付き傘歯ギア３５、回転軸３６に固設した傘歯ギア３
７を介して回転軸３６が回転される。回転軸３６の回転
によって、回転軸３６に摺動可能に取り付けた傘歯ギア
３８、傘歯ギア付きギア３９および駆動ローラ９ａ、９
ｂの軸４１に固設したギア４０を介して第１の配達ユニ
ット４の駆動ローラ９ａ、９ｂがＶ１速度で駆動され
る。

【００３５】前記ベルト３１が回転されると、２つの動
力伝達経路のうち１経路が選択されて第２の配達ユニッ
ト５に連結される。

【００３６】一方の動力伝達経路である前述した第１の
配達ユニット４の場合と同様の伝動機構が連結される
と、第２の配達ユニット５の駆動ローラ１４が搬送速度
Ｖ１（第１の配達ユニット４と略等速）で駆動される。
すなわち、その伝動機構は、プーリ付きギア４２、ギア
付きプーリ４３、ベルト４４、プーリ付き傘歯ギア４
５、回転軸４６に固設した傘歯ギア４７、回転軸４６、
回転軸４６に摺動可能に取り付けた傘歯ギア４８、傘歯
ギア付きギア４９および駆動ローラ１４の軸５１に固設
したギア５０からなる。

【００３７】他方の動力伝達経路が選択されると、プー
リ付きギア５２、ギア付きプーリ５３、ベルト５３ａを
介して、前記の傘歯ギア４５に回転伝達される。この場
合には、第２の配達ユニット５の駆動ローラ１４は、
（Ｖ１×２＋α）の搬送速度Ｖ２（第１の配達ユニット
４の略倍速）にて駆動される。

【００３８】第１の配達ユニット４の回転軸３６を介し
て第１の配達ユニット４の駆動ローラ９ａ、９ｂに対す
る前記駆動力伝達をＯＮ・ＯＦＦするクラッチCL１が設
けられている。クラッチCL１のＯＮ時には、第１の配達
ユニット４は速度Ｖ１でシートを搬送する。

【００３９】第２の配達ユニット５の回転軸４６を介し
て第２の配達ユニット５の駆動ローラ１４に対する駆動
伝達ＯＮ・ＯＦＦするクラッチCL２、CL３が設けられて
いる。

【００４０】クラッチCL２がＯＮすると、第２の配達ユ
ニット５は速度Ｖ１でシートを搬送する。クラッチCL３
がＯＮすると、第２の配達ユニット５は速度Ｖ２でシー
トを搬送する。

【００４１】クラッチCL1のＯＦＦ時に、第１の配達ユ
ニット４を即時に停止させるブレーキBL１が設けられて
いる。また、クラッチCL２、CL３のＯＦＦ時に、第２の
配達ユニット５を即時停止させるブレーキBL２が設けら
れている。前記ベルト３１が回転されると、第１の搬
送路１９のプーリ５４に固設された搬送ローラ２２が駆
動される。図４〜図８を参照して、第１の配達ユニット
４および第２の配達ユニット５の上下動駆動機構を説明
する。

【００４２】第１の配達ユニット４および第２の配達ユ
ニット５は、前述のように、それぞれの左右一方の側端
部を噛合された傘歯ギア３９、４９を介して回転軸３
６、４６に支持されている。また、左右他方の側端部に
形成したガイド部５５、５６をガイドレール５７、５８
に係合している。

【００４３】第１の配達ユニット４の左右側にはベルト
５９が連結され、ベルト５９は上下一対のプーリ６０、
６１の間に張設され、一方のプーリ６１がベルト６２を
介してモータＭ２に駆動連結されている。

【００４４】第２の配達ユニット５も同様に、プーリ６
３、６４間に張設したベルト６５、ベルト６６を介して
モータＭ３に駆動連結されている。

【００４５】モータＭ２、Ｍ３の正逆転によって第１の
配達ユニット４および第２の配達ユニット５が上下移動
される。このとき、各ユニット４、５の傘歯ギア３９、
４９に噛合する傘歯ギア３７、４８は、ユニット４、５
の上下移動に追従して回転軸に沿って上下摺動する。ま
た、各ユニット４、５のガイド部５５、５６はガイドレ
ール５７、５８に沿って上下摺動する。

【００４６】上下移動する各ユニット５、４の位置決め
制御を行うパルス発生手段６７、６８が、図８に示すよ
うに、モータＭ２、Ｍ３の軸に取り付けられた放射状に
スリットを形成したエンコーダ６９、７０と、エンコー
ダ６９、７０のスリットを通過した光をパルスとしてカ
ウントするフォトセンサＳ４〜７が設けられている。

【００４７】エンコーダ６９に２個のフォトセンサＳ
４、５が２個ずつ位相をずらして設けられている。同様
に、エンコーダ７０に２個のフォトセンサＳ６、７が位
相をずらして設けられている。したがって、ユニット
４、５の所定ビンへの上下移動の際の位置決め精度を向
上できる。

【００４８】図４に示すように、第１の配達ユニット４
および第２の配達ユニット５は、回転軸３６、４６に片
持ち支持されている。各ユニット４、５がその非支持側
に下向きに傾斜したときには、各ユニット４、５の非支
持側を持ち上げて水平度を修正する。しかし、その修正
により、回転軸３６、４６と回転軸３６、４６に結合さ
れた各ユニット４、５の軸受部との間の位置関係が狂
い、各ユニット４、５が回転軸３６、４６に沿ってスム
ースに上下摺動できなくなるおそれがある。この問題を
解消するため、図７に示すように、回転軸３６、４６に
摺動可能に摺動体７３、７４を嵌合し、摺動体７３、７
４の曲面状外側に上下回動可能に保持体７５、７６が結
合されて、第１の配達ユニット４および第２の配達ユニ
ット５側に固設され、もって調心軸受７７、７８が構成
されている。

【００４９】配達ユニット４、５の回転軸３６、４６に
対する姿勢の変化は、保持体７５、７６と摺動体７３、
７４との相対変位として吸収される。したがって、配達
ユニット４、５が傾斜しても、配達ユニット４、５は回
転軸３６、４６に沿ってスムースに上下移動できる。

【００５０】配達ユニット４、５は、共にビンＢのシー
ト入口の幅方向一方端側で片持ち支持されている。その
ため、配達ユニット４、５は、共に傾き方向が同一とな
る。したがって、経年変化などによって配達ユニット
４、５に傾きが生じても、第２の配達ユニット５から第
１の配達ユニット４にシートを引き継がせる時のジャム
の発生率を低減できる。

【００５１】図４、図５および図７に示すように、第２
の配達ユニット５の上下移動機構の上下プーリ６０、６
１の軸７９、８０にはそれぞれ複数のリール８１、８２
が設けられている。上下のリール８１、８２の間には、
ガイド部材としてガイドリボン８３が張設されている。
リール８１、８２から伸びるガイドリボン８３は、第２
の配達ユニット５の上下部に連結されている。リール８
１、８２には、ガイドリボン８３に張力を与える張力バ
ネ（図示略）が設けられている。このガイドリボン８３
は、第２の配達ユニット５から第１の配達ユニット４に
シートが引き渡された後、第１の配達ユニット４と第２
の配達ユニット５とが上下方向に相対的に離間した時
に、第２の配達ユニット５に先端を挟持されたシートが
第１の配達ユニット４の移動領域側に入り込むことを防
止する。

【００５２】図１を参照してシート検出用のセンサを説
明する。

【００５３】センサＳ１は、導入路１８に設けられ、シ
ートがソーター内に進入したことを検出する入口センサ
である。

【００５４】センサＳ１のＯＮ（シート先端が到達した
ことを検出）によって、搬入手段６の搬送ローラ２２、
２３、ユニット４、５のローラが駆動開始する。また、
センサＳ２のＯＦＦ（シート後端が通過したことを検
出）によって、シートカウンタ（図示略）がシート枚数
をカウントする。

【００５５】センサＳ２は、第２の配達ユニット５の上
下移動領域の上下にそれぞれ設けられた一対の発光・受
光素子からなる。センサＳ２は、第２の配達ユニット５
にシートが到達したこと、第２の配達ユニット５からシ
ートが抜け出たことをＯＮ・ＯＦＦによって検出する。

【００５６】センサＳ３は、第１の配達ユニット４の上
下移動領域の上下にそれぞれ設けられた一対の発光・受
光素子からなる。センサＳ３は、第１の配達ユニット４
にシートが到達したこと、第１の配達ユニット４からシ
ートが抜け出たことをＯＮ・ＯＦＦによって検出する。

【００５７】図８に示すように、センサ４、５は、前述
のように、第２の配達ユニット５の上下移動機構の位置
決め用のパルス発生手段６７のフォトセンサである。

【００５８】センサ６、７は、第１の配達ユニット４の
上下移動機構の位置決め用のパルス発生手段６８のフォ
トセンサである。

【００５９】この装置の駆動制御は、図示しないＣＰＵ
などの制御手段により行われる。すなわち、センサＳ１
〜７により検出したシート搬送状態の信号をＣＰＵに入
力し、演算後、制御信号を出力し、モータＭ１〜３、ク
ラッチCL１〜３、ブレーキBL１、２を駆動制御する。

【００６０】以上のように構成されたこの実施例の動作
を説明する。（１）Ａ４横シートをソートモード処理する場合複写機１のプラテンガラス（図示略）上又は自動原稿送
り装置（図示略）に原稿（この例ではＡ４横）をセット
し、複写機１の操作面（図示略）から複数部数、複写シ
ートのサイズ（ここではＡ４横）、所定のソートモード
条件を入力する。

【００６１】複写機１からのシートサイズ情報信号がソ
ーター２に入力され、この情報に基づいてゲート２１が
第１の搬送路１９を搬送可能に切り換える。

【００６２】スタートキーが押されると複写が開始さ
れ、複写機１からソーターに搬入された１枚目のシート
は、第１の搬送路１９を介して第２の配達ユニット５に
挟持される。第２の配達ユニット５がシート先端側を挟
持するとすぐ、シート後端は複写機１の排出ローラ３か
ら離脱する。したがって、第２の配達ユニット５がシー
ト先端部を挟持したら即時に、第２の配達ユニット５は
複写機１の排出ローラ３の搬送速度Ｖ０を超える速度Ｖ
１で移動できる。このとき、搬送ローラ２２は、ワンウ
エイクラッチの作用によってシートに従動する。

【００６３】シートを挟持した第２の配達ユニット５
は、個々のビンごとに設定した受け渡し位置にて第１の
配達ユニット４にシート材を受け渡し、第１の配達ユニ
ット４は所定ビンの前に移動して、該ビンにシートを排
出する。（２）Ａ３縦のシートをソートモードで処理する場合複写機１において例えば複写シートのサイズ条件として
Ａ３縦シートが設定されると、その情報に基づいてゲー
ト２１が第１の搬送路２０に切り換える。第２の搬送路
２０を介して搬送されたシートが第２の配達ユニット５
に挟持されるとすぐ、シート後端は排出ローラ３を離脱
する。したがって、この場合も第２の配達ユニット５が
シート先端部を挟持したら即時に、第２の配達ユニット
５は複写機１の排出ローラ３の搬送速度Ｖ０を超える速
度Ｖ１で移動できる。

【００６４】なお、上記実施例にこの発明は限定される
ものではなく、種々の変形例が実施可能である。

【００６５】例えば、上記実施例では第１・２の２本の
搬送路を設けたが、シートの長さに応じて３本以上搬送
路を設けてもよい。

【００６６】

【発明の効果】この発明では、第２のシート材挟持搬送
手段が所定のシート材を挟持してホームポジションから
離間移動する際に、排出手段のシート材排出位置から該
シート材の後端が離脱する長さに搬送路の搬送路長を設
定したので、シート材後端が排出手段を離脱するとすぐ
に、第２のシート材挟持搬送手段がシート材を挟持して
おり、したがって第２のシート材挟持搬送手段のシート
材受取後の移動速度をシート材出力装置の排紙速度と無
関係に高速化でき、所定時間に分配するシート材枚数を
増加できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の全体概略を示す縦断面
図。

【図２】一部開放状態を示した縦断面図。

【図３】搬送部の駆動系を示す拡大図。

【図４】第２の配達・第１の配達ユニットの上下移動
用の駆動系を示す斜視図。

【図５】ユニットの移動用の駆動系を示す平面図。

【図６】ユニットの移動用の駆動系を示す縦断面図。

【図７】第２の配達・第１の配達ユニットの拡大縦断
面図。

【図８】ユニットの移動用の駆動系の一部を示す縦断
面図。

【符号の説明】

１複写機（シート材出力装置）２ソーター３排出ローラ（排出手段）４第１の配達ユニット（第１のシート材挟持搬送手
段）５第２の配達ユニット（第２のシート材挟持搬送手
段）１９第１の搬送路２０第２の搬送路２１ゲート（切り換え手段）Ｂ１〜２１ビン

フロントページの続き (72)発明者佐野健一山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ニスカ株式会社内 (72)発明者西川浩美山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ニスカ株式会社内 (72)発明者松木悟山梨県南巨摩郡増穂町小林430番地１ニスカ株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上下方向に所定間隔をおいて配設された、
シート材を収容するための複数のビンと、シートを挟持かつ搬送可能で、前記複数のビンのシート
材入口の配列方向に沿って上下移動可能に設けられた、
前記ビンにシート材を排出する第１のシート材挟持搬送
手段と、シート材を挟持かつ搬送可能で、前記複数のビンの配列
方向に上下移動可能に設けられた、シート材出力装置の
排出手段によって排出されたシート材を受け取って前記
第１のシート材挟持搬送手段に受け渡す第２のシート材
挟持搬送手段と、シート材出力装置から排出されたシート材を所定のホー
ムポジションで待機する前記第２のシート材挟持搬送手
段まで案内する搬送路と、を備えたソーターにおいて、前記第２のシート材挟持搬送手段が所定のシート材を挟
持して前記ホームポジションから離間移動する際に、前
記排出手段のシート材排出位置から該シート材の後端が
離脱する長さに前記搬送路の搬送路長を設定したことを
特徴とするソーター。
【請求項２】前記排出手段のシート材排出位置から第２
のシート材挟持搬送手段のシート材を挟持する位置まで
のシート材の搬送路長を、所定シート材の長さ以上とし
たことを特徴とする請求項１記載のソーター。
【請求項３】シート材の搬送方向長さに応じてシート材
搬送距離の異なる少なくとも２つの搬送路と、シート材
の長さに応じて前記搬送路を切り換える切り換え手段と
を備えてなることを特徴とする請求項１記載のソータ
ー。